一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土、制备方法及其用途
阅读：952发布：2020-05-20
专利汇可以提供一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土、制备方法及其用途专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及大型矿山绿色生态修复技术领域，具体公开了一种含有硫化 铜 矿酸性 废 水 底泥的抗冻植被 混凝土 、制备方法及其主要用途。所述的抗冻植被混凝土，用于寒区矿山 岩石 边坡 基础 防护与生态环境修复，其组分按重量百分比包括：30-50wt％酸性废水底泥、8-10wt％ 硅 酸盐 水泥 、0.5-1.0wt％ 减水剂 、18-28wt％增肥剂、1.5-3wt％抗冻剂、14-22wt％辅料。该抗冻植被混凝土利用硫化铜矿酸性废水底泥作为主要基材，同时加入底泥增肥修复用调理剂以及抗冻剂，既解决底泥无处堆放、二次污染的问题，又解决硫化铜矿等大型矿山岩石边坡复垦对植被混凝土的巨大需求及避免取土造成的二次生态环境破坏以及抗冻融问题，从而实现“以废治废”。，下面是一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土、制备方法及其用途专利的具体信息内容。
1.一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土，其特征在于，按重量百分比包括：30-50wt％酸性废水底泥、8-10wt％硅酸盐水泥、0.5-1.0wt％减水剂、18-28wt％增肥剂、1.5-3wt％抗冻剂、14-22wt％辅料。
2.根据权利要求1所述的一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土，其特征在于，所述增肥剂按重量百分比包括：2-4wt％底泥调理剂、8-12wt％泥炭、5-7wt％植物纤维、3-5wt％碳酸氢铵。
3.根据权利要求1所述的一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土，其特征在于，所述抗冻剂按重量百分比包括：0.5-1.0wt％建筑环保胶粉、0.5-1.0wt％引气剂、
0.5-1wt％聚丙烯腈纤维。
4.根据权利要求1所述的一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土，其特征在于，所述辅料按重量百分比包括：8-12wt％粗骨料、6-10wt％超细矿粉。
5.根据权利要求1所述的一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土，其特征在于：所述酸性废水底泥，为硫化铜矿酸性废水底泥；所述硅酸盐水泥，为42.5普通硅酸盐水泥；所述减水剂，为减水率不小于25％的粉末聚羧酸酯。
6.根据权利要求2所述的一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土，其特征在于：所述底泥调理剂，为专利号ZL201611113304.4公开的一种硫化铜矿酸性废水底泥修复治理用调理剂；所述泥炭，为泥炭有机肥颗粒，粒径为1-3毫米；所述植物纤维，为香根草、玉米草、皇竹草、水稻秸秆、玉米秸秆的一种或几种，植物纤维长度20-40mm。
7.根据权利要求3所述的一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土，其特征在于：所述建筑环保胶粉为冷水速溶环保胶粉，白色粉末，细度90-120目，固含量95-98％，PH值7-9；所述引气剂选自三萜皂苷、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、松香热聚物的一种，含气量为3％-5％，相对耐久性指标200次冻融≥80％，200次冻融强度损失0-7.8，重量损失0-1.2；所述聚丙烯腈纤维，直径为13-25μm，长度为6-19mm，抗拉强度≥600MPa。
