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一种具有润滑功能的齿轮生产装置

阅读:1015发布:2020-09-07

专利汇可以提供一种具有润滑功能的齿轮生产装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种具有润滑功能的 齿轮 生产装置,包括 支撑 脚、第一 电机 和第二电机,所述支撑脚上方通过 焊接 设置有操作台,所述滑竿外部设置有支撑架,所述壳体后方设置有润滑装置,所述操作台一侧设置有固定杆,所述第一电机安装于活动架内部,所述支撑脚内部安装有排污结构,所述第二电机安装于壳体的内部,所述壳体外部设置有活动架。该具有润滑功能的齿轮生产装置设置有润滑装置,进行加工的过程 水 源与进水口相连,然后将通过出水管排出,使得水源落在加工处,对 工件 进行降温的同时,将产生的碎屑冲走进行清理,避免影响加工工作,同时储液槽内部放置润滑液,通过滴液口对设备进行润滑,减少添加润滑液的步骤。,下面是一种具有润滑功能的齿轮生产装置专利的具体信息内容。

1.一种具有润滑功能的齿轮生产装置,包括支撑脚(1)、第一电机(9)和第二电机(12),其特征在于:所述支撑脚(1)上方通过焊接设置有操作台(2),且操作台(2)后方设置有滑竿(3),所述滑竿(3)外部设置有支撑架(4),且支撑架(4)中间连接有壳体(5),所述壳体(5)后方设置有润滑装置(6),所述操作台(2)一侧设置有固定杆(7),且固定杆(7)前方通过镶嵌设置有活动架(8),所述第一电机(9)安装于活动架(8)内部,且第一电机(9)一侧设置有固定结构(10),所述支撑脚(1)内部安装有排污结构(11),所述第二电机(12)安装于壳体(5)的内部,且第二电机(12)的一侧连接有加工刀具(13),所述壳体(5)外部设置有活动架(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的齿轮生产装置,其特征在于:所述润滑装置(6)包括进口(601)、出水管(602)、储液槽(603)和滴液口(604),且进水口(601)通过镶嵌设置于加工结构(4)的上方内部,所述进水口(601)下方连接有出水管(602),且出水管(602)一侧外部设置有储液槽(603),所述储液槽(603)下方连接有滴液口(604)。
3.根据权利要求2所述的一种具有润滑功能的齿轮生产装置,其特征在于:所述出水管(602)外部下侧纵向垂直线与加工结构(4)的左侧纵向垂直线重合,且加工结构(4)的纵向中心线与储液槽(603)的纵向中心线对称。
4.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的齿轮生产装置,其特征在于:所述固定结构(10)包括连接(701)、安装杆(702)和固定头(703),且连接块(701)安装于第一电机(9)的一侧,所述连接块(701)的右侧设置有安装杆(702),且安装杆(702)右侧设置有固定头(703)。
5.根据权利要求4所述的一种具有润滑功能的齿轮生产装置,其特征在于:所述安装杆(702)的右侧外部呈螺纹结构,且安装杆(702)的横向中心线与连接块(701)的横向中心线重合。
6.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的齿轮生产装置,其特征在于:所述排污结构(11)包括排污口(801)、沉淀箱(802)和出液口(803),且排污口(801)通过镶嵌设置于操作台(2)的中间内部,所述排污口(801)下方设置有沉淀箱(802),且沉淀箱(802)的后方通过镶嵌安装有出液口(803)。
7.根据权利要求6所述的一种具有润滑功能的齿轮生产装置,其特征在于:所述排污口(801)呈梯形形状,且排污口(801)的下方与沉淀池(802)的上方相互配合,而且沉淀池(802)内部下方呈弧形结构。

