1.一种畜禽粪污达标排放处理装置及实施方法，其装置由①预处理单元：包括混合匀浆池1、前处理格栅井2、前处理格栅井提升泵3、螺旋挤压分离机4、初沉池5、生物预反应调节池6；②生物化学处理单元：包括厌氧挡板反应池7、水解酸化池8、缺氧/好氧（A/O1、O2）生物反应池9、二沉池10、污泥酸化池11、多功能复合生物反应池（HBR）12；③生态深度井处理单元：包括生态过滤床13、水生植物14、消毒清水池15。
2.根据权利要求1所述一种畜禽粪污达标排放处理装置，其特征是所述预处理单元包括以下内容：
混合匀浆池1：所述混合匀浆池1进口设置有混合匀浆池进料管1-1，池内设置有立式搅拌机1-2，出口设置有混合匀浆池出料管1-3；
前处理格栅井2：所述前处理格栅井2中的中格栅2-1栅条的净间隙为30 35mm，中格栅~
的安装倾角为75°；
前处理格栅井提升泵3：所述前处理格栅井提升泵3为渣浆泵；
螺旋挤压分离机4：所述螺旋挤压分离机4由带轮、差速器、轴承座、溢流板、转鼓、罩壳、挤压纹龙等部件组成；
初沉池5：所述初沉池5为平流式沉淀池，池前端设置有初沉池进水管5-1、池上部设置有初沉池集水槽5-2，池末端池壁设置有初沉池出水孔5-3，池末端底部设置有初沉池底部排泥管5-4；
生物预反应调节池6：所述生物预反应调节池6底部对角线设置有生物预反应池底部水下推进器6-1，在池后半中间设置有辫带式填料6-2（辫带式填料辫带直径40mm，辫带间距
100mm，行距200mm，毛圈高度20mm，比表面积2000m²/m³池）、池末端池壁设置有生物预反应调节池出水管6-3；生物预反应调节池6和初沉池5为合建式，中间用隔墙隔开，墙壁上开有过水孔，以保持过水断面。
3.根据权利要求1所述一种畜禽粪污达标排放处理装置，其特征是：所述生物化学处理单元包括以下内容：
厌氧挡板反应池7：所述厌氧挡板反应池7前端设置有厌氧挡板反应池进水管7-1，在垂直于水流方向分别设置有多块竖向折流板（竖向折流板的竖向板和底部折板的夹角为
135°）7-2和竖向导流板7-3，将反应池分隔成串联的几个反应室；在下向流反应室内设置有软性纤维填料7-4（软性纤维填料束长120mm，束距120mm，比表面积1235m²/m³池）；上向流反应室内不设填料，在厌氧挡板反应池7末端设置有厌氧挡板反应池出水孔7-5；厌氧挡板反应池7为密闭；在顶部设置有沼气排出管7-6；
水解酸化池8：所述水解酸化池8底部设置有底部空气搅拌器总管8-1和若干空气搅拌支管8-2，在水解酸化池末端池壁设置有水解酸化池出水管8-3；水解酸化池8和厌氧挡板反应池7合建，中间用隔墙隔开，隔墙上开有过水孔，以保持过水断面；
缺氧/好氧（A/O1、O2）生物反应池9：所述缺氧/好氧（A/O1、O2）生物反应池9分为缺氧段（A）9a、泥法好氧段（O1）9b、膜法好氧段（O2）9c；在缺氧段（A）9a的前端上部设置有缺氧段（A）进水管9a-1，前端下部设置有碳源补给管9a-3，池底还设置有硝化液回流管9a-4，池中设置有组合填料9a-5（组合填料纤维环片150mm，片间距离60mm；池内布置间距150mm，比表面积
2000m²/m³），在缺氧段（A）9a和泥法好氧段（O1）9b之间隔开的隔墙上开有缺氧段（A）出水孔
9a-6；在泥法好氧段（O1）9b底部设置有活性污泥回流管9b-1，在池底还设置有中、微孔曝气器9b-2（中、微孔曝气器φ215mm，供气量1.5 3.0m³/h·个，服务面积0.35 0.8m²/个，氧利~ ~