8.根据权利要求4所述的一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土，其特征在于：所述粗骨料为普通石灰岩碎石，粒径20-30mm连续级配；所述超细矿粉为微硅粉，细度小于1μm的占80％以上，平均粒径在0.1-0.3μm。
9.一种用于权利要求1至8任一项所述的含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、按照以下质量百分比配置抗冻植被混凝土：30-50wt％酸性废水底泥、8-10wt％硅酸盐水泥、0.5-1.0wt％减水剂、2-4wt％底泥调理剂、8-12wt％泥炭、5-7wt％植物纤维、3-
5wt％碳酸氢铵、0.5-1wt％建筑环保胶粉、0.5-1.0wt％引气剂、8-12wt％粗骨料、6-10wt％超细矿粉、0.5-1wt％聚丙烯腈纤维；
B、将环境温度控制在零上15℃至25℃，先将建筑环保胶粉、引气剂、减水剂溶于水中搅拌5-10分钟，静置15分钟再次搅拌5分钟，使其充分分散，再加入过滤后的浆状酸性废水底泥、粗骨料搅拌均匀，而后边搅拌边依次加入聚丙烯腈纤维、植物纤维、泥炭，搅拌10-15分钟至均匀，最后加入碳酸氢铵、底泥调理剂、超细矿粉、硅酸盐水泥搅拌至均匀。
10.一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土的用途，其特征在于：该抗冻植被混凝土，用于寒区矿山岩石边坡基础防护与生态环境修复。
一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土、制备方
法及其用途
技术领域
[0001] 本发明属于大型矿山绿色生态修复技术领域，具体涉及一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土、制备方法及其主要用途。
背景技术
[0002] 我国各种类型矿区的土地环境破坏问题一直以来都十分突出。保守估计，目前全国1500个各类矿区开发占用和损坏的土地面积多达200万公顷(200亿平方米)，并且每年仍以3.3万到4.7万公顷的速度递增。而在土地复垦完成方面，我国目前矿区土地复垦率只有15％，远低于国际上50％-70％的平均矿地复垦率水平，更低于欧美国家超过80％以上的数字。全国土地复垦的现实十分严峻。200万公顷中属于矿山开发占用的耕地面积达60万公顷，恢复矿山占用和被破坏的耕地面积迫在眉睫。未来矿山土地复垦的主要目标将着眼于实现受损坏土地恢复为耕地及其他生态化用地，而非以往的简单覆盖植被。开展矿山复垦需要巨大数量的土壤作为植生基质，异地取土用于矿山复垦会给生态环境造成严重的生态破坏。
[0003] 植被混凝土生态防护技术是采用特定混凝土配方和混合植绿种子配方对岩石边坡进行防护和绿化的新技术。植被混凝土生态护坡绿化技术中的植被混凝土，既具有一定的强度和整体性能，又是良好的植物生长基材，能够达到边坡浅层防护、修复坡面营养基质、营造植被生长环境、促进植被良好生长的多重功效。此项技术的核心是植被混凝土配方。它是集岩石工程力学、生物学、土壤学、肥科学、硅酸盐化学、园艺学、环境生态学和水土保持工程学等学科于一体的综合环保技术。由于植被混凝土是根据边坡地理位置、边坡角度、岩石性质、绿化要求等来确定水泥、保水剂、长效肥、特有的添加剂、混合植绿种子和水组成比例。混合植绿种子是采用冷季型草种和暖季型草种根据生物生长特性混合优选而成，植被能四季常青、多年生长、自然繁殖。因植被混凝土具有30％左右的超高孔隙率，孔隙内充满水时极易发生冻胀破坏。通过前期研究发现，在不采取任何抗冻措施的条件下，普通植被混凝土在承受最多20次冻融循环后就会出现断裂、粉碎等严重破坏，抗冻性能极差。
[0004] 硫化铜矿酸性水处理年产生底泥约50万吨，现行的处置方式是直接或压滤后堆存在废石场，占用宝贵的矿山空间且易发生二次污染。硫化铜矿酸性废水利用现行工艺处理后所产生的底泥其主要成分是硫酸钙、氢氧化铁等，铜、铅、锌等金属含量均低于一级标准(GB8978-1996)，属于Ι类工业固体废物，底泥含水40-50％，植物生长所需的磷、钾0.01-0.04％，在正常范围内，而含氮极少。
