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多级错流循环缺 氧好氧污 水处理设施及工艺

阅读：993发布：2020-05-12

专利汇可以提供多级错流循环缺氧好氧污水处理设施及工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种污水处理设施及工艺，包括至少2个串联的水处理单元，污水原水均分进入每个所述水处理单元，分别在所述水处理单元内部进行缺氧反硝化反应和好氧硝化反应，经泥水分离后得到净化水；每个所述水处理单元的进水口与进水总管相连通，所述进水总管接污水；每个所述水处理单元的出水口与出水总管相连通，所述出水总管得到净化水；硝化污泥混合液管将全部所述水处理单元首尾相接串联在一起，使得硝化污泥混合液能够在各个所述水处理单元之间循环流动；每个所述水处理单元还具有排泥口与排泥总管相连通，所述排泥总管将所述水处理单元产生的剩余污泥排出系统之外。本工艺减少了硝化污泥混合液回流量，节约了碳源和能源，提高了污水净化效果。，下面是多级错流循环缺氧好氧污水处理设施及工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种污水处理设施，其特征在于，包括至少2个串联的水处理单元，污水原水均分进入每个所述水处理单元，分别在所述水处理单元内部进行缺氧反硝化反应和好氧硝化反应，经泥水分离后得到净化水；
每个所述水处理单元的进水口与进水总管相连通，所述进水总管接污水；每个所述水处理单元的出水口与出水总管相连通，所述出水总管得到净化水；硝化污泥混合液管将全部所述水处理单元首尾相接串联在一起，使得硝化污泥混合液能够在各个所述水处理单元之间循环流动；每个所述水处理单元还具有排泥口与排泥总管相连通，所述排泥总管将所述水处理单元产生的剩余污泥排出系统之外。
2.根据权利要求1所述的污水处理设施，其特征在于，所述水处理单元包括缺氧池、好氧池和泥水分离装置，污水分别在缺氧池、好氧池和泥水分离装置进行缺氧反硝化反应、好氧硝化反应和泥水分离。
3.根据权利要求1所述的污水处理设施，其特征在于，所述水处理单元包括缺氧池和反应沉淀一体式矩形环流生物反应器，污水在所述缺氧池内进行缺氧反硝化反应，然后进入所述反应沉淀一体式矩形环流生物反应器内同时进行好氧硝化反应和泥水分离。
4.根据权利要求3所述的污水处理设施，其特征在于，2～4个所述污水处理单元首尾相接，在矩形平面内排布。
5.根据权利要求1所述的污水处理设施，其特征在于，所述水处理单元包括缺氧池和膜生物反应器，污水在缺氧池进行缺氧反硝化反应，然后进入膜生物反应器进行好氧硝化反应和泥水分离。
6.根据权利要求5所述的污水处理设施，其特征在于，2～4个所述污水处理单元首尾相接，在矩形平面内排布。
7.采用权利要求1所述的污水处理设施的污水处理工艺，其特征在于，包括如下处理步骤：
步骤一、污水原水由所述进水总管进入所述污水处理设施，均分后分别进入各个所述水处理单元、与从上一级所述水处理单元流过来的硝化污泥混合液相混合，发生缺氧反硝化反应；
步骤二、然后包含污水的混合液在所述水处理单元内进行好氧硝化反应；
步骤三、经过好氧硝化反应后的污水在所述水处理单元内再经过泥水分离；
步骤四、经泥水分离后的净化水经所述水处理单元上的出水口进入所述出水总管形成最终净化水，硝化污泥混合液经所述硝化污泥混合液管流入下一级所述水处理单元(最后一级的硝化污泥混合液经所述硝化污泥混合液管流入第一级所述水处理单元)，剩余污泥经所述排泥总管排出系统之外。
8.根据权利要求7所述的污水处理工艺，其特征在于，在步骤三中，采用沉淀池或反应沉淀一体式矩形环流生物反应器进行泥水分离。
9.根据权利要求7所述的污水处理工艺，其特征在于，在步骤二中，采用生物膜法进行好氧硝化反应。

说明书全文

多级错流循环缺氧好氧污 水处理设施及工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种污水处理设施及工艺，特别涉及一种多点进出水多级错流循环缺氧好氧污水处理设施及工艺。

[0002] 背景技术一般市政污水处理大多采用活性污泥法，为了达到对总氮和总磷的去除要求，通常设计采用厌氧-缺氧-好氧(简称A2/O)工艺或缺氧-好氧(简称AO)工艺，即一个厌2
氧池后面串联一个缺氧池再串联一个好氧池(A/O)，或者一个缺氧池后面串联一个好氧池(AO)。这些工艺都存在硝化混合液回流比大、能耗高的不足；在常规的多点进水AO工艺中，中间好氧段的污水实际上已基本到达了净化要求，但因没有及时进行泥水分离并排出清水，大量混合液携带溶解氧进入后续的缺氧段，为了加强除氮效果，需要向缺氧池加入大量碳源，造成碳源的浪费，且为了达到较好的缺氧效果，必须加大缺氧段的水力停留时间，造成工艺设施占地面积较大。