用率≥20%），在泥法好氧段（O1）9b和膜法好氧段（O2）9c之间隔开的隔墙上开有泥法好氧段（O1）出水孔9b-3；在膜法好氧段（O2）9c末端底部设置有硝化液回流泵9c-1及其连接的硝化液回流总管9c-2，池底部还设置有旋流切曝气器9c-3（旋流剪切曝气器250×90×350mm，供气量0.5 3.5m³/h·个，服务面积0.3 1.0m²/个，氧的利用率≥21%），池中设置有弹性立体~ ~
填料9c-4（弹性立体填料填料单元直径173mm，每条直径0.5mm，比表面积300m²/m³·池），在膜法好氧段（O2）9c后端池壁上部设置有膜法好氧段（O2）出水管9c-5；缺氧/好氧（A/O1.O2）生物反应池9为合建式，中间分别用两堵隔墙隔开，隔墙上开有出水孔，以保持过水断面；
二沉池10：所述二沉池10为斜管沉淀池，在二沉池10的前端设置有二沉池进水管10-1，池底部设置有二沉池排泥管10-2，池中设置有斜管支架及斜管10-3（斜管支架为∠50×5mm角钢，乙丙共聚斜管规格为：d=100mm、θ=60°、斜管l=1000mm），在二沉池10和污泥酸化池11之间的隔墙上开有二沉池出泥孔10-4，在二沉池10末端上部设置有二沉池出水管10-5；
污泥酸化池11：所述污泥酸化池11底部呈对角线设置有污泥酸化池底部搅拌机11-1，在末端池壁上部设置有污泥出泥管11-2；二沉池10和污泥酸化池11为合建式，中间用隔墙隔开，隔墙中下部开有二沉池出泥孔10-4，以保持过泥断面；
多功能复合生物反应池（HBR）12：所述多功能复合生物反应池（HBR）12分为反硝化段
12a、硝化段12b；反硝化段12a容积占1/3，硝化段12b容积占2/3；反硝化段12a前端池壁上部设置有反硝化段进水管12a-1，池中设置有纳米聚氨酯复合填料甲12a-2(池中设置悬空的上下钢丝网，并在上下网形成的隔室内填充填料，填充率为40%；填料孔隙率95%，30mm立方体，填料比表面积3.6×103m²/m³，微生物负载量≥10g/L；)；在反硝化段12a和硝化段12b中间的隔墙上开有反硝化段下部出水孔12a-3，在反硝化段12a顶部设置有优质碳源补给管
12a-4；在硝化段12b底部设置有螺旋微缝曝气软管12b-1，在曝气软管的主干管上接出硝化液回流气提管12b-2；池中设置有纳米聚氨酯复合填料乙12b-3（池中设置有悬空的上、下钢丝网，并在上、下网形成的隔室内填充填料乙，填充率60%；）；在硝化段12b末端池壁上部设置有硝化段出水管12b-4；活性污泥补加管12b-5。
4.根据权利要求1所述一种畜禽粪污达标排放处理装置，其特征是所述生态深度处理单元包括以下内容：
生态过滤床13：所述生态过滤床13在前端池壁上部设置有生态过滤床进水管13-1，从床底往上350mm空间处设置滤板滤头组合件13-3（滤板材质为钢筋混凝土，尺寸为长×宽×厚=980×980×100mm，滤板上安装有长柄滤头，尺寸为φ×H=60×150mm；），滤板滤头组合件和底部空间形成底部配水间13-2；滤板滤头组合件13-3往上依次设置垫层13-4（垫层为石英砂，粒径2 4mm，厚度为100mm；）、砾石填料层13-5（砾石填料粒径为4 8mm，厚度为~ ~