[0005] 目前，植被混凝土的应用研究国内外均有报道，但对于众多硫化铜矿开采过程中，利用硫化铜矿酸性废水底泥作为抗冻植被混凝土的主要基材，同时配合以硫化铜矿酸性废水底泥增肥修复用调理剂，添加硅酸盐水泥、泥炭、减水剂、碳酸氢铵、植物纤维、聚丙烯腈纤维、引气剂、建筑环保胶粉、超细矿粉、粗骨料等材料研制抗冻植被混凝土，大幅度提高植被混凝土的抗冻性能的应用研究尚未见诸报道，因此，迫切需要研究发明以酸性废水底泥为主要基材的抗冻植被混凝土材料组分的最佳用量，为植被混凝土在寒区的推广奠定基础，发明出相应的抗冻植被混凝土，实现酸性废水底泥在矿山生态修复中的废物利用目标。
发明内容
[0006] 本发明所要解决的技术问题是利用酸性废水底泥、底泥增肥修复调理剂及抗冻材料发明出适用于硫化铜矿等大型寒区矿山岩石边坡的新型抗冻植被混凝土，该抗冻植被混凝土同时兼具寒区护坡强度与绿色复垦功能，为寒区矿山绿色生态修复提供新材料及新工艺，实现底泥在矿山生态复垦中的废物利用。
[0007] 本发明采用如下技术方案，来实现发明目的。
[0008] 一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土，按重量百分比包括： 30-50wt％酸性废水底泥、8-10wt％硅酸盐水泥、0.5-1.0wt％减水剂、18-28wt％增肥剂、1.5-
3wt％抗冻剂、14-22wt％辅料。
3wt％抗冻剂、14-22wt％辅料。
[0009] 所述增肥剂按重量百分比包括：2-4wt％底泥调理剂、8-12wt％泥炭、5-7wt％植物纤维、3-5wt％碳酸氢铵。
[0010] 所述抗冻剂按重量百分比包括：0.5-1.0wt％建筑环保胶粉、0.5-1.0wt％引气剂、 0.5-1wt％聚丙烯腈纤维。
[0011] 所述辅料按重量百分比包括：8-12wt％粗骨料、6-10wt％超细矿粉。
[0012] 进一步地，所述的酸性废水底泥，为硫化铜矿酸性废水底泥。按照硫化铜矿酸性废水处理现行工艺所产生的底流泥(HDS)其主要成分是硫酸钙、氢氧化铁等，铜、铅、锌等金属含量均低于国家一级标准(GB8978-1996)，危害成份项目均低于国家一级标准(GB8978-1996)，属于Ι类工业固体废物，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保持法》、《矿山地质环境保护规定》(国土资源部令第44号)、《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》(环发[2005]109 号)、《土地复垦条例》(国务院令第592号)等国家和地方颁布的有关法律、法规、政策文件以及技术规范等，可以运用于矿山生态复垦，不会产生二次污染，底泥为弱酸性，底泥含有的各种植物生长所需的微生物指标、常量养分、有机物指标极低，且结晶水分含量高，根本无法满足植物生长需要，必须通过实施人工增肥修复才能实现以废治废，生态复垦的目标。
[0013] 进一步地，所述的硅酸盐水泥，为42.5普通硅酸盐水泥。所述的42.5普通硅酸盐水泥，由硅酸盐水泥熟料、5％-20％的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。具有强度高、水化热大，抗冻性好、干缩小，耐磨性较好、抗碳化性较好、耐腐蚀性差、不耐高温的特性。
[0014] 进一步地，所述的减水剂，为粉末聚羧酸酯。该粉末聚羧酸酯，减水率不小于 25％，在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量，具有优异的减水率、流动性、渗透性。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0016] 进一步地，所述的泥炭，为泥炭有机肥颗粒，粒径为1-3毫米。该泥炭颗粒为质轻、持水、保肥、有利于微生物活动，增强生物性能，营养丰富，既是栽培基质，又是良好的土壤调解剂，并含有很高的有机质、腐殖酸及营养成份的圆粒泥炭有机肥。
[0017] 进一步地，所述的植物纤维，为香根草、玉米草、皇竹草、水稻秸秆、玉米秸秆的一种或几种，植物纤维长度20-40mm。
[0018] 进一步地，所述的碳酸氢铵是一种碳酸盐，含氮17.7％左右，为植被混凝土增加氮肥。可分解为NH3、CO2和H2O三种气体而消失，又称气肥。碳酸氢铵为无色或浅粒状，板状或柱状结晶体，碳酸氢铵是无(硫)酸根氮肥，其三个组分都是作物的养分，不含有害的中间产物和最终分解产物，长期使用不影响土质，是最安全氮肥品种之一