说明书全文

一种具有润滑功能的齿轮生产装置

技术领域

[0001] 本发明涉及齿轮生产技术领域,具体为一种具有润滑功能的齿轮生产装置。

背景技术

[0002] 齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动的机械元件,在现代生活中的制造生产业中,是不可缺少的零件,而且各行各业的设备大多都能够用到齿轮,甚至在玩具中齿轮也扮演着重要的色,齿轮为精密元件,其进准度对设备的影响较大,若出现偏差不仅会造成工作失败设备损坏,甚至有可能对人员造成人身伤害,在齿轮生产过程中,不可避免的会出现一些碎屑等杂物,若处理不当极易对装置与人员造成伤害。
[0003] 市场上的齿轮生产装置,大部分不能够对碎屑进行处理,而且润滑与清理效果不佳,导致对生产过程造成影响,甚至对操作员造成损害,存在不便于清理润滑,工作效果较差的问题,为此,我们提出一种用具有润滑功能的齿轮生产装置。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种具有润滑功能的齿轮生产装置,以解决上述背景技术中提出的市场上的齿轮生产装置,大部分不能够对碎屑进行处理,而且润滑与清理效果不佳,导致对生产过程造成影响,甚至对操作员造成损害,存在不便于清理润滑,工作效果较差的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有润滑功能的齿轮生产装置,包括支撑脚、第一电机和第二电机,所述支撑脚上方通过焊接设置有操作台,且操作台后方设置有滑竿,所述滑竿外部设置有支撑架,且支撑架中间连接有壳体,所述壳体后方设置有润滑装置,所述操作台一侧设置有固定杆,且固定杆前方通过镶嵌设置有活动架,所述第一电机安装于活动架内部,且第一电机一侧设置有固定结构,所述支撑脚内部安装有排污结构,所述第二电机安装于壳体的内部,且第二电机的一侧连接有加工刀具,所述壳体外部设置有活动架。
[0006] 优选的,所述润滑装置包括进口、出水管、储液槽和滴液口,且进水口通过镶嵌设置于加工结构的上方内部,所述进水口下方连接有出水管,且出水管一侧外部设置有储液槽,所述储液槽下方连接有滴液口。
[0007] 优选的,所述出水管外部下侧纵向垂直线与加工结构的左侧纵向垂直线重合,且加工结构的纵向中心线与储液槽的纵向中心线对称。
[0008] 优选的,所述固定结构包括连接、安装杆和固定头,且连接块安装于第一电机的一侧,所述连接块的右侧设置有安装杆,且安装杆右侧设置有固定头。
[0009] 优选的,所述安装杆的右侧外部呈螺纹结构,且安装杆的横向中心线与连接块的横向中心线重合。
[0010] 优选的,所述排污结构包括排污口、沉淀箱和出液口,且排污口通过镶嵌设置于操作台的中间内部,所述排污口下方设置有沉淀箱,且沉淀箱的后方通过镶嵌安装有出液口。
[0011] 优选的,所述排污口呈梯形形状,且排污口的下方与沉淀池的上方相互配合,而且沉淀池内部下方呈弧形结构。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果如下:1、本发明通过设置有润滑装置,进行加工的过程水源与进水口相连,然后将通过出水管排出,使得水源落在加工处,对工件进行降温的同时,将产生的碎屑冲走进行清理,避免影响加工工作,同时储液槽内部放置润滑液,通过滴液口对设备进行润滑,减少添加润滑液的步骤,提高装置的工作效率。
[0013] 2、本发明设置有固定结构,将工件套入安装杆时,通过顺时针旋转固定头对工件进行固定,同时可以根据工件的规格将固定头进行灵活移动,使得装置能够增加可加工工件的型号,提高装置的工作效率,以及灵活性。
[0014] 3、本发明设置有排污结构,在对工件进行加工时,产生的碎屑被冲走之后,通过排污口的导引使得污水流入沉淀箱内,碎屑在沉淀箱内沉积,使得液体从出液口处排出,保持装置清洁的同时,使得能够对碎屑进行统一的处理,进行循环使用节省资源。附图说明
[0015] 图1为本发明正视结构示意图;图2为本发明操作台右侧结构示意图;
图3为本发明润滑装置结构示意图。
[0016] 图中:1、支撑脚;2、操作台;3、滑竿;4、支撑架;5、壳体;6、润滑装置;601、进水口;602、出水管;603、储液槽;604、滴液口;7、固定杆; 8、活动架;9、第一电机;10、固定结构;
