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一种板式生物固定床废处理装置

阅读:333发布:2024-02-17

专利汇可以提供一种板式生物固定床废处理装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种板式 生物 固定床废 水 处理 装置,包括处理池、板式固定模 块 、空气主管和空气支管,处理池的一侧上部设置有多个进水口,处理池相对的另一侧的上部设置有不少于一个出水口,处理池内设置有多个均匀布置的板式固定模块,板式固定模块包括模块骨架和固定于模块骨架上的多个竖向板式固定床,多个板式固定床平行设置于模块骨架上,板式固定床上设置有生物反应载体,多个板式固定模块的上部均设置有用于防止板式固定模块上浮的防浮块,多条空气支管深入到处理池的下部,多条空气支管的上部均与空气主管相连,空气支管的下端均设置有均匀布气部件,处理池靠近出水口的一侧设置有用于沉淀悬浮物的斜管 沉淀池 。本实用新型的生物反应载体、均匀布气部件更换方便,占地面积小,处理污水性能稳定。,下面是一种板式生物固定床废处理装置专利的具体信息内容。

1.一种板式生物固定床废处理装置,其特征在于:包括处理池、板式固定模、空气主管和空气支管,所述处理池的一侧上部设置有多个进水口,处理池相对的另一侧的上部设置有不少于一个出水口,处理池内设置有多个均匀布置的板式固定模块,所述的板式固定模块包括模块骨架和固定于模块骨架上的多个竖向板式固定床,多个板式固定床平行设置于模块骨架上,所述的板式固定床上设置有生物反应载体,多个板式固定模块的上部均设置有用于防止板式固定模块上浮的防浮块,多条空气支管深入到处理池的下部,多条空气支管的上部均与空气主管相连,空气支管的下端均设置有均匀布气部件,所述处理池靠近出水口的一侧设置有用于沉淀悬浮物的斜管沉淀池
2.根据权利要求1所述的一种板式生物固定床废水处理装置,其特征在于:所述处理池内设置有横向隔板和多个平行设置的纵向隔板,所述横向隔板和纵向隔板将处理池隔成多个处理槽,每个处理槽内均放置一个板式固定模块。
3.根据权利要求2所述的一种板式生物固定床废水处理装置,其特征在于:所述纵向隔板有5个,从进水口排列依次为第一纵向隔板、第二纵向隔板、第三纵向隔板、第四纵向隔板和第五纵向隔板,其中所述第一、第三、第五纵向隔板的下部均开有供废水通过的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种板式生物固定床废水处理装置,其特征在于:所述多条空气支管与多个板式固定模块一一对应设置。
5.根据权利要求4所述的式生物固定床废水处理装置,其特征在于:所述空气支管和空气主管之间设置有气量控制
6.根据权利要求1-5任一所述的一种板式生物固定床废水处理装置,其特征在于:所述的生物反应载体上设置有多个不同直径的孔,所述孔的直径为5mm-100mm,所述的生物反应载体为聚酯类合成材料。
7.根据权利要求1所述的一种板式生物固定床废水处理装置,其特征在于:每一个板式固定模块上的板式固定床有5个。
8.根据权利要求1所述的一种板式生物固定床废水处理装置,其特征在于:所述板式固定床的高度G与厚度H的比大于300:1,宽度K与厚度H的比大于150:1。
9.根据权利要求1所述的一种板式生物固定床废水处理装置,其特征在于:防浮块与板式固定模块对应设置,防浮块与纵向隔板可拆卸连接并压紧板式固定模块的上部。

说明书全文

一种板式生物固定床废处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种污水处理装置,尤其是涉及一种板式生物固定床废水处理装置。

