一种烘干清洗机
专利汇可以提供一种烘干清洗机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种烘干清洗机，属于垃圾处理技术领域，其通过设置具有进料斗、螺旋输送单元、导料斗和出料单元等部件的机箱，通过螺旋输送单元的对应设置，可有效实现物料的输送，并在输送过程中以螺旋 叶片 的拍打实现物料表面尘土、杂质的拍落，实现物料的清洗过程；且通过进 风 单元的对应设置，可实现热风向筒体内的稳定输送，实现物料的烘干过程。本发明的烘干清洗机，其结构简单，控制简便，能有效实现物料的输送，并在物料输送过程中实现物料的清洗和烘干，提升物料清洗、烘干的效率，为物料的后续筛分提供便利，推动垃圾回收再利用的效率，节约 能源 ，保护环境，具有较好的应用前景和推广价值。，下面是一种烘干清洗机专利的具体信息内容。
1.一种烘干清洗机，包括机箱，其特征在于，还包括对应所述机箱设置的进料斗、螺旋输送单元、导料斗和出料单元；
所述螺旋输送单元包括固定在所述机箱内的筒体，所述筒体的一端顶部开设有进料口，其另一端的底部开设有出料口；所述筒体内同轴设置有可绕轴转动的输送轴，且所述输送轴的外周呈螺旋式设置有螺旋叶片；
所述进料斗通过导料筒对应连通所述进料口，用于将物料输送至所述螺旋输送单元中；所述导料斗设置在所述螺旋输送单元下方，并对应连通所述出料口，用于将所述物料导料到所述出料单元；所述出料单元设置在所述导料斗的下方，用于实现物料的出料；且所述筒体的外周上间隔开设有多个连通筒体内的通孔，并对应所述通孔设置有可输送热风的进风单元，所述进风单元固定在所述机箱上，其出风口对应所述通孔设置，且所述进风单元为分设于所述筒体两侧的多个；以及
所述机箱上还设置有收尘单元，用于吸走所述机箱内的粉尘并在所述机箱内形成负压环境。
2.根据权利要求1所述的烘干清洗机，其中，所述螺旋输送单元为竖向上并排设置的多个，并对应各所述螺旋输送单元分别设置有若干进风单元；
位于最上方的螺旋输送单元以其进料口连通所述进料斗，位于最下方的螺旋输送单元以其出料口连通所述导料斗；且相邻两所述螺旋输送单元中位于上方的螺旋输送单元以其出料口竖向对正位于其下方的螺旋输送单元的进料口，并以软管与之连通。
3.根据权利要求1或2所述的烘干清洗机，其中，所述筒体的上方设置有遮板，所述遮板由互成一定角度的两个遮板单元对应组成，且所述遮板单元的底部固定连接在所述筒体的外周壁面上。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的烘干清洗机，其中，所述螺旋叶片的螺距自所述进料口一端向所述出料口一端依次增大。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的烘干清洗机，其中，所述螺旋叶片的外缘上开设有弧形缺口，并在所述筒体内形成有至少一处沿轴向的送料通路。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的烘干清洗机，其中，所述出料单元为螺旋输送机。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的烘干清洗机，其中，所述进风单元的出风口底部设置有一定深度的集料仓，并在所述集料仓的底部设置有可开合的防漏板。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的烘干清洗机，其中，所述机箱的外周设置有检修平台，和/或所述机箱由多个可拆卸的封板拼装而成。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的烘干清洗机，其中，所述收尘单元包括吸风管和设置在该吸风管上的多个吸风口，且所述吸风口伸入所述机箱内设置。
一种烘干清洗机
技术领域
背景技术
树脂类产品、橡胶、化纤制品、难以再生的可燃物类、电子废弃物等组成，其中的绝大部分都
可以回收再利用。
率。但是，现有的垃圾清洗设备和垃圾烘干设备很难满足实际的使用需求，无法快速、准确
地实现垃圾的清洗和烘干，影响垃圾后续筛分过程的效率和质量。
发明内容
的清洗，且可在物料输送过程中实现物料的干燥，提升物料后续筛分的效率和质量。
输送轴的外周呈螺旋式设置有螺旋叶片；
导料到所述出料单元；所述出料单元设置在所述导料斗的下方，用于实现物料的出料；且
述进风单元为分设于所述筒体两侧的多个；以及
以其出料口竖向对正位于其下方的螺旋输送单元的进料口，并以软管与之连通。
中以螺旋叶片的拍打实现物料表面尘土、杂质的拍落，实现物料的清洗过程；而且，通过进
风单元和筒体上通孔的对应设置，可实现热风向筒体内的输送和粉尘从筒体内的溢出，实
现物料的干燥和清洗，提升物料的清洁度和干燥度，为后续物料的筛分提供便利；
物料处理后的质量，提升了垃圾处理的效率和垃圾筛分的准确性；
