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污 水处理池以及防污染处理系统

阅读：630发布：2024-01-07

专利汇可以提供污水处理池以及防污染处理系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种污水处理池以及防污染处理系统，属于建筑施工领域，污水处理池包括沉淀池、污水净化池、潜水泵以及污泥承载板。污泥承载板设置有用于盛放污泥的凹槽。污泥承载板安装在沉淀池内，且凹槽的槽口朝向沉淀池的池口。污泥承载板与沉淀池滑动连接，污泥承载板可从沉淀池的池口方向滑出沉淀池。潜水泵安装在沉淀池内，潜水泵的出水端连通污水净化池。防污染处理系统包括污水处理池。该污水处理池先将污水进行沉淀处理，污水中的水与污泥在沉淀池进行分层，水抽至污水净化池进行净化，可以直接排放或者再次回收利用；污泥直接从沉淀池内取出，便于对污泥进行加工，提高污泥的使用率，能源利用率最大化。，下面是污水处理池以及防污染处理系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种污水处理池，其特征在于，包括沉淀池、污水净化池、潜水泵以及污泥承载板，其中：
所述污泥承载板设置有用于盛放污泥的凹槽，所述污泥承载板安装在所述沉淀池内，且所述凹槽的槽口朝向所述沉淀池的池口，所述污泥承载板与所述沉淀池滑动连接，所述污泥承载板可从所述沉淀池的池口方向滑出所述沉淀池；所述潜水泵的进水端连通所述沉淀池，所述潜水泵的出水端连通所述污水净化池。
2.根据权利要求1所述的污水处理池，其特征在于，所述污泥承载板的侧面与所述沉淀池的内壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的污水处理池，其特征在于，所述污泥承载板为圆形板，所述凹槽位于所述污泥承载板的一板面上，所述沉淀池设置为圆筒形，所述污泥承载板插装在所述沉淀池内。
4.根据权利要求1－3任一项所述的污水处理池，其特征在于，所述污水处理池还包括至少一个隔板，至少一个所述隔板位于所述凹槽内，且与所述污泥承载板连接，将所述凹槽分隔形成多个子槽。
5.根据权利要求4所述的污水处理池，其特征在于，所述隔板包括多个横向隔板以及多个纵向隔板，所述横向隔板与所述纵向隔板呈角度设置，每个所述横向隔板与所述纵向隔板于交叉处固定连接。
6.根据权利要求4所述的污水处理池，其特征在于，所述污泥承载板上设置有多个凸耳，用于与吊装设备的吊装端连接。
7.根据权利要求6所述的污水处理池，其特征在于，每个所述凸耳上设置有吊装孔。
8.根据权利要求6所述的污水处理池，其特征在于，所述污水处理池还包括多个浮漂，每个所述凸耳上通过绳索连接有一个所述浮漂。
9.根据权利要求2所述的污水处理池，其特征在于，所述污水处理池还包括多根辅助支撑杆，多根所述辅助支撑杆平行设置，多根所述辅助支撑杆安装在所述沉淀池的池底，所述污泥承载板位于多根所述辅助支撑杆的上方，所述污泥承载板与所述沉淀池的池底之间形成储气仓；所述沉淀池的内壁上设置有与所述储气仓连通的多个通气孔，每个所述通气孔的高度高于所述沉淀池的水位。
10.一种防污染处理系统，其特征在于，包括如权利要求1－9任一项所述的污水处理池，还包括水渠，所述水渠的出水口处设置有格栅，所述水渠的出水口连通所述沉淀池。

说明书全文

污水处理池以及防污染处理系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种污水处理池以及防污染处理系统。

背景技术

[0002] 污水处理是为使污水达到排水或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

[0003] 按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：①漂浮和悬浮的大小固体颗粒；②胶状和凝胶状扩散物；③纯溶液。

[0004] 按水污的质性来分，水的污染有两类：一类是自然污染；另一类是人为污染。当前对水体危害较大的是人为污染。水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类。污染物主要有：⑴未经处理而排放的工业废水；⑵未经处理而排放的生活污水；⑶大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水；⑷堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾；⑸水土流失；⑹矿山污水。

[0005] 发明人在研究中发现，传统的污水处理过程中至少存在如下缺点：

[0006] 传统的污水处理过程中仅仅对污水进行了净化，污水的排放达到了一定的标准，而对于污水净化过程中的残留的例如污泥等物质未进行相应处理，大量堆积的污泥容易造成环境污染。实用新型内容

