中水回用系统
阅读：707发布：2020-05-12
专利汇可以提供中水回用系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种中 水 回用系统，包括：依次相连的絮凝 过滤器 、保安过滤器、分盐单元和回用水箱；分盐单元连接有反洗单元，反洗单元连接至絮凝过滤器并为絮凝过滤器供水，反洗单元具有第一排污口，用于排出多余的浓水，絮凝过滤器具有第二排污口，用于排出清洗絮凝过滤器的 废水 。技术效果：中水先经过絮凝过滤器以去除水中絮凝状物质，再通过保安过滤器以去除水中相对较大的颗粒物，然后通过分盐单元以去除水中的溶解性 电解 质物质，将该部分水重复利用，从而可以降低污水站的中水 排放量 ，降低市政污水管网压 力 。同时，从分盐单元排出的浓水由于经过两级过滤，可以经过反洗单元冲洗絮凝过滤器，实现 浊度 较低的浓水的二次利用。，下面是中水回用系统专利的具体信息内容。
1.一种中水回用系统，其特征在于，包括：
依次相连的絮凝过滤器、保安过滤器、分盐单元和回用水箱；
其中，所述分盐单元连接有反洗单元，所述反洗单元连接至所述絮凝过滤器并为所述絮凝过滤器供水，所述反洗单元具有第一排污口，所述第一排污口用于排出多余的浓水，所述絮凝过滤器具有第二排污口，所述第二排污口用于排出清洗所述絮凝过滤器的废水。
2.根据权利要求1所述的中水回用系统，其特征在于，所述絮凝过滤器的前端还串联有原水泵。
3.根据权利要求1所述的中水回用系统，其特征在于，所述絮凝过滤器还连接有加药装置。
4.根据权利要求1所述的中水回用系统，其特征在于，所述保安过滤器和所述分盐单元之间设置有过滤水箱。
5.根据权利要求1所述的中水回用系统，其特征在于，所述分盐单元采用纳滤膜或电渗析膜。
6.根据权利要求1所述的中水回用系统，其特征在于，所述反洗单元包括与所述分盐单元连接的反洗水箱，与所述反洗水箱连接的反洗泵，以及与所述反洗泵连接的反洗阀。
7.根据权利要求6所述的中水回用系统，其特征在于，所述反洗单元还包括水质检测器，以检测所述反洗水箱的水质数值。
8.根据权利要求1所述的中水回用系统，其特征在于，所述回用水箱与所述反洗单元之间设有第一输水管，及控制所述第一输水管通断的第一阀门。
9.根据权利要求1所述的中水回用系统，其特征在于，所述回用水箱还设有液位计。
10.根据权利要求1所述的中水回用系统，其特征在于，所述反洗单元还连接有自来水口，所述自来水口设有控制所述自来水口通断的第二阀门。
中水回用系统
技术领域
背景技术
[0002] 在硅片切片的过程中，切片车间设备会产生大量的污水，污水经过车间污水站进行深度处理，处理达标后的中水排放至市政污水管网。大量中水的排放会对市政污水管网产生一定的冲击，由于市政污水管网的处理能力有限，该流向的中水只有少部分用于卫生清理和绿化，造成了水资源的浪费。实用新型内容
[0003] 基于此，有必要针对硅片切片产生的中水资源浪费的问题，提供一种中水回用系统。
[0004] 一种中水回用系统，包括：依次相连的絮凝过滤器、保安过滤器、分盐单元和回用水箱；其中，所述分盐单元连接有反洗单元，所述反洗单元连接至所述絮凝过滤器并为所述絮凝过滤器供水，所述反洗单元具有第一排污口，所述第一排污口用于排出多余的浓水，所述絮凝过滤器具有第二排污口，所述第二排污口用于排出清洗所述絮凝过滤器的废水。
[0005] 上述技术方案至少具有以下技术效果：本技术方案所提供的中水回用系统，将硅片切片过程中产生的大量中水先经过絮凝过滤器以去除水中絮凝状物质，降低水中的浊度，再通过保安过滤器以去除水中相对较大的颗粒物，然后通过分盐单元以去除水中的溶解性电解质物质，降低水中的盐分，从而得到符合车间工序用水要求的水，将该部分水重复利用，从而可以降低污水站的中水排放量，降低市政污水管网压力。同时，从分盐单元排出的浓水由于经过两级过滤，浊度较低，可以经过反洗单元冲洗絮凝过滤器，实现浊度较低的浓水的二次利用，节约了大量的水资源。
[0007] 在其中一个实施例中，所述絮凝过滤器还连接有加药装置。
[0008] 在其中一个实施例中，所述保安过滤器和所述分盐单元之间设置有过滤水箱。
[0010] 在其中一个实施例中，所述反洗单元包括与所述分盐单元连接的反洗水箱，与所述反洗水箱连接的反洗泵，以及与所述反洗泵连接的反洗阀。
[0011] 在其中一个实施例中，所述反洗单元还包括水质检测器，以检测所述反洗水箱的水质数值。
