一种IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离装置专利检索-沉沙池水处理专利检索查询-专利查询网

一种IC塔反应器钙化厌 氧颗粒 污泥分离装置

阅读：170发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离技术领域，尤其为一种IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离装置，包括分离罐，所述分离罐的左上侧固定设有进料口，所述进料口的端口处固定设有一号阀门，所述分离罐的左下侧固定设有进水口，所述进水口的端口处固定设有二号阀门，所述分离罐的底部固定设有排沙口，所述排沙口固定连接有排沙管道，所述排沙管道上固定设有三号阀门，所述分离罐的右下侧固定设有第一出泥口，所述第一出泥口的端口通过四号阀门连接有第一出泥管道，所述第一出泥管道的另一端固定连接第二输泥管道。本实用新型通过设计制造成本低廉，操作简单方便，在长期运行过程中，不需要投入额外的人力物力。，下面是一种IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离装置，包括分离罐(1)，其特征在于：所述分离罐(1)的左上侧固定设有进料口(3)，所述进料口(3)的端口处固定设有一号阀门(2)，所述分离罐(1)的左下侧固定设有进水口(5)，所述进水口(5)的端口处固定设有二号阀门(4)，所述分离罐(1)的底部固定设有排沙口(6)，所述排沙口(6)固定连接有排沙管道(8)，所述排沙管道(8)上固定设有三号阀门(7)，所述分离罐(1)的右下侧固定设有第一出泥口(9)，所述第一出泥口(9)的端口通过四号阀门(10)连接有第一输泥管道(14)，所述第一输泥管道(14)的另一端固定连接第二输泥管道(13)，所述第二输泥管道(13)的一端固定连接在IC塔反应器(21)，所述第二输泥管道(13)的另一端通过五号阀门(12)连接有第二出泥口(11)，所述分离罐(1)的端部中心位置固定设有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的驱动端固定连接有驱动轴(23)，所述驱动轴(23)贯穿分离罐(1)并且延伸至分离罐(1)的内部的端部固定连接有搅拌桨(20)，所述分离罐(1)的内部的侧壁上并且与搅拌桨(20)对应设置有底部内锥(19)，所述驱动轴(23)的右侧并且位于分离罐(1)的端部设有隔板(18)，所述排沙管道(8)的出口处对应设有分离池(24)，所述分离池(24)的内部底部固定设有挡水板(16)，所述挡水板(16)的左侧为沉沙池(15)，所述挡水板(16)的右侧为储水池(17)。
2.根据权利要求1所述的一种IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离装置，其特征在于：所述分离罐(1)被隔板(18)、底部内锥(19)分隔成布料区、集泥区、分离区、沉沙区四个空间并且分离区为底部内锥(19)围成的区域，所述隔板(18)两侧为布料区、集泥区。
3.根据权利要求1所述的一种IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离装置，其特征在于：所述进水口(5)、第一出泥口(9)分别位于分离罐(1)的沉沙区的两侧，所述排沙口(6)位于分离罐(1)的沉沙区的底部，所述排沙管道(8)分别安装在三号阀门(7)两端，一端与排沙口(6)连接，另一端通向沉沙池(15)。
4.根据权利要求1所述的一种IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离装置，其特征在于：所述第一输泥管道(14)与第二输泥管道(13)垂直连接并且为连通结构，所述第二输泥管道(13)与IC塔反应器(21)的连接结构为连通结构。
5.根据权利要求1所述的一种IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离装置，其特征在于：所述隔板(18)垂直于分离罐(1)内壁并且高度为分离罐(1)高度的二分之一，所述隔板(18)顶部与分离罐(1)顶部焊接连接，底部与底部内锥(19)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离装置，其特征在于：所述底部内锥(19)呈漏斗型，所述底部内锥(19)顶部大口面向分离罐(1)顶部，所述底部内锥(19)的顶部边缘与分离罐(1)焊接连接，位于分离罐(1)的二分之一处，所述底部内锥(19)的深度为分离罐(1)高度的四分之一。
7.根据权利要求1所述的一种IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离装置，其特征在于：所述挡水板(16)高度比沉沙池(15)高度低20cm。
8.根据权利要求1所述的一种IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离装置，其特征在于：所述驱动电机(22)的电机型号为110ST-M06030并且通过导线电性连接有控制器。

说明书全文

一种IC塔反应器钙化厌 氧颗粒 污泥分离装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离技术领域，具体为一种IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离装置。

背景技术

[0002] IC塔反应器是新一代高效厌氧反应器，用于处理高浓度可生化废水，因其高效率-低能耗且符合可持续发展原则，在玉米深加工行业已取得广泛应用，大面积用于处理玉米淀粉废水-柠檬酸废水-啤酒废水-酒精废水。厌氧颗粒污泥是厌氧消化微生物的自然聚集体，是厌氧处理工艺的核心，它使得IC塔反应器的容积负荷成倍增加，而且获得了良好的COD去除效果。研究表明，废水中适量的钙离子有助于厌氧颗粒污泥骨架的形成。但是，过高的钙离子浓度会堵塞厌氧颗粒污泥的空隙，导致厌氧颗粒污泥钙化的现象，使厌氧颗粒污泥活性降低，最终影响整个废水处理的效果，增大了IC塔反应器的运行成本。此外，钙化厌氧颗粒污泥若得不到及时处理，会在IC塔反应器底部沉积，导致布水系统堵塞，引起反应器局部酸化，IC塔反应器有效容积降低等问题。

