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一种合成容水性工业 齿轮油及其制备方法

阅读：486发布：2024-01-09

专利汇可以提供一种合成容水性工业齿轮油及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种合成容水性工业齿轮油及其制备方法，按重量份数配比，水溶性聚醚总用量为100份，取水溶性聚醚总用量的20％～30％加入到产品釜中进行预热至75～90℃；将减摩防锈添加剂和铜腐蚀抑制剂计量加入到产品釜中，恒温搅拌25～35min，至减摩防锈添加剂和铜腐蚀抑制剂完全溶解止；将剩余的水溶性聚醚计量泵入到产品釜中，将高温抗氧剂、极压抗磨添加剂、氯化石蜡水解抑制剂、氢离子捕捉剂和消泡剂依次计量加入到产品釜中，搅拌均匀得到容水性工业齿轮油。本发明使用安全性好，减摩抗磨性好，容水能力优异，抗腐蚀能力强，氧化安定性和热稳定性优异，节能减排，特别适用于在水汽环境工作的减速机齿轮箱的润滑。，下面是一种合成容水性工业齿轮油及其制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种合成容水性工业齿轮油，其特征在于：所述齿轮油的原料包括水溶性聚醚和功能添加剂；所述功能添加剂含有部分或全部以下组分：高温抗氧剂、极压抗磨添加剂、氯化石蜡水解抑制剂、减摩防锈添加剂、氢离子捕捉剂、铜腐蚀抑制剂和消泡剂；
按重量份数配比，各原料的含量为：水溶性聚醚100份；
功能添加剂1.53～4.95份。
2.根据权利要求1所述的一种合成容水性工业齿轮油，其特征在于：所述功能添加剂按重量份数配比含有部分或全部以下组分：
高温抗氧剂0.5～1.5份；
极压抗磨添加剂0.5～1.5份；
氯化石蜡水解抑制剂0.3～1.0份；
减摩防锈添加剂0.06～0.30份；
氢离子捕捉剂0.1～0.5份；
铜腐蚀抑制剂0.06～0.13份；
消泡剂0.01～0.02份。
3.根据权利要求1所述的一种合成容水性工业齿轮油，其特征在于：所述水溶性聚醚为SDM-03C和/或SDT-09C。
4.根据权利要求1或2所述的一种合成容水性工业齿轮油，其特征在于：所述高温抗氧剂为辛基/丁基二苯胺IRGANOX L57；
所述极压抗磨添加剂为改性氯化石蜡AW抗磨王；
所述氯化石蜡水解抑制剂为环氧大豆油LD-62；
所述减摩防锈添加剂为苯三唑脂肪铵盐T406；
所述铜腐蚀抑制剂为噻二唑衍生物TH561和苯骈三氮唑T706；
所述氢离子捕捉剂为RC8500；
所述消泡剂为T901。
5.一种合成容水性工业齿轮油制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
1)按重量份数配比，水溶性聚醚总用量为100份。取水溶性聚醚总用量的20％～30％加入到产品釜中进行预热至75～90℃；
2)将功能添加剂中的减摩防锈添加剂和铜腐蚀抑制剂计量加入到产品釜中，恒温搅拌
25～35min，至减摩防锈添加剂和铜腐蚀抑制剂完全溶解止；
3)将剩余的水溶性聚醚计量泵入到产品釜中，将功能添加剂中的高温抗氧剂、极压抗磨添加剂、氯化石蜡水解抑制剂、氢离子捕捉剂、铜腐蚀抑制剂和消泡剂依次计量加入到产品釜中，搅拌均匀得到容水性工业齿轮油。
6.根据权利要求6所述的一种合成容水性工业齿轮油制备方法，其特征在于：所述功能添加剂按重量份数配比含有部分或全部以下组分：
高温抗氧剂0.5～1.5份；
极压抗磨添加剂0.5～1.5份；
氯化石蜡水解抑制剂0.3～1.0份；
减摩防锈添加剂0.06～0.30；
氢离子捕捉剂0.1～0.5份；
铜腐蚀抑制剂0.06～0.13份；
消泡剂0.01～0.02份。
7.根据权利要求6所述的一种合成容水性工业齿轮油制备方法，其特征在于：所述水溶性聚醚为SDM-03C和/或SDT-09C。
8.根据权利要求6所述的一种合成容水性工业齿轮油制备方法，其特征在于：所述高温抗氧剂为辛基/丁基二苯胺IRGANOX L57；
所述极压抗磨添加剂为改性氯化石蜡AW抗磨王；
所述氯化石蜡水解抑制剂为环氧大豆油LD-62；
所述减摩防锈添加剂为苯三唑脂肪铵盐T406；
所述铜腐蚀抑制剂为噻二唑衍生物TH561和苯骈三氮唑T706；
所述氢离子捕捉剂为RC8500；
所述消泡剂为T901。