[0019] 进一步地，所述的建筑环保胶粉为冷水速溶环保胶粉，白色粉末，细度90—120 目，固含量95-98％，PH值7-9。
[0020] 进一步地，所述的引气剂选自三萜皂苷、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、松香热聚物的一种，含气量为3％-5％，相对耐久性指标200次冻融≥80％，200次冻融强度损失0-7.8，重量损失0-1.2。
[0021] 进一步地，所述的聚丙烯腈纤维，直径为13-25μm，长度为6-19mm，抗拉强度≥600MPa，强耐酸碱性，耐热性在220℃温度下不溶化，密度为1.18g/m3，延伸率≥15％，耐光性良好。
[0022] 进一步地，所述的粗骨料为本地产普通石灰岩碎石，粒径20-30mm连续级配。
[0023] 进一步地，所述的超细矿粉为微硅粉，细度小于1μm的占80％以上，平均粒径在0.1-0.3μm，比表面积20—25m2/g。在温度32℃、湿度50％的条件下检验得出每100g含SiO2和Fe分别为96.6g和0.5g。
[0024] 本发明还提供一种以硫化铜矿酸性废水底泥为主要基材的抗冻植被混凝土的制备方法，包括以下步骤：A、按照以下质量百分比配置抗冻植被混凝土：30-50wt％酸性废水底泥、8-10wt％硅酸盐水泥、0.5-1.0wt％减水剂、2-4wt％底泥调理剂、 8-12wt％泥炭、5-7wt％植物纤维、3-5wt％碳酸氢铵、0.5-1wt％建筑环保胶粉、 0.5-1.0wt％引气剂、8-
12wt％粗骨料、6-10wt％超细矿粉、0.5-1wt％聚丙烯腈纤维； B、将环境温度控制在零上15℃至25℃，先将建筑环保胶粉、引气剂、减水剂溶于水中搅拌5-10分钟，静置15分钟再次搅拌5分钟，使其充分分散，再加入过滤后的浆状酸性废水底泥、粗骨料搅拌均匀，而后边搅拌边依次加入聚丙烯腈纤维、植物纤维、泥炭，搅拌10-15分钟至均匀，最后加入碳酸氢铵、底泥调理剂、超细矿粉、硅酸盐水泥搅拌至均匀。
12wt％粗骨料、6-10wt％超细矿粉、0.5-1wt％聚丙烯腈纤维； B、将环境温度控制在零上15℃至25℃，先将建筑环保胶粉、引气剂、减水剂溶于水中搅拌5-10分钟，静置15分钟再次搅拌5分钟，使其充分分散，再加入过滤后的浆状酸性废水底泥、粗骨料搅拌均匀，而后边搅拌边依次加入聚丙烯腈纤维、植物纤维、泥炭，搅拌10-15分钟至均匀，最后加入碳酸氢铵、底泥调理剂、超细矿粉、硅酸盐水泥搅拌至均匀。
[0025] 所述的酸性废水底泥，为硫化铜矿酸性废水处理后的废弃物，原始为浆体，经压滤后成为固体形式，底泥为弱酸性，底泥含有的各种植物生长所需的微生物指标、常量养分、有机物指标极低，且结晶水分含量高，根本无法满足植物生长需要，必须通过实施人工增肥修复才能替代土壤运用。
[0026] 所述的底泥调理剂，采用专利号为ZL201611113304.4所公开的一种硫化铜矿酸性废水底泥修复治理用调理剂，该底泥调理剂针对的是硫化铜矿酸性废水底泥的增肥修复，可极大改善底泥的肥效、理化特性、微生物多样性，提高植物的抗病虫害能力，实际应用效果显著。
[0027] 所述的硅酸盐水泥，选用42.5普通硅酸盐水泥。它是植被混凝土中的交联剂，由硅酸盐水泥熟料、5％-20％的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，可以提高植被混凝土的强度，但量要控制，否则将导致植物种子无法发芽生长。
[0028] 所述的减水剂选用粉末聚羧酸酯，减水率不小于25％，在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的，具有优异的减水率、流动性、渗透性。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性、或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0029] 所述的引气剂为三萜皂苷、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、松香热聚物其中一种，含气量为3％-5％，相对耐久性指标200次冻融≥80％，200次冻融强度损失0-7.8，重量损失0-1.2。引气剂能改善抗冻植被混凝土坍落度、流动性和可塑性；减少混凝土泌水和离析，提高混凝土的均质性；提高混凝土的抗折强度，当含气量为3％-5％时，抗折强度提高10％-20％；降低混凝土的热扩散及传导系数，提高了混凝土的体积稳定性，增强了野外结构的耐候性，延长混凝土的使用寿命；大大提高混凝土抗冻性、抗盐渍性、抗渗性、耐硫酸盐侵蚀及抗碱集料反应性能。
