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滤筒式除尘器

阅读：669发布：2024-01-30

专利汇可以提供滤筒式除尘器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种滤筒式除尘器，其提高进气管的右部输出端排入除尘腔内的高度气流在除尘腔内的分布均匀程度，延长滤筒的使用寿命，提高实用性；并且方便除尘腔底部沉降的灰尘的清理，降低使用局限性；包括除尘箱、四组支腿、集气斗、排气管、安装板、滤筒、脉冲阀、喷吹管、支路管、喷头和进气管，除尘箱的内部设置有除尘腔；还包括第一气泵、文丘里管、第一循环管、第二循环管和第三循环管，第一气泵的右端与除尘箱左端的中部连接，第一气泵的顶部输入端与文丘里管的底部输出端连接；还包括排灰斗、输送箱、底板、电机、减速机、转轴、螺旋叶片和排灰管，除尘箱的底端设置有下开口。，下面是滤筒式除尘器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种滤筒式除尘器，包括除尘箱(1)、四组支腿(2)、集气斗(3)、排气管(4)、安装板(5)、滤筒(6)、脉冲阀(7)、喷吹管(8)、支路管(9)、喷头(10)和进气管(11)，除尘箱(1)的内部设置有除尘腔，除尘箱(1)的顶端设置有上开口，并且上开口与除尘腔相通，除尘箱(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接，上开口连通设置有集气斗(3)，集气斗(3)的顶部输出端连通设置有排气管(4)，除尘腔的上半区域横向设置有安装板(5)，安装板(5)上设置有多组通孔，多组通孔的底端均连通设置有滤筒(6)，脉冲阀(7)位于除尘箱(1)的右侧，除尘箱(1)的左部输出端与喷吹管(8)的右部输入端连接，喷吹管(8)的左端封闭，喷吹管(8)的左端穿过除尘箱(1)右端的上侧并伸入至除尘腔的内部，多组支路管(9)的顶端均与喷吹管(8)的底端连通，多组支路管(9)的底部输出端连通设置有喷头(10)，并且多组喷头(10)的底端分别位于多组通孔的上方，进气管(11)的右部输入端穿过除尘箱(1)左端的下侧并伸入至除尘腔的内部；其特征在于，还包括第一气泵(12)、文丘里管(13)、第一循环管(14)、第二循环管(15)和第三循环管(16)，第一气泵(12)的右端与除尘箱(1)左端的中部连接，第一气泵(12)的顶部输入端与文丘里管(13)的底部输出端连接，文丘里管(13)的顶部输入端与第一循环管(14)的底部输出端连接，第一循环管(14)的右部输入端穿过除尘箱(1)左端的上侧并伸入至除尘腔的内部，第一气泵(12)底部输出端与第二循环管(15)的顶部输入端连接，第二循环管(15)的底部输出端穿过除尘箱(1)的左端并伸入至除尘腔的内部，并且第二循环管(15)的底部输出端位于进气管(11)的右部输出端的上方，第三循环管(16)的底部输入端穿过除尘箱(1)右端的下侧并伸入至除尘腔的下侧，第三循环管(16)的顶部输出端与文丘里管(13)的左部输入端连接；还包括排灰斗(17)、输送箱(18)、底板(19)、电机(20)、减速机(21)、转轴(22)、螺旋叶片(23)和排灰管(24)，除尘箱(1)的底端设置有下开口，并且下开口与除尘腔相通，下开口连通设置有排灰斗(17)，输送箱(18)的内部设置有输送腔，输送箱(18)的顶端设置有入口，输送箱(18)左端的下侧设置有出口，并且入口和出口均与输送腔相通，入口与排灰斗(17)的底部输出端连通，输送箱(18)的底端与底板(19)的顶端连接，电机(20)的底端与底板(19)顶端的右侧连接，减速机(21)的底端与底板(19)的顶端连接，电机(20)的左部输出端与减速机(21)的右部输入端连接，减速机(21)的左部输出端横向设置有转轴(22)，转轴(22)上设置有螺旋叶片(23)，并且螺旋叶片(23)位于输送箱(18)的输送腔的内部，排灰管(24)的顶部输入端与出口连通。
2.如权利要求1所述的滤筒式除尘器，其特征在于，还包括收集装置(25)，收集装置(25)还包括容纳箱(26)和连接箱(27)，容纳箱(26)的内部设置有容纳腔，容纳箱(26)顶端的左侧设置有收集口，并且收集口与容纳腔相通，连接箱(27)的内部设置有腔室，连接箱(27)的底端设置有排出口，连接箱(27)安装在容纳箱(26)顶端的左侧，并且连接箱(27)的排出口与容纳箱(26)的收集口相通，排灰管(24)的底部输出端穿过连接箱(27)的左端并伸入至腔室的内部。
3.如权利要求2所述的滤筒式除尘器，其特征在于，还包括水箱(28)、四组支杆(29)、超声波雾化片(30)、超声波雾化片控制器(31)、第二气泵(32)、第一气管(33)和第二气管(34)，水箱(28)的内部设置有内腔，水箱(28)顶端的右侧设置有加水口，并且加水口与内腔相通，水箱(28)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支杆(29)的顶端连接，内腔内底壁的中部设置有放置槽，并且放置槽内设置有超声波雾化片(30)，超声波雾化片控制器(31)的底端与容纳箱(26)的顶端连接，超声波雾化片(30)与超声波雾化片控制器(31)电连接，水箱(28)顶端的左侧设置有第二气泵(32)，第二气泵(32)的底部输入端与第一气管(33)的顶部输出端连接，并且第一气管(33)的底部输入端穿过水箱(28)的顶端并伸入至内腔的内部，第二气管(34)的右部输入端与第二气泵(32)的左部输出端连接，第二气管(34)的左部输出端穿过连接箱(27)的右端并伸入至连接箱(27)的腔室内部容纳箱(26)顶端的中部设置有通风口，并且通风口与容纳箱(26)的容纳腔相通。
4.如权利要求3所述的滤筒式除尘器，其特征在于，容纳箱(26)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮(35)。
5.如权利要求4所述的滤筒式除尘器，其特征在于，第三循环管(16)上设置有阀门(36)。
6.如权利要求5所述的滤筒式除尘器，其特征在于，还包括四组螺杆(37)，四组支腿(2)的底端均设置有螺纹槽，四组螺杆(37)的顶端分别插入并螺装至四组螺纹槽的底端内部。
7.如权利要求6所述的滤筒式除尘器，其特征在于，容纳箱(26)的右端设置有把手(38)。
8.如权利要求7所述的滤筒式除尘器，其特征在于，四组螺杆(37)的底端均设置有防滑垫块(39)。