说明书全文

一种合成容水性工业 齿轮油及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种合成容水性工业齿轮油及其制备方法，属于化工材料组合技术领域。

背景技术

[0002] 在炼油厂、化工厂、矿山、码头和油田等诸多工业领域，有许多户外减速机齿轮箱，这些齿轮箱经年遭受风吹雨打，极易进水。

[0003] 另外，钢铁厂的很多减速机齿轮箱，时时刻刻处在水和水汽的环境中，齿轮箱进水导致减速机不能正常的运行，因此齿轮箱进水也是钢铁厂十分头痛的问题。

[0004] 目前，这些工作环境中的齿轮箱普遍使用的是矿物型或油溶型合成工业齿轮油。由于上述工作环境中的齿轮箱极易进水，从而导致油品乳化，工作性能下降或丧失，设备腐蚀，油品和设备的工作寿命缩短。

发明内容

[0005] 本发明针对现有技术存在的不足，提供一种合成容水性工业齿轮油及其制备方法，使用安全性好，减摩抗磨性好，容水能力优异，抗腐蚀能力强，氧化安定性和热稳定性优异，节能减排，特别适用于在水汽环境工作的减速机齿轮箱的润滑。

[0006] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种合成容水性工业齿轮油，所述齿轮油的原料包括水溶性聚醚和功能添加剂；所述功能添加剂含有部分或全部以下组分：高温抗氧剂、极压抗磨添加剂、氯化石蜡水解抑制剂、减摩防锈添加剂、氢离子捕捉剂、铜腐蚀抑制剂和消泡剂；

[0007] 按重量份数配比，各原料的含量为：水溶性聚醚100份；

[0008] 功能添加剂1.53～4.95份。

[0009] 作为合成容水性工业齿轮油的优选方案，所述功能添加剂按重量份数配比含有部分或全部以下组分：

[0010] 高温抗氧剂0.5～1.5份；

[0011] 极压抗磨添加剂0.5～1.5份；

[0012] 氯化石蜡水解抑制剂0.3～1.0份；

[0013] 减摩防锈添加剂0.06～0.30；

[0014] 氢离子捕捉剂0.1～0.5份；

[0015] 铜腐蚀抑制剂0.06～0.13份；

[0016] 消泡剂0.01～0.02份。

[0017] 作为合成容水性工业齿轮油的优选方案，所述水溶性聚醚为SDM-03C和/或SDT-09C。

[0018] 作为合成容水性工业齿轮油的优选方案，所述高温抗氧剂为辛基/丁基二苯胺IRGANOX L57，其具有优异的高温抗氧化性能，能显著提高聚醚的闪点，大大提高油品的氧化安定性、使用温度和安全性，该项技术特征对钢铁厂尤为重要；