[0030] 所述的建筑环保胶粉为冷水速溶环保胶粉，白色粉末，细度90-120目，固含量95-98％，PH值7-9。充当粘贴剂，提高植被混凝土抗冻性。
[0031] 所述的聚丙烯腈纤维，物理参数是直径13-25μm，长度6-19mm，抗拉强度≥ 3
600MPa，强耐酸碱性，熔点:≥220℃，密度为1.18g/m ，延伸率≥15％，含水率:≤2％，耐光性良好。作为抗冻植被混凝土的次要加筋材料，起到很好的微配筋作用，聚丙烯腈纤维可明显提高抗冻植被混凝土的韧性及抗冲击性能，并有效地阻止裂缝的产生和发展，提高混凝土的抗渗性、抗冻性等耐久性能。它在混凝土中的巨大作用和使用前景已经越来越被工程界所认识和接受。
600MPa，强耐酸碱性，熔点:≥220℃，密度为1.18g/m ，延伸率≥15％，含水率:≤2％，耐光性良好。作为抗冻植被混凝土的次要加筋材料，起到很好的微配筋作用，聚丙烯腈纤维可明显提高抗冻植被混凝土的韧性及抗冲击性能，并有效地阻止裂缝的产生和发展，提高混凝土的抗渗性、抗冻性等耐久性能。它在混凝土中的巨大作用和使用前景已经越来越被工程界所认识和接受。
[0032] 所述的泥炭，选用粒径在1-3毫米泥炭有机肥颗粒，它具有质轻、持水、保肥、有利于微生物活动，增强生物性能，营养丰富的特性，既是栽培基质，又是良好的土壤调解剂，并含有很高的有机质、腐殖酸及营养成份。随着颗粒的分解，形成的孔隙有助于改善植被混凝土孔隙率提高透水性。
[0033] 所述的碳酸氢铵是一种碳酸盐，含氮17.7％左右，为植被混凝土增加氮肥。可分解为NH3、CO2和H2O三种气体而消失，又称气肥。碳酸氢铵为无色或浅粒状，板状或柱状结晶体，碳酸氢铵是无(硫)酸根氮肥，其三个组分都是作物的养分，不含有害的中间产物和最终分解产物，长期使用不影响土质，是最安全氮肥品种之一。
[0034] 所述的植物纤维，选用香根草、玉米草、皇竹草、水稻秸秆、玉米秸秆的一种或几种，植物纤维长度20-40mm。之所以加入植物纤维，是由于一方面可增加植物生长所需的有机质，另一方面在物理力学上可发挥加强筋的作用，改善植被混凝土的力学结构，提高植被混凝土的抗拉、抗剪强度，相比较其它无机纤维更加环保。
[0035] 所述的超细矿粉为微硅粉，能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在抗冻植被混凝土中，显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能；具有保水、防止离析、泌水、大幅降低抗冻植被混凝土泵送阻力的作用；显著延长混凝土的使用寿命。特别是硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下，可使植被混凝土的耐久性提高一倍甚至数倍；具有极强的火山灰效应，拌合混凝土时，可以与水泥水化产物Ca(OH)2发生二次水化反应，形成胶凝产物，填充水泥石结构，改善浆体的微观结构，提高硬化体的力学性能和耐久性；微硅粉为无定型球状颗粒，可以提高混凝土的流变性能，微硅粉的平均颗粒尺寸比较小，具有很好的填充效应，可以填充在水泥颗粒空隙之间，提高混凝土强度和耐久性。
[0036] 本发明还公开了一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土的用途，该抗冻植被混凝土用于硫化铜矿等寒区矿山岩石边坡基础防护与生态环境修复。其使用方法是：按照本发明所提供的抗冻植被混凝土组分及比例配比，然后按照制备工艺步骤均匀搅拌加工，采用空气压缩机开展喷播，单次喷播厚度20-30mm，喷播3 次。
[0037] 有益效果：