150mm；）、沸石填料层13-6（沸石填料粒径为8 16mm，厚度为500mm；）、稻壳活性炭填料层13-~
7（稻壳活性炭填料粒径为0.95 1.35mm，厚度为600mm；）、土壤及石英砂混合填料层13-8（土~
壤及石英砂混合填料土壤占总体积的2/3，石英砂占总体积1/3，土壤为天然土壤，石英砂粒径为0.6 1.2mm，土壤及石英砂混合填料层厚度为350mm；）、过滤床植物层13-9（过滤床植物~
为慈姑）；生态填料床底部配水间13-2末端池壁设置有生态过滤床出水管13-10；
水生植物塘14：所述水生植物塘14在前端设置有水生植物塘进水管14-1；水生植物塘内用砖墙分成各6m左右宽的廊道，使水流单向运行，增加水生植物与污水的接触，水生植物塘长50m左右，宽24m左右（分四个廊道），有效水深1.5m左右，水力停留时间3.5d；水生植物塘底部构建有水生态系统14-2（塘内养殖鱼、蚌、螺、鸭、鹅等，底部沉水植物为金鱼藻，这些水产水禽与原生动物、浮游动物、底栖动物、细菌、藻类之间通过食物链和水面浮叶植物睡莲构成复杂的水生态系统），在水生植物塘末端设置有水生植物塘出水管14-3；
消毒清水池15：所述消毒清水池15的旁边设置有消毒设备15-1，消毒设备为明渠式紫外线杀菌器；消毒清水池尾部设置有清水输送泵16，将处理达标后的水抽提排放或根据需要回用。
5.根据权利要求1所述一种畜禽粪污达标排放处理装置，处理畜禽粪污的实施方法：
（1）一种畜禽粪污达标排放处理装置处理畜禽粪污实施方法的工艺流程见图10；
（2）实施方法
①畜禽粪污通过混合匀浆池进料管1-1进入混合匀浆池1，开启立式搅拌机1-2，对畜禽粪污搅拌混匀；
②混合后的粪污由混合匀浆池出料管1-3进入前处理格栅井2，通过中格栅2-1去除粗大垃圾，漂浮物和较大的悬浮物；后由前处理格栅井提升泵3将隔滤后的粪污输送至螺旋挤压分离机4；
③经螺旋挤压分离机4分离后的粪渣去粪渣利用堆肥工序（不在本专利范围内）；污水由初沉池前端设置的初沉池进水管5-1进入初沉池5，对高含量的悬浮物进行初步沉降分离；分离后的沉淀污泥由池末端底部设置的初沉池底部排泥管5-4排入高压板框压滤机17处理；分离后的上清液经初沉池集水槽5-2和初沉池出水孔5-3进入生物预反应调节池6.④上清液进入生物预反应调节池6后开启生物预反应调节池底部水下推进器6-1，进行混合搅拌并提供0.2 0.5mg/L的溶解氧DO，以满足生物预反应的需要；再池后半部中间设置~
的固定辫带式填料6-2，其填料微生物活性高，传质效率好，能够提高单池净化效果30%左右；
生物预反应池调节池6的功能：对污水进行生物预处理，初步提高可生化性；对污水的流量和浓度进行调节；
生物预反应调节池6的控制条件：水温18℃ 35℃；PH6 9，溶解氧DO在0.2 0.5mg/L范围~ ~ ~
内，污水停留时间8h,进水COD:8000~11000mg/L，出水COD:7000~9625mg/L；进水NH3-N:300~
400mg/L，出水NH3-N:270 360mg/L；
~
⑤生物预反应调节池6的出水由生物预反应调节池出水管6-3进入厌氧挡板反应池7，厌氧挡板反应池是在垂直于水流方向设置多块竖向折流板7-2和竖向导流板7-3将反应池分割成几个反应室，以维持反应池内较高的厌氧污泥浓度；进入厌氧挡板反应池7的水流由竖向导流板引导上下折流前进，逐个通过上向流室和下向流室的厌氧污泥床层，进水中的有机污染物与微生物充分接触而得以去除；在下向流反应室内设置软性纤维填料7-4，上向流反应室不设填料，形成微生物的膜泥共生生长环境，以增加微生物的数量和改变微生物的质量；提高处理效果；厌氧挡板反应池所产生的沼气由沼气排出管7-6去沼气利用发电工序（不在本专利范围内）；厌氧挡板反应池出水由厌氧挡板反应池出水孔7-5进入水解酸化池8；
