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