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一种五金加工用打磨机

阅读:987发布:2024-01-25

专利汇可以提供一种五金加工用打磨机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种五金加工用打磨机,包括控制机柜,所述控制机柜的上方两端均安装有固定架,且固定架的一端安装有伺服 电机 ,所述 伺服电机 通过 丝杠 与滑动 块 相连接,所述滑动块的底部通过 螺栓 固件 与 固定板 相连接,所述固定板的底部两端均安装有无杠 气缸 ,且无杠气缸底部一端通过导气管与气 泵 主体密封连接,所述无杠气缸表面安装有升降 滑板 ,且升降滑板上方安装有 电动机 ,所述电动机的底部通过转动轴与打磨轮盘转动连接,所述打磨轮盘的表面设置有磨砂片,且打磨轮盘表面中心处通过 法兰 与转动轴相固定,所述控制机柜底部四个拐 角 处均安装有 支撑 柱。本实用新型解决了目前打磨机无法对打磨轮盘进行 定位 调节,不具备良好的除尘效果等问题。,下面是一种五金加工用打磨机专利的具体信息内容。

1.一种五金加工用打磨机,包括控制机柜(6),其特征在于,所述控制机柜(6)的上方两端均安装有固定架(1),且固定架(1)的一端安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)通过丝杠(2)与滑动(3)相连接,所述滑动块(3)的底部通过螺栓固件(4)与固定板(5)相连接,所述固定板(5)的底部两端均安装有无杠气缸(8),且无杠气缸(8)底部一端通过导气管(10)与气主体(9)密封连接,所述无杠气缸(8)表面安装有升降滑板(23),且升降滑板(23)上方安装有电动机(22),所述电动机(22)的底部通过转动轴(24)与打磨轮盘(12)转动连接,所述打磨轮盘(12)的表面设置有磨砂片(20),且打磨轮盘(12)表面中心处通过法兰(21)与转动轴(24)相固定,所述控制机柜(6)底部四个拐处均安装有支撑柱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用打磨机,其特征在于,所述控制机柜(6)下方设置有工作台(13),且工作台(13)底部设置有灰尘收集斗(14)。
3.根据权利要求2所述的一种五金加工用打磨机,其特征在于,所述灰尘收集斗(14)底部通过吸尘管(16)与吸尘机(17)密封连接。
4.根据权利要求3所述的一种五金加工用打磨机,其特征在于,所述吸尘管(16)与灰尘收集斗(14)的铰接处设置有密封圈(15)。
5.根据权利要求3所述的一种五金加工用打磨机,其特征在于,所述吸尘风机(17)通过排尘管(18)与灰尘收集箱(19)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用打磨机,其特征在于,所述滑动块(3)与丝杠(2)表面通过平滑动连接。

说明书全文

一种五金加工用打磨机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及打磨机设备领域,具体是一种五金加工用打磨机。

