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一种污水智能循环处理方法及装置

阅读：453发布：2020-05-25

专利汇可以提供一种污水智能循环处理方法及装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种污水智能循环处理方法及装置，所述污水处理装置包括：沉淀池、石英砂反应池、活性炭吸附池、絮凝沉降池、蜂窝净化器和控制箱，经过沉淀池、石英砂反应池、活性炭吸附池进行物理除杂后，再加入杀菌药液进行化学方法杀菌，最后由絮凝沉降池和蜂窝净化器进行吸附过滤，使污水变为清水，控制箱内的中央控制器控制电磁阀工作。本发明解决了现有污水处理过程繁琐，清洁程度不高，处理后的污水无法进行循环利用的问题。，下面是一种污水智能循环处理方法及装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种污水智能循环处理方法，其特征在于，所述处理方法为：
将污水注入沉淀池(1)，在沉淀池(1)内对污水中的固体颗粒、杂质进行初步沉淀过滤；
沉淀池(1)内的液位传感器(12)检测到污水达到警戒液位时，向中央控制器(9)发出信息，中央控制器(9)打开第一电磁阀(13)并启动提升泵(8)将污水抽取至石英砂反应池(2)；
石英砂反应池(2)内的电离子颗粒受到第一微控制器(10)加载的电压被激活，通过电解质的方式将悬浮物激化溶解；
经过石英砂反应池(2)处理的污水进入活性炭吸附池(3)，活性炭吸附池(3)内同样设置有电离子颗粒，第二微控制器(11)对活性炭吸附池(3)加压激活电离子颗粒，使悬浮物进一步溶解并被活性炭吸附；
污水从活性炭吸附池(3)流出后，连接有加药箱(19)的配比泵(18)向污水内均匀添加杀菌药液，杀菌药液清除污水中的细菌和有害微生物；
杀菌后的污水进入絮凝沉降池(4)，絮凝沉降池(4)内的絮凝剂对污水中残余的悬浮物进行絮凝沉降，初步成为清水；
絮凝沉降池(4)处理后的清水进入蜂窝净化器(5)，蜂窝净化器(5)内的纳米通孔对清水中的大颗粒物质进行过滤；
经过蜂窝净化器(5)过滤的清水进入净水塔(7)进行储存，净水塔(7)内储存的清水能够用来洗车或洗衣；
洗车或洗衣后的污水经过收集，再次流入沉淀池(1)，进行净化处理，循环利用。
2.一种使用权利要求1所述污水智能循环处理方法的装置，其特征在于，所述污水智能循环处理装置包括：沉淀池(1)、石英砂反应池(2)、活性炭吸附池(3)、絮凝沉降池(4)、蜂窝净化器(5)和控制箱(6)，沉淀池(1)、石英砂反应池(2)、活性炭吸附池(3)、絮凝沉降池(4)和蜂窝净化器(5)依次通过管道连接，蜂窝净化器(5)出水端连接净水塔(7)，沉淀池(1)与石英砂反应池(2)之间的管道上安装有提升泵(8)，控制箱(6)内设置有中央控制器(9)，中央控制器(9)与提升泵(8)连接并控制提升泵(8)的启动与停止。
3.如权利要求2所述的一种污水智能循环处理装置，其特征在于，所述石英砂反应池(2)连接有第一微控制器(10)，第一微控制器(10)向石英砂反应池(2)加载小于5毫伏的电压，所述活性炭吸附池(3)连接有第二微控制器(11)，第二微控制器(11)向活性炭吸附池(3)加载小于5毫伏的电压，第一微控制器(10)与第二微控制器(11)均与中央控制器(9)连接。
4.如权利要求2所述的一种污水智能循环处理装置，其特征在于，所述沉淀池(1)内安装有液位传感器(12)，所述液位传感器(12)与中央控制器(9)连接。
5.如权利要求2所述的一种污水智能循环处理装置，其特征在于，所述沉淀池(1)与提升泵(8)之间的管道上安装有第一电磁阀(13)，所述第一电磁阀(13)与第一微控制器(10)连接。
6.如权利要求2所述的一种污水智能循环处理装置，其特征在于，所述净水塔(7)上连接有反冲洗管道(14)，反冲洗管道(14)的另一端连接至第一电磁阀(13)与提升泵(8)之间的水管，反冲洗管道(14)上安装有第二电磁阀(15)，所述第二电磁阀(15)与第二微控制器(11)连接。
7.如权利要求2所述的一种污水智能循环处理装置，其特征在于，所述石英砂反应池(2)与活性炭吸附池(3)之间的管道上安装有三通电磁阀(16)，三通电磁阀(16)电路连接第二微控制器(11)，三通电磁阀(16)水路连接反冲洗回流管道(17)，反冲洗回流管道(17)的另一端接入沉淀池(1)。
8.如权利要求2所述的一种污水智能循环处理装置，其特征在于，所述活性炭吸附池(3)与絮凝沉降池(4)之间的管道上安装有配比泵(18)，所述配比泵(18)连接有加药箱(19)，加药箱(19)向配比泵(18)内均匀添加杀菌药剂。
9.如权利要求2所述的一种污水智能循环处理装置，其特征在于，所述蜂窝净化器(5)内设置有多个纳米微孔，纳米微孔对大颗粒物质进行过滤吸附。