[0003] 发明内容本发明的目的在于克服现有技术中所存在的能耗高、碳源耗费高以及占地面积大等不足，提供一种多点进出水多级错流循环缺氧好氧污水处理设施及工艺。

[0004] 为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：一种污水处理设施，包括至少2个串联的水处理单元，污水均分进入每个所述水处理单元，并分别在所述水处理单元内部进行缺氧反硝化反应和好氧硝化反应，然后经泥水分离得到净化水；每个所述水处理单元的进水口与进水总管相连通，所述进水总管接污水；每个所述水处理单元的出水口与出水总管相连通，所述出水总管得到净化水；硝化污泥混合液管将全部所述水处理单元首尾相接串联在一起，使得硝化污泥混合液能够在各个所述水处理单元之间循环流动；每个所述水处理单元还具有排泥口与排泥总管相连通，所述排泥总管将所述水处理单元产生的多余硝化污泥排出系统之外。

[0005] 产生的有益技术效果是：污水经每个水处理单元处理后得到的净化水及时排出到出水总管，减少了硝化污泥混合液回流量，减轻了整套设施的负荷，提高了污水净化效果。

[0006] 进一步，所述水处理单元包括缺氧池、好氧池和泥水分离装置，污水分别在缺氧池、好氧池和泥水分离装置进行缺氧反硝化反应、好氧硝化反应和泥水分离。产生的有益技术效果是：在本水处理单元内完成的净化水能够及时排出，以免加大硝化污泥混合液回流量，增加能耗，导致碳源浪费。

[0007] 作为优选，所述水处理单元包括缺氧池和反应沉淀一体式矩形环流生物反应器，污水在所述缺氧池内进行缺氧反硝化反应，然后在所述反应沉淀一体式矩形环流生物反应器内同时进行好氧硝化反应和泥水分离。反应沉淀一体式矩形环流生物反应器为本发明人发明的专利技术，本说明书对其结构不再进行赘述。本发明中的反应沉淀一体式矩形环流生物反应器可以采用以下6种专利中所公开的任何一种方法来构建：公布号CN106186293A，好氧三相分离器及其在污水处理中的应用方法；公布号CN106145316A，带导流管的好氧三相分离器及其在污水处理中的应用方法；公告号CN207361869U,导流管外置的好氧三相分离器；公告号CN202849149U,好氧三相分离器；公布号CN107827234A，一种不停产安装好氧三相分离器的装置及方法；公告号CN207418381U，一种好氧三相分离器。产生的有益技术效果是：采用反应沉淀一体式矩形环流生物反应器能同时进行好氧硝化反应和泥水分离，有效减小了水处理单元的体积和提升了污水净化效果。

[0008] 作为优选，两个所述缺氧池和两个反应沉淀一体式矩形环流生物反应器组成一个方形水处理模块。产生的有益技术效果是：集成为一个方形水处理模块有利于施工安装，减少占地面积，并提高污水处理效果。

[0009] 作为优选，4个所述缺氧池和4个反应沉淀一体式矩形环流生物反应器组成一个方形水处理模块。产生的有益技术效果是：集成为一个方形水处理模块有利于施工安装，减少占地面积，并提高污水处理效果。

[0010] 作为优选，所述水处理单元包括缺氧池和膜生物反应器，污水在缺氧池进行缺氧反硝化反应，然后进入膜生物反应器中进行好氧硝化反应和泥水分离。

[0011] 采用权利要求1所述的污水处理设施的污水处理工艺，包括如下处理步骤：

[0012] 步骤一、污水由所述进水总管进入，均分后分别进入各个水处理单元、与从上一级水处理单元流过来的硝化污泥混合液相混合，发生缺氧反硝化反应；

[0013] 步骤二、然后污水在所述水处理单元内进行好氧硝化反应；步骤三、经过好氧硝化反应后的污水在所述水处理单元内再经过泥水分离；步骤四、经泥水分离后的净化水经所述水处理单元上的出水口进入所述出水总管形成最终净化水，硝化污泥混合液经所述硝化污泥混合液管流入下一级所述水处理单元(最后一级的硝化污泥混合液经所述硝化污泥混合液管流入第一级所述水处理单元)，剩余污泥经所述排泥总管排出系统之外。

