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一种船舶压载处理装置

阅读:692发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种船舶压载处理装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种 船舶 压载 水 处理 装置,本实用新型通过沉淀组件、加热组件、消毒组件、冷却组件解决了现有的 压载水 处理设备对于水中的杂质除杂灭菌效果不理想的问题;通过沉淀组件使压载水内的杂质在罐体内充分沉淀与过滤;利用搅拌结构使罐体内的压载水与絮凝剂充分 接触 ,增加絮凝沉淀效果,扩大搅拌范围,实现罐体内压载水的循环,保证絮凝剂在压载水内的均匀分布;通过加热组件对压载水加热,起到初步除菌效果;通过消毒组件为对压载水进行二次杀菌消毒;利用分散器使压载水在壳体内充分分散开来,分散结构、弧形分散条、弧形分散片形成多个分散通道,增强压载水在分散通道内的流动,形成紊流,为压载水的分散提供动 力 。,下面是一种船舶压载处理装置专利的具体信息内容。

1.一种船舶压载处理装置,其特征在于,包括按压载水处理工序先后顺序分布且通过管道依次连通的沉淀组件、加热组件、消毒组件、冷却组件;
所述沉淀组件包括罐体,安装在罐体上方的药剂罐,安装在罐体内的喷药管,一端与药剂罐连通且另一端伸入罐体与喷药管连通的药剂管,安装在药剂管上且位于罐体外的水,安装在喷药管上且位于罐体内的多个喷头,安装在罐体上的搅拌结构;
所述搅拌结构包括安装在罐体上且位于罐体外的搅拌电机,通过滚动轴承转动安装在罐体内且一端与搅拌电机轴连接的搅拌轴,安装在搅拌轴的螺旋搅拌叶,螺旋搅拌叶中心轴线与搅拌轴中心轴线对齐;
螺旋搅拌叶与搅拌轴之间有多个沿搅拌轴中心轴线方向均匀分布的搅拌杆,搅拌杆两端分别与螺旋搅拌叶、搅拌轴连接;
螺旋搅拌叶外安装有多个环形搅拌叶,环形搅拌叶沿搅拌轴中心轴线方向均匀分布;
环形搅拌叶外安装有多个V形搅拌叶,V形搅拌叶围绕搅拌轴中心轴线环形阵列;
V形搅拌叶两端安装有辅助搅拌叶,辅助搅拌叶在水平面的投影为“十”形,辅助搅拌叶包括一对垂直连接的弧形结构的搅拌翅片。
2.如权利要求1所述的一种船舶压载水处理装置,其特征在于,所述加热组件包括热过渡管,安装在热过渡管内的电加热管
3.如权利要求1所述的一种船舶压载水处理装置,其特征在于,所述消毒组件包括壳体,安装在壳体顶部且位于壳体外的传动电机,通过滚动轴承转动安装在壳体上且位于壳体内、一端伸出壳体与传动电机轴连接的主轴,安装在主轴上且围绕主轴中心轴线环形阵列的多个U形架,安装在主轴上且沿主轴中心轴线方向分布、位于U形架内的分散器;
U形架为中空玻璃结构,U形架内安装有紫外线灯;
分散器包括沿主轴中心轴线方向分布的多个分散结构,两端安装在分散结构之间且位于分散结构内、围绕主轴中心轴线环形阵列的多个弧形分散条,两端安装在分散结构之间且位于分散结构外、围绕主轴中心轴线环形阵列的多个弧形分散片;
分散结构为“E”形,弧形分散条向主轴方向凸起,弧形分散条向远离主轴方向凸起。
4.如权利要求1所述的一种船舶压载水处理装置,其特征在于,所述冷却组件包括冷媒管,两端伸出冷媒管且安装在冷媒管上、位于冷媒管内的降温管;冷媒管上有入口、出口。
5.如权利要求1所述的一种船舶压载水处理装置,其特征在于,所述药剂罐内充满絮凝剂,药剂罐上有进料口。
6.如权利要求1所述的一种船舶压载水处理装置,其特征在于,所述罐体上部设有进水口,罐体底部设有排污口,罐体下部设有出水口,出水口处安装有滤网。
7.如权利要求3所述的一种船舶压载水处理装置,其特征在于,所述壳体内壁安装有多个圆弧,圆弧块围绕壳体中心轴线方向分布,圆弧块为中空玻璃结构,圆弧块内安装有紫外线灯。