[0012] 在其中一个实施例中，所述回用水箱与所述反洗单元之间设有第一输水管，及控制所述第一输水管通断的第一阀门。
[0013] 在其中一个实施例中，所述回用水箱还设有液位计。
[0015] 图1为本实用新型一实施例中水回用系统的结构示意图；
[0016] 图2为本实用新型另一实施例中水回用系统的结构示意图。
[0017] 其中：
[0018] 100、中水回用系统 110、原水泵 120、絮凝过滤器
[0019] 122、第二排污口 130、保安过滤器 140、过滤水箱
[0020] 150、分盐单元 160、反洗单元 162、第一排污口
[0021] 170、回用水箱 180、加药装置 200、中水
具体实施方式
[0022] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025] 请参考图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种中水回用系统100，包括：依次相连的絮凝过滤器120、保安过滤器130、分盐单元150和回用水箱170；其中，分盐单元150连接有反洗单元160，反洗单元160连接至絮凝过滤器120并为絮凝过滤器120供水，反洗单元160具有第一排污口162，第一排污口162用于排出多余的浓水，絮凝过滤器120具有第二排污口122，第二排污口122用于排出清洗絮凝过滤器120的废水。
[0026] 由于絮凝过滤器120会过滤大量的絮状物，絮状物沉积较多会影响絮凝过滤器的使用效率，因此，需要对絮凝过滤器120进行反洗。又由于经过絮凝过滤器120、保安过滤器130、分盐单元150处理过的水，水质相对较好，可以利用该部分水对絮凝过滤器120进行反洗，提高了水的重复利用率。保安过滤器130由于会过滤大量的颗粒物，因此，也需要定期的更换滤芯，以提高使用寿命和过滤效果。
[0027] 硅片切片产生的废水排放至污水站中，进行深度处理，得到符合市政排放要求的中水200。首先，中水200由污水站的储存装置排放至絮凝过滤器120中，去除水中的絮凝状物质，从而降低水中的浊度。然后，将从絮凝过滤器120排出的水排至保安过滤器130中，对水中的相对较大的颗粒物进行过滤。接着，将从保安过滤器130排出的水排至分盐单元150中，去除水中的溶解性电解质，从而降低水中的盐分，使其符合车间工序用水的要求。分盐单元150形成回用水和浓水，回用水排放至回用水箱170，继续用于车间工序，重复利用，减少了污水站的中水200排放量，降低了市政污水管网压力，尽量实现对市政污水管网的零排放。浓水排放至反洗单元160，由于浓水已经经过絮凝过滤器120和保安过滤器130的二次过滤，因此，水质相对较好，可以利用浓水对絮凝过滤器120进行冲洗清洁，当需要进行反洗时，则控制反洗单元160进行反洗操作。当浓水水量较大或需要排放时，将部分浓水从反洗单元160的第一排污口162排出。反洗单元160供给絮凝过滤器120进行反洗的浓水，当冲洗完成后，从絮凝过滤器120的第二排污口122排出。
[0028] 同时，在中水回用系统100中还可以设置一个废水箱，用于接收来自从反洗单元160的第一排污口162和絮凝过滤器120的第二排污口122排出的废水，进行集中处理。
[0029] 可以理解的是，中水回用系统100的各个部件之间均通过输送管道连接或其他能够使下一级设备接收上一级设备排放的水的结构进行连接。
[0030] 上述技术方案至少具有以下技术效果：本技术方案所提供的中水回用系统100，将硅片切片过程中产生的大量中水200先经过絮凝过滤器120以去除水中絮凝状物质，降低水中的浊度，再通过保安过滤器130以去除水中相对较大的颗粒物，然后通过分盐单元150以去除水中的溶解性电解质物质，降低水中的盐分，从而得到符合车间工序用水要求的水，将该部分水重复利用，从而可以降低污水站的中水200排放量，降低市政污水管网压力。同时，从分盐单元150排出的浓水由于经过两级过滤，浊度较低，可以经过反洗单元160冲洗絮凝过滤器120，实现浊度较低的浓水的二次利用，节约了大量的水资源。
[0031] 在一些实施例中，絮凝过滤器120的前端还串联有原水泵110。前端为中水流入絮凝过滤器120之前的位置。为了使中水200更加顺畅地流向絮凝过滤器120，在污水站储存中水的装置和絮凝过滤器120之间加设一个原水泵110，能够增强中水200的流动性，保证良好的输送效果。