[0014] 进一步，在步骤三中，采用沉淀池或反应沉淀一体式矩形环流生物反应器进行泥水分离。产生的有益技术效果是：水处理单元体积更小，占用场地更小。

[0015] 进一步，在步骤二中，采用生物膜法进行好氧硝化反应。根据不同需求和水质采用不同的污水处理方法，或同时采用两种方法，可以实现较高的性价比。与现有技术相比，本发明的有益效果：

[0016] 1、节省了碳源和能源。由于现有多点进水技术中，在好氧池得到的净化水没得到及时排出，使得硝化污泥混合液回流量增大从而浪费大量能源，同时为保证除氮效果，需要向缺氧池添加大量碳源；在本方案中，在好氧池得到的净化水得到及时排出，使得硝化污泥混合液回流量减少，节省了能源和碳源。

[0017] 2、施工方便、占地面积小。由于采用了模块化设计，使得安装更方便。同时，由于本工艺采用了及时排出净化水的措施，使得污水处理效果大幅提升，同时污水处理设施体积更小，可以减小污水处理设施的占地面积。

[0018] 3、提高了污水的净化效果，系统运行更稳定。由于本方案采用多级错流循环流程，水处理单元体积小型化，且净化水被及时排出，在本水处理单元内水力停留时间短，系统运行更稳定；采用的多级错流循环流程，净化水被及时排出，同时采用了反应沉淀一体式矩形气升环流生物反应器技术，使得污水的脱氮效果更好。附图说明：

[0019] 图1是本发明“缺氧-好氧-泥水分离”处理单元的“泥水分离”采用周进周出沉淀池的流程结构示意图。

[0020] 图2是本发明“缺氧-好氧-泥水分离”处理单元的“好氧-泥水分离”采用反应沉淀一体式矩形气升环流生物反应器(RPIR)的流程结构示意图。

[0021] 图3是本发明采用反应沉淀一体式矩形气升环流生物反应器(RPIR)的二级错流循环缺氧-好氧污水处理工艺的平面布置示意图。

[0022] 图4是本发明采用反应沉淀一体式矩形气升环流生物反应器(RPIR)的四级错流循环缺氧-好氧污水处理工艺的平面布置示意图。

[0023] 图5是本发明“缺氧-好氧-泥水分离”处理单元的“好氧-泥水分离”采用膜生物反应器(MBR)的流程结构示意图。

[0024] 具体实施方式下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

[0025] 实施例1

[0026] 如图1所示，多点进出水多级错流循环缺氧-好氧污水处理工艺，是由n个处理单元构成的n级串联循环流程，污水原水由进水总管分成n个分支分别进入各级所述处理单元的缺氧池，与上一级所述处理单元的硝化污泥混合液在该缺氧池中进行缺氧反硝化反应，然后流入该处理单元的好氧池中进行好氧硝化反应，好氧池的硝化混合液经该处理单元的沉淀池分离出清水和硝化污泥，清水经排水总管排出系统之外，硝化污泥则分为两路，一路经硝化污泥混合液管进入下一级所述处理单元的缺氧池，另一路经排泥总管作为剩余污泥排出系统之外，如此类推，最末级处理单元的硝化污泥混合液回流至第1级所述处理单元的缺氧池，如此循环。原水进水量为Q，每个处理单元的进水量为Q/n，回流比为β，采用本工艺，可有效减小回流比β，减少硝化污泥混合液回流量。

[0027] 实施例2

[0028] 如图2至图4所示，多点进出水多级错流循环缺氧-好氧污水处理工艺，由n级串联循环流程，污水原水分成n个分支分别进入各级所述处理单元的缺氧池，与上一级所述处理单元的硝化污泥混合液在该缺氧池中进行缺氧反硝化反应，然后流入该处理单元的反应沉淀一体式矩形环流生物反应器(RPIR)中进行好氧硝化反应和泥水分离，清水排出系统之外，硝化污泥混合液则分为两路，一路进入下一级所述处理单元的缺氧池，另一路作为剩余污泥排出系统之外，如此类推，最末级所述处理单元的硝化污泥混合液回流至第1级所述处理单元的缺氧池，如此循环。图3为将2个水处理单元集成在一起的示意图，图4为将4个水处理单元集成在一起的示意图。

[0029] 实施例3

[0030] 如图5所示，多点进出水多级错流循环缺氧-好氧污水处理工艺，由n个处理单元构成的n级串联循环流程，污水原水分成n个分支分别进入各级所述处理单元的缺氧池，与上一级所述处理单元的硝化污泥混合液在该缺氧池中进行缺氧反硝化反应，然后流入该处理单元的膜生物反应器(MBR)中进行好氧硝化反应和泥水分离，清水排出系统之外，硝化污泥混合液则分为两路，一路进入下一级所述处理单元的缺氧池，另一路作为剩余污泥排出系统之外，如此类推，最末级所述处理单元的硝化污泥混合液回流至第1级所述处理单元的缺氧池，如此循环。

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