一种用于移动床生物膜反应改性悬浮填料的制备方法
专利汇可以提供一种用于移动床生物膜反应改性悬浮填料的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用于移动床 生物 膜 反应改性悬浮填料的制备方法，实现了芬顿 铁 泥的资源化，降低了污 水 处理 成本。用于移动床生物膜反应改性悬浮填料的制备方法，包括脱水、干燥、 焙烧 、 破碎 、 注塑成型 、本 发明 的目的是提供一种用于 移动床生物膜反应器 的改性悬浮填料的制备方法及其产品。将铁妮作为改性生物填料的原料，使改性后的填料具有一定 磁性 及带电性，这不仅大大提高了 微生物 挂膜速度、亲水性及生物亲和能 力 ，还能够实现对铁泥中铁的 回收利用 ，实现了以废治废的目的。，下面是一种用于移动床生物膜反应改性悬浮填料的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种用于移动床生物膜反应改性悬浮填料的制备方法，其特征在于：
包括步骤如下：
步骤（1），脱水：将自然沉淀后的芬顿氧化铁泥，进入污泥脱水设备进一步脱水，产生的上清液回到芬顿氧化反应塔器内，得到一定含固率的铁泥；
步骤（2），干燥：将步骤（1）中得到的一定含固率的铁泥放入100-110℃的马弗炉中干燥
3-6小时，干燥的过程中通入流量为0.1-0.5L/min的空气，得到干化的铁泥，置于干燥器中备用；
步骤（3），焙烧：将步骤（2）中得到的干化铁泥放入400-700℃的马弗炉中焙烧3-6小时，焙烧的过程中通入流量为0.1-0.5L/min的空气，去除污泥中残留的有机物得到粒状铁泥，置于干燥器中备用；
将步骤（4），破碎：将步骤（3）中得到的粒状铁泥进行研磨，得到50-200微米的粉末状铁泥；
步骤（5），注塑成型：将步骤（4）中获得的所述粉末状铁泥作为磁性物质与营养物质、润滑剂、生物促进剂、稀土盐及基体混合均匀，放入注塑机中成型，即可得到改性悬浮填料；混合比例按照质量百分比为：粉末状铁泥为2%-10%，营养物质为2%-10%、润滑剂为0.5%-5%、生物促进剂为0.5%-5%、稀土盐为0.5%-2%，基体的质量百分比为50%-90%，总质量为100%；混合并搅拌均匀后投入注塑机中得到改性悬浮填料。
2.根据权利要求1所述的一种用于移动床生物膜反应改性悬浮填料的制备方法，其特征在于：所述的步骤（1）中采用的污泥脱水设备可以为离心机或者压滤机的一种，将污泥进一步脱水得到含固率10%-25%的铁泥。
3.根据权利要求1所述的一种用于移动床生物膜反应改性悬浮填料的制备方法，其特征在于：所述的步骤（1）中采用的污泥脱水设备可以为离心机或者压滤机的一种，将污泥进一步脱水得到含固率10%-25%的铁泥。
4.根据权利要求1所述的一种用于移动床生物膜反应改性悬浮填料的制备方法，其特征在于：所述的步骤（5）中的营养物质为淀粉、硅藻土、琼脂粉中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种用于移动床生物膜反应改性悬浮填料的制备方法，其特征在于：步骤（5）中的润滑剂为液体石蜡、硬脂酸中的一种或几种；所述一种用于移动床生物膜反应器的改性悬浮填料的制备方法及其产品，步骤（5）中的生物促进剂为淀粉、尿素。
6.根据权利要求1所述的一种用于移动床生物膜反应改性悬浮填料的制备方法，其特征在于：步骤（5）中的稀土盐为硝酸铈及硝酸镧。
7.根据权利要求1所述的一种用于移动床生物膜反应改性悬浮填料的制备方法，其特征在于：步骤（5）中的改性填料的基体为高分子基体聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯、聚氯乙烯中的一种。