厌氧挡板反应池7的功能：产生沼气；去除主要的有机污染物COD和少量的氨氮NH3-N；
控制条件：水温20℃ 40℃，PH6.5 8.2，溶解氧DO≤0.1mg/L,停留时间48h，进水~ ~
COD7000 9625mg/L，出水COD1050 1440mg/L；进水NH3-N270 360mg/L，出水NH3-N210~ ~ ~ ~
280mg/L；
⑥污水进入水解酸化池8后，在进入和底部空气搅拌总管8-1及空气搅拌8-2的作用下，使池底部污泥床的表层污泥膨胀悬浮，将厌氧发酵由停留时间4.5 5h控制在水解酸化阶~
段，因大量悬浮物水解成可溶性物质，大分子有机物降解为小分子有机物，可提高BOD/COD的比值，即提高污水生化处理的可生化性，为下一道工序打好基础；
水解酸化池8的功能：利用厌氧反应水解、酸化阶段的水解酸化细菌，对污水中大分子长链有机污染物及一些不易被生物降解的物质进行水解酸化断链，打碎成小分子，以提高污水的可生化性，是后续的污水处理变得容易；
控制条件：水温15℃ 30℃，PH6.8 8.2，溶解氧Do≤0.2mg/了，停留时间4.5 5h，进水~ ~ ~
COD1050 1440mg/L，出水COD735 1000mg/L；进水NH3-N210 280mg/L，出水NH3-N168 224mg/~ ~ ~ ~
L；
⑦水解酸化池8出水由水解酸化池出水管8-3经缺氧段（A）进水管9a-1进入缺氧/好氧（A/O1、O2）生物反应池9；缺氧段（A）底部水下推进器9a-3的开启，为反硝化反应提供必要的溶解氧DO1.0 1.5mg/L，池内设置的组合填料9a-5，为缺氧微生物提供一个相对稳定的生长~
环境，从而增加缺氧微生物的浓度和活性，以增加缺氧段对有机污染物的去除能力和脱氮能力；在进行脱氮生物反应所需要的碳源由设置在膜法好氧段（O2）9c末端底部的硝化液回流泵9c-1抽取硝化液经硝化液回流总管9c-2进入缺氧段（A）9a供给硝化液回流比R=4；不足时由碳源补给管9a-2补加；好氧段分为泥法好氧段（O1）9b和膜法好氧段(O2)9c两段，泥法好氧段（O1）9b内不设填料，为悬浮活性污泥法；膜法好氧段（O2）内设置弹性立体填料9c-4，为附着生物膜法；这种泥、膜结合的处理方法，是利用各段不同环境使悬浮和附着微生物通过自然变异和自然竞争在各段形成各自的优势，从而提高污水处理的效果；为了增加泥法好氧段（O1）的微生物活性，2/3活性污泥由设置在污泥酸化池11旁的酸化污泥输送泵20从污泥酸化池11内抽取酸化污泥经和污泥出泥管11-2相连接的活性污泥回流管9b-1进入泥法好氧段（O1）9b供给，1/3活性污泥由设置在膜法好氧段（O2）9c末端底部的硝化液回流泵
9c-1抽取硝化液经硝化液回流总管9c-2的支管供给；活性污泥回流比r=1；
缺氧/好氧（A/O1、O2）生物反应池9的功能：一级去碳和脱氮；利用水中的碳源作电子供体，好氧段回流硝化液中的硝态氮作为电子受体进行反硝化一级脱氮；泥法好氧段（O1）和膜法好氧段（O2）一级去碳即有机物COD的降解，氨氮NH3-N的硝化；
