一种用于生物膜法工艺填料的挂膜方法
阅读：1017发布：2020-05-29
专利汇可以提供一种用于生物膜法工艺填料的挂膜方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于污 水 处理 技术领域，尤其是针对较低浓度的有机物污水，具体涉及一种用于 生物 膜 法 工艺填料的挂膜方法，包括放空进水阶段、闷曝阶段、连续进水阶段，通过投入脱 水泥 饼营造浓度较高的底物环境，便于填料的挂膜，不需要额外投加外加营养物营造高浓度底物环境，降低了运行投资，而且充分利用了待处理污水中的有机物。通过重复上述阶段至填料上有1.5~2.5mm厚度的生物膜出现时，即完成挂膜过程。解决了目前由于底物浓度低造成的挂膜困难的情况，同样适用于悬浮填料等小尺寸情况。，下面是一种用于生物膜法工艺填料的挂膜方法专利的具体信息内容。
1.一种用于生物膜法工艺填料的挂膜方法，其特征在于包括如下步骤：
a) 放空进水阶段：将反应池放空后，重新注入待处理有机物污水至注满为止，在进水期间对已注入的污水持续曝气，并向反应池中投入接种有微生物的脱水泥饼；
b) 闷曝阶段：反应池注满后即停止进水，对反应池进水闷曝，闷曝时间控制在0 4h；
~
c) 连续进水阶段：向反应池连续注入待处理有机物污水，并同时曝气，维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为1.5 2.5mg/L，控制连续进水阶段、放空进水阶段以及闷~
曝阶段所用的时间总和为24h；
d)重复步骤a到c，至填料上有1.5 2.5mm厚度的生物膜出现时，即完成挂膜过程。
~
2.根据权利要求1所述用于生物膜法工艺填料的挂膜方法，其特征在于：所述填料为悬浮填料、悬挂填料或固定式组合填料中的任意一种；选用悬浮填料时，将悬浮填料抛洒在反应池中，并使所述填料悬浮在水体表面；选用悬挂填料时，将悬挂填料通过固定件安装在反应池中；选用固定式组合填料时，将固定式组合填料通过其下部设置的填料承载构件安装在反应池中。
3.根据权利要求1所述用于生物膜法工艺填料的挂膜方法，其特征在于：所述的待处理有机物污水为CODCr≤150mg/L的低浓度有机物污水，所述的低浓度有机物污水来自生活污水或BOD5/CODCr≥0.3的工业废水。
4.根据权利要求1所述用于生物膜法工艺填料的挂膜方法，其特征在于：向反应池中投入所述的脱水泥饼，经曝气搅拌或机械搅拌均匀后，使得反应池中注满污水后的混合液浓度为3500 4500mg/L。
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5.根据权利要求1所述用于生物膜法工艺填料的挂膜方法，其特征在于：在连续进水阶段，维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为2mg/L；重复步骤a到c，至填料上有2mm厚度的生物膜出现时，即完成挂膜过程。
6.根据权利要求1所述用于生物膜法工艺填料的挂膜方法，其特征在于：所述的闷曝阶段，当待处理有机物污水的CODCr≤150mg/L且>100mg/L时，闷曝时间控制在3.5 4.5h；当待~
处理有机物污水的CODCr≤100mg/L且>50mg/L时，闷曝时间控制在2~4h；当待处理有机物污水的CODCr≤50mg/L时，闷曝时间控制在2h以内，或者省略闷曝阶段。
一种用于生物膜法工艺填料的挂膜方法
技术领域
背景技术
[0002] 生物膜法是使微生物附着在载体表面上，污水在流经载体表面过程中，通过有机营养物的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及在膜中所发生的生物氧化等作用，对污染物进行分解，最终形成各种代谢产物（CO2、水等）。生物膜法将微生物通过不同的方式固着于特定填料，不易随水流失，形成的微生物菌群结构更加复杂、种类更加多样，处理效率及稳定性更高。
[0004] （1）由于底物浓度低，生化反应慢，常存在挂膜慢、挂膜难的情况；（2）对于悬浮填料，由于填料尺寸小，挂膜难的情况尤甚。
[0005] 为解决此类问题，现有的措施为投加外加营养物构造高浓度底物环境，以便使微生物快速在填料上附着生长，此种方式虽能解决快速挂膜的问题，但需要投加外加营养物，并没有对来自污水的营养物进行充分利用，不但增加了运行投资，同时对现有资源也造成了极大的浪费。