一种用于移动床生物膜反应改性悬浮填料的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
步骤（2），干燥：将步骤（1）中得到的一定含固率的铁泥放入100-110℃的马弗炉中干燥
3-6小时，干燥的过程中通入流量为0.1-0.5L/min的空气，得到干化的铁泥，置于干燥器中备用；
步骤（3），焙烧：将步骤（2）中得到的干化铁泥放入400-700℃的马弗炉中焙烧3-6小时，焙烧的过程中通入流量为0.1-0.5L/min的空气，去除污泥中残留的有机物得到粒状铁泥，置于干燥器中备用；
将步骤（4），破碎：将步骤（3）中得到的粒状铁泥进行研磨，得到50-200微米的粉末状铁泥；
步骤（5），注塑成型：将步骤（4）中获得的所述粉末状铁泥作为磁性物质与营养物质、润滑剂、生物促进剂、稀土盐及基体混合均匀，放入注塑机中成型，即可得到改性悬浮填料；混合比例按照质量百分比为：粉末状铁泥为2%-10%，营养物质为2%-10%、润滑剂为0.5%-5%、生物促进剂为0.5%-5%、稀土盐为0.5%-2%，基体的质量百分比为50%-90%，总质量为100%；混合并搅拌均匀后投入注塑机中得到改性悬浮填料；
进一步的，所述的步骤（1）中采用的污泥脱水设备可以为离心机或者压滤机的一种，将污泥进一步脱水得到含固率10%-25%的铁泥；
进一步的，所述的步骤（5）中的营养物质为淀粉、硅藻土、琼脂粉中的一种或几种；
进一步的，步骤（5）中的润滑剂为液体石蜡、硬脂酸中的一种或几种；所述一种用于移动床生物膜反应器的改性悬浮填料的制备方法及其产品，步骤（5）中的生物促进剂为淀粉、尿素；
进一步的，步骤（5）中的稀土盐为硝酸铈及硝酸镧；
进一步的，步骤（5）中的改性填料的基体为高分子基体聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯、聚氯乙烯中的一种。
具体实施方式
步骤（2），干燥：将步骤（1）中得到的一定含固率的铁泥放入100-110℃的马弗炉中干燥
3-6小时，干燥的过程中通入流量为0.1-0.5L/min的空气，得到干化的铁泥，置于干燥器中备用；
步骤（3），焙烧：将步骤（2）中得到的干化铁泥放入400-700℃的马弗炉中焙烧3-6小时，焙烧的过程中通入流量为0.1-0.5L/min的空气，去除污泥中残留的有机物得到粒状铁泥，置于干燥器中备用；
将步骤（4），破碎：将步骤（3）中得到的粒状铁泥进行研磨，得到50-200微米的粉末状铁泥；
步骤（5），注塑成型：将步骤（4）中获得的所述粉末状铁泥作为磁性物质与营养物质、润滑剂、生物促进剂、稀土盐及基体混合均匀，放入注塑机中成型，即可得到改性悬浮填料；混合比例按照质量百分比为：粉末状铁泥为2%-10%，营养物质为2%-10%、润滑剂为0.5%-5%、生物促进剂为0.5%-5%、稀土盐为0.5%-2%，基体的质量百分比为50%-90%，总质量为100%；混合并搅拌均匀后投入注塑机中得到改性悬浮填料；
进一步的，所述的步骤（1）中采用的污泥脱水设备可以为离心机或者压滤机的一种，将污泥进一步脱水得到含固率10%-25%的铁泥；
进一步的，所述的步骤（5）中的营养物质为淀粉、硅藻土、琼脂粉中的一种或几种；
进一步的，步骤（5）中的润滑剂为液体石蜡、硬脂酸中的一种或几种；所述一种用于移动床生物膜反应器的改性悬浮填料的制备方法及其产品，步骤（5）中的生物促进剂为淀粉、尿素；
进一步的，步骤（5）中的稀土盐为硝酸铈及硝酸镧；
进一步的，步骤（5）中的改性填料的基体为高分子基体聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯、聚氯乙烯中的一种。
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