说明书全文

滤筒式除尘器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种滤筒式除尘器。

背景技术

[0002] 众所周知，滤筒式除尘器是一种用于除尘的辅助装置，其在环保设备的领域中得到了广泛的使用；现有的滤筒式除尘器包括除尘箱、四组支腿、集气斗、排气管、安装板、滤筒、脉冲阀、喷吹管、支路管、喷头和进气管，除尘箱的内部设置有除尘腔，除尘箱的顶端设置有上开口，并且上开口与除尘腔相通，除尘箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，上开口连通设置有集气斗，集气斗的顶部输出端连通设置有排气管，除尘腔的上半区域横向设置有安装板，安装板上设置有多组通孔，多组通孔的底端均连通设置有滤筒，脉冲阀位于除尘箱的右侧，除尘箱的左部输出端与喷吹管的右部输入端连接，喷吹管的左端封闭，喷吹管的左端穿过除尘箱右端的上侧并伸入至除尘腔的内部，多组支路管的顶端均与喷吹管的底端连通，多组支路管的底部输出端连通设置有喷头，并且多组喷头的底端分别位于多组通孔的上方，进气管的右部输入端穿过除尘箱左端的下侧并伸入至除尘腔的内部；现有的滤筒式除尘器使用时，首先将进气管的左部输出端与外界送风装置连接，之后混有灰尘的空气经过进气管进入至除尘腔的内部并经过多组滤筒过滤使清洁空气通过安装板的多组通孔并依次通过上开口、集气斗和排气管排出至外界，打开脉冲阀，脉冲阀通过喷吹管喷出脉冲气体并通过多组支路管和多组喷头经由安装板的多组通孔喷射至多组滤筒的内部并将多组滤筒外侧壁上的灰尘吹落至除尘腔的底部即可；现有的滤筒式除尘器使用中发现，进气管的右部输出端排入除尘腔内的高度气流在除尘腔内的分布均匀程度较差，影响滤筒的使用寿命，导致实用性较差；并且除尘腔底部沉降的灰尘难以清理，导致使用局限性较高。实用新型内容