发明内容
[0006] 本发明的目的在于提供一种用于生物膜法工艺填料的挂膜方法，采用如下技术方案：一种用于生物膜法工艺填料的挂膜方法，包括如下步骤：
[0008] b) 闷曝阶段：反应池注满后即停止进水，对反应池进水闷曝，闷曝时间控制在0~4h；
[0009] c) 连续进水阶段：向反应池连续注入待处理有机物污水，并同时曝气，维持反应池内的溶解氧浓度为1.5 2.5mg/L，控制连续进水阶段、放空进水阶段以及闷曝阶段所用的~时间总和为24h。
[0010] d)重复步骤a到c，至填料上有1.5 2.5mm厚度的生物膜出现时，即完成挂膜过程。~
[0011] 所述填料为悬浮填料、悬挂填料或固定式组合填料中的任意一种；选用悬浮填料时，将悬浮填料抛洒在反应池中，并使所述填料悬浮在水体表面；选用悬挂填料时，将悬挂填料通过固定件安装在反应池中；选用固定式组合填料时，将固定式组合填料通过其下部设置的填料承载构件安装在反应池中。
[0012] 所述的待处理有机物污水为CODCr≤150mg/L的低浓度有机物污水，所述的低浓度有机物污水来自生活污水或BOD5/CODCr≥0.3的工业废水。
[0013] 向反应池中投入所述的脱水泥饼，经曝气搅拌均匀，使得反应池中注满污水后的混合液浓度为3500 4500mg/L。~
[0014] 在连续进水阶段，维持反应池内的溶解氧浓度为2mg/L；重复步骤a到c，至填料上有2mm厚度的生物膜出现时，即完成挂膜过程。
[0015] 所述的闷曝阶段，当待处理有机物污水的CODCr≤150mg/L且>100mg/L时，闷曝时间控制在3.5 4.5h；当待处理有机物污水的CODCr≤100mg/L且>50mg/L时，闷曝时间控制在2~ ~4h；当待处理有机物污水的CODCr≤50mg/L时，闷曝时间控制在2h以内，或者省略闷曝阶段。
[0016] 采用上述用于生物膜法工艺填料的挂膜方法具备以下优点：
[0017] (1) 本发明中所述挂膜方法包括的放空进水阶段将反应池放空后，重新注入待处理有机物污水至注满，将反应池内上一循环残留的低浓度污水用较高浓度的待处理污水进行完全置换，避免了待处理的污水被已处理水稀释掉，使池内有机物浓度保持在较高水平；
[0018] (2) 本发明投入脱水泥饼营造浓度较高的混合液，便于填料的挂膜，不需要额外投加外加营养物营造高浓度底物环境，降低了运行投资，而且充分利用了待处理污水中的有机物；
[0019] （3）本发明中，微生物在闷曝阶段可以充分利用池内待处理有机物污水进行生化反应，筛选出适合待处理有机物污水的微生物，同时利用营造的高浓度底物环境在填料上附着生长，形成分解有机物的最佳微生物系统；
[0020] （4）本发明的连续进水阶段，向反应池中连续补充有机物污水，提供微生物生长的营养物，便于填料上生物膜的增厚以及微生物在生物膜上的生长，而且通过重复放空进水阶段、闷曝阶段以及连续进水阶段，直至达到预期挂膜目标；
[0021] （5）本发明的闷曝阶段，根据待处理有机物污水的CODCr值范围，可以灵活地控制闷曝时间，为后续阶段预留更多时间。
具体实施方式
[0022] 实施例1
[0023] 一种用于生物膜法工艺填料的挂膜方法，其特征在于包括如下步骤：
[0024] a) 放空进水阶段：将反应池放空后，重新注入待处理有机物污水至注满为止，在进水期间对已注入的污水持续曝气，并向反应池中投入悬浮填料和接种有微生物的脱水泥饼；其中脱水泥饼的投加量，按照反应池中注满污水后的混合液浓度为3500mg/L，结合泥饼含水率进行投加，具体计算方法为：污泥投加量（m3）=反应池有效池容（m3）×4000（mg/L）÷1000÷（1-污泥含水率（wt%））÷污泥密度（kg/m3），维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为1.5mg/L；
[0025] b) 闷曝阶段：反应池注满后即停止进水，对反应池进水闷曝，测得待处理有机物污水的CODCr≤150mg/L且>100mg/L，闷曝时间控制在4h；
[0026] c) 连续进水阶段：向反应池连续注入待处理有机物污水，并同时曝气，维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为1.5mg/L，控制连续进水阶段、放空进水阶段以及闷曝阶段所用的时间总和为24h。