[0007] 本实用新型的目的在于提供一种污水处理池，以改善传统的污水处理过程中污泥的处理效果差，污泥的利用率低的问题。

[0008] 本实用新型的目的还在于提供一种防污染处理系统，以改善传统的污水处理过程中污泥的处理效果差，污泥的利用率低的问题。

[0009] 本实用新型的实施例是这样实现的：

[0010] 基于上述第一目的，本实用新型提供了一种污水处理池，包括沉淀池、污水净化池、潜水泵以及污泥承载板，其中：

[0011] 所述污泥承载板设置有用于盛放污泥的凹槽，所述污泥承载板安装在所述沉淀池内，且所述凹槽的槽口朝向所述沉淀池的池口，所述污泥承载板与所述沉淀池滑动连接，所述污泥承载板可从所述沉淀池的池口方向滑出所述沉淀池；所述潜水泵的进水端连通所述沉淀池，所述潜水泵的出水端连通所述污水净化池。

[0012] 在本实用新型较佳的实施例中，所述污泥承载板的侧面与所述沉淀池的内壁相贴合。

[0013] 在本实用新型较佳的实施例中，所述污泥承载板为圆形板，所述凹槽位于所述污泥承载板的一板面上，所述沉淀池设置为圆筒形，所述污泥承载板插装在所述沉淀池内。

[0014] 在本实用新型较佳的实施例中，所述污水处理池还包括至少一个隔板，至少一个所述隔板位于所述凹槽内，且与所述污泥承载板连接，将所述凹槽分隔形成多个子槽。

[0015] 在本实用新型较佳的实施例中，所述隔板包括多个横向隔板以及多个纵向隔板，所述横向隔板与所述纵向隔板呈角度设置，每个所述横向隔板与所述纵向隔板于交叉处固定连接。

[0016] 在本实用新型较佳的实施例中，所述污泥承载板上设置有多个凸耳，用于与吊装设备的吊装端连接。

[0017] 在本实用新型较佳的实施例中，每个所述凸耳上设置有吊装孔。

[0018] 在本实用新型较佳的实施例中，所述污水处理池还包括多个浮漂，每个所述凸耳上通过绳索连接有一个所述浮漂。

[0019] 在本实用新型较佳的实施例中，所述污水处理池还包括多根辅助支撑杆，多根所述辅助支撑杆平行设置，多根所述辅助支撑杆安装在所述沉淀池的池底，所述污泥承载板位于多根所述辅助支撑杆的上方，所述污泥承载板与所述沉淀池的池底之间形成储气仓；所述沉淀池的内壁上设置有与所述储气仓连通的多个通气孔，每个所述通气孔的高度高于所述沉淀池的水位。

[0020] 基于上述第二目的，本实用新型提供了一种防污染处理系统，包括所述的污水处理池，还包括水渠，所述水渠的出水口处设置有格栅，所述水渠的出水口连通所述沉淀池。

[0021] 本实用新型实施例的有益效果是：

[0022] 综上所述，本实用新型实施例提供了一种污水处理池，其结构简单合理，便于制造加工，制造与使用的成本低，同时，该污水处理池先将污水进行沉淀处理，污水中的水与污泥在沉淀池进行分层，水抽至污水净化池进行净化，可以直接排放或者再次回收利用；污泥直接从沉淀池内取出，便于对污泥进行加工，提高污泥的使用率，能源利用率最大化。具体如下：

[0023] 本实用新型实施例提供的污水处理池，包括有污水净化池、沉淀池、潜水泵、污泥承载板，潜水泵设置在污泥沉淀池内，污水先流向沉淀池，在沉淀池内污水进行沉淀、沉积，污水中的污泥处于下层，水处于上层，实现了水与污泥的分层；然后，将水利用潜水泵抽至污水净化池内，由污水净化池进行净化，净化后的污水达到排放标准后直接排放，或者，净化后的污水可以再次利用。污泥沉积在沉淀池内，沉淀池内安装有污泥承载板，污泥沉积在污泥承载板上，将沉淀池内的污水抽放完成后，沉积在污泥承载板上的污泥直接露在空气中，然后，将污泥承载板从沉淀池内取出，污泥与污泥承载板一起从沉淀池内取出，将污泥进行处理，处理后的污泥的利用率大大提高，且将污泥通过污泥承载板从沉淀池取出，污泥不易堆积在沉淀池的池底，污泥的取出方便，污泥的取出量大，能够获取的能源就更多，进而提高了能源的利用率。

