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一种污 水处理一体化装置

阅读：894发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种污水处理一体化装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种污水处理一体化装置，涉及到污水处理领域，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有厌氧池和沉淀池，厌氧池和沉淀池之间通过密封隔板分隔开，厌氧池的内部设置有过滤组件，过滤组件的一侧设置有清理组件，沉淀池的池底设置有微纳曝气装置，微纳曝气装置的上方设置有底板，底板的上表面边缘固定连接有围栏网，围栏网的内部填充有填料。本实用新型通过在厌氧池内设置有过滤组件，过滤组件上的第一过滤板和第二过滤板能够将污水中的大颗粒异物过滤掉，同时使得第一过滤板能够便于更换，且在更换的时候不会影响本装置的工作效率，通过在厌氧池内设置有清理组件，清理组件上的刮板能够将过滤网上附着的异物清除。，下面是一种污水处理一体化装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种污水处理一体化装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有厌氧池(2)和沉淀池(3)，所述厌氧池(2)和沉淀池(3)之间通过密封隔板(4)分隔开，所述厌氧池(2)的内部设置有过滤组件(5)，所述过滤组件(5)的一侧设置有清理组件(6)，所述沉淀池(3)的池底设置有微纳曝气装置(7)，所述微纳曝气装置(7)的上方设置有底板(8)，所述底板(8)的上表面边缘固定连接有围栏网(9)，所述围栏网(9)的内部填充有填料(10)，所述底板(8)的上表面一端通过伸缩杆(11)与沉淀池(3)的顶部连接，所述沉淀池(3)的上端一侧固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的底部设置有气缸推杆(13)，所述气缸推杆(13)的底端贯穿沉淀池(3)的侧壁并与底板(8)的上表面另一端固定连接，所述沉淀池(3)的顶端中部设置有活动盖板(14)，所述活动盖板(14)位于填料(10)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理一体化装置，其特征在于：所述厌氧池(2)的底部一侧设置有进水口(201)，所述厌氧池(2)的顶部一侧设置有排气阀(202)，所述沉淀池(3)底端一侧设置有出水口(301)，所述密封隔板(4)的底端设置有电磁阀(401)。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理一体化装置，其特征在于：所述过滤组件(5)包括第一过滤板(15)和第二过滤板(16)，所述厌氧池(2)的中部上下两侧均开设有密封槽(203)，所述第一过滤板(15)和第二过滤板(16)均与密封槽(203)插接连接。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理一体化装置，其特征在于：所述清理组件(6)包括驱动电机(17)、传动轴(18)和刮板(19)，所述驱动电机(17)固定安装在装置主体(1)的一端外侧中部，所述驱动电机(17)的转子固定连接传动轴(18)的一端，所述传动轴(18)的另一端贯穿装置主体(1)的侧壁并插入厌氧池(2)内，且传动轴(18)的另一端与刮板(19)的一侧固定连接，所述刮板(19)的另一侧与第一过滤板(15)的一侧贴合连接。
5.根据权利要求3所述的一种污水处理一体化装置，其特征在于：所述第一过滤板(15)和第二过滤板(16)均由贴合板(20)、插板(21)和过滤网(22)组成，所述贴合板(20)的底端与插板(21)固定连接，所述贴合板(20)位于装置主体(1)的上表面，所述插板(21)与密封槽(203)插接连接，所述过滤网(22)位于插板(21)的中部，且过滤网(22)设置为圆形结构。
6.根据权利要求5所述的一种污水处理一体化装置，其特征在于：所述过滤网(22)的一侧边缘固定连接有凸起(23)，所述凸起(23)设置有多个，多个凸起(23)呈环形阵列分布，所述凸起(23)的两端均设置有弧形面，且凸起(23)与刮板(19)相对应。

说明书全文

一种污水处理一体化装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种污水处理一体化装置。

背景技术

[0002] 目前，我国农村和小城镇的污水无害化处理设施建设得过少，大量未经处理的小城镇生活与工业污水流入江河、湖泊或地下水中，给水体造成严重污染，对渔业用水、生活用水等产生影响。因此，水资源保护势在必行。现有的污水处理装置采用聚乙烯(PE)载体，这种载体挂模性能差、处理效率低，而且现有的污水处理装置采用普通增氧曝气装置进行曝气，普通的曝气装置具有形成的气泡大，悬浮稳定性差、渗透性弱等缺陷，极大的影响了污水处理装置的工作效率。因此，发明一种污水处理一体化装置来解决上述问题很有必要。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提一种污水处理一体化装置出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理一体化装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有厌氧池和沉淀池，所述厌氧池和沉淀池之间通过密封隔板分隔开，所述厌氧池的内部设置有过滤组件，所述过滤组件的一侧设置有清理组件，所述沉淀池的池底设置有微纳曝气装置，所述微纳曝气装置的上方设置有底板，所述底板的上表面边缘固定连接有围栏网，所述围栏网的内部填充有填料，所述底板的上表面一端通过伸缩杆与沉淀池的顶部连接，所述沉淀池的上端一侧固定安装有气缸，所述气缸的底部设置有气缸推杆，所述气缸推杆的底端贯穿沉淀池的侧壁并与底板的上表面另一端固定连接，所述沉淀池的顶端中部设置有活动盖板，所述活动盖板位于填料的上方。

