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一种闪蒸自动进样器

阅读：935发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种闪蒸自动进样器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及闪蒸领域，具体涉及一种闪蒸自动进样器，包括雾化单元、气化单元、热气体导入单元和加热控制单元，所述雾化单元包括钢瓶接头、过滤器、流路选择阀、毛细管和喷头，所述钢瓶接头连接过滤器，所述过滤器连接流路选择阀的一端，所述流路选择阀的另一端通过毛细管连接雾化喷头。本实用新型设计新型，通过高压雾化方式将含液化气类样品转化成雾状流体，完成含液化气类样品的主组成和微量杂质含量的测定。，下面是一种闪蒸自动进样器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种闪蒸自动进样器，包括雾化单元、气化单元、热气体导入单元和加热控制单元，其特征在于：所述雾化单元包括钢瓶接头(1)、过滤器(2)、流路选择阀(3)、毛细管(4)和喷头(5)，所述钢瓶接头(1)连接过滤器(2)，所述过滤器(2)连接流路选择阀(3)的一端，所述流路选择阀(3)的另一端通过毛细管(4)连接雾化喷头(5)。
2.根据权利要求1所述的一种闪蒸自动进样器，其特征在于：所述气化单元包括金属气化池(6)、泡沫状金属(7)、带电加热保温外壳(8)、开关阀(11)和载气管(12)，所述金属气化池(6)左端通过螺纹紧密连接雾化喷头(5)，所述金属气化池(6)底部设有带电加热保温外壳(8)，所述金属气化池(6)的顶端连接开关阀(11)，且所述开关阀(11)的另一端连接载气管(12)，所述金属气化池(6)内右端设有泡沫状金属(7)。
3.根据权利要求2所述的一种闪蒸自动进样器，其特征在于：所述热气体导入单元包括切换阀(9)、惰性导管(10)、气相色谱仪(15)和排气管(16)，所述切换阀(9)的左端连接金属气化池(6)，所述切换阀(9)的底端连接排气管(16)，所述切换阀(9)的顶端通过惰性导管(10)连接气相色谱仪(15)。
4.根据权利要求3所述的一种闪蒸自动进样器，其特征在于：所述加热控制单元包括恒温逻辑控制器(13)，所述恒温逻辑控制器(13)通过通讯线控制连接温度探头(14)、流路选择阀(3)、开关阀(11)、切换阀(9)和气相色谱仪(15)。
5.根据权利要求1所述的一种闪蒸自动进样器，其特征在于：所述雾化喷头(5)喷嘴孔径设为0.05um-0.25um。
6.根据权利要求2所述的一种闪蒸自动进样器，其特征在于：所述泡沫状金属(7)设为惰性金属。

说明书全文

一种闪蒸自动进样器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及闪蒸领域，具体涉及一种闪蒸自动进样器。

背景技术

[0002] 闪蒸进样技术常被应用到色谱进样，解决含液化气样品分析，但目前的闪蒸进样器的专利和市场流通的产品均没有克服以沸点高于-10℃(例如含有C5)为基体样品的闪蒸气化重复性问题，也没有克服含液化气样品中微量氧化物进样重现性问题。实用新型内容

[0003] 针对上述问题，本实用新型提供了一种闪蒸自动进样器，通过高压雾化方式将样品转化成雾状流体，充满金属气化池，其中低沸点物质先快速气化，金属气化池内后端有一定量的泡沫/网状金属，雾状流体通过泡沫状金属时进一步气化流体中高沸点物质，确保其充分气化，将气化的样品通过带保温气管导入气相色谱六通阀中，完成样品主组成和微量杂质含量测定。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0005] 一种闪蒸自动进样器，包括雾化单元、气化单元、热气体导入单元和加热控制单元，其特征在于：所述雾化单元包括钢瓶接头、过滤器、流路选择阀、毛细管和喷头，所述钢瓶接头连接过滤器，所述过滤器连接流路选择阀的一端，所述流路选择阀的另一端通过毛细管连接雾化喷头。

[0006] 优选的，所述气化单元包括金属气化池、泡沫状金属、带电加热保温外壳、开关阀和载气管，所述金属气化池左端通过螺纹紧密连接雾化喷头，所述金属气化池底部设有带电加热保温外壳，所述金属气化池的顶端连接开关阀，且所述开关阀的另一端连接载气管，所述金属气化池内右端设有泡沫状金属。

[0007] 优选的，所述热气体导入单元包括切换阀、惰性导管、气相色谱仪和排气管，所述切换阀的左端连接金属气化池，所述切换阀的底端连接排气管，所述切换阀的顶端通过惰性导管连接气相色谱仪。