说明书全文

一种船舶压载处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及船舶压载水处理技术领域,具体涉及一种船舶压载水处理装置。

背景技术

[0002] 船舶压载水是为控制船舶横倾、纵倾、吃水、稳性或应而加装到船上的水及悬浮物质。船舶压载水中含有大量生物,包括浮游生物、微生物、细菌甚至是小型鱼类等,这些生物在跟随船舶航行的过程中有的因为无法适应温度盐度等因素的变化而死亡,但有的能够生存下来,并最终随着船舶压载水排入新的环境中。由此导致一个水域的生物或种类繁多的生物组随着压载水传送到另一个地理性隔离水域,可能会威胁到这些水域的生态系统结构及其物种多样性,成为外来入侵种。但是现有的压载水处理设备对于水中的杂质除杂灭菌效果不理想,杀菌缓慢、杀菌效率低。实用新型内容
[0003] 为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种船舶压载水处理装置,具有除杂、杀菌效果好的特点。
[0004] 本实用新型解决上述问题的技术方案为:一种船舶压载水处理装置,包括按压载水处理工序先后顺序分布且通过管道依次连通的沉淀组件、加热组件、消毒组件、冷却组件;
[0005] 所述沉淀组件包括罐体,安装在罐体上方的药剂罐,安装在罐体内的喷药管,一端与药剂罐连通且另一端伸入罐体与喷药管连通的药剂管,安装在药剂管上且位于罐体外的水,安装在喷药管上且位于罐体内的多个喷头,安装在罐体上的搅拌结构;
[0006] 所述搅拌结构包括安装在罐体上且位于罐体外的搅拌电机,通过滚动轴承转动安装在罐体内且一端与搅拌电机轴连接的搅拌轴,安装在搅拌轴的螺旋搅拌叶,螺旋搅拌叶中心轴线与搅拌轴中心轴线对齐;
[0007] 螺旋搅拌叶与搅拌轴之间有多个沿搅拌轴中心轴线方向均匀分布的搅拌杆,搅拌杆两端分别与螺旋搅拌叶、搅拌轴连接;
[0008] 螺旋搅拌叶外安装有多个环形搅拌叶,环形搅拌叶沿搅拌轴中心轴线方向均匀分布;环形搅拌叶外安装有多个V形搅拌叶,V形搅拌叶围绕搅拌轴中心轴线环形阵列;
[0009] V形搅拌叶两端安装有辅助搅拌叶,辅助搅拌叶在水平面的投影为“十”形,辅助搅拌叶包括一对垂直连接的弧形结构的搅拌翅片。
[0010] 通过沉淀组件使压载水内的杂质在罐体内充分沉淀与过滤;利用搅拌结构使罐体内的压载水与絮凝剂充分接触,增加絮凝沉淀效果;通过螺旋搅拌叶、搅拌杆保证位于搅拌轴处的压载水得到搅拌,避免搅拌死的存在,利用环形搅拌叶、辅助搅拌叶扩大搅拌范围,“十”字弧形结构的辅助搅拌叶是罐体内的压载水形成多个轴向搅拌区,将压载水引向螺旋搅拌叶处,实现罐体内压载水的循环,保证絮凝剂在压载水内的均匀分布。
[0011] 进一步的,药剂罐内充满絮凝剂,药剂罐上有进料口。
[0012] 进一步的,罐体上部设有进水口,罐体底部设有排污口,罐体下部设有出水口,出水口处安装有滤网。
[0013] 进一步的,加热组件包括热过渡管,安装在热过渡管内的电加热管