[0038] (1)本发明提供了一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土、制备方法及其主要用途，该抗冻植被混凝土利用硫化铜矿酸性废水底泥作为主要基材，同时加入底泥增肥修复用调理剂以及抗冻融材料，既解决底泥无处堆放、二次污染的问题，又解决硫化铜矿等大型矿山岩石边坡复垦对植被混凝土的巨大需求及避免取土造成的二次生态环境破坏问题，还解决了植被混凝土的强度和抗冻性问题，从而实现“以废治废”、节省矿山复垦项目所需大量资金，具有显著的经济效益和社会效益。通过该抗冻植被混凝土的应用，能迅速在寒区岩石边坡形成具有一定强度的边坡防护基础以及满足绿色生态修复的环境保护要求，利用底泥的弱酸性以及碳酸氢铵中和硅酸盐水泥的碱性，调节植被混凝土的PH值至中性范围；同时加入的底泥增肥修复用调理剂补充不足的微量元素，产生大量有益的生物菌群，改善底泥理化结构，迅速增加底泥肥效，恢复生态平衡，增肥后适合生物快速生长；加入泥炭颗粒、引气剂改善混凝土的致密性，提高疏松度以满足植物种子发芽及生长需要；加入聚丙烯腈纤维、超细矿粉、建筑环保胶粉，显著提高植被混凝土抗冻、抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能，显著延长混凝土的使用寿命，特别是硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下，可使植被混凝土的耐久性提高一倍甚至数倍。具有显著的技术效果。采用底泥作为矿山岩石边坡绿色生态修复植被混凝土的基材成本为80元/立方米，以江西铜业集团股份有限公司所属矿山复垦工作为例，2018年至 2020年预计投入2亿实施露天矿边坡绿色生态修复，实施本发明每年将为该企业提供技术支持并节约4000万复垦资金。利用底泥替代部分土壤作为复垦的植被混凝土基材具有明显的成本优势。
[0040] 本发明无附图。
具体实施方式
[0041] 下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明并不限于以下实施例。所述方法如无特别说明均为常规方法。所述原材料如无特别说明均能从公开商业途径获得。
[0042] 实施例1：
[0043] 一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土，其制备方法包括以下步骤：A、按照以下质量百分比配置抗冻植被混凝土：40wt％酸性废水底泥、3wt％硫化铜矿酸性废水底泥修复治理用调理剂(ZL201611113304.4)、8wt％普通硅酸盐水泥、10wt％泥炭颗粒、
10wt％微硅粉、5wt％碳酸氢铵、0.5wt％粉末聚羧酸酯、5.5wt％植物纤维(香根草+玉米草+皇竹草＝1:1:1)、1wt％聚丙烯腈纤维、0.5wt％建筑胶粉、 0.5wt％引气剂(三萜皂苷)、
10wt％石灰岩碎石、6wt％水；B、将环境温度控制在零上15℃至25℃，先将建筑环保胶粉、引气剂、减水剂溶于水中搅拌5-10分钟，静置15分钟再次搅拌(800转/分)5分钟，使其充分分散，再加入过滤后的浆状酸性废水底泥、石灰岩碎石搅拌均匀，而后边搅拌边依次加入聚丙烯腈纤维、植物纤维、泥炭，搅拌10-15分钟至均匀，最后加入碳酸氢铵、底泥调理剂、超细矿粉、硅酸盐水泥搅拌至均匀。
10wt％微硅粉、5wt％碳酸氢铵、0.5wt％粉末聚羧酸酯、5.5wt％植物纤维(香根草+玉米草+皇竹草＝1:1:1)、1wt％聚丙烯腈纤维、0.5wt％建筑胶粉、 0.5wt％引气剂(三萜皂苷)、
10wt％石灰岩碎石、6wt％水；B、将环境温度控制在零上15℃至25℃，先将建筑环保胶粉、引气剂、减水剂溶于水中搅拌5-10分钟，静置15分钟再次搅拌(800转/分)5分钟，使其充分分散，再加入过滤后的浆状酸性废水底泥、石灰岩碎石搅拌均匀，而后边搅拌边依次加入聚丙烯腈纤维、植物纤维、泥炭，搅拌10-15分钟至均匀，最后加入碳酸氢铵、底泥调理剂、超细矿粉、硅酸盐水泥搅拌至均匀。
[0044] 植生试验及抗冻融试验效果：将按上述方法所制备的植被混凝土开展抗冻融试验，分别混入狗牙根、紫花苜蓿、扫把草、苏丹草、皇竹草、野薏仁、黑麦草、玉米草、车前草、艾草等植物种子喷播于某硫化铜矿的岩石边坡上开展植生试验，其试验结果如下表：
[0045]
[0046] 实施例2：