[0005] 优选的，所述厌氧池的底部一侧设置有进水口，所述厌氧池的顶部一侧设置有排气阀，所述沉淀池底端一侧设置有出水口，密封隔板的底端设置有电磁阀。

[0006] 优选的，所述过滤组件包括第一过滤板和第二过滤板，所述厌氧池的中部上下两侧均开设有密封槽，所述第一过滤板和第二过滤板均与密封槽插接连接。

[0007] 优选的，所述清理组件包括驱动电机、传动轴和刮板，所述驱动电机固定安装在装置主体的一端外侧中部，所述驱动电机的转子固定连接传动轴的一端，所述传动轴的另一端贯穿装置主体的侧壁并插入厌氧池内，且传动轴的另一端与刮板的一侧固定连接，所述刮板的另一侧与第一过滤板的一侧贴合连接。

[0008] 优选的，所述第一过滤板和第二过滤板均由贴合板、插板和过滤网组成，所述贴合板的底端与插板固定连接，所述贴合板位于装置主体的上表面，所述插板与密封槽插接连接，所述过滤网位于插板的中部，且过滤网设置为圆形结构。

[0009] 优选的，所述过滤网的一侧边缘固定连接有凸起，所述凸起设置有多个，多个凸起呈环形阵列分布所述凸起的两端均设置有弧形面，且凸起与刮板相对应。

[0010] 本实用新型的技术效果和优点：

[0011] 本实用新型通过在厌氧池内设置有过滤组件，过滤组件上的第一过滤板和第二过滤板能够将污水中的大颗粒异物过滤掉，第一过滤板和第二过滤板配合使得第一过滤板能够便于更换，且在更换的时候不会影响本装置的工作效率，通过在厌氧池内设置有清理组件，清理组件上的刮板能够将过滤网上附着的异物清除；

[0012] 通过在沉淀池内设置有微纳曝气装置，微纳曝气装置能够把气体以微气泡低形式注入水体，产生的直径在1-50微米的微气泡和直径小于1微米的纳米气泡，使气体以不同大小的气泡在水中分散，形成富含微纳气泡的气液分散体系，从而增加气液接触面积，延长接触时间，提高曝气效率，通过在沉淀池内设置有填料，填料为生物质碳基草木灰渣填料，生物质碳基草木灰渣填料亲水性好，具有良好的生物亲和性和强化厌氧、硝化、电子传递功能，利于维持较高的生物量和良好的生物多样性，利于高效稳定地去除难降解有机物。附图说明

[0013] 图1为本实用新型结构的剖面示意图。

[0014] 图2为本实用新型过滤网结构的侧视示意图。

[0015] 图3为本实用新型凸起结构的剖面示意图。

[0016] 图中：1、装置主体；2、厌氧池；201、进水口；202、排气阀；203、密封槽；3、沉淀池；301、出水口；4、密封隔板；401、电磁阀；5、过滤组件；6、清理组件；7、微纳曝气装置；8、底板；
9、围栏网；10、填料；11、伸缩杆；12、气缸；13、气缸推杆；14、活动盖板；15、第一过滤板；16、第二过滤板；17、驱动电机；18、传动轴；19、刮板；20、贴合板；21、插板；22、过滤网；23、凸起。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 本实用新型提供了如图1-3所示的一种污水处理一体化装置，一种污水处理一体化装置，由图1所示，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有厌氧池2和沉淀池3，厌氧池2和沉淀池3之间通过密封隔板4分隔开，厌氧池2的底部一侧设置有进水口201，厌氧池2的顶部一侧设置有排气阀202，排气阀202能够将厌氧池2内的空气排出，沉淀池3底端一侧设置有出水口301，密封隔板4的底端设置有电磁阀401，厌氧池2的内部设置有过滤组件5，过滤组件5起到了过滤的作用，过滤组件5包括第一过滤板15和第二过滤板16，厌氧池2的中部上下两侧均开设有密封槽203，第一过滤板15和第二过滤板16均与密封槽203插接连接，过滤组件5的一侧设置有清理组件6，清理组件6包括驱动电机17、传动轴18和刮板19，驱动电机17固定安装在装置主体1的一端外侧中部，驱动电机17的转子固定连接传动轴18的一端，传动轴18的另一端贯穿装置主体1的侧壁并插入厌氧池2内，且传动轴18的另一端与刮板19的一侧固定连接，刮板19的另一侧与第一过滤板15的一侧贴合连接，刮板19能够将过滤网22上附着的异物清除；

[0019] 具体的，沉淀池3的池底设置有微纳曝气装置7，微纳曝气装置7能够把气体以微气泡低形式注入水体，产生的直径在1～50微米的微气泡和直径小于1微米的纳米气泡，使气体以不同大小的气泡在水中分散，形成富含微纳气泡的气液分散体系，从而增加气液接触面积，延长接触时间，提高曝气效率，微纳曝气装置7的上方设置有底板8，底板8的上表面边缘固定连接有围栏网9，围栏网9的设置在保证填料10与污水交流充分的同时保证填料10不会散落，围栏网9的内部填充有填料10，填料10设置为生物质碳基草木灰渣填料；

