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一种双层除杂式 锅炉排烟余热再利用装置

阅读：1021发布：2020-05-21

专利汇可以提供一种双层除杂式锅炉排烟余热再利用装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种双层除杂式锅炉排烟余热再利用装置，包括底座，所述底座边侧的中间位置固定安装有气泵座，所述底座的上端固定安装有集气罐，所述气泵座的上端固定安装有循环抽气泵，所述集气罐正面的中间位置固定安装有观察窗，所述集气罐一侧的下端位置固定安装有集气管，所述集气罐上端的中间位置固定安装有送气泵，所述集气罐另一侧的上端位置固定安装有导气管，所述集气罐内部的边侧位置开设有保温夹层，所述导气管通过连接软管与对接口之间活动连接。该双层除杂式锅炉排烟余热再利用装置，将原有排烟机构的单管排烟结构大幅度的优化改进，以罐体作为载体，使该装置整体在能够正常排烟的基础上具备了良好的烟气净化功能。，下面是一种双层除杂式锅炉排烟余热再利用装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种双层除杂式锅炉排烟余热再利用装置，包括底座，其特征在于：所述底座边侧的中间位置固定安装有气泵座，所述底座的上端固定安装有集气罐，所述气泵座的上端固定安装有循环抽气泵，所述集气罐正面的中间位置固定安装有观察窗，所述集气罐一侧的下端位置固定安装有集气管，所述集气罐上端的中间位置固定安装有送气泵，所述集气罐另一侧的上端位置固定安装有导气管，所述集气罐内部的边侧位置开设有保温夹层，所述集气罐内部的中间位置开设有净化处理层，所述导气管的外侧固定连接有连接软管，所述导气管通过连接软管与对接口之间活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种双层除杂式锅炉排烟余热再利用装置，其特征在于：所述底座整体为正方形板体结构，且集气罐整体为圆柱体中空结构，并固定安装于底座上端面的中心位置，同时底座与气泵座之间无缝连接。
3.根据权利要求1所述的一种双层除杂式锅炉排烟余热再利用装置，其特征在于：所述循环抽气泵穿过集气罐与其内部的净化处理层相互连通，且观察窗整体采用钢化玻璃材质，同时集气管穿过集气罐与其内部的保温夹层之间互相连通，并与导气管在集气罐两侧的上下两端错位安装。
4.根据权利要求1所述的一种双层除杂式锅炉排烟余热再利用装置，其特征在于：所述送气泵穿过集气罐上端与其内部的净化处理层之间相互连通，且净化处理层内部顶部的中间位置固定安装有进风网板，同时保温夹层内部边侧的底部位置固定安装有通风滤板，保温夹层内部边侧的上端位置固定安装有滤网。
5.根据权利要求1所述的一种双层除杂式锅炉排烟余热再利用装置，其特征在于：所述净化处理层内部的上端位置固定安装有净化过滤板，所述净化处理层内部一侧的中间位置横向固定有支架，所述净化处理层内部边侧通过支架与导流风扇之间活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种双层除杂式锅炉排烟余热再利用装置，其特征在于：所述净化处理层内部另一侧的下端位置固定安装有采用活性炭与竹板组成的复合材质吸杂板，且对接口的外部活动安装有对接阀。

说明书全文

一种双层除杂式锅炉排烟余热再利用装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种双层除杂式锅炉排烟余热再利用装置。

背景技术

[0002] 锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

[0003] 排烟机构是锅炉中重要的工作组件，确保了锅炉能够在实际医用使用中的正常工作，然而现有市场上已有的用于锅炉的排烟机构大多存在着仅能完成简单的排烟工作，难以保留锅炉工作中产生烟气所自带的热量，无法更好的辅助锅炉进行正常的使用工作，较为浪费资源并不利于环保工作的正常进行，以至于对锅炉整体的使用效果以及工作性能产生一定的影响，且所排出的烟气不经过净化处理，容易造成外界环境的进一步破坏，使得整体的使用功能性受到较大限制，导致整体适用范围较窄的缺点。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种双层除杂式锅炉排烟余热再利用装置，以解决上述背景技术中提出仅能完成简单的排烟工作，难以保留锅炉工作中产生烟气所自带的热量，无法更好的辅助锅炉进行正常的使用工作，较为浪费资源并不利于环保工作的正常进行，以至于对锅炉整体的使用效果以及工作性能产生一定的影响，且所排出的烟气不经过净化处理，容易造成外界环境的进一步破坏，使得整体的使用功能性受到较大限制，导致整体适用范围较窄的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层除杂式锅炉排烟余热再利用装置，包括底座，所述底座边侧的中间位置固定安装有气泵座，所述底座的上端固定安装有集气罐，所述气泵座的上端固定安装有循环抽气泵，所述集气罐正面的中间位置固定安装有观察窗，所述集气罐一侧的下端位置固定安装有集气管，所述集气罐上端的中间位置固定安装有送气泵，所述集气罐另一侧的上端位置固定安装有导气管，所述集气罐内部的边侧位置开设有保温夹层，所述集气罐内部的中间位置开设有净化处理层，所述导气管的外侧固定连接有连接软管，所述导气管通过连接软管与对接口之间活动连接。

[0006] 优选的，所述底座整体为正方形板体结构，且集气罐整体为圆柱体中空结构，并固定安装于底座上端面的中心位置，同时底座与气泵座之间无缝连接。

[0007] 优选的，所述循环抽气泵穿过集气罐与其内部的净化处理层相互连通，且观察窗整体采用钢化玻璃材质，同时集气管穿过集气罐与其内部的保温夹层之间互相连通，并与导气管在集气罐两侧的上下两端错位安装。