[0047] 一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土，其制备方法包括以下步骤：A、按照以下质量百分比配置抗冻植被混凝土：50wt％酸性废水底泥、3wt％硫化铜矿酸性废水底泥修复治理用调理剂(ZL201611113304.4)、8wt％普通硅酸盐水泥、8wt％泥炭颗粒、
6wt％微硅粉、3wt％碳酸氢铵、0.5wt％粉末聚羧酸酯、5wt％植物纤维(玉米草+水稻秸秆＝
1:1)、0.5wt％聚丙烯腈纤维、0.5wt％建筑胶粉、0.5wt％引气剂(十二烷基苯磺酸钠)、
8wt％石灰岩碎石、6wt％水；B、将环境温度控制在零上15℃至25℃，先将建筑环保胶粉、引气剂、减水剂溶于水中搅拌5-10分钟，静置15分钟再次搅拌(800转/分)5分钟，使其充分分散，再加入过滤后的浆状酸性废水底泥、石灰岩碎石搅拌均匀，而后边搅拌边依次加入聚丙烯腈纤维、植物纤维、泥炭，搅拌10-15分钟至均匀，最后加入碳酸氢铵、底泥调理剂、超细矿粉、硅酸盐水泥搅拌至均匀。
6wt％微硅粉、3wt％碳酸氢铵、0.5wt％粉末聚羧酸酯、5wt％植物纤维(玉米草+水稻秸秆＝
1:1)、0.5wt％聚丙烯腈纤维、0.5wt％建筑胶粉、0.5wt％引气剂(十二烷基苯磺酸钠)、
8wt％石灰岩碎石、6wt％水；B、将环境温度控制在零上15℃至25℃，先将建筑环保胶粉、引气剂、减水剂溶于水中搅拌5-10分钟，静置15分钟再次搅拌(800转/分)5分钟，使其充分分散，再加入过滤后的浆状酸性废水底泥、石灰岩碎石搅拌均匀，而后边搅拌边依次加入聚丙烯腈纤维、植物纤维、泥炭，搅拌10-15分钟至均匀，最后加入碳酸氢铵、底泥调理剂、超细矿粉、硅酸盐水泥搅拌至均匀。
[0048] 植生试验及抗冻融试验效果：用上述方法制备的植被混凝土开展抗冻融试验，分别混入扫把草、皇竹草、黑麦草、玉米草、紫花苜蓿等植物种子喷播于某硫化铜矿岩石边坡上开展植生试验，其试验结果如下表：
[0049]
[0050] 实施例3：
[0051] 一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土，其制备方法包括以下步骤：A、按照以下质量百分比配置抗冻植被混凝土：30wt％酸性废水底泥、4wt％硫化铜矿酸性废水底泥修复治理用调理剂(ZL201611113304.4)、10wt％普通硅酸盐水泥、12wt％泥炭颗粒、
10wt％微硅粉、5wt％碳酸氢铵、1wt％粉末聚羧酸酯、7wt％植物纤维(玉米草+皇竹草＝1:
1)、1wt％聚丙烯腈纤维、1wt％建筑胶粉、1wt％引气剂(十二烷基硫酸钠)、12wt％石灰岩碎石、6wt％水；B、将环境温度控制在零上15℃至 25℃，先将建筑环保胶粉、引气剂、减水剂溶于水中搅拌5-10分钟，静置15分钟再次搅拌(800转/分)5分钟，使其充分分散，再加入过滤后的浆状酸性废水底泥、石灰岩碎石搅拌均匀，而后边搅拌边依次加入聚丙烯腈纤维、植物纤维、泥炭，搅拌10-15分钟至均匀，最后加入碳酸氢铵、底泥调理剂、超细矿粉、硅酸盐水泥搅拌至均匀。
10wt％微硅粉、5wt％碳酸氢铵、1wt％粉末聚羧酸酯、7wt％植物纤维(玉米草+皇竹草＝1:
1)、1wt％聚丙烯腈纤维、1wt％建筑胶粉、1wt％引气剂(十二烷基硫酸钠)、12wt％石灰岩碎石、6wt％水；B、将环境温度控制在零上15℃至 25℃，先将建筑环保胶粉、引气剂、减水剂溶于水中搅拌5-10分钟，静置15分钟再次搅拌(800转/分)5分钟，使其充分分散，再加入过滤后的浆状酸性废水底泥、石灰岩碎石搅拌均匀，而后边搅拌边依次加入聚丙烯腈纤维、植物纤维、泥炭，搅拌10-15分钟至均匀，最后加入碳酸氢铵、底泥调理剂、超细矿粉、硅酸盐水泥搅拌至均匀。
[0052] 植生试验及抗冻融试验效果：用上述方法制备的植被混凝土开展抗冻融试验，分别混入扫把草、皇竹草、黑麦草、玉米草、紫花苜蓿等植物种子喷播于某硫化铜矿岩石边坡上开展植生试验，其试验结果如下表：
[0053]
[0054]
[0055] 实施例4：
[0056] 一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土，其制备方法包括以下步骤：A、按照以下质量百分比配置抗冻植被混凝土：45wt％酸性废水底泥、4wt％硫化铜矿酸性废水底泥修复治理用调理剂(ZL201611113304.4)、8wt％普通硅酸盐水泥、8wt％泥炭颗粒、