说明书全文

一种污水智能循环处理方法及装置

技术领域

[0001] 本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种污水智能循环处理方法及装置。

背景技术

[0002] 随着水资源的日趋紧张，污水处理净化再利用己经成为经济社会发展中不可或缺的一个重要发展方向，各种污水处理设备不断的被应用于废水处理领域,工业污水由于种类繁多、成分复杂，处理难度较大，常常需要大型的处理设备，而小型工厂或者家庭来说现有的污水处理设备存在面积庞大、设备复杂、处理时间长或存在处理效果不佳，处理成本高，出水水质差等问题，有些工厂通过污水管道排污，排到地下或河道中造成土壤污染，植物无法生长，河流内的鱼虾及其它微生物无法生存，严重影响生态环境。现有的普通工厂的净水设备一般只进行物理沉降、吸附杂质，并未对污水中的有害、有毒物质进行清除，所以处理后的污水很难进行循环利用，造成了水资源很大的浪费。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种污水智能循环处理方法及装置，用以解决现有污水处理过程繁琐，清洁程度不高，处理后的污水无法进行循环利用的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明公开了一种污水智能循环处理方法，所述处理方法为：

[0005] 将污水注入沉淀池，在沉淀池内对污水中的固体颗粒、杂质进行初步沉淀过滤；

[0006] 沉淀池内的液位传感器检测到污水达到警戒液位时，向中央控制器发出信息，中央控制器打开第一电磁阀并启动提升泵将污水抽取至石英砂反应池；

[0007] 石英砂反应池内的电离子颗粒受到第一微控制器加载的电压被激活，通过电解质的方式将悬浮物激化溶解；

[0008] 经过石英砂反应池处理的污水进入活性炭吸附池，活性炭吸附池内同样设置有电离子颗粒，第二微控制器对活性炭吸附池加压激活电离子颗粒，使悬浮物进一步溶解并被活性炭吸附；

[0009] 污水从活性炭吸附池流出后，连接有加药箱的配比泵向污水内均匀添加杀菌药液，杀菌药液清除污水中的细菌和有害微生物；

[0010] 杀菌后的污水进入絮凝沉降池，絮凝沉降池内的絮凝剂对污水中残余的悬浮物进行絮凝沉降，初步成为清水；

[0011] 絮凝沉降池处理后的清水进入蜂窝净化器，蜂窝净化器内的纳米通孔对清水中的大颗粒物质进行过滤；

[0012] 经过蜂窝净化器过滤的清水进入净水塔进行储存，净水塔内储存的清水能够用来洗车或洗衣；

[0013] 洗车或洗衣后的污水经过收集，再次流入沉淀池，进行净化处理，循环利用。

[0014] 本发明还公开了一种使用上述污水智能循环处理方法的装置，所述污水智能循环处理装置包括：沉淀池、石英砂反应池、活性炭吸附池、絮凝沉降池、蜂窝净化器和控制箱，沉淀池、石英砂反应池、活性炭吸附池、絮凝沉降池和蜂窝净化器依次通过管道连接，蜂窝净化器出水端连接净水塔，沉淀池与石英砂反应池之间的管道上安装有提升泵，控制箱内设置有中央控制器，中央控制器与提升泵连接并控制提升泵的启动与停止。