控制条件：缺氧段（A）9a——水温15℃ 40℃，PH6.5 7.5，溶解氧DO1.0 1.5mg/L，停留~ ~ ~
时间20h；泥法好氧段（O1）9b和膜法好氧段(O2)9c——水温15℃ 30℃，PH6.3 8，溶解氧DO2~ ~
4mg/L，停留时间40h；进水COD735 1000mg/L，出水COD220 300mg/L；进水NH3-N210 280mg/~ ~ ~ ~
L，出水NH3-N63 80mg/L；
~
⑧缺氧/好氧（A/O1、O2）生物反应池9出水由膜法好氧段（O2）出水管9c-5进入二沉池10进行泥水分离，一部分沉淀底泥由二沉池排泥管10-2去高压板框压滤机17压滤后去堆肥工序；另一部分沉淀底泥经二沉池出泥孔10-4进入污泥酸化池11对剩余污泥进行酸化处理；
酸化后的污泥由酸化污泥输送泵20抽取经酸化污泥输送管20-1分别去碳源补给管9a-2对缺氧段（A）9a反硝化反应所需要的碳源不足时补加；去活性污泥回流管9b-1对泥法好氧段（O1）9b生物反应时补加活性污泥，以调高生物反应微生物的活性；去多功能复合生物反应池（HBR）12的活性污泥补加管12b-5补充活性污泥；经沉淀分离后的上清液由反硝化段进水管12a-1进入多功能复合生物反应池（HBR）12；
⑨多功能复合生物反应池（HBR）12分为反硝化段12a、硝化段12b；反硝化段容积占1/3，翅中设置有纳米聚氨酸复合填料甲12a-2，池内不设置曝气；硝化段容积占2/3，池中设置有纳米聚氨酸复合填料12a-3，池底设置有螺旋微缝曝气软管12b-1；反硝化段12a和硝化段
12b之间用隔墙隔开；污水首先进入反硝化段12a，与硝化段12b硝化液回流气提管12b-2输送的硝化液及优质碳源投加罐19经优质碳源投加管19-1投加的优质碳源生物腐殖酸（C/N＜4时补加）混合并完成微生物反硝化反应，将硝态氮转化为氮气逸出污水；随后污水由反硝化段下部出水孔12a-3进入硝化段12b，由螺旋微缝曝气软管12b-1提供连续充足的溶解氧DO（溶解氧DO2 3mg/L），对有机物COD和氨氮NH3-N进行二级去碳的脱氮；多功能复合生物~
反应池（HBR）的独特构造使得硝化和反硝化反应分别在反应池不同分段占优势；同时由于纳米聚氨酯复合填料生物膜内部缺氧微环境的存在，不同分段均同时发生硝化和反硝化反应；采用纳米聚氨酯复合填料生物膜法不仅有利于世代周期长的硝化菌的生长，而且可以使反应池保持较高的微生物浓度，且生物相丰富，有利于提高处理效果；由于特别的池型结构和特别的纳米聚氨酯复合材料，在多功能复合反应池（HBR）12内反硝化段12a和硝化段
12b都能发生同步硝化-反硝化反应；在硝化段12b内出现稳定的亚硝态氮的积累，能发生短程硝化-反硝化反应；为了维持硝化段较高的污泥浓度，通过活性污泥补加管12b-5补加经过污泥酸化池酸化后的污泥；
多功能复合生物反应池（HBR）12的功能：二级去碳和脱氮，同时实现同步硝化-反硝化和短程硝化-反硝化反应；和传统工艺相比，可提高去碳和脱氮效果40%左右；
控制条件：水温15℃ 30℃，PH7 8，反硝化段溶解氧DO≤0.5mg/L，由硝化液回流气提管~ ~
12b-2进行硝化液回流时挟带供氧，硝化段溶解氧DO:2 3mg/L，两段停留时间40h；进水COD:
~