[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种延长滤筒的使用寿命，提高实用性；并且方便除尘腔底部沉降的灰尘的清理，降低使用局限性的滤筒式除尘器。

[0004] 本实用新型的滤筒式除尘器，包括除尘箱、四组支腿、集气斗、排气管、安装板、滤筒、脉冲阀、喷吹管、支路管、喷头和进气管，除尘箱的内部设置有除尘腔，除尘箱的顶端设置有上开口，并且上开口与除尘腔相通，除尘箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，上开口连通设置有集气斗，集气斗的顶部输出端连通设置有排气管，除尘腔的上半区域横向设置有安装板，安装板上设置有多组通孔，多组通孔的底端均连通设置有滤筒，脉冲阀位于除尘箱的右侧，除尘箱的左部输出端与喷吹管的右部输入端连接，喷吹管的左端封闭，喷吹管的左端穿过除尘箱右端的上侧并伸入至除尘腔的内部，多组支路管的顶端均与喷吹管的底端连通，多组支路管的底部输出端连通设置有喷头，并且多组喷头的底端分别位于多组通孔的上方，进气管的右部输入端穿过除尘箱左端的下侧并伸入至除尘腔的内部；还包括第一气泵、文丘里管、第一循环管、第二循环管和第三循环管，第一气泵的右端与除尘箱左端的中部连接，第一气泵的顶部输入端与文丘里管的底部输出端连接，文丘里管的顶部输入端与第一循环管的底部输出端连接，第一循环管的右部输入端穿过除尘箱左端的上侧并伸入至除尘腔的内部，第一气泵底部输出端与第二循环管的顶部输入端连接，第二循环管的底部输出端穿过除尘箱的左端并伸入至除尘腔的内部，并且第二循环管的底部输出端位于进气管的右部输出端的上方，第三循环管的底部输入端穿过除尘箱右端的下侧并伸入至除尘腔的下侧，第三循环管的顶部输出端与文丘里管的左部输入端连接；还包括排灰斗、输送箱、底板、电机、减速机、转轴、螺旋叶片和排灰管，除尘箱的底端设置有下开口，并且下开口与除尘腔相通，下开口连通设置有排灰斗，输送箱的内部设置有输送腔，输送箱的顶端设置有入口，输送箱左端的下侧设置有出口，并且入口和出口均与输送腔相通，入口与排灰斗的底部输出端连通，输送箱的底端与底板的顶端连接，电机的底端与底板顶端的右侧连接，减速机的底端与底板的顶端连接，电机的左部输出端与减速机的右部输入端连接，减速机的左部输出端横向设置有转轴，转轴上设置有螺旋叶片，并且螺旋叶片位于输送箱的输送腔的内部，排灰管的顶部输入端与出口连通。

[0005] 本实用新型的滤筒式除尘器，还包括收集装置，收集装置还包括容纳箱和连接箱，容纳箱的内部设置有容纳腔，容纳箱顶端的左侧设置有收集口，并且收集口与容纳腔相通，连接箱的内部设置有腔室，连接箱的底端设置有排出口，连接箱安装在容纳箱顶端的左侧，并且连接箱的排出口与容纳箱的收集口相通，排灰管的底部输出端穿过连接箱的左端并伸入至腔室的内部。