[0027] d)重复步骤a到c，至填料上有1.5mm厚度的生物膜出现时，即完成挂膜过程；所述填料为悬浮填料，使用时将悬浮填料抛洒在反应池中，并使所述填料悬浮在水体表面。
[0028] 实施例2
[0029] 一种用于生物膜法工艺填料的挂膜方法，其特征在于包括如下步骤：
[0030] a) 放空进水阶段：将反应池放空后，重新注入待处理有机物污水至注满为止，在进水期间对已注入的污水持续曝气，并向反应池中投入接种有微生物的脱水泥饼；其中脱水泥饼的投加量，按照反应池中注满污水后的混合液浓度为4500mg/L，结合泥饼含水率进行投加，具体计算方法为：污泥投加量（m3）=反应池有效池容（m3）×4000（mg/L）÷1000÷（1-3
污泥含水率（wt%））÷污泥密度（kg/m），维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为
2.5mg/L；
污泥含水率（wt%））÷污泥密度（kg/m），维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为
2.5mg/L；
[0031] b) 闷曝阶段：反应池注满后即停止进水，对反应池进水闷曝，测得待处理有机物污水的CODCr≤100mg/L且>50mg/L，闷曝时间控制在2h，维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为2.5mg/L；
[0032] c) 连续进水阶段：向反应池连续注入待处理有机物污水，并同时曝气，维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为2.5mg/L，控制连续进水阶段、放空进水阶段以及闷曝阶段所用的时间总和为24h。
[0033] d)重复步骤a到c，至填料上有2.5mm厚度的生物膜出现时，即完成挂膜过程；所述填料为悬挂填料，在挂膜操作开始前，将悬挂填料通过固定件安装在反应池中。
[0034] 实施例3
[0035] 一种用于生物膜法工艺填料的挂膜方法，其特征在于包括如下步骤：
[0036] a) 放空进水阶段：将反应池放空后，重新注入待处理有机物污水至注满为止，在进水期间对已注入的污水持续曝气，并向反应池中投入接种有微生物的脱水泥饼；其中脱水泥饼的投加量，按照反应池中注满污水后的混合液浓度为4500mg/L，结合泥饼含水率进行投加，具体计算方法为：污泥投加量（m3）=反应池有效池容（m3）×4000（mg/L）÷1000÷（1-污泥含水率（wt%））÷污泥密度（kg/m3），维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为2.5mg/L；
[0037] b) 闷曝阶段：反应池注满后即停止进水，对反应池进水闷曝，测得待处理有机物污水的CODCr≤100mg/L且>50mg/L，闷曝时间控制在3h，维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为2.5mg/L；
[0038] c) 连续进水阶段：向反应池连续注入待处理有机物污水，并同时曝气，维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为2.5mg/L，控制连续进水阶段、放空进水阶段以及闷曝阶段所用的时间总和为24h。
[0039] d)重复步骤a到c，至填料上有2.5mm厚度的生物膜出现时，即完成挂膜过程； 所述填料为固定式组合填料，在挂膜操作开始前，将固定式组合填料通过其下部设置的填料承载构件安装在反应池中。
[0040] 实施例4
[0041] 一种用于生物膜法工艺填料的挂膜方法，其特征在于包括如下步骤：
[0042] a) 放空进水阶段：将反应池放空后，重新注入待处理有机物污水至注满为止，在进水期间对已注入的污水持续曝气，并向反应池中投入接种有微生物的脱水泥饼；其中脱水泥饼的投加量，按照反应池中注满污水后的混合液浓度为4000mg/L，结合泥饼含水率进行投加，具体计算方法为：污泥投加量（m3）=反应池有效池容（m3）×4000（mg/L）÷1000÷（1-污泥含水率（wt%））÷污泥密度（kg/m3），维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为2.0mg/L；