[0020] 具体的，生物质碳基草木灰渣填料的比表面积大，亲水性好，具有良好的生物亲和性和强化厌氧、硝化、电子传递功能，利于维持较高的生物量和良好的生物多样性，利于高效稳定地去除难降解有机物。相比传统聚乙烯(PE)载体，生物质碳基填料的挂膜性能显著提高，功能菌群丰度提高2-3倍，挂膜量提高15％以上，挂膜速率提高2-3倍，载体生物膜上存在更为合理的厌氧、缺氧和好氧梯度分布，泥龄长，有机负荷高，为硝化、反硝化功能微生物提供了更为理想的生长微环境，实现了高效的同步硝化反硝化。该载体在实际应用中表现出挂膜性能好、功能菌群丰富、处理效率高等特点，解决了传统载体挂膜性能差、处理效率低等难题。

[0021] 底板8的上表面一端通过伸缩杆11与沉淀池3的顶部连接，沉淀池3的上端一侧固定安装有气缸12，气缸12的底部设置有气缸推杆13，气缸推杆13的底端贯穿沉淀池3的侧壁并与底板8的上表面另一端固定连接，通过气缸12和气缸推杆13能够带动底板8移动，使得底板8上的填料10便于更换，沉淀池3的顶端中部设置有活动盖板14，活动盖板14位于填料10的上方。

[0022] 由图2所示，第一过滤板15和第二过滤板16均由贴合板20、插板21和过滤网22组成，贴合板20的底端与插板21固定连接，贴合板20位于装置主体1的上表面，插板21与密封槽203插接连接，保证了厌氧池2的密封效果，同时使得第一过滤板15和第二过滤板16便于拆装，过滤网22位于插板21的中部，且过滤网22设置为圆形结构，便于刮板19对过滤网22进行清理；

[0023] 具体的，过滤网22的一侧边缘固定连接有凸起23，凸起23设置有多个，多个凸起23呈环形阵列分布，多个凸起23相互配合，使得过滤网22发生抖动，将过滤网22表面附着的异物抖落，提高了过滤网22的清理效果。

[0024] 由图3所示，凸起23的两端均设置有弧形面，且凸起23与刮板19相对应，通过这样的设置，使得刮板19顺时针或者逆时针转动都能带动凸起23向过滤网22的内侧移动，使得凸起23带动过滤网22向内凹陷。

[0025] 本实用工作原理：

[0026] 本装置在工作时，首先将污水通过进水口201注入到厌氧池2内，厌氧池2内的空气通过排气阀202排出，污水注入厌氧池2后，通过第一过滤板15上的过滤网22，将污水中的大颗粒异物过滤掉，经过过滤的污水在厌氧池2内进行厌氧发酵一段时间，然后将发酵后的污水通过电磁阀导入沉淀池3内，沉淀池3内的微纳曝气装置7把气体以微气泡低形式注入水体，产生的直径在1-50微米的微气泡和直径小于1微米的纳米气泡，使气体以不同大小的气泡在水中分散，形成富含微纳气泡的气液分散体系，从而增加气液接触面积，延长接触时间，提高曝气效率，通过活动盖板14向沉淀池3内注入微生物调节制剂，微生物调节制剂可刺激和提高有益微生物活性，加速氮循环菌等有益微生物的生长繁殖，通过微生物的作用完成水体主要有机物和营养物质的转化和循环，消减水体的有机物、降低水体的营养盐含量，并将部分污染物分解成水生植物易于吸收的物质，营造良好根系环境，配合水生植物对营养物质的快速吸附与转化作用达到进一步净化水质的目的，沉淀池3中的填料10为生物质碳基草木灰渣填料，比重适中，比表面积大，亲水性好，具有良好的生物亲和性和强化厌氧、硝化、电子传递功能，利于维持较高的生物量和良好的生物多样性，利于高效稳定地去除难降解有机物，提高了污水处理的效率；

[0027] 当需要清理过滤网22上附着的异物时，启动驱动电机17，驱动电机17通过传动轴18带动刮板19转动，刮板19将过滤网22上附着的异物清除，在此过程中，刮板19与过滤网22上的凸起23接触，会对凸起23施加压力，使得凸起23带动过滤网22向内凹陷，经过多个凸起
23的配合，使得过滤网22发生抖动，将过滤网22表面附着的异物抖落，提高了过滤网22的清理效果；

[0028] 当第一过滤板15上的过滤网22受损需要更换时，此时拔出受损的第一过滤板15，更换新的第一过滤板15，在此过程中，厌氧池2内的污水通过第二过滤板16进行短暂的过滤，不影响本装置的过滤，提高了本装置的工作效率；

[0029] 当需要更换填料10时，此时打开活动盖板14，然后启动气缸12，气缸12通过气缸推杆13带动底板8向上移动，将填料10移动至沉淀池3的开口处，便于工作人员更换填料10。

[0030] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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