[0006] 本实用新型的滤筒式除尘器，还包括水箱、四组支杆、超声波雾化片、超声波雾化片控制器、第二气泵、第一气管和第二气管，水箱的内部设置有内腔，水箱顶端的右侧设置有加水口，并且加水口与内腔相通，水箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支杆的顶端连接，内腔内底壁的中部设置有放置槽，并且放置槽内设置有超声波雾化片，超声波雾化片控制器的底端与容纳箱的顶端连接，超声波雾化片与超声波雾化片控制器电连接，水箱顶端的左侧设置有第二气泵，第二气泵的底部输入端与第一气管的顶部输出端连接，并且第一气管的底部输入端穿过水箱的顶端并伸入至内腔的内部，第二气管的右部输入端与第二气泵的左部输出端连接，第二气管的左部输出端穿过连接箱的右端并伸入至连接箱的腔室内部容纳箱顶端的中部设置有通风口，并且通风口与容纳箱的容纳腔相通。

[0007] 本实用新型的滤筒式除尘器，容纳箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮。

[0008] 本实用新型的滤筒式除尘器，第三循环管上设置有阀门。

[0009] 本实用新型的滤筒式除尘器，还包括四组螺杆，四组支腿的底端均设置有螺纹槽，四组螺杆的顶端分别插入并螺装至四组螺纹槽的底端内部。

[0010] 本实用新型的滤筒式除尘器，容纳箱的右端设置有把手。

[0011] 本实用新型的滤筒式除尘器，四组螺杆的底端均设置有防滑垫块。

[0012] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开第一气泵，位于安装板上侧的清洁空气通过第一循环管进入至文丘里管的内部，位于安装板下侧的空气经过第三循环管输送至文丘里管的内部，文丘里管内的空气依次通过第一气泵和第二循环管排出至除尘腔的内部并对进气管的右部输出端排出的气体进行扰流，提高进气管的右部输出端排入除尘腔内的高度气流在除尘腔内的分布均匀程度，延长滤筒的使用寿命，提高实用性；通过设置排灰斗方便收集除尘腔底部的灰尘，排灰斗内部的灰尘通过排灰斗的底部输出端输送至输送箱的输送腔的内部，打开电机，电机带动减速机工作使转轴带动螺旋叶片在输送箱的输送腔的内部对灰尘自右向左输送并由排灰管排出至外界，方便除尘腔底部沉降的灰尘的清理，降低使用局限性。附图说明

[0013] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0014] 图2是收集装置的放大结构示意图；

[0015] 图3是图1中A部局部放大结构示意图；

[0016] 附图中标记：1、除尘箱；2、支腿；3、集气斗；4、排气管；5、安装板；6、滤筒；7、脉冲阀；8、喷吹管；9、支路管；10、喷头；11、进气管；12、第一气泵；13、文丘里管；14、第一循环管；15、第二循环管；16、第三循环管；17、排灰斗；18、输送箱；19、底板；20、电机；21、减速机；22、转轴；23、螺旋叶片；24、排灰管；25、收集装置；26、容纳箱；27、连接箱；28、水箱；29、支杆；
30、超声波雾化片；31、超声波雾化片控制器；32、第二气泵；33、第一气管；34、第二气管；35、万向轮；36、阀门；37、螺杆；38、把手；39、防滑垫块。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