背景技术

[0002] 生物膜过滤技术在污水回用领域的应用越来越广泛,该技术充分利用滤池中滤料及滤料上生物膜吸附截留作用、滤料上所附生物膜中微生物化分解作用、沿水流向下形成的食物链分级捕食去除作用以及生物膜内部的反硝化作用,将二级出水中未能去除的大多数物质有效地加以去除。生物膜法污泥停留时间长,适宜硝化菌的生长,因此生物膜过滤技术可以有效去除污水中的氮。
[0003] 目前国内外普遍采用的生物膜法多数是好氧形式,或是厌氧好氧结合的形式。厌氧好氧相结合处理废水,应用范围广、处理效率高,可承受的有机容积负荷高。但大多数厌氧好氧工艺是两段分体且有回流装置,不仅占地面积大,而且基建费用与动消耗高,操作复杂,不易管理。随着城市规模不断扩大,占地巨大人口不断膨胀使城市变得拥挤,许多城市土地稀缺,而建设活性污泥法的污水处理厂动辄需要占地几公顷,甚至几十公顷,占地面积太大与城市发展形成矛盾,从而制约其发展。此外,环境恶劣、体积巨大的污水处理构筑物大面积暴露在空气中,极易产生臭气污染,周围居民无法忍受。因此越来越多的居民拒绝与污水处理厂为邻。实用新型内容
[0004] 为了克服上述现有技术存在的缺点,本实用新型的目的在于提供一种板式生物固定床废水处理装置,它占地面积小,处理污水性能稳定,部件更换方便。
[0005] 一种板式生物固定床废水处理装置,包括处理池、板式固定模、空气主管和空气支管,所述处理池的一侧上部设置有多个进水口,处理池相对的另一侧的上部设置有不少于一个出水口,处理池内设置有多个均匀布置的板式固定模块,所述的板式固定模块包括模块骨架和固定于模块骨架上的多个竖向板式固定床,多个板式固定床平行设置于模块骨架上,所述的板式固定床上设置有生物反应载体,多个板式固定模块的上部均设置有用于防止板式固定模块上浮的防浮块,多条空气支管深入到处理池的下部,多条空气支管的上部均与空气主管相连,空气支管的下端均设置有均匀布气部件,所述处理池靠近出水口的一侧设置有用于沉淀悬浮物的斜管沉淀池
[0006] 作为优选,所述处理池内设置有横向隔板和多个平行设置的纵向隔板,所述横向隔板和纵向隔板将处理池隔成多个处理槽,每个处理槽内均放置一个板式固定模块。
[0007] 作为优选,所述纵向隔板有5个,从进水口排列依次为第一纵向隔板、第二纵向隔板、第三纵向隔板、第四纵向隔板和第五纵向隔板,其中所述第一、第三、第五纵向隔板的下部均开有供废水通过的通孔。
[0008] 作为优选,所述多条空气支管与多个板式固定模块一一对应设置。
[0009] 作为优选,所述空气支管和空气主管之间设置有气量控制
[0010] 作为优选,所述的生物反应载体上设置有多个不同直径的孔,所述孔的直径为5mm-100mm,所述生物反应载体为聚氨酯类合成材料。
[0011] 作为优选,每一个板式固定模块上的板式固定床有5个。
[0012] 作为优选,所述板式固定床的高度G与厚度H的比大于300:1,宽度K与厚度H的比大于150:1。
[0013] 作为优选,防浮块与板式固定模块对应设置,防浮块与纵向隔板可拆卸连接并压紧板式固定模块的上部。
[0014] 通过上述设置,本实用新型的生物反应载体、均匀布气部件更换方便;横向隔板和纵向隔板的存在,改变了流体的流动方向,反应进行的更加彻底;气量控制阀调节进气量,进而进行厌氧、缺氧、好氧转换;板式固定床表面积大,挂膜效果好;微生物量多,具有较高的有机容积负荷;板式固定床挂膜后形成内部兼氧,外部好氧环境,具有很强的硝化、反硝化功能;能够维持较小的F/M,产生剩余污泥量较小。附图说明
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0016] 图2为图1的俯视图;
[0017] 图3为图1中板式固定模块的结构示意图;
[0018] 图4为图1中板式固定床的结构示意图。

具体实施方式

[0019] 为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0020] 一种板式生物固定床废水处理装置,包括处理池9、板式固定模块、空气主管3和空气支管5,处理池9的一侧上部设置有多个进水口1,本实施例设置有两个进水口1,处理池9的相对另一侧设置有不少于一个出水口2,本实施例设置有一个出水口2,处理池9内设置有多个均匀布置的板式固定模块,板式固定模块包括模块骨架6和固定于模块骨架上的多个竖向板式固定床8,多个板式固定床8平行设置于模块骨架6上,处理池9内设置有横向隔板13和多个平行设置的纵向隔板,横向隔板13和纵向隔板将处理池9隔成多个处理槽,每个处理槽内均放置一个板式固定模块,本实施例的纵向隔板有5个,从进水口排列依次为第一纵向隔板14、第二纵向隔板15、第三纵向隔板16、第四纵向隔板17和第五纵向隔板18,五个纵向隔板将处理池9分成第一处理槽21、第二处理槽22、第三处理槽23、第四处理槽24、第五处理槽25、其中所述第一、第三、第五纵向隔板的下部均开有供废水通过的通孔19。本实施例的每一个板式固定模块上设置有五个板式固定床8,板式固定床8上设置有生物反应载体
12,生物反应载体12上设置有多个不同直径的孔,孔的直径为5mm-100mm,生物反应载体12为聚氨酯类合成材料。多个板式固定模块的上部均设置有防浮块7,防浮块7与板式固定模块对应设置,本实施例的防浮块7设置在纵向隔板的上部,防浮块7与纵向隔板可拆卸连接,防浮块7压紧板式固定模块的上部,防止板式固定模块上浮,多条空气支管5深入到处理池9的下部,多条空气支管5与多个板式固定模块一一对应设置,空气支管5从板式固定模块中间穿过进入到处理池9的下部,空气支管5的上部均与空气主管3相连,空气主管3与气源相连接,空气支管5和空气主管3之间设置有气量控制阀4,空气支管5的下端设置有均匀布气部件10,处理池9靠近出水口2的一侧设置有用于沉淀悬浮物的斜管沉淀池11(斜管沉淀池为现有技术,为本领域技术人员公知技术,此处不做详细阐述),本实施例的板式固定床8的高度G与厚度H的比大于300:1,宽度K与厚度H的比大于150:1。
[0021] 具体工作时,废水从进水口1流入处理池9的第一处理槽21中,由于处理池9中横向隔板13和纵向隔板的存在,废水从第一纵向隔板14下部的通孔19流入第二处理槽22,经由第二纵向隔板15的上部流入第三处理槽23,经由第三纵向隔板16的下部的通孔19流入第四处理槽24,经由第四纵向隔板17的上部流入第五处理槽25,最后废水从第五处理槽25下部的通孔19进入斜管沉淀池11,经斜管沉淀池11沉淀后,从出水口2流出,隔板的存在,改变了流体的方向,加大了废水与板式固定模块上的生物反应载体12的反应时间。在实际工作中,可以根据流入的废水成分,调节进气阀4,进而控制处理池9中的氧气多少,从而使处理池9在厌氧、缺氧和好氧环境中转换,当处理池9中的成分变化较大,需要更换生物反应载体12和均匀布气部件10的时候,只需将防浮块7从纵向隔板上取下,把板式固定模块从反应池9中拉起,进行更换即可,更换和维护更加方便。
[0022] 以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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