[0003] 阻止厌氧颗粒污泥钙化，分离IC塔反应器中的钙化厌氧颗粒污泥，无疑已经成为保持厌氧颗粒污泥的活性，保证IC塔反应器持续高效运行的有效措施。目前，处理IC塔反应器内钙化厌氧颗粒污泥的方式是在IC塔反应器底部设置一个排沙口，将钙化厌氧颗粒污泥排出，由此来增大IC塔反应器内钙化厌氧颗粒污泥的更换频率。这种方式仅排出沉积在IC塔反应器底部的部分钙化厌氧颗粒污泥，位置比较单一，排除不彻底；由于正常厌氧颗粒污泥的流动性比钙化厌氧颗粒污泥好，在排出钙化厌氧颗粒污泥的同时，也排出了大量正常的厌氧颗粒污泥，且没有有效措施对排出的正常的厌氧颗粒污泥进行分离回收利用；此外，在IC塔反应器长期运行过程中，排出钙化厌氧颗粒污泥的频率会持续增大，正常厌氧颗粒污泥的补充量随之累积增大。这种处理方式，排出钙化厌氧颗粒污泥的效果差，资源浪费严重，操作过程反复持久，不仅消耗人力物力，而且造成了正常厌氧颗粒污泥的巨大浪费。

[0004] 如何将钙化厌氧颗粒污泥与正常厌氧颗粒污泥分离，保障IC塔厌氧处理过程持续稳定运行，实现排出IC塔反应器内钙化厌氧颗粒污泥的同时，回收利用正常厌氧颗粒污泥，已经成为保障废水厌氧处理技术持续稳定发展的当务之急。

[0005] 综上所述，本实用新型提出一种IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离装置来改善目前存在的问题。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0008] 一种IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离装置，包括分离罐，所述分离罐的左上侧固定设有进料口，所述进料口的端口处固定设有一号阀门，所述分离罐的左下侧固定设有进水口，所述进水口的端口处固定设有二号阀门，所述分离罐的底部固定设有排沙口，所述排沙口固定连接有排沙管道，所述排沙管道上固定设有三号阀门，所述分离罐的右下侧固定设有第一出泥口，所述第一出泥口的端口通过四号阀门连接有第一出泥管道，所述第一出泥管道的另一端固定连接第二输泥管道，所述第二输泥管道的一端固定连接在IC塔反应器，所述第二输泥管道的另一端通过五号阀门连接有第二出泥口，所述分离罐的端部中心位置固定设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿分离罐并且延伸至分离罐的内部的端部固定连接有搅拌桨，所述分离罐的内部的侧壁上并且与搅拌桨对应设置有底部内锥，所述驱动轴的右侧并且位于分离罐的端部设有隔板，所述排沙管道的出口处对应设有分离池，所述分离池的的内部底部固定设有挡水板，所述挡水板的左侧为沉沙池，所述挡水板的右侧为储水池。

[0009] 优选的，所述分离罐被隔板、底部内锥分隔成布料区、集泥区、分离区、沉沙区四个空间并且分离区为底部内锥围成的区域，所述隔板两侧为布料区、集泥区。

[0010] 优选的，所述进水口、第一出泥口分别位于分离罐的沉沙区的两侧，所述排沙口位于分离罐的沉沙区的底部，所述排沙管道分别安装在三号阀门两端，一端与排沙口连接，另一端通向沉沙池。

[0011] 优选的，所述第一输泥管道与第二输泥管道垂直连接并且为连通结构，所述第二输泥管道与IC塔反应器的连接结构为连通结构。

[0012] 优选的，所述隔板垂直于分离罐内壁并且高度为分离罐高度的二分之一，所述隔板顶部与分离罐顶部焊接连接，底部与底部内锥焊接连接。

[0013] 优选的，所述底部内锥呈漏斗型，所述底部内锥顶部大口面向分离罐顶部，所述底部内锥的顶部边缘与分离罐焊接连接，位于分离罐的二分之一处，所述底部内锥的深度为分离罐高度的四分之一。

[0014] 优选的，所述挡水板高度比沉沙池高度低20cm。

[0015] 优选的，所述驱动电机的电机型号为110ST-M06030并且通过导线电性连接有控制器。

[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0017] 1、本实用新型中，通过设计消除了钙化厌氧颗粒污泥累积对IC塔反应器运行过程的影响，保证废水处理效果的同时，降低了运行成本；最重要的是，将正常的厌氧颗粒污泥进行了分离回收，实现了资源综合利用。而且，