[0018] 如图1至图3所示，本实用新型的滤筒式除尘器，包括除尘箱1、四组支腿2、集气斗3、排气管4、安装板5、滤筒6、脉冲阀7、喷吹管8、支路管9、喷头10和进气管11，除尘箱1的内部设置有除尘腔，除尘箱1的顶端设置有上开口，并且上开口与除尘腔相通，除尘箱1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接，上开口连通设置有集气斗
3，集气斗3的顶部输出端连通设置有排气管4，除尘腔的上半区域横向设置有安装板5，安装板5上设置有多组通孔，多组通孔的底端均连通设置有滤筒6，脉冲阀7位于除尘箱1的右侧，除尘箱1的左部输出端与喷吹管8的右部输入端连接，喷吹管8的左端封闭，喷吹管8的左端穿过除尘箱1右端的上侧并伸入至除尘腔的内部，多组支路管9的顶端均与喷吹管8的底端连通，多组支路管9的底部输出端连通设置有喷头10，并且多组喷头10的底端分别位于多组通孔的上方，进气管11的右部输入端穿过除尘箱1左端的下侧并伸入至除尘腔的内部；还包括第一气泵12、文丘里管13、第一循环管14、第二循环管15和第三循环管16，第一气泵12的右端与除尘箱1左端的中部连接，第一气泵12的顶部输入端与文丘里管13的底部输出端连接，文丘里管13的顶部输入端与第一循环管14的底部输出端连接，第一循环管14的右部输入端穿过除尘箱1左端的上侧并伸入至除尘腔的内部，第一气泵12底部输出端与第二循环管15的顶部输入端连接，第二循环管15的底部输出端穿过除尘箱1的左端并伸入至除尘腔的内部，并且第二循环管15的底部输出端位于进气管11的右部输出端的上方，第三循环管
16的底部输入端穿过除尘箱1右端的下侧并伸入至除尘腔的下侧，第三循环管16的顶部输出端与文丘里管13的左部输入端连接；还包括排灰斗17、输送箱18、底板19、电机20、减速机
21、转轴22、螺旋叶片23和排灰管24，除尘箱1的底端设置有下开口，并且下开口与除尘腔相通，下开口连通设置有排灰斗17，输送箱18的内部设置有输送腔，输送箱18的顶端设置有入口，输送箱18左端的下侧设置有出口，并且入口和出口均与输送腔相通，入口与排灰斗17的底部输出端连通，输送箱18的底端与底板19的顶端连接，电机20的底端与底板19顶端的右侧连接，减速机21的底端与底板19的顶端连接，电机20的左部输出端与减速机21的右部输入端连接，减速机21的左部输出端横向设置有转轴22，转轴22上设置有螺旋叶片23，并且螺旋叶片23位于输送箱18的输送腔的内部，排灰管24的顶部输入端与出口连通；通过打开第一气泵，位于安装板上侧的清洁空气通过第一循环管进入至文丘里管的内部，位于安装板下侧的空气经过第三循环管输送至文丘里管的内部，文丘里管内的空气依次通过第一气泵和第二循环管排出至除尘腔的内部并对进气管的右部输出端排出的气体进行扰流，提高进气管的右部输出端排入除尘腔内的高度气流在除尘腔内的分布均匀程度，延长滤筒的使用寿命，提高实用性；通过设置排灰斗方便收集除尘腔底部的灰尘，排灰斗内部的灰尘通过排灰斗的底部输出端输送至输送箱的输送腔的内部，打开电机，电机带动减速机工作使转轴带动螺旋叶片在输送箱的输送腔的内部对灰尘自右向左输送并由排灰管排出至外界，方便除尘腔底部沉降的灰尘的清理，降低使用局限性。

[0019] 本实用新型的滤筒式除尘器，还包括收集装置25，收集装置25还包括容纳箱26和连接箱27，容纳箱26的内部设置有容纳腔，容纳箱26顶端的左侧设置有收集口，并且收集口与容纳腔相通，连接箱27的内部设置有腔室，连接箱27的底端设置有排出口，连接箱27安装在容纳箱26顶端的左侧，并且连接箱27的排出口与容纳箱26的收集口相通，排灰管24的底部输出端穿过连接箱27的左端并伸入至腔室的内部；通过上述设置，方便收集排灰管排出的灰尘，提高便利性。

