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一种 煤渣水沉降分离用斜板沉降器

阅读：489发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种煤渣水沉降分离用斜板沉降器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种煤渣水沉降分离用斜板沉降器，包括斜板沉降器、支撑型钢、收集器和清水出口，所述斜板沉降器通过支撑型钢安装在澄清槽本体内，所述斜板沉降器上侧安装有收集器，所述收集器一端下侧安装有清水出口，且清水出口贯穿澄清槽本体侧壁设置，所述斜板沉降器采用PP或不锈钢或玻璃钢材料结构，所述斜板沉降器由多块槽型斜板组成，且槽型斜板与槽型斜板之间安装布置成度，本实用新型一种煤渣水沉降分离用斜板沉降器，用于降低设备投资、提高沉降速度和效果，具有渣水处理能力更大，投资少、出水水质COD低等特点。，下面是一种煤渣水沉降分离用斜板沉降器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种煤渣水沉降分离用斜板沉降器，包括斜板沉降器(1)、支撑型钢(2)、收集器(3)和清水出口(4)，其特征在于：所述斜板沉降器(1)通过支撑型钢(2)安装在澄清槽本体(5)内，所述斜板沉降器(1)上侧安装有收集器(3)，所述收集器(3)一端下侧安装有清水出口(4)，且清水出口(4)贯穿澄清槽本体(5)侧壁设置。
2.根据权利要求1所述一种煤渣水沉降分离用斜板沉降器，其特征在于：所述斜板沉降器(1)采用PP或不锈钢或玻璃钢材料结构。
3.根据权利要求1所述一种煤渣水沉降分离用斜板沉降器，其特征在于：所述斜板沉降器(1)由多块槽型斜板(101)组成，且槽型斜板(101)与槽型斜板(101)之间安装布置成60度。
4.根据权利要求3所述一种煤渣水沉降分离用斜板沉降器，其特征在于：所述槽型斜板(101)相邻之间的间距为20-60mm。
5.根据权利要求1所述一种煤渣水沉降分离用斜板沉降器，其特征在于：所述斜板沉降器(1)下侧设置有渣水进水口。
6.根据权利要求3所述一种煤渣水沉降分离用斜板沉降器，其特征在于：所述槽型斜板(101)的个数为50-100个。
7.根据权利要求1所述一种煤渣水沉降分离用斜板沉降器，其特征在于：所述支撑型钢(2)的两端与澄清槽本体(5)内壁焊接。
8.根据权利要求1所述一种煤渣水沉降分离用斜板沉降器，其特征在于：所述清水出口(4)上安装有蝶阀。
9.根据权利要求1所述一种煤渣水沉降分离用斜板沉降器，其特征在于：所述收集器(3)内部开设有收集槽。

说明书全文

一种煤渣水沉降分离用斜板沉降器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及工业上水处理技术领域，具体是一种煤渣水沉降分离用斜板沉降器。

背景技术

[0002] 随着我国煤制烯烃、煤制油、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制芳烃及大型合成氨、甲醇、煤制合成气项目的发展。在煤气化工段中将产生大量的煤渣水，我们通常称之为“黑水”。由于产生黑水量很大，一天产生黑水量大约10000吨左右，为节约水资源所以对此水要进行回收再利用。常规煤渣水通过澄清槽进行自然澄清后回用，但水质往往达不到100ppm以下的要求，无法进行再利用。

[0003] 目前国内通常采用以下两种水处理工艺来解决煤渣水澄清问题：

[0004] 自然沉降工艺，结构上采用的槽体内无斜板装置，通过控制停留的沉降时间来达到澄清的目的，一般停留时间为4-6小时左右。经长时间的停留，处理水质能达到工艺要求，但槽体占地面积偏大，渣水处理量偏小。

[0005] 自然沉降与斜板沉降结合工艺，结构上槽内设置斜板，采用中心进水方式，上部铺设有斜板或斜管，一般停留时间为3-4小时，处理后水质比较好，但存在投资成本较高、添加絮凝剂量偏大、运行成本较高。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种煤渣水沉降分离用斜板沉降器，以解决现有技术中的问题。