[0008] 优选的，所述加热控制单元包括恒温逻辑控制器，所述恒温逻辑控制器通过通讯线控制连接温度探头、流路选择阀、开关阀、切换阀和气相色谱仪。

[0009] 优选的，所述雾化喷头喷嘴孔径设为0.05um-0.25um。

[0010] 优选的，所述泡沫状金属设为惰性金属。

[0011] 本实用新型采用以上技术，与现有的技术相比具有以下有益效果：

[0012] 1.采用伯努利原理将样品先雾化再闪蒸，使闪蒸冲压的液化气类样品代表性更好。

[0013] 2.惰性泡沫状金属的使用，提高了热交换效率10倍以上。

[0014] 3.采用微流控技术，使样品以稳定流量气化，获得稳定流量的气化样品。

[0015] 4.克服传统闪蒸仪在闪蒸时出现局部冷端，影响闪蒸重复性。

[0016] 5.通过自动化编程实现一键操作。

[0017] 6.支持与气相色谱仪通讯，实现色谱序列自动运行。附图说明

[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图。

[0019] 图中：1、钢瓶街头；2、过滤器；3、流路选择阀；4、毛细管；5、雾化喷头；6、金属气化池；7、泡沫状金属；8、带电加热保温外壳；9、切换阀；10、惰性导管；11开关阀；12、载气管；13、恒温逻辑控制器；14、温度探头；15、气相色谱仪；16、排气管。

具体实施方式

[0020] 结合本实用新型实施例中的附图，下面将对本实用新型实施例的的技术方案进行清楚、完整的描述。

[0021] 请参阅附图1，本实用新型实施例中，一种闪蒸自动进样器，包括雾化单元、气化单元、热气体导入单元和加热控制单元，其特征在于：雾化单元包括钢瓶接头1、过滤器2、流路选择阀3、毛细管4和喷头5，钢瓶接头1连接过滤器2，过滤器2连接流路选择阀3的一端，流路选择阀3的另一端通过毛细管4连接雾化喷头5。

[0022] 气化单元包括金属气化池6、泡沫状金属7、带电加热保温外壳8、开关阀11和载气管12，所述金属气化池6左端通过螺纹紧密连接雾化喷头5，金属气化池6底部设有带电加热保温外壳8，金属气化池6的顶端连接开关阀11，且开关阀11的另一端连接载气管12，金属气化池6内右端设有泡沫状金属7。

[0023] 热气体导入单元包括切换阀9、惰性导管10、气相色谱仪15和排气管16，切换阀9的左端连接金属气化池6，切换阀9的底端连接排气管16，切换阀9的顶端通过惰性导管10连接气相色谱仪15。

[0024] 加热控制单元包括恒温逻辑控制器13，恒温逻辑控制器13通过通讯线控制连接温度探头14、流路选择阀3、开关阀11、切换阀9和气相色谱仪15；恒温逻辑控制器13就是载有加热恒温控制PID程序、多阀的时间逻辑控制程序以及与气相色谱的通讯程序的控制器，可为单片机、PLC或其他自动化程序载体。

[0025] 雾化喷头5喷嘴孔径设为0.05um-0.25um。

[0026] 泡沫状金属7设为惰性金属。

[0027] 本实用新型实施例的工作原理是：将装有样品的钢瓶与钢瓶接头1连接，样品经过过滤器2和流路选择阀3，由毛细管4将样品带入到雾化喷头5处，由于样品带有较高压力，根据伯努利原理，通过雾化喷头5快速雾化充满金属气化池6；金属气化池6预先通过带电加热保温外壳8加热到预定气化温度，样品雾化后更易气化；样品雾化部分中未充分气化的被样品气流带到热的泡沫状金属7处，充分进行热交换进一步气化，使得样品中所有组分充分气化；完全气化后的样品经过切换阀9由惰性导管10将样品导入到气相色谱仪15的六通阀进样器中；样品置换好六通阀后，切换阀9切换将气化样品排置到排气管16，恒温逻辑控制器13通过其自身PID控制恒温加热，与气相色谱仪15建立通讯，实现触发仪器运行，恒温逻辑控制器13触发根据时间逻辑程序触发气相色谱仪15运行。

[0028] 进样结束后，恒温逻辑控制器13开启开关阀11，载气12充分吹扫金属气化池6、泡沫状金属7和惰性导管10以及气相色谱仪15的六通阀。

[0029] 通过流路选择阀3可以安装多个钢瓶接头1和过滤器2，利用恒温逻辑控制器13的时间逻辑控制程序实现多钢瓶样品依次序列自动分析。

[0030] 本实用新型公开了一种闪蒸自动进样器，传统的闪蒸仪不适合测定以碳数4个以上烃类为基质的样品主组成和微量氧化物，本实用新型装置克服样品中较高沸点物质的气化不均一的问题，通过雾化方式将样品打成0.5-10um的微小液滴，增加气化加热面积，通过泡沫状金属提高传热速度10倍以上，这样确保样品中所有烃类及氧化物充分气化。

[0031] 以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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