[0020] 本实用新型的滤筒式除尘器，还包括水箱28、四组支杆29、超声波雾化片30、超声波雾化片控制器31、第二气泵32、第一气管33和第二气管34，水箱28的内部设置有内腔，水箱28顶端的右侧设置有加水口，并且加水口与内腔相通，水箱28底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支杆29的顶端连接，内腔内底壁的中部设置有放置槽，并且放置槽内设置有超声波雾化片30，超声波雾化片控制器31的底端与容纳箱26的顶端连接，超声波雾化片30与超声波雾化片控制器31电连接，水箱28顶端的左侧设置有第二气泵32，第二气泵32的底部输入端与第一气管33的顶部输出端连接，并且第一气管33的底部输入端穿过水箱28的顶端并伸入至内腔的内部，第二气管34的右部输入端与第二气泵32的左部输出端连接，第二气管34的左部输出端穿过连接箱27的右端并伸入至连接箱27的腔室内部容纳箱26顶端的中部设置有通风口，并且通风口与容纳箱26的容纳腔相通；通过水箱的加水口向水箱的内腔加入适量的水，之后控制超声波雾化片控制器并打开超声波雾化片对水进行雾化，打开第二气泵，混有雾化水的空气依次经过第一气管、第二气泵和第二气管进入至连接箱的腔室内对排灰管排出的灰尘进行湿润，减少扬尘，方便后续的收集处理，提高实用性。

[0021] 本实用新型的滤筒式除尘器，容纳箱26底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮35；通过设置四组万向轮，方便移动收集装置，提高便利性。

[0022] 本实用新型的滤筒式除尘器，第三循环管16上设置有阀门36；通过设置阀门，方便调节通过第三循环管的气体的流量，提高实用性。

[0023] 本实用新型的滤筒式除尘器，还包括四组螺杆37，四组支腿2的底端均设置有螺纹槽，四组螺杆37的顶端分别插入并螺装至四组螺纹槽的底端内部；通过旋转四组螺杆，方便调节整体至稳定，提高实用性。

[0024] 本实用新型的滤筒式除尘器，容纳箱26的右端设置有把手38；通过设置把手，方便移动收集装置，提高实用性。

[0025] 本实用新型的滤筒式除尘器，四组螺杆37的底端均设置有防滑垫块39；通过设置四组防滑垫块，减少四组螺杆与地面产生相对滑动的情况的发生，提高使用可靠性。

[0026] 本实用新型的滤筒式除尘器，其在工作时，首先将进气管的左部输出端与外界送风装置连接，之后混有灰尘的空气经过进气管进入至除尘腔的内部并经过多组滤筒过滤使清洁空气通过安装板的多组通孔并依次通过上开口、集气斗和排气管排出至外界，之后打开第一气泵并调节阀门至合适，位于安装板上侧的清洁空气通过第一循环管进入至文丘里管的内部，位于安装板下侧的空气经过第三循环管输送至文丘里管的内部，文丘里管内的空气依次通过第一气泵和第二循环管排出至除尘腔的内部并对进气管的右部输出端排出的气体进行扰流，提高进气管的右部输出端排入除尘腔内的高度气流在除尘腔内的分布均匀程度，延长滤筒的使用寿命，打开脉冲阀，脉冲阀通过喷吹管喷出脉冲气体并通过多组支路管和多组喷头经由安装板的多组通孔喷射至多组滤筒的内部并将多组滤筒外侧壁上的灰尘吹落至除尘腔的底部并落至排灰斗的内部，排灰斗内部的灰尘通过排灰斗的底部输出端输送至输送箱的输送腔的内部，打开电机，电机带动减速机工作使转轴带动螺旋叶片在输送箱的输送腔的内部对灰尘自右向左输送并由排灰管排出至连接箱的腔室内，通过水箱的加水口向水箱的内腔加入适量的水，之后控制超声波雾化片控制器并打开超声波雾化片对水进行雾化，打开第二气泵，混有雾化水的空气依次经过第一气管、第二气泵和第二气管进入至连接箱的腔室内对排灰管排出的灰尘进行湿润，减少扬尘，方便后续的收集处理，之后通过容纳箱收集排灰管排出的灰尘即可。

[0027] 本实用新型的滤筒式除尘器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的滤筒式除尘器的第一气泵、电机、超声波雾化片、超声波雾化片控制器和阀门为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

[0028] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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