[0019] 所述极压抗磨添加剂为改性氯化石蜡AW抗磨王，改性氯化石蜡AW抗磨王具有优异的极压抗磨性能和抗冲击负荷能力；

[0020] 所述氯化石蜡水解抑制剂为环氧大豆油LD-62，环氧大豆油LD-62可以有效抑制氯化石蜡的水解；

[0021] 所述减摩防锈添加剂为苯三唑脂肪铵盐T406，苯三唑脂肪铵盐T406是一种多效润滑油添加剂，能提高油品的减摩和防锈性能；

[0022] 所述铜腐蚀抑制剂为噻二唑衍生物TH561和苯骈三氮唑T706，噻二唑衍生物TH561和苯骈三氮唑T706具有良好的协同作用和抗铜腐蚀效果；

[0023] 所述氢离子捕捉剂为RC8500，RC8500可有效捕捉油品中的酸离子；

[0024] 所述消泡剂为T901，T901为硅类消泡剂，对醚类产品具有较好的消泡效果。

[0025] 本发明实施例还提供一种合成容水性工业齿轮油制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

[0026] 1)按重量份数配比，水溶性聚醚总用量为100份，取水溶性聚醚总用量的20％～30％加入到产品釜中进行预热至75～90℃；

[0027] 2)将功能添加剂中的减摩防锈添加剂T406和铜腐蚀抑制剂T706计量加入到产品釜中，恒温搅拌25～35min，至减摩防锈添加剂T406和铜腐蚀抑制剂T706完全溶解止；

[0028] 3)将剩余的水溶性聚醚计量泵入到产品釜中，将功能添加剂中的高温抗氧剂、极压抗磨添加剂、氯化石蜡水解抑制剂、氢离子捕捉剂或消泡剂依次计量加入到产品釜中，搅拌均匀得到容水性工业齿轮油。

[0029] 作为合成容水性工业齿轮油制备方法的优选方案，所述功能添加剂按重量份数配比含有部分或全部以下组分：

[0030] 高温抗氧剂0.5～1.5份；

[0031] 极压抗磨添加剂0.5～1.5份；

[0032] 氯化石蜡水解抑制剂0.3～1.0份；

[0033] 减摩防锈添加剂0.06～0.30；

[0034] 氢离子捕捉剂0.1～0.5份；

[0035] 铜腐蚀抑制剂0.06～0.13份；

[0036] 消泡剂0.01～0.02份。

[0037] 作为合成容水性工业齿轮油制备方法的优选方案，所述水溶性聚醚为SDM-03C和/或SDT-09C。

[0038] 作为合成容水性工业齿轮油制备方法的优选方案，所述高温抗氧剂为辛基/丁基二苯胺IRGANOX L57，其具有优异的高温抗氧化性能，能显著提高聚醚的闪点，大大提高油品的使用温度和安全性，该项技术特征对钢铁厂尤为重要；

[0039] 所述极压抗磨添加剂为改性氯化石蜡AW抗磨王，改性氯化石蜡AW抗磨王具有优异的极压抗磨性能和抗冲击负荷能力；

[0040] 所述氯化石蜡水解抑制剂为环氧大豆油LD-62，环氧大豆油LD-62可以有效抑制氯化石蜡的水解；

[0041] 所述减摩防锈添加剂为苯三唑脂肪铵盐T406，苯三唑脂肪铵盐T406是一种多效润滑油添加剂，能提高油品的减摩和防锈性能；

[0042] 所述铜腐蚀抑制剂为噻二唑衍生物TH561和苯骈三氮唑T706，噻二唑衍生物TH561和苯骈三氮唑T706具有良好的协同作用和抗铜腐蚀效果；

[0043] 所述氢离子捕捉剂为RC8500，RC8500可有效捕捉油品中的酸离子；

[0044] 所述消泡剂为T901，T901为硅类消泡剂，对醚类产品具有较好的消泡效果。

[0045] 本发明的有益效果是：本发明的产品闪点高，可达到270℃以上，使用安全性好，不会引起火灾；减摩抗磨性好，节能效果显著；

[0046] 本发明的合成齿轮油，在黑龙江大庆的气候条件下，在12口抽油机上进行了成功的冬季生产试验，试验表明该润滑油非常适宜抽油机减速箱的运行，使电力消耗下降14.4％，抽油机扭矩降低了0.82％,机电总功率下降5.58％，结果表明20hp的抽油机可降低为15hp；