220~300mg/L，出水COD:90~120mg/L；进水NH3-N:63~80mg/L，出水NH3-N:20~30mg/L；
⑩经多功能复合生物反应池（HBR）12进行二级去碳和脱氮后的污水由硝化段出水管
12b-4与之连接的生态过滤床13-1进入生态过滤床13，使污水自上而下流经过滤床植物层
13-9、土壤及石英砂混合填料层13-8、稻壳活性炭填料层13-7、沸石填料层13-6、砾石填料层13-5、垫层13-4的过程中由植物的根茎和各填料层的综合作用，发生物理、化学、生物反应时有机污染物COD和氨氮NH3-N深度去除；
生态过滤床13的功能：深度去碳和脱氮以及吸附悬浮物SS；
控制条件：水温12℃ 35℃，PH6 9，停留时间24h；进水COD:90 120mg/L，出水COD:80~ ~ ~ ~
100mg/L；进水NH3-N:20~30mg/L，出水NH3-N:15~20mg/L；
⑪经生态过滤床13处理后的污水由底部配水间13-2经生态过滤床出水管13-10和与之连接的水生植物塘进水管14-1进入水生植物塘14，通过底部构建的水生态系统14-2（塘内养殖鱼、蚌、螺、鸭、鹅等，这些水产水禽与原生动物、浮游动物、底栖动物、细菌、藻类之间通过食物链和水面浮叶植物睡莲构成水生态系统，即能进一步净化水质对出水水质起把关作用，又可使水中的悬浮物和藻类降低；经过水生植物糖14净化后的水质COD可低于100mg/L，NH3-N可低于15mg/L，SS可低于70mg/L，达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）规定的指标；经过把关处理后的合格水由水生植物塘出水管14-3进入消毒清水池15，通过消毒设备15-1明渠式紫外杀菌器消毒后经清水输送泵16排入受纳水体或根据需要回用；
⑫缺氧/好氧（A/O1、O2）生物反应池9中安装的微孔曝气器9b-2、旋流剪切曝气器9c-3及多功能复合生物反应池（HBR）12中安装的螺旋微缝曝气软管12b-5与风机18和空气总管18-
1连接，以提供各好氧生物反应池生物反应所提供的溶解氧DO。
6.根据权利要求1所述一种畜禽粪污达标排放处理装置及权利要求5所述处理畜禽粪污的实施方法，重要具体控制参数为：
生物预反应调节池
①溶解氧DO0.2 0.5mg/L
~
②停留时间8h
厌氧挡板反应池
①溶解氧DO≤0.1mg/L
②停留时间48h
缺氧/好氧（A/O1、O2）生物反应池
①污泥负荷：0.16kgBOD/kgMLVSS d
②泥法好氧段（O1）+膜法好氧段（O2）的硝化负荷：0.06~0.08kgNO-3-N/kgMLSS d③缺氧段（A）的脱硝负荷：0.10 0.12kgNO-3-N/kgMLSS d
~
④回流比：硝化液回流比R=4，污泥回流比r=1
⑤污泥龄SRT：28 32d
~
⑥耗氧速率：7 9mgO2/gMLSS h
~
⑦污泥浊度：3000 5000mg/L
~
⑧缺氧/好氧的池容比：2:1
⑨停留时间：60h
⑩缺氧段需氧量：1.0 1.5mg/L
~
生态过滤床
①BOD5负荷：80 120kg/hm2 d
~
②水力负荷：0.2 0.5m3/m2 d
~
③停留时间：24h
④滤速：2 4m/h
~
水生植物塘
①BOD5表面负荷：20 30kg/104m2d
~
②有效水深：1.5 2.0m
~
③进塘BOD5：＜50mg/L
④水力停留时间：3.5d。