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一种利用石灰处理酸性的方法

阅读:831发布:2020-05-21

专利汇可以提供一种利用石灰处理酸性的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及酸性 废 水 的处理技术,具体涉及利用石灰中和酸性废水时提高石灰利用率的方法。其包括下述步骤:步骤一石灰用水配制成含量20‐50wt%的石灰乳;步骤二在机械搅拌与 超 声波 振荡条件下,将酸性废水导入石灰乳中,检测,清液的pH值,当清液的pH值为6.5‐7.5时,补入石灰乳;步骤三固液分离;所得固体用于 冶金 ;所得液体用于选矿。本发明石灰利用率高,较 现有技术 其利用率至少提高了5%以上。,下面是一种利用石灰处理酸性的方法专利的具体信息内容。

1.一种利用石灰处理酸性的方法;其特征在于;包括下述步骤:
步骤一
石灰用水配制成含量20‐50wt%的石灰乳;
步骤二
在机械搅拌与声波振荡条件下,将酸性废水导入石灰乳中,检测,清液的pH值,当清液的pH值为6.5‐7.5时,补入石灰乳;
步骤三
固液分离;所得固体用于冶金;所得液体用于选矿。
2.根据权利要求1所述的一种利用石灰处理酸性废水的方法;其特征在于;所述酸性废水为矿山酸性废水。
3.根据权利要求2所述的一种利用石灰处理酸性废水的方法;其特征在于;所述矿山酸性废水为硫酸氢氟酸磷酸酸性废水,废水中游离酸与金属离子产生的总酸度≥15g/L。
4.根据权利要求1所述的一种利用石灰处理酸性废水的方法;其特征在于;所述的超声波频率≥20kHz,超声波发生元件可一个或多个,其功率密度0.2‐20w/cm 2,作用方式包括但不限于反应槽内部或外部,反应物料在超声波区域停留时间≥15min。
5.根据权利要求1所述的一种利用石灰处理酸性废水的方法;其特征在于;所述反应物料在超声波区域水力更佳的停留时间为15‐30min。
6.根据权利要求1所述的一种利用石灰处理酸性废水的方法;其特征在于;所述的超声波频率的范围是20‐30kHz。

说明书全文

一种利用石灰处理酸性的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及酸性废水的处理技术,具体涉及利用石灰中和酸性废水时提高石灰利用率的方法。

背景技术

[0002] 金属矿山采、选、冶过程中,常产生含重金属、砷等有害成分的酸性废水如硐坑水等,尤其是金属湿法冶金过程,往往产生大量含高浓度金属离子的酸性废水。如生物浸出‐萃取‐电积提铜过程,产生大量含硫酸、铜、、砷等物质的酸性浸出液,浸出液经提取其中的铜后循环使用,但随着溶液中铁、酸的累积,将严重影响萃取电积提铜工艺,因此每天要对大量萃取余液开路外排并进行处理,目前普遍采用石灰中和法处理此类废水,其主要优点在于工艺简单、吨水处理成本低廉,但其缺点也是显而易见的:中和过程中产生的硫酸、砷酸钙、金属氢化物等沉淀物易于包裹石灰颗粒,阻断中和反应,从而使石灰得不到充分利用,另外,处理好的含渣废水在后续转移、固液分离等过程中,由于包裹的石灰缓慢地溶出,导致溶液pH与钙离子升高,使出水pH难以控制,设备与输送管路容易结垢、堵塞,同时,石灰中和处理酸性废水虽然单位成本较为低廉,但矿山酸性废水往往水量大,总体成本并不低廉。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种高效率、低成本的利用石灰处理酸性废水的方法。
[0004] 本发明一种利用石灰处理酸性废水的方法;包括下述步骤:
[0005] 步骤一
[0006] 石灰用水配制成含量20‐50wt%的石灰乳;
[0007] 步骤二
[0008] 在机械搅拌与声波振荡条件下,将酸性废水导入石灰乳中,检测,清液的pH值,当清液的pH值为6.5‐7.5时,补入石灰乳;
[0009] 步骤三
[0010] 固液分离;所得固体用于冶金;所得液体用于选矿。
[0011] 所述酸性废水为矿山酸性废水。所述矿山酸性废水为硫酸、氢氟酸磷酸酸性废水,废水中游离酸与金属离子产生的总酸度(总耗量)≥15g/L(以硫酸计)。
[0012] 所述的超声波频率≥20kHz,超声波发生元件可一个或多个,其功率密度0.2‐20w/cm 2,作用方式包括但不限于反应槽内部或外部,反应物料在超声波区域停留时间≥15min。
[0013] 所述反应物料在超声波区域水力更佳的停留时间为15‐30min。
[0014] 所述的超声波频率的优选范围是20‐30kHz。
[0015] 废水中游离酸与金属离子产生的总酸度(总耗碱量)的优选范围是15‐50g/L(以硫酸计)。
[0016] 本发明一种利用石灰处理酸性废水的方法石灰利用率大于等于90%。

具体实施方式

[0017] 实例一:
[0018] 某铜矿湿法炼铜厂,采用“细菌浸出(堆浸)—萃取反萃取—电积”工艺生产阴极铜,其萃取余液返回浸出,但随着硫酸、铁、铝、砷等的累积,严重影响生产工艺,必须开路外排,其水质为:Fe7.72g/L、Al1.09g/L、SO42‐35.23g/L、Zn0.15g/L、Cu0.1g/L、总耗碱量(以H2 SO4计)33.45g/L。
[0019] 该废水的常规处理步骤与效果:取废水50L,在机械搅拌条件下,用质量浓度25%的石灰乳中和至pH7,反应时间18min,消耗有效氧化钙含量为66.5%(质量浓度)的石灰1.91kg,从废水总耗碱量可计算得出石灰利用率为75.2%。
[0020] 本发明实施例的操作步骤与效果:取废水50L,在相同的机械搅拌强度下,增加超声波振荡,取质量浓度25%的石灰乳5L;将废水加入石灰乳中,超声波频率23±2KHz,功率密度0.3w/cm 2,中间不间断补加石灰乳,控制总反应时间为18min,消耗有效氧化钙含量为66.5%(质量浓度)的石灰1.53kg,从废水总耗碱量可计算得出石灰利用率为93.8%。
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