701、连接块;702、安装杆;703、固定头;11、排污结构;801、排污口;802、沉淀箱;803、出液口;12、第二电机;13、加工刀具;14、活动架。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种具有润滑功能的齿轮生产装置,包括支撑脚1、操作台2、滑竿3、支撑架4、壳体5、润滑装置6、进水口601、出水管602、储液槽603、滴液口604、固定杆7、活动架8、第一电机9、固定结构10、连接块701、安装杆702、固定头
703、排污结构11、排污口801、沉淀箱802、出液口803、第二电机12、加工刀具13和活动架14,支撑脚1上方通过焊接设置有操作台2,且操作台2后方设置有滑竿3,滑竿3外部设置有支撑架4,且支撑架4中间连接有壳体5,壳体5后方设置有润滑装置6;
润滑装置6包括进水口601、出水管602、储液槽603和滴液口604,且进水口601通过镶嵌设置于加工结构4的上方内部,进水口601下方连接有出水管602,且出水管602一侧外部设置有储液槽603,储液槽603下方连接有滴液口604,出水管602外部下侧纵向垂直线与加工结构4的左侧纵向垂直线重合,且加工结构4的纵向中心线与储液槽603的纵向中心线对称,进行加工的过程水源与进水口601相连,然后将通过出水管602排出,使得水源落在加工处,对工件进行降温的同时,将产生的碎屑冲走进行清理,避免影响加工工作,同时储液槽603内部放置润滑液,通过滴液口604对设备进行润滑,减少添加润滑液的步骤,提高装置的工作效率,操作台2一侧设置有固定杆7,且固定杆7前方通过镶嵌设置有活动架8,第一电机9安装于活动架8内部,且第一电机9一侧设置有固定结构10,固定结构10包括连接块701、安装杆702和固定头703,且连接块701安装于第一电机9的一侧,连接块701的右侧设置有安装杆702,且安装杆702右侧设置有固定头703,安装杆702的右侧外部呈螺纹结构,且安装杆
702的横向中心线与连接块701的横向中心线重合,将工件套入安装杆702时,通过顺时针旋转固定头703对工件进行固定,同时可以根据工件的规格将固定头703进行灵活移动,使得装置能够增加可加工工件的型号,提高装置的工作效率,以及灵活性;
支撑脚1内部安装有排污结构11,排污结构11包括排污口801、沉淀箱802和出液口803,且排污口801通过镶嵌设置于操作台2的中间内部,排污口801下方设置有沉淀箱802,且沉淀箱802的后方通过镶嵌安装有出液口803,排污口801呈梯形形状,且排污口801的下方与沉淀池802的上方相互配合,而且沉淀池802内部下方呈弧形结构,在对工件进行加工时,产生的碎屑被冲走之后,通过排污口801的导引使得污水流入沉淀箱802内,碎屑在沉淀箱802内沉积,使得液体从出液口803处排出,保持装置清洁的同时,使得能够对碎屑进行统一的处理,进行循环使用节省资源,第二电机12安装于壳体5的内部,且第二电机12的一侧连接有加工刀具13,壳体5外部设置有活动架14。
[0019] 工作原理:对于这一种具有润滑功能的齿轮生产装置,首先将固定头703进行逆时针旋转卸下,将工件对准固定杆7进行插入固定,然后将固定头703进行顺时针旋转进行固定,然后将第一电机9(型号为QABP100L4A2.2)与第二电机12(型号为QABP100L4A2.2)打开,使得第一电机9带动连接块701进行转动,然后第二电机12带动加工刀具13进行旋转,壳体5通过滑竿3进行左右移动,加工过程中水源与进水口601进行连接,然后通过出水管602进行排出,对工件进行降温的同时将产生的碎屑冲走,同时向储液槽603中加入润滑液,通过滴液口604排至第二电机12连接处进行润滑工作,排出的污水通过排污口801进入沉淀箱802内,然后固体碎屑在沉淀箱802内进行沉淀统一处理,然后污水从出液口803处排出,保持装置清洁,就这样完成整个具有润滑功能的齿轮生产装置的使用过程。
[0020] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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