[0015] 优选地，所述石英砂反应池连接有第一微控制器，第一微控制器向石英砂反应池加载小于5毫伏的电压，所述活性炭吸附池连接有第二微控制器，第二微控制器向活性炭吸附池加载小于5毫伏的电压，第一微控制器与第二微控制器均与中央控制器连接。

[0016] 优选地，所述沉淀池内安装有液位传感器，所述液位传感器与中央控制器连接。

[0017] 优选地，所述沉淀池与提升泵之间的管道上安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀与第一微控制器连接。

[0018] 优选地，所述净水塔上连接有反冲洗管道，反冲洗管道的另一端连接至第一电磁阀与提升泵之间的水管，反冲洗管道上安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀与第二微控制器连接。

[0019] 优选地，所述石英砂反应池与活性炭吸附池之间的管道上安装有三通电磁阀，三通电磁阀电路连接第二微控制器，三通电磁阀水路连接反冲洗回流管道，反冲洗回流管道的另一端接入沉淀池。

[0020] 优选地，所述活性炭吸附池与絮凝沉降池之间的管道上安装有配比泵，所述配比泵连接有加药箱，加药箱向配比泵内均匀添加杀菌药剂。

[0021] 优选地，所述蜂窝净化器内设置有多个纳米微孔，纳米微孔对大颗粒物质进行过滤吸附。

[0022] 本发明具有如下优点：

[0023] 本发明实施例公开了一种污水智能循环处理方法及装置，所述污水处理方法适用于洗车站、洗衣房以及小型工厂，能够将污水净化处理为零排放的清水，进行再次利用。污水智能循环处理装置通过沉淀池、石英砂反应池、活性炭吸附池、絮凝沉降池、蜂窝净化器将污水中的颗粒。悬浮物进行过滤，再通过添加杀菌药剂清除细菌以及有害微生物，做到基本零排放，处理后的清水储存在净水塔内，循环利用，净水塔内的净水能够对石英砂反应池进行反冲洗，进行反复利用，提高水资源的重复利用率。附图说明

[0024] 图1为本发明实施例公开的一种污水智能循环处理方法的流程图。

[0025] 图2为本发明实施例公开的一种污水智能循环处理装置的连接示意图。

具体实施方式

[0026] 以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

[0027] 实施例1

[0028] 参考图1，本发明公开了一种污水智能循环处理方法，所述处理方法为：

[0029] 将污水注入沉淀池1，在沉淀池1内对污水中的固体颗粒、杂质进行初步沉淀过滤；

[0030] 沉淀池1内的液位传感器12检测到污水达到警戒液位时，向中央控制器9发出信息，中央控制器9打开第一电磁阀13并启动提升泵8将污水抽取至石英砂反应池2；

[0031] 石英砂反应池2内的电离子颗粒受到第一微控制器10加载的电压被激活，通过电解质的方式将悬浮物激化溶解；

[0032] 经过石英砂反应池2处理的污水进入活性炭吸附池3，活性炭吸附池3内同样设置有电离子颗粒，第二微控制器11对活性炭吸附池3加压激活电离子颗粒，使悬浮物进一步溶解并被活性炭吸附；

[0033] 污水从活性炭吸附池3流出后，连接有加药箱19的配比泵18向污水内均匀添加杀菌药液，杀菌药液清除污水中的细菌和有害微生物；

[0034] 杀菌后的污水进入絮凝沉降池4，絮凝沉降池4内的絮凝剂对污水中残余的悬浮物进行絮凝沉降，初步成为清水；

[0035] 絮凝沉降池4处理后的清水进入蜂窝净化器5，蜂窝净化器5内的纳米通孔对清水中的大颗粒物质进行过滤；

[0036] 经过蜂窝净化器5过滤的清水进入净水塔7进行储存，净水塔7内储存的清水能够用来洗车或洗衣；

[0037] 洗车或洗衣后的污水经过收集，再次流入沉淀池1，进行净化处理，循环利用。

[0038] 在洗车站或洗衣房采用上述方法能够将使用过的污水循环净化，多次利用，同时如果加装雨水收集装置，同样能够对雨水进行净化处理，使其成为可重复利用的水资源。