[0014] 进一步的,消毒组件包括壳体,安装在壳体顶部且位于壳体外的传动电机,通过滚动轴承转动安装在壳体上且位于壳体内、一端伸出壳体与传动电机轴连接的主轴,安装在主轴上且围绕主轴中心轴线环形阵列的多个U形架,安装在主轴上且沿主轴中心轴线方向分布、位于U形架内的分散器;
[0015] U形架为中空玻璃结构,U形架内安装有紫外线灯;
[0016] 分散器包括沿主轴中心轴线方向分布的多个分散结构,两端安装在分散结构之间且位于分散结构内、围绕主轴中心轴线环形阵列的多个弧形分散条,两端安装在分散结构之间且位于分散结构外、围绕主轴中心轴线环形阵列的多个弧形分散片;
[0017] 分散结构为“E”形,弧形分散条向主轴方向凸起,弧形分散条向远离主轴方向凸起。
[0018] 进一步的,壳体内壁安装有多个圆弧,圆弧块围绕壳体中心轴线方向分布,圆弧块为中空玻璃结构,圆弧块内安装有紫外线灯。
[0019] 进一步的,冷却组件包括冷媒管,两端伸出冷媒管且安装在冷媒管上、位于冷媒管内的降温管;冷媒管上有入口、出口。
[0020] 本实用新型具有有益效果:
[0021] (1)本实用新型通过沉淀组件、加热组件、消毒组件、冷却组件解决了现有的压载水处理设备对于水中的杂质除杂灭菌效果不理想的问题;
[0022] (2)通过沉淀组件使压载水内的杂质在罐体内充分沉淀与过滤;利用搅拌结构使罐体内的压载水与絮凝剂充分接触,增加絮凝沉淀效果;通过螺旋搅拌叶、搅拌杆保证位于搅拌轴处的压载水得到搅拌,避免搅拌死角的存在,利用环形搅拌叶、辅助搅拌叶扩大搅拌范围,实现罐体内压载水的循环,保证絮凝剂在压载水内的均匀分布。
[0023] (3)通过加热组件对压载水加热,杀死压载水中的细菌,起到初步除菌效果;通过消毒组件为经过沉淀过滤后的压载水进行消毒,紫外线对压载水进行二次杀菌消毒;利用圆弧块、U形架增加紫外线的分布面积,增加压载水与紫外线的接触面积;利用分散器使压载水在壳体内充分分散开来,分散结构、弧形分散条、弧形分散片形成多个分散通道,增强压载水在分散通道内的流动,形成紊流,为压载水的分散提供动力。附图说明
[0024] 图1为本实用新型结构示意图;
[0025] 图2为本实用新型沉淀组件剖视图;
[0026] 图3为本实用新型辅助搅拌叶结构示意图;
[0027] 图4为本实用新型消毒组件剖视图;
[0028] 图5为本实用新型分散器结构示意图;
[0029] 图6为本实用新型圆弧块在壳体内的分布图。
[0030] 图中:1-沉淀组件,2-加热组件,3-消毒组件,4-冷却组件,5-罐体,6-药剂罐,7-喷药管,8-药剂管,9-水泵,10-搅拌结构,11-进水口,12-排污口,13-出水口,14-滤网,15-进料口,16-搅拌电机,17-搅拌轴,18-螺旋搅拌叶,19-搅拌杆,20-环形搅拌叶,21-V形搅拌叶,22-辅助搅拌叶,23-搅拌翅片,24-热过渡管,25-电加热管,26-壳体,27-传动电机,28-主轴,29-U形架,30-分散器,31-紫外线灯,32-分散结构,33-弧形分散条,34-弧形分散片,35-圆弧块,36-冷媒管,37-降温管,38-入口,39-出口。