[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤渣水沉降分离用斜板沉降器，包括斜板沉降器、支撑型钢、收集器和清水出口，所述斜板沉降器通过支撑型钢安装在澄清槽本体内，所述斜板沉降器上侧安装有收集器，所述收集器一端下侧安装有清水出口，且清水出口贯穿澄清槽本体侧壁设置。

[0008] 进一步的，所述斜板沉降器采用PP或不锈钢或玻璃钢材料结构。

[0009] 进一步的，所述斜板沉降器由多块槽型斜板组成，且槽型斜板与槽型斜板之间安装布置成60度。

[0010] 进一步的，所述槽型斜板相邻之间的间距为20-60mm。

[0011] 进一步的，所述斜板沉降器下侧设置有渣水进水口。

[0012] 进一步的，所述槽型斜板的个数为50-100个。

[0013] 进一步的，所述支撑型钢的两端与澄清槽本体内壁焊接。

[0014] 进一步的，所述清水出口上安装有蝶阀。

[0015] 进一步的，所述收集器内部开设有收集槽。

[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0017] (1)本实用新型中斜板沉降器的组成由多块斜板组装而成，拼装方便，现场安装简单实用。

[0018] (2)本实用新型中斜板沉降器成60度摆放，既增大流体接触面积和渣水行程，延长渣水的停留时间。使小颗粒固体在斜板上凝聚成大颗粒，从而大颗粒固体由于自重在斜板上慢慢滑落至下部，达到除掉水中的细小固体颗粒的效果。

[0019] (3)本实用新型中斜板与斜板之间间距20-60mm，间距根据工艺计算情况进行调整，防止大颗粒固体堵塞通道。

[0020] (4)本实用新型中与原斜板沉降模式相比较，具有渣水处理能力更大，投资少、出水水质COD低等特点。附图说明

[0021] 图1为本实用新型结构示意图；

[0022] 图2为本实用新型槽型斜板结构俯视图。

[0023] 图中：1、斜板沉降器；2、支撑型钢；3、收集器；4、清水出口；5、澄清槽本体；101、槽型斜板。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种煤渣水沉降分离用斜板沉降器，包括斜板沉降器1、支撑型钢2、收集器3和清水出口4，所述斜板沉降器1通过支撑型钢2安装在澄清槽本体5内，用于安装于澄清槽本体5内进行沉降分离，所述斜板沉降器1上侧安装有收集器3，用于分离沉降后的清水，所述收集器3一端下侧安装有清水出口4，且清水出口4贯穿澄清槽本体5侧壁设置。

[0026] 优选的，所述斜板沉降器1采用PP或不锈钢或玻璃钢材料结构，结构稳定性高，便于长时间使用。

[0027] 优选的，所述斜板沉降器1由多块槽型斜板101组成，且槽型斜板101与槽型斜板101之间安装布置成60度，既增大流体接触面积和渣水行程，延长渣水的停留时间。

[0028] 优选的，所述槽型斜板101相邻之间的间距为20-60mm，能够根据情况进行调整，防止大颗粒固体堵塞通道。

[0029] 优选的，所述斜板沉降器1下侧设置有渣水进水口，使得待沉降分离的煤渣水从斜板沉降器1下部进入。

[0030] 优选的，所述槽型斜板101的个数为50-100个，能够调节槽型斜板101的使用数量。

[0031] 优选的，所述支撑型钢2的两端与澄清槽本体5内壁焊接，便于对斜板沉降器1下侧进行支撑。

[0032] 优选的，所述清水出口4上安装有蝶阀，便于控制清水出口4的开闭。

[0033] 优选的，所述收集器3内部开设有收集槽，用于收集清水。

[0034] 工作原理：将炉渣水与絮凝剂(药剂)混合水由下向上流经斜板沉降器1，在斜板沉降器1内停留半小时左右，大部分的固体颗粒在絮凝剂的吸附作用下形成大颗粒固体，小部分的固体颗粒随絮凝剂的吸附在斜板的张力作用下慢慢变大，最终颗粒由于自重原因经槽型斜板101滑落沉淀至槽型斜板101槽底，澄清后的清水则穿过斜板后进入收集器3进行收集，然后经清水出口4排出。

[0035] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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