8wt％微硅粉、4wt％碳酸氢铵、0.5wt％粉末聚羧酸酯、5wt％植物纤维(香根草+玉米草＝1:
1)、0.5wt％聚丙烯腈纤维、0.5wt％建筑胶粉、0.5wt％引气剂(松香热聚物)、10wt％石灰岩碎石、6wt％水；B、将环境温度控制在零上15℃至25℃，先将建筑环保胶粉、引气剂、减水剂溶于水中搅拌5-10分钟，静置15 分钟再次搅拌(800转/分)5分钟，使其充分分散，再加入过滤后的浆状酸性废水底泥、石灰岩碎石搅拌均匀，而后边搅拌边依次加入聚丙烯腈纤维、植物纤维、泥炭，搅拌10-15分钟至均匀，最后加入碳酸氢铵、底泥调理剂、超细矿粉、硅酸盐水泥搅拌至均匀。
8wt％微硅粉、4wt％碳酸氢铵、0.5wt％粉末聚羧酸酯、5wt％植物纤维(香根草+玉米草＝1:
1)、0.5wt％聚丙烯腈纤维、0.5wt％建筑胶粉、0.5wt％引气剂(松香热聚物)、10wt％石灰岩碎石、6wt％水；B、将环境温度控制在零上15℃至25℃，先将建筑环保胶粉、引气剂、减水剂溶于水中搅拌5-10分钟，静置15 分钟再次搅拌(800转/分)5分钟，使其充分分散，再加入过滤后的浆状酸性废水底泥、石灰岩碎石搅拌均匀，而后边搅拌边依次加入聚丙烯腈纤维、植物纤维、泥炭，搅拌10-15分钟至均匀，最后加入碳酸氢铵、底泥调理剂、超细矿粉、硅酸盐水泥搅拌至均匀。
[0057] 植生试验及抗冻融试验效果：用上述方法制备的植被混凝土开展抗冻融试验，分别混入扫把草、皇竹草、黑麦草、玉米草、紫花苜蓿等植物种子喷播于某硫化铜矿岩石边坡上开展植生试验，其试验结果如下表：
[0058]
[0059] 实施例5：
[0060] 一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土，其制备方法包括以下步骤：A、按照以下质量百分比配置抗冻植被混凝土：35wt％酸性废水底泥、3wt％硫化铜矿酸性废水底泥修复治理用调理剂(ZL201611113304.4)、9wt％普通硅酸盐水泥、11wt％泥炭颗粒、
10wt％微硅粉、5wt％碳酸氢铵、0.5wt％粉末聚羧酸酯、6.5wt％植物纤维(水稻秸秆)、
1wt％聚丙烯腈纤维、0.5wt％建筑胶粉、0.5wt％引气剂(松香热聚物)、12wt％石灰岩碎石、
6wt％水；B、将环境温度控制在零上15℃至25℃，先将建筑环保胶粉、引气剂、减水剂溶于水中搅拌5-10分钟，静置15分钟再次搅拌(800转/分)5分钟，使其充分分散，再加入过滤后的浆状酸性废水底泥、石灰岩碎石搅拌均匀，而后边搅拌边依次加入聚丙烯腈纤维、植物纤维、泥炭，搅拌10-15 分钟至均匀，最后加入碳酸氢铵、底泥调理剂、超细矿粉、硅酸盐水泥搅拌至均匀。
10wt％微硅粉、5wt％碳酸氢铵、0.5wt％粉末聚羧酸酯、6.5wt％植物纤维(水稻秸秆)、
1wt％聚丙烯腈纤维、0.5wt％建筑胶粉、0.5wt％引气剂(松香热聚物)、12wt％石灰岩碎石、
6wt％水；B、将环境温度控制在零上15℃至25℃，先将建筑环保胶粉、引气剂、减水剂溶于水中搅拌5-10分钟，静置15分钟再次搅拌(800转/分)5分钟，使其充分分散，再加入过滤后的浆状酸性废水底泥、石灰岩碎石搅拌均匀，而后边搅拌边依次加入聚丙烯腈纤维、植物纤维、泥炭，搅拌10-15 分钟至均匀，最后加入碳酸氢铵、底泥调理剂、超细矿粉、硅酸盐水泥搅拌至均匀。
[0061] 植生试验及抗冻融试验效果：用上述方法制备的植被混凝土开展抗冻融试验，分别混入扫把草、皇竹草、黑麦草、玉米草、紫花苜蓿等植物种子喷播于某硫化铜矿岩石边坡上开展植生试验，其试验结果如下表：
[0062]
[0063] 以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例，本发明的一种含有硫化铜矿酸性废水底泥的抗冻植被混凝土，还可推广应用至铅锌矿、萤石矿等其他寒区矿山的岩石边坡基础防护与生态环境修复工作中，并具有相近效果。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本发明范围内。
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