[0018] 2、本实用新型中，通过设计本装置制造成本低廉，操作简单方便，在长期运行过程中，不需要投入额外的人力物力。附图说明

[0019] 图1为本实用新型整体结构示意图；

[0020] 图2为本实用新型整体剖视结构示意图；

[0021] 图3为本实用新型内部区域结构示意图。

[0022] 图中：1-分离罐、2-一号阀门、3-进料口、4-二号阀门、5-进水口、6-排沙口、7-三号阀门、8-排沙管道、9-第一出泥口、10-四号阀门、11-第二出泥口、12-五号阀门、13-第二输泥管道、14-第一出泥管道、15-沉沙池、16-挡水板、17-储水池、18-隔板、19-底部内锥，20-搅拌桨、21-IC塔反应器、22-驱动电机、23-驱动轴、24-分离池。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

[0025] 一种IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离装置，包括分离罐1，分离罐1的左上侧固定设有进料口3，进料口3的端口处固定设有一号阀门2，分离罐1的左下侧固定设有进水口5，进水口5的端口处固定设有二号阀门4，分离罐1的底部固定设有排沙口6，排沙口6固定连接有排沙管道8，排沙管道8上固定设有三号阀门7，分离罐1的右下侧固定设有第一出泥口
9，第一出泥口9的端口通过四号阀门10连接有第一出泥管道14，第一出泥管道14的另一端固定连接第二输泥管道13，第二输泥管道13的一端固定连接在IC塔反应器20，第二输泥管道13的另一端通过五号阀门12连接有第二出泥口12，分离罐1的端部中心位置固定设有驱动电机22，驱动电机22的驱动端固定连接有驱动轴23，驱动轴23贯穿分离罐1并且延伸至分离罐1的内部的端部固定连接有搅拌桨20，分离罐1的内部的侧壁上并且与搅拌桨20对应设置有底部内锥19，驱动轴23的右侧并且位于分离罐1的端部设有隔板18，排沙管道8的出口处对应设有分离池24，分离池24的的内部底部固定设有挡水板16，挡水板16的左侧为沉沙池15，挡水板16的右侧为储水池17。

[0026] 本实用新型工作流程：在分离罐1运行过程中并对设置进行通电控制驱动电机22转动，带动驱动轴23上的搅拌桨20转动，此时，首先打开一号阀门2，IC塔反应器21排出的厌氧颗粒污泥经一号阀门2，通过进料口3进入分离罐1的布料区；此时，四号阀门10开启，关闭二号阀门4，三号阀门7，四号阀门10，五号阀门12；由于钙化厌氧颗粒污泥和正常厌氧颗粒污泥比重不同，两种颗粒污泥在布料区的沉降速度不同，钙化厌氧颗粒污泥的沉降速度较快，首先经分离区进入沉沙区，最后沉积在沉沙区底部；随后，正常的厌氧颗粒污泥进入沉沙区；经过静止沉淀分离后，正常的厌氧颗粒污泥到达第一出泥口9的位置时，经四号阀门10排出，随着持续进料，四号阀门10出现钙化厌氧颗粒污泥；此时关闭四号阀门10，同时开启搅拌浆20，防止钙化颗粒污泥因沉积流动性变差，导致无法顺出排除。

[0027] 随着持续进料，正常厌氧颗粒污泥被分离区的底部内锥19拦截，逐渐向集泥区累积；此时，开启五号阀门12；当集泥区的正常厌氧颗粒污泥到达第二出泥口11时，经五号阀门12排出；最终，回流至IC塔反应器21。

[0028] 沉沙区内钙化厌氧颗粒污泥不断累积，此过程中，需要根据厌氧颗粒污泥的钙化情况，不定时打开四号阀门10，使钙化厌氧颗粒污泥经排沙口5，通过排沙管道8排入沉沙池15。

[0029] 沉沙池15内，钙化厌氧颗粒污泥经过沉淀分离，固体污泥沉积，液体到达挡水板16后进入储水池17。

[0030] 若出现钙化厌氧颗粒污泥沉淀严重，无法正常开启搅拌桨20，三号阀门7排沙不顺时，打开二号阀门4，IC塔反应器21的回配水经进水口5进入分离罐1的沉沙区，对钙化厌氧颗粒污泥进行稀释，直至三号阀门7能够正常排沙为止；此时，一号阀门2，四号阀门10，五号阀门12处于关闭状态。。

[0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种利用微生物处理废水的方法	2020-05-16	915
一种不锈钢生产中酸洗废水的零排放处理工艺及设备	2020-05-17	404
一种应用纯微生物处理高浓度工业废水的新型废水处理工艺	2020-05-13	93
一种一体化污水处理设备	2020-05-12	814
一种螺旋流自排沙式沉沙过滤池	2020-05-14	95
水动力联动冲淤排沙设施	2020-05-12	161
一种分级沉淀交替使用的沉沙池	2020-05-12	678
一种IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离装置	2020-05-12	170
一种贴砾多管并联式过滤取水系统	2020-05-15	905
一种冲洗式沉沙池	2020-05-08	907

一种IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离装置

一种IC塔反应器钙化厌氧颗粒污泥分离装置

技术领域

背景技术

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：