[0032] 在一些实施例中，絮凝过滤器120还连接有加药装置180。加药装置180用于为絮凝过滤器120补充加入絮凝剂，以保证絮凝过滤器120的降低浊度的效果，也可以在絮凝过滤器120反洗时，加入酸碱、沉淀、杀菌等用的药剂，辅助絮凝过滤器120的清洗。加药装置180设置于原水泵110和絮凝过滤器120之间，通过原水泵110和絮凝过滤器120之间的输水管进行加药。
[0033] 在一些实施例中，保安过滤器130和分盐单元150之间设置有过滤水箱140。为了使经过保安过滤器130的水有一个缓存沉淀的过程，在保安过滤器130和分盐单元150之间设置一个过滤水箱140，使水经过缓存沉淀后，再流向分盐单元150。
[0034] 由于达到过滤水箱140的水已经经过絮凝过滤器120和保安过滤器130的二级过滤，水质已经相对较好，可以用来反洗絮凝过滤器120。因此，也可以将过滤水箱140串联连接至反洗单元160。具体地，在过滤水箱140和反洗单元160之间设有输水管，及控制输水管通断的阀门。当需要用过滤水箱140中的水进行反洗时，则打开阀门。过滤水箱140的水经由反洗单元160的控制，向絮凝过滤器120供水进行冲洗。
[0035] 在一些实施例中，分盐单元150采用纳滤膜或电渗析膜。分盐单元150的目的是去除水中的溶解性电解质物质，以得到满足车间工序用水要求的水质。本实施例中，分盐单元150可以采用纳滤膜或电渗析膜。纳滤膜能够拦截不同价的盐，形成部分浓水和部分回用水。电渗析膜，可以选用阳离子交换膜和/或阴离子交换膜，选择性地透过不同价的离子，形成部分浓水和部分回用水。例如，当系统水量为500m3/d时，浓水和回用水可以分别是
200m3/d和300m3/d(立方米/每天)。
200m3/d和300m3/d(立方米/每天)。
[0036] 在一些实施例中，反洗单元160包括与分盐单元150连接的反洗水箱，与反洗水箱连接的反洗泵，以及与反洗泵连接的反洗阀。反洗水箱用于容置从分盐单元150排出的浓水，当浓水体积较大或需要排出部分浓水时，则打开第一排污口162，使浓水排出。反洗泵从反洗水箱中抽出浓水，通过反洗阀控制浓水是否向絮凝过滤器120供水。反洗泵从反洗水箱中抽水经由输水管连通至絮凝过滤器120。清洗完絮凝过滤器120的废水从第二排污口122排出。在反洗时，可以通过加药装置180向絮凝过滤器120中加入酸碱、沉淀、杀菌等用的药剂，加强清洗效果。
[0037] 进一步地，反洗单元160还包括水质检测器，以检测反洗水箱的水质数值。水质检测器又称为TDS检测仪，可以检测水质数值，又称为TDS值(Total Dissolved Solids，水溶解总固体含量)，根据检测结果，可以决定反洗水箱的浓水去向，如果水质数值相对较高，则代表浓水浊度相对较大，可以直接通过第一排污口162将浓水排出。如果水质数值相对较低，则代表浓水浊度相对较低，可以利用浓水去冲洗絮凝过滤器120。
[0038] 同时，在一些实施例中，回用水箱170还设有液位计。液位计能够时刻监测回用水箱170中的液位高度，防止水位过高出现溢流浪费的现象，可以通过灯光、声音等方式通知操作人员及时地进行排放利用。
[0039] 此外，如图2所示，当从分盐单元150排出的浓水浊度相对较大，或者浓水排放量相对较少，或者需要对絮凝过滤器120进行深度清洗时，可以将回用水箱170串联连接至反洗单元160，对絮凝过滤器120进行深度补充清洗或深度清洗，以增加絮凝过滤器120的使用寿命。具体地，所述回用水箱170和反洗单元160之间设有第一输水管，及控制第一输水管通断的第一阀门，当需要回用水箱170供水时，则打开第一阀门。
[0040] 在其他实施例中，如图2所示，中水回用系统100还可以包括串联连接至反洗单元160的自来水口。当从分盐单元150排出的浓水浊度相对较大，或者浓水排放量相对较少，或者需要对絮凝过滤器120进行深度清洗时，可以为反洗单元160配置一个自来水口，从外部引入自来水对絮凝过滤器120进行补充清洗或深度清洗，以增加絮凝过滤器120的使用寿命。具体地，自来水口设有控制自来水口通断的第二阀门，当需要自来水口供水时，则打开第二阀门。
[0041] 以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
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