[0043] b) 闷曝阶段：反应池注满后即停止进水，对反应池进水闷曝，测得待处理有机物污水的CODCr≤50mg/L，闷曝时间控制在2h以内，维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为2.0mg/L；
[0044] c) 连续进水阶段：向反应池连续注入待处理有机物污水，并同时曝气，维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为2.0mg/L，控制连续进水阶段、放空进水阶段以及闷曝阶段所用的时间总和为24h。
[0045] d)重复步骤a到c，至填料上有2.0mm厚度的生物膜出现时，即完成挂膜过程。
[0046] 实施例5
[0047] 一种用于生物膜法工艺填料的挂膜方法，其特征在于包括如下步骤：
[0048] a) 放空进水阶段：将反应池放空后，重新注入待处理有机物污水至注满为止，在进水期间对已注入的污水持续曝气，并向反应池中投入接种有微生物的脱水泥饼；其中脱水泥饼的投加量，按照反应池中注满污水后的混合液浓度为3800mg/L，结合泥饼含水率进3 3
行投加，具体计算方法为：污泥投加量（m）=反应池有效池容（m）×4000（mg/L）÷1000÷（1-污泥含水率（wt%））÷污泥密度（kg/m3），维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为
1.8mg/L；
行投加，具体计算方法为：污泥投加量（m）=反应池有效池容（m）×4000（mg/L）÷1000÷（1-污泥含水率（wt%））÷污泥密度（kg/m3），维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为
1.8mg/L；
[0049] b) 连续进水阶段：向反应池连续注入待处理有机物污水，并同时曝气，维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为1.8mg/L，控制连续进水阶段、放空进水阶段以及闷曝阶段所用的时间总和为24h；测得待处理有机物污水的CODCr≤50mg/L，可以考虑省去闷曝阶段。
[0050] c)重复步骤a到b，至填料上有1.8mm厚度的生物膜出现时，即完成挂膜过程。
[0051] 实施例6
[0052] 一种用于生物膜法工艺填料的挂膜方法，其特征在于包括如下步骤：
[0053] a) 放空进水阶段：将反应池放空后，重新注入待处理有机物污水至注满为止，在进水期间对已注入的污水持续曝气，并向反应池中投入接种有微生物的脱水泥饼；其中脱水泥饼的投加量，按照反应池中注满污水后的混合液浓度为4200mg/L，结合泥饼含水率进行投加，具体计算方法为：污泥投加量（m3）=反应池有效池容（m3）×4000（mg/L）÷1000÷（1-污泥含水率（wt%））÷污泥密度（kg/m3），维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为2.2mg/L；
[0054] b) 闷曝阶段：反应池注满后即停止进水，对反应池进水闷曝，测得待处理有机物污水的CODCr≤100mg/L且>50mg/L时，闷曝时间控制在3h，维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为2.2mg/L；
[0055] c) 连续进水阶段：向反应池连续注入待处理有机物污水，并同时曝气，维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为2.2mg/L，控制连续进水阶段、放空进水阶段以及闷曝阶段所用的时间总和为12h。
[0056] d)重复步骤a到c，至填料上有2.2mm厚度的生物膜出现时，即完成挂膜过程。
[0057] 实施例7
[0058] 一种用于生物膜法工艺填料的挂膜方法，其特征在于包括如下步骤：