具体实施方式

[0031] 下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
[0032] 一种船舶压载水处理装置,包括按压载水处理工序先后顺序分布且通过管道依次连通的沉淀组件1、加热组件2、消毒组件3、冷却组件4。
[0033] 沉淀组件1包括罐体5,安装在罐体5上方的药剂罐6,安装在罐体5内的喷药管7,一端与药剂罐6连通且另一端伸入罐体5与喷药管7连通的药剂管8,安装在药剂管8上且位于罐体5外的水泵9,安装在喷药管7上且位于罐体5内的多个喷头,安装在罐体5上的搅拌结构10。
[0034] 罐体5上部设有进水口11,罐体5底部设有排污口12,罐体5下部设有出水口13,出水口13处安装有滤网14;药剂罐6内充满絮凝剂,药剂罐6上有进料口15。
[0035] 搅拌结构10包括安装在罐体5上且位于罐体5外的搅拌电机16,通过滚动轴承转动安装在罐体5内且一端与搅拌电机16轴连接的搅拌轴17,安装在搅拌轴17的螺旋搅拌叶18,螺旋搅拌叶18中心轴线与搅拌轴17中心轴线对齐;
[0036] 螺旋搅拌叶18与搅拌轴17之间有多个沿搅拌轴17中心轴线方向均匀分布的搅拌杆19,搅拌杆19两端分别与螺旋搅拌叶18、搅拌轴17连接;
[0037] 螺旋搅拌叶18外安装有多个环形搅拌叶20,环形搅拌叶20沿搅拌轴17中心轴线方向均匀分布;环形搅拌叶20外安装有多个V形搅拌叶21,V形搅拌叶21围绕搅拌轴17中心轴线环形阵列;
[0038] V形搅拌叶21两端安装有辅助搅拌叶22,辅助搅拌叶22在水平面的投影为“十”形,辅助搅拌叶22包括一对垂直连接的弧形结构的搅拌翅片23。
[0039] 通过沉淀组件1使压载水内的杂质在罐体5内充分沉淀与过滤;利用搅拌结构10使罐体5内的压载水与絮凝剂充分接触,增加絮凝沉淀效果;通过螺旋搅拌叶18、搅拌杆19保证位于搅拌轴17处的压载水得到搅拌,避免搅拌死角的存在,利用环形搅拌叶20、辅助搅拌叶22扩大搅拌范围,“十”字弧形结构的辅助搅拌叶22是罐体5内的压载水形成多个轴向搅拌区,将压载水引向螺旋搅拌叶18处,实现罐体5内压载水的循环,保证絮凝剂在压载水内的均匀分布。
[0040] 加热组件2包括热过渡管24,安装在热过渡管24内的电加热管25。
[0041] 通过加热组件2对压载水加热,杀死压载水中的细菌,起到初步除菌效果。
[0042] 消毒组件3包括壳体26,安装在壳体26顶部且位于壳体26外的传动电机27,通过滚动轴承转动安装在壳体26上且位于壳体26内、一端伸出壳体26与传动电机27轴连接的主轴28,安装在主轴28上且围绕主轴28中心轴线环形阵列的多个U形架29,安装在主轴28上且沿主轴28中心轴线方向分布、位于U形架29内的分散器30;
[0043] U形架29为中空玻璃结构,U形架29内安装有紫外线灯31;
[0044] 分散器30包括沿主轴28中心轴线方向分布的多个分散结构32,两端安装在分散结构32之间且位于分散结构32内、围绕主轴28中心轴线环形阵列的多个弧形分散条33,两端安装在分散结构32之间且位于分散结构32外、围绕主轴28中心轴线环形阵列的多个弧形分散片34;
[0045] 分散结构32为“E”形,弧形分散条33向主轴28方向凸起,弧形分散条33向远离主轴28方向凸起;
[0046] 壳体26内壁安装有多个圆弧块35,圆弧块35围绕壳体26中心轴线方向分布,圆弧块35为中空玻璃结构,圆弧块35内安装有紫外线灯31。
[0047] 通过消毒组件3为经过沉淀过滤后的压载水进行消毒,紫外线对压载水进行二次杀菌消毒;利用圆弧块35、U形架29增加紫外线在壳体26内的分布面积,增加压载水与紫外线的接触面积;利用分散器30使压载水在壳体26内充分分散开来,分散结构32、弧形分散条33、弧形分散片34形成多个分散通道,增强压载水在分散通道内的流动,形成紊流,为压载水的分散提供动力。
[0048] 冷却组件4包括冷媒管36,两端伸出冷媒管36且安装在冷媒管36上、位于冷媒管36内的降温管37;冷媒管36上有入口38、出口39;冷媒为冷水。
[0049] 通过冷却组件4对压载水进行冷却后排出,避免压载水温度过高造成水中生物死亡。
[0050] 本实用新型工作过程:压载水先进入沉淀组件内,喷药管箱罐体内喷洒絮凝剂,搅拌结构使压载水与絮凝剂混合均匀,保证压载水内杂质的充分沉淀,沉淀后的杂质经排污管排出,沉淀后的压载水进入加热组件;加热组件接着对压载水进行加热,初步杀菌;然后压载水进入消毒组件内,分散结构将压载水充分分散,保证紫外线灯无照射死角,对压载水进行二次杀菌;最后压载水经过冷却组件冷却后排出。
[0051] 不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
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