背景技术

[0002] 电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机),广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理,是一款同类气动产品的替代品。气动打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作。气动打磨机有盘式打磨机、轨道式打磨机及砂带机等,盘式打磨机又有复合作用打磨机与单一运动盘式打磨机两个类型适用于粗打磨,轨道式打磨机适用于精加工。当要打磨窄小的位置时,可以用砂带机。气动打磨机具有多种外形结构,适合各种度操作,体积小,转速高,研磨效率高,噪音低,震动小,具有强的吸尘效果,长时间使用不疲劳。适用于板、木材、塑料,轮胎业表面研磨,船舶汽车、磨具、航空业精细抛光,去毛边,除锈,去油漆等作业。气动式打磨机在使用方法上与电动式有一定差异。
[0003] 目前打磨机无法对打磨轮盘进行定位调节,不具备良好的除尘效果等问题,因此市场急需研制一种新型的五金加工用打磨机。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种五金加工用打磨机,以解决现有技术中的打磨机无法对打磨轮盘进行定位调节,不具备良好的除尘效果等问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金加工用打磨机,包括控制机柜,所述控制机柜的上方两端均安装有固定架,且固定架的一端安装有伺服电机,所述伺服电机通过丝杠与滑动相连接,所述滑动块的底部通过螺栓固件固定板相连接,所述固定板的底部两端均安装有无杠气缸,且无杠气缸底部一端通过导气管与气主体密封连接,所述无杠气缸表面安装有升降滑板,且升降滑板上方安装有电动机,所述电动机的底部通过转动轴与打磨轮盘转动连接,所述打磨轮盘的表面设置有磨砂片,且打磨轮盘表面中心处通过法兰与转动轴相固定,所述控制机柜底部四个拐角处均安装有支撑柱。
[0006] 优选的,所述控制机柜下方设置有工作台,且工作台底部设置有灰尘收集斗。
[0007] 优选的,所述灰尘收集斗底部通过吸尘管与吸尘机密封连接。
[0008] 优选的,所述吸尘管与灰尘收集斗的铰接处设置有密封圈
[0009] 优选的,所述吸尘风机通过排尘管与灰尘收集箱相连接。
[0010] 优选的,所述滑动块与丝杠表面通过平滑动连接。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在通过利用丝杠传动原理,可通过伺服电机驱动丝杠上的滑动块进行水平线性运动,从而可对滑动块下方的打磨组件进行水平移动调节,提高了打磨加工范围;固定板的底部两端均安装有无杠气缸,无杠气缸底部一端通过导气管与气泵主体密封连接,无杠气缸表面安装有升降滑板,升降滑板上方安装有电动机,电动机的底部通过转动轴与打磨轮盘转动连接,利用气泵驱动无杠气缸上的升降滑板,可对打磨轮盘进行垂直移动调节,提高打磨精度;打磨轮盘表面中心处通过法兰与转动轴相固定,利用法兰结构对打磨轮盘进行安装固定,方便对其进行组装和拆卸更换;灰尘收集斗底部通过吸尘管与吸尘风机密封连接吸尘风机通过排尘管与灰尘收集箱相连接,通过安装有吸尘风机,可对打磨的粉屑进行除尘处理,将粉屑集中收集到灰尘收集斗中,经过排尘管吸入进灰尘收集箱中统一处理。附图说明
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0013] 图2为本实用新型的打磨轮盘结构示意图。
[0014] 图3为本实用新型的A处结构示意图。
[0015] 图中:1、固定架;2、丝杠;3、滑动块;4、螺栓固件;5、固定板;6、控制机柜;7、伺服电机;8、无杠气缸;9、气泵主体;10、导气管;11、支撑柱;12、打磨轮盘;13、工作台;14、灰尘收集斗;15、密封圈;16、吸尘管;17、吸尘风机;18、排尘管;19、灰尘收集箱;20、磨砂片;21、法兰;22、电动机;23、升降滑板;24、转动轴。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种五金加工用打磨机,包括控制机柜6,控制机柜6的上方两端均安装有固定架1,且固定架1的一端安装有伺服电机7,伺服电机7通过丝杠2与滑动块3相连接,滑动块3的底部通过螺栓固件4与固定板5相连接,固定板5的底部两端均安装有无杠气缸8,且无杠气缸8底部一端通过导气管10与气泵主体9密封连接,无杠气缸8表面安装有升降滑板23,且升降滑板23上方安装有电动机22,电动机22的底部通过转动轴24与打磨轮盘12转动连接,打磨轮盘12的表面设置有磨砂片20,且打磨轮盘12表面中心处通过法兰21与转动轴24相固定,控制机柜6底部四个拐角处均安装有支撑柱11,控制机柜6下方设置有工作台13,且工作台13底部设置有灰尘收集斗14,灰尘收集斗14底部通过吸尘管16与吸尘风机17密封连接,吸尘管16与灰尘收集斗14的铰接处设置有密封圈15,吸尘风机17通过排尘管18与灰尘收集箱19相连接,滑动块3与丝杠2表面通过水平滑动连接。
[0018] 本实用新型的工作原理是:固定架1的一端安装有伺服电机7,伺服电机7通过丝杠2与滑动块3相连接,可通过伺服电机7驱动丝杠2上的滑动块3进行水平线性运动,从而可对滑动块3下方的打磨组件进行水平移动调节,提高了打磨加工范围,滑动块3的底部通过螺栓固件4与固定板5相连接,固定板5的底部两端均安装有无杠气缸8,无杠气缸8底部一端通过导气管10与气泵主体9密封连接,无杠气缸8表面安装有升降滑板23,且升降滑板23上方安装有电动机22,电动机22的底部通过转动轴24与打磨轮盘12转动连接,利用气泵主体9驱动无杠气缸8上的升降滑板23,可对打磨轮盘12进行垂直移动调节,提高打磨精度,带位置调节好之后,开启电动机22带动转动轴24上的打磨轮盘12转动,可对工作台13物件进行打磨作业,打磨轮盘12表面中心处通过法兰21与转动轴24相固定,利用法兰21结构对打磨轮盘12进行安装固定,方便对其进行组装和拆卸更换,工作台13底部设置有灰尘收集斗14,灰尘收集斗14底部通过吸尘管16与吸尘风机17密封连接,吸尘管16与灰尘收集斗14的铰接处设置有密封圈15,吸尘风机17通过排尘管18与灰尘收集箱19相连接,通过安装有吸尘风机
17,可对打磨的粉屑进行除尘处理,将粉屑集中收集到灰尘收集斗14中,经过排尘管18吸入进灰尘收集箱19中统一处理。
[0019] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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