收，保证了机箱内工作环境的清洁性，避免了粉尘的外溢，进一步提升了烘干清洗机的使用
效果，改善了垃圾清洗、烘干过程中的设备操作环境；
的螺距，进一步提升了物料的输送效率，保证了物料的处理效果；
对应设置，可以实现筒体内物料的快速烘干，提升物料清洗、烘干的效率，为物料的后续筛
分提供便利，推动垃圾回收再利用的效率，节约能源，保护环境，具有较好的应用前景和推
广价值。
附图说明
404.输送轴，405.螺旋叶片，406.弧形缺口，407.遮板；5.进风单元，501.集料仓，502.防漏
板，503.支架；6.导料斗，7.出料单元，8.收尘单元。
具体实施方式
用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼
此之间未构成冲突就可以相互组合。
隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三
个等，除非另有明确具体的限定。
部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
台102，用于对机箱1各位置的检修；同时，优选实施例中的机箱1由若干封板101对应拼装而
成，方便机箱1的拆装和检修。
进料斗2设置在机箱1的顶部或者机箱1顶部的侧壁面上，其通过导料筒3与螺旋输送单元4
的进料口402对应连通，用于将完成上一处理过程(例如破碎过程)的物料从进料斗2输送进
螺旋输送单元4中。
角度设置。进一步地，筒体401的一端顶部开设有连通其内部的通孔，即进料口402，其另一
端的底部开设有连通其内部的通孔，即出料口403，如图5中所示。同时，筒体401的内部沿轴
向设置有输送轴404，其两端活动连接，并可进行绕轴转动，且输送轴404的外周壁面上设置
有呈螺旋式的螺旋叶片405，通过螺旋叶片405随输送轴404的转动，可实现物料的对应输
送，实现物料从进料口402到出料口403的迁移。
旋叶片405上开设的弧形缺口406在轴向上对正，使得物料可以通过沿轴向设置的弧形缺口
406进行输送，也可以伴随输送轴404的转动由相邻的螺旋叶片405夹持输送到出料口403。
在优选实施例中，弧形缺口406为在环向上间隔设置的四组，形成有四处送料通路，如图6中
所示。进一步优选地，输送轴404为空心构造，如图5中所示，如此能有效减轻输送轴404的自
重，减少转动时的动力供应。
单元4的进料口402在竖向上对正位于上方的螺旋输送单元4的出料口403，并与其以软管对
应连通。通过上述结构形式的对应设置，使得从进料斗2进料的物料可以在多个螺旋输送单
元4中以“S形”的输送路径进行送料。
体401内外的通孔，用于筒体401外热风对应进入筒体401内，以对筒体401内的物料进行干
燥。此外，通过输送轴404的高速旋转，使得物料上的粉尘可以被对应打掉，而打掉的粉尘也
可通过通孔漏出筒体401。
示，遮板407由呈一定倾斜角度设置的两个遮板单元对应组成，且两个遮板单元分别与筒体
401的外周固定连接，并在筒体401上方形成遮挡结构。遮板407的设置可以有效防止位于上
方的螺旋输送单元4中漏出的粉尘掉落到位于下方的筒体401上，避免下方筒体401上通孔
的堵塞。
固定在机箱1内，并对应间隔分布于螺旋输送单元4的两侧，且其进气端伸出机箱1外，出气
端对正筒体401，从进风单元5中输出的热气可以直接作用于筒体401的外周表面，使得筒体
401的筒壁温度升高，一定程度上起到烘干物料的作用；同时，由于筒体401上通孔的开设，
使得来自进风单元5的热气可以对应进入筒体401内，进而直接干燥物料。
平设置有防漏板502，用于堵住集料仓501的出料口，防止集料仓501中收集的物料掉出。优
选地，防漏板502的两端分别伸出支耳穿过集料仓501两侧的耳板中，并对应在两支耳穿过
耳板的端部分别设置开口销，以防止防漏板502窜动。同时，在防漏板502的中部设置有螺
杆，并在螺杆上对应设置有螺母，利用螺母的对应调节可以控制集料仓501中物料的收集重
量。
中。相应地，在导料斗6的下方设置有出料单元7，其与导料斗6对应匹配，用于将导料斗6中
的物料对应输送出去，优选实施例中的出料单元7为螺旋输送机，通过其对应输送，可以将
清洗、干燥后的物料输送到下一道工序中去。
落出的细小粉尘对应吸走，而颗粒较大的粉尘可以向下掉落至导料斗6中，并通过导料斗6
进入出料单元7中，进而被输送出去。
应设置，可以实现物料的快速烘干，提升物料清洗、烘干的效率，为物料的后续筛分提供便
利。同时，结合进风单元和收尘单元的对应设置，可以有效保证机箱内始终保持在负压状
态，避免机箱内粉尘的溢出，保证烘干清洗机应用环境的清洁性，提升垃圾清洗、烘干的效
率和质量，推动垃圾回收再利用的效率，节约能源，保护环境，具有较好的实用价值和推广
价值。
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