[0039] 参考图2，本发明实施例公开了一种污水智能循环处理装置，所述污水智能循环处理装置包括：沉淀池1、石英砂反应池2、活性炭吸附池3、絮凝沉降池4、蜂窝净化器5和控制箱6，沉淀池1、石英砂反应池2、活性炭吸附池3、絮凝沉降池4和蜂窝净化器5依次通过管道连接，蜂窝净化器5出水端连接净水塔7，沉淀池1与石英砂反应池2之间的管道上安装有提升泵8，控制箱6内设置有中央控制器9，中央控制器9与提升泵8连接并控制提升泵8的启动与停止。

[0040] 所述沉淀池1内安装有液位传感器12，所述液位传感器12与中央控制器9连接，液位传感器12探测到沉淀池1内的液位达到极限值时，液位传感器12向中央控制器9传递信号，中央控制器9控制第一微控制器10打开第一电磁阀13，提升泵8将污水抽取至石英砂反应池2内，所述石英砂反应池2连接有第一微控制器10，第一微控制器10受中央控制器9控制，第一微控制器10向石英砂反应池2加载小于5毫伏的电压，电压激活石英砂反应池2内添加的不同等量的电离子颗粒，通过电解质的方式将悬浮物激化溶解。

[0041] 经过石英砂反应池2处理的污水流入活性炭吸附池3，所述活性炭吸附池3连接有第二微控制器11，第二微控制器11与中央控制器9连接，第二微控制器11向活性炭吸附池3加载小于5毫伏的电压，电压激活活性炭吸附池3内添加的不同等量的电离子颗粒，使悬浮物进一步激化溶解，促进活性炭的吸附。

[0042] 活性炭吸附池3与絮凝沉降池4之间的配比泵18向管道内均匀添加杀菌药液，配比泵18连接加药箱19，加药箱19内储存杀菌药液，在污水流经配比泵18连接的管道时与杀菌药液充分混合，通过化学方法将污水内的细菌、微生物等有害物质进行清除，经过杀菌处理的污水流入絮凝沉降池4，絮凝沉降池4内添加有絮凝剂，通过絮凝的方式将不能通过物理反应和化学反应清除的物质进行絮凝沉降，使污水初步转变为清水。

[0043] 从絮凝沉降池4流出的清水流入蜂窝净化器5，蜂窝净化器5内设置有蜂窝状的纳米通孔，纳米通孔对清水进行进一步过滤，将大颗粒物质以及从絮凝沉降池4流出的絮凝物进行隔离，完全过滤后的清水输送至净水塔7进行储存，净水塔7内储存的清水能够用来洗车、清洗衣服等，清洗完衣物、汽车后的污水通过收集再次进入沉淀池1进行循环处理，多次使用。

[0044] 净水塔7上还连接有反冲洗管道14，反冲洗管道14的另一端连接至第一电磁阀13与提升泵8之间的水管，反冲洗管道14上安装有第二电磁阀15，所述第二电磁阀15与第二微控制器11连接，在石英砂反应池2与活性炭吸附池3之间的管道上安装有三通电磁阀16，三通电磁阀16电路连接第二微控制器11，三通电磁阀16水路连接反冲洗回流管道17，反冲洗回流管道17的另一端接入沉淀池1；

[0045] 在净水塔7不进行洗车或洗衣工作时，中央控制器9控制第一微控制器10关闭第一电磁阀13，控制第二微控制器11打开第二电磁阀15，第二微控制11同时控制三通电磁阀16接通反冲洗回流管道17，提升泵8从净水塔7内抽取清水流入石英砂反应池2，将石英砂反应池2内沉淀的污物冲出，通过反冲洗回流管道17流入沉淀池，再次进行污水处理，使污水循环利用。

[0046] 虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

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