[0024] 本实施例提供的防污染处理系统，包括污水处理池，具有污水处理池的所有优点。附图说明

[0025] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0026] 图1为本实用新型实施例的污水处理池的结构图；

[0027] 图2为本实用新型实施例的污水处理池的沉淀池与污泥承载板的结构图；

[0028] 图3为本实用新型实施例的沉淀池与污泥承载板的连接结构的剖视图；

[0029] 图4为本实用新型实施例的沉淀池的结构图；

[0030] 图标：100－沉淀池；110－通气孔；120－安装架；130－储气仓；200－污水净化池；300－潜水泵；400－污泥承载板；410－凹槽；420－凸耳；421－吊装孔；500－隔板；600－辅助支撑杆；700浮漂。

具体实施方式

[0031] 传统的污水处理过程中仅仅对污水进行了净化，污水的排放达到了一定的标准，而对于污水净化过程中的残留的例如污泥等物质未进行相应处理，大量堆积的污泥容易造成环境污染。为了对污泥进行处理，常常采用挖机或者人工将沉淀池内的污泥运出来，污泥的处理过程浪费大量的人力物力，且费时费力，污泥的清理不彻底，沉淀池内的污泥残留量大，长时间积留在沉淀池，影响了环境。

[0032] 鉴于此，本实用新型设计者设计了一种污水处理池以及防污染处理系统，通过将污水在沉淀池内进行分层后，污水和污泥没有混合在一起，污泥积留在污泥承载板上，污水位于上层，将污水抽至污水净化池净化后排放或者再次使用；将污泥承载板从沉淀池取出，将污泥进行处理、再加工，获得大量的能源，提高能源的利用率。

[0033] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

[0034] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0035] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0036] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0037] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0038] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0039] 污水处理池实施例

[0040] 请参阅图1－图4，本实施例提供了一种污水处理池，污水处理池能够对污水以及污泥进行处理，不仅处理后的污水能够再次利用，处理后的污水直接排放不会影响环境，污泥也能够进行处理，且污泥处理前的运输方便，能够方便快捷的从沉淀池100内取出，节省时间和劳动力。污水处理池包括沉淀池100、污水净化池200、潜水泵300、污泥承载板400、隔板500、辅助支撑杆600以及浮漂700。

[0041] 请参阅图1，沉淀池100与污水净化池200连通，具体的，将潜水泵300的进水端伸入沉淀池100内，与沉淀池100连通，潜水泵300的进水端通过软管连通到沉淀池100，软管的位置按需放置，保证不被污泥掩盖，不易影响潜水泵300的正常使用。为了便于潜水泵300的安装，在沉淀池100内设置安装架120，安装架120与沉淀池100活动连接，便于将安装架120取出，进而便于清理和检修潜水泵300。潜水泵300安装在沉淀池100的外壁上，沉淀池100内的污水经过一定时间的沉淀后，污水与污泥出现分层，污泥位于下层，污水位于上层，然后，启动潜水泵300，将沉淀池100内的污水抽至污水净化池200，污水在污水净化池200内进行净化，污泥积留在沉淀池100内。本实施例中需要说明的是，潜水泵300为现有技术，本实施例中未对其结构和功能进行改进，为了避免叙述重复累赘，在此不进行详细说明。同时，污水净化池200也为现有技术，本实施例中未对其结构和功能进行改进，为了避免叙述重复累赘，在此不进行详细说明。污水抽至污水净化池200，污水在净化池内被净化后，可以直接排放到环境中，也可以回收利用。