[0008] 优选的，所述送气泵穿过集气罐上端与其内部的净化处理层之间相互连通，且净化处理层内部顶部的中间位置固定安装有进风网板，同时保温夹层内部边侧的底部位置固定安装有通风滤板，保温夹层内部边侧的上端位置固定安装有滤网。

[0009] 优选的，所述净化处理层内部的上端位置固定安装有净化过滤板，所述净化处理层内部一侧的中间位置横向固定有支架，所述净化处理层内部边侧通过支架与导流风扇之间活动连接。

[0010] 优选的，所述净化处理层内部另一侧的下端位置固定安装有采用活性炭与竹板组成的复合材质吸杂板，且对接口的外部活动安装有对接阀。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双层除杂式锅炉排烟余热再利用装置，将原有排烟机构的单管排烟结构大幅度的优化改进，以罐体作为载体，使该装置整体在能够正常排烟的基础上具备了良好的烟气净化功能，有效减少了整体在实际应用正常使用工作中的资源浪费，提升了整体的使用效果以及工作性能，并通过在内部增设能够稳定吸收并保存热量的保温层，能够将净化后的烟气附带生产余热再次回炉进行加工工作，丰富了该装置整体的使用功能性，从而有效扩大了整体的适用范围。附图说明

[0012] 图1为本实用新型正面结构示意图；

[0013] 图2为本实用新型内部结构示意图；

[0014] 图3为本实用新型俯视结构示意图；

[0015] 图中：1、底座；2、气泵座；3、集气罐；4、循环抽气泵；5、观察窗；6、集气管；7、送气泵；8、导气管；9、保温夹层；10、净化处理层；11、连接软管；12、对接口；13、通风滤板；14、滤网；15、净化过滤板；16、支架；17、导流风扇；18、吸杂板；19、进风网板；20、对接阀。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双层除杂式锅炉排烟余热再利用装置，包括底座1、气泵座2、集气罐3、循环抽气泵4、观察窗5、集气管6、送气泵7、导气管8、保温夹层9、净化处理层10、连接软管11和对接口12，底座1边侧的中间位置固定安装有气泵座2，底座1的上端固定安装有集气罐3，气泵座2的上端固定安装有循环抽气泵4，集气罐3正面的中间位置固定安装有观察窗5，集气罐3一侧的下端位置固定安装有集气管6，集气罐3上端的中间位置固定安装有送气泵7，集气罐3另一侧的上端位置固定安装有导气管8，集气罐3内部的边侧位置开设有保温夹层9，集气罐3内部的中间位置开设有净化处理层10，导气管8的外侧固定连接有连接软管11，导气管8通过连接软管11与对接口12之间活动连接；

[0018] 进一步的，底座1整体为正方形板体结构，且集气罐3整体为圆柱体中空结构，并固定安装于底座1上端面的中心位置，同时底座1与气泵座2之间无缝连接，保证了整体的结构稳定性；

[0019] 进一步的，循环抽气泵4穿过集气罐3与其内部的净化处理层10相互连通，且观察窗5整体采用钢化玻璃材质，同时集气管6穿过集气罐3与其内部的保温夹层9之间互相连通，并与导气管8在集气罐3两侧的上下两端错位安装，通过与集气罐3内部之间的稳定互通性，使该装置整体具备实际应用正常使用工作所需的基本条件；

[0020] 进一步的，送气泵7穿过集气罐3上端与其内部的净化处理层10之间相互连通，且净化处理层10内部顶部的中间位置固定安装有进风网板19，同时保温夹层9内部边侧的底部位置固定安装有通风滤板13，保温夹层9内部边侧的上端位置固定安装有滤网14，提升了该装置整体的使用效果以及工作性能；

[0021] 进一步的，净化处理层10内部的上端位置固定安装有净化过滤板15，净化处理层10内部一侧的中间位置横向固定有支架16，净化处理层10内部边侧通过支架16与导流风扇
17之间活动连接，有效丰富了整体的使用功能性；

[0022] 进一步的，净化处理层10内部另一侧的下端位置固定安装有采用活性炭与竹板组成的复合材质吸杂板18，且对接口12的外部活动安装有对接阀20，通过提升整体的综合性能有效扩大了该装置整体的适用范围。

[0023] 工作原理：利用集气管6与锅炉排烟道之间进行稳定的对应连接，使锅炉在正常使用工作中所产生的烟气能够通过烟道稳定进入到集气罐3中，使该装置整体具备正常操作进行使用的基本条件，当锅炉工作所产生的烟气通过集气管6进入到集气罐3中时，先进入到保温夹层9中，保温夹层9内壁所涂覆的保温材料能够将烟气的大部分余热吸收并保存，烟气穿过通风滤板13进行初步的净化处理。进而向上游走，穿过滤网14通过进风网板19进入到净化处理层10中，启动循环抽气泵4，使其对净化处理层10内部的烟气产生一定的吸力，使其穿过净化过滤板15进行深层过滤，并通过支架16上所安装导流风扇17的转动继续向下游走，吸杂板18内部的活性炭元素能够有效吸附烟气中的大部分杂质，净化后的烟气进而上游进入导气管8中，连接软管11的自身软质热性能够使对接口12易于和外部设备完成对接，打开对接阀20，使烟气从对接口12中导出，有效扩大了整体的适用范围。

[0024] 最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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