[0047] 提升齿轮油更换周期，实验表明每5年才需要更换一次，容水能力优异，可容纳15％的水分而不影响其使用性能；

[0048] 抗腐蚀能力强，对设备提高强有力的保护；氧化安定性和热稳定性优异，老化速度慢，使用寿命超长，是矿物油型压缩机油的五倍以上。

具体实施方式

[0049] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附表对本发明的具体实施方式做详细的说明。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0050] 实施例1：

[0051] 提供一种粘度等级为ISO VG100的齿轮油，参见表1。

[0052] 表1粘度等级为100#的操作例11-17的原料组成及配比

[0053]

[0054] 实施例2：

[0055] 提供一种粘度等级为ISO VG150的齿轮油，参见表2。

[0056] 表2粘度等级为150#的操作例21-27的原料组成及配比

[0057]

[0058] 实施例3：

[0059] 提供一种粘度等级为ISO VG220的齿轮油，参见表3。

[0060] 表3粘度等级为220#的操作例31-37的原料组成及配比

[0061]

[0062] 实施例4：

[0063] 提供一种粘度等级为ISO VG320的齿轮油，参见表4。

[0064] 表4粘度等级为320#的操作例41-47的原料组成及配比

[0065]

[0066] 实施例5：

[0067] 提供一种粘度等级为ISO VG460的齿轮油，参见表5。

[0068] 表5粘度等级为460#的操作例51-57的原料组成及配比

[0069]

[0070] 实施例6：

[0071] 提供一种粘度等级为ISO VG680的齿轮油，参见表6。

[0072] 表6粘度等级为680#的操作例61-67的原料组成及配比

[0073]

[0074] 实施例7：

[0075] 提供一种粘度等级为ISO VG1000的齿轮油，参见表7。

[0076] 表7粘度等级为1000#的操作例71-77的原料组成及配比

[0077]

[0078] 实施例8：

[0079] 提供一种粘度等级为ISO VG1500的齿轮油，参见表8。

[0080] 表8粘度等级为1500#的操作例81-87的原料组成及配比

[0081]

[0082] 实施例1至实施例8中的合成容水性工业齿轮油产品制备方法为：

[0083] (1)按重量份数配比，水溶性聚醚总用量为100份，取水溶性聚醚总用量的20％～30％加入到产品釜中进行预热至75～90℃；

[0084] (2)将减摩防锈添加剂T406和铜腐蚀抑制剂T706按表1至表8中的数据计量加入到产品釜中，恒温搅拌25～35min，至减摩防锈添加剂T406和铜腐蚀抑制剂T706完全溶解止；

[0085] (3)将剩余的水溶性聚醚按表1至表8中的数据计量泵入到产品釜中，将功能添加剂中的高温抗氧剂、极压抗磨添加剂、氯化石蜡水解抑制剂、氢离子捕捉剂和消泡剂依次计量加入到产品釜中，按表1至表8中的数据依次计量加入到产品釜中，搅拌均匀得到合成容水性工业齿轮油。

[0086] 表9为实施例1至实施例8中最优操作例的性能数据，即操作例13、操作例23、操作例33、操作例43、操作例53、操作例63、操作例73、操作例83中的合成容水性工业齿轮油性能数据。

[0087] 表9各粘度等级最优操作例的合成容水性工业齿轮油产品性能数据[0088]

[0089] 表10为实施例1至实施例8中的不同粘度等级合成容水性工业齿轮油产品的技术指标。

[0090] 表10不同粘度等级合成容水性工业齿轮油产品的技术指标

[0091]

[0092] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0093] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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一种合成容水性工业齿轮油及其制备方法

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