[0059] a) 放空进水阶段：将反应池放空后，重新注入待处理有机物污水至注满为止，在进水期间对已注入的污水持续曝气，并向反应池中投入接种有微生物的脱水泥饼；其中脱水泥饼的投加量，按照反应池中注满污水后的混合液浓度为4000mg/L，结合泥饼含水率进行投加，具体计算方法为：污泥投加量（m3）=反应池有效池容（m3）×4000（mg/L）÷1000÷（1-污泥含水率（wt%））÷污泥密度（kg/m3），维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为2.0mg/L；
[0060] b) 闷曝阶段：反应池注满后即停止进水，对反应池进水闷曝，测得待处理有机物污水的CODCr≤100mg/L且>50mg/L时，闷曝时间控制在3h，维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为2.0mg/L；
[0061] c) 连续进水阶段：向反应池连续注入待处理有机物污水，并同时曝气，维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为2.0mg/L，控制连续进水阶段、放空进水阶段以及闷曝阶段所用的时间总和为36h。
[0062] d)重复步骤a到c，至填料上有2.0mm厚度的生物膜出现时，即完成挂膜过程。
[0063] 实施例8
[0064] 一种用于生物膜法工艺填料的挂膜方法，其特征在于包括如下步骤：
[0065] a) 放空进水阶段：将反应池放空后，重新注入待处理有机物污水至注满为止，在进水期间对已注入的污水持续曝气，并向反应池中投入接种有微生物的脱水泥饼；其中脱水泥饼的投加量，按照反应池中注满污水后的混合液浓度为3500mg/L，结合泥饼含水率进行投加，具体计算方法为：污泥投加量（m3）=反应池有效池容（m3）×4000（mg/L）÷1000÷（1-污泥含水率（wt%））÷污泥密度（kg/m3），维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为1.5mg/L；
[0066] b) 闷曝阶段：反应池注满后即停止进水，对反应池进水闷曝，测得待处理有机物污水的CODCr≤150mg/L且>100mg/L，闷曝时间控制在3.5h；
[0067] c) 连续进水阶段：向反应池连续注入待处理有机物污水，并同时曝气，维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为1.5mg/L，控制连续进水阶段、放空进水阶段以及闷曝阶段所用的时间总和为24h。
[0068] d)重复步骤a到c，至填料上有1.5mm厚度的生物膜出现时，即完成挂膜过程。
[0069] 实施例9
[0070] 一种用于生物膜法工艺填料的挂膜方法，其特征在于包括如下步骤：
[0071] a) 放空进水阶段：将反应池放空后，重新注入待处理有机物污水至注满为止，在进水期间对已注入的污水持续曝气，并向反应池中投入接种有微生物的脱水泥饼；其中脱水泥饼的投加量，按照反应池中注满污水后的混合液浓度为3500mg/L，结合泥饼含水率进行投加，具体计算方法为：污泥投加量（m3）=反应池有效池容（m3）×4000（mg/L）÷1000÷（1-污泥含水率（wt%））÷污泥密度（kg/m3），维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为1.5mg/L；
[0072] b) 闷曝阶段：反应池注满后即停止进水，对反应池进水闷曝，测得待处理有机物污水的CODCr≤150mg/L且>100mg/L，闷曝时间控制在4.5h；
[0073] c) 连续进水阶段：向反应池连续注入待处理有机物污水，并同时曝气，维持反应池内待处理有机物污水的溶解氧浓度为1.5mg/L，控制连续进水阶段、放空进水阶段以及闷曝阶段所用的时间总和为24h。
[0074] d)重复步骤a到c，至填料上有1.5mm厚度的生物膜出现时，即完成挂膜过程。
[0075] 上述实施方案，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式的限制。凡是依据本发明的技术和方法实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术和方法方案的范围内。
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