[0042] 请参阅图2和图3，沉淀池100为收集污水的地方，沉淀池100具有池口以及池底，沉淀池100的结构多样，可以是方形池、圆筒形池或者其他形状，优选设置为，沉淀池100为圆筒形，圆筒形的沉淀池100，具有光滑的内圆周面，没有夹角，污水沉积过程中，污泥不易卡紧在夹角处，污泥的运出较为方便。同时，沉淀池100的内壁(内圆周面)上设置有多个通气孔110，多个通气孔110围绕沉淀池100的中心轴间隔排布，通气孔110可以是圆形孔或者方形孔等，加工灵活方便，通气孔110的位置高于沉淀池100的水位，即在向沉淀池100内抽水时，污水的高度不能高于通气孔110，需要将通气孔110露在空气中，通气孔110始终与沉淀池100的池腔连通。在沉淀池100的池底设置有多根辅助支撑杆600，每根辅助支撑杆600的一端与安装在池底，另一端朝向池口延伸，另一端与池底间隔设置。优选设置为，多根辅助支撑杆600平行设置，每根辅助支撑杆600垂直于池底设置，便于安装。

[0043] 请参阅图3，污泥沉积在沉淀池100内，沉淀池100内设置有污泥承载板400，污泥没有直接沉积在沉淀池100的池底，待污水抽完后，污泥直接暴露在了空气中，此时，通过将污泥承载板400从沉淀池100内取出即可将污泥取出。具体的，污泥承载板400安装在沉淀池100内，与沉淀池100滑动连接，污泥承载板400安装后，污泥承载板400与多根辅助支撑杆
600的端部接触，污泥承载板400与沉淀池100的池底之间间隔设置，形成了储气仓130，多个通气孔110与该储气仓130连通，污水在沉淀池100沉积后，污泥积留在污泥承载板400上，污水从沉淀池100抽出后，污泥暴露在空气中，利用吊装设备将污泥承载板400从沉淀池100取出，进而实现了污泥的取出，污泥取出方便，省时省力，且不易残留在沉淀池100内，便于后续的加工利用。在污泥承载板400的取出过程中，通气孔110与储气仓130连通，使得内外的压差小，便于污泥承载板400的取出，取出时需要的力减小，节省能源。

[0044] 污泥承载板400用于承载污泥，污泥承载板400具有凹槽410，污泥承载板400安装后，凹槽410朝向沉淀池100的池口，污泥沉积在凹槽410内，取出过程中不易四处散落，不易污染环境。污泥承载板400安装在沉淀池100，为了便于与沉淀池100配合，污泥承载板400的侧面与沉淀池100的内壁贴合，污泥不易进入到储气仓130内，进一步的，污泥承载板400设置为圆形板，凹槽410位于污泥承载板400的一板面上，污泥承载板400插装在沉淀池100内，污泥承载板400的外圆周面与沉淀池100的内圆周面紧密接触，密封性好。

[0045] 污泥承载板400上积留了大量的污泥，在污泥承载板400取出过程中，受到的力大，为了保证污泥承载板400的使用安全性，在污泥承载板400上设置隔板500，隔板500安装在凹槽410内，将凹槽410分为多个子槽，隔板500与污泥承载板400可拆卸连接，既增强了污泥承载板400的结构强度，也不会影响污泥从污泥承载板400上卸下来，卸污泥时，将隔板500取下即可。进一步的，隔板500包括多个横向隔板500以及多个纵向隔板500，横向隔板500与纵向隔板500呈角度设置，每个横向隔板500与纵向隔板500于交叉处固定连接，隔板500的结构简单，整体的结构更加牢固。

[0046] 请参阅图4，污泥承载板400在取出过程中，为了操作方便，利用吊装设备，例如但不限于是吊车、起重机等，为了便于吊装设备与污泥承载板400的安装，在污泥承载板400上设置有多个凸耳420，凸耳420用于与吊装设备的吊装端连接。进一步的，在每个凸耳420上设置一个吊装孔421，利用钢绳或者其他强度达到使用标准的绳索穿过吊装孔421然后与吊装设备的吊装端连接，操作方便，连接牢固，吊装污泥承载板400是安全可靠。

[0047] 进一步的，在每个凸耳420上设置有浮漂700，凸耳420有多个，浮漂700的数量与凸耳420的数量一一对应，浮漂700通过绳索连接在凸耳420上，浮漂700能够漂浮在水面，即使在抽走污水后，浮漂700位于污泥的表面，便于根据浮漂700快速找到凸耳420的位置，便于与吊装设备连接。

[0048] 防污染处理系统实施例

[0049] 本实施例提供了一种防污染处理系统，包括上述实施例提供的污水处理池，还包括水渠，水渠的出水口处设置有格栅，水渠的出水口连通沉淀池100。将污水通过水渠引入到沉淀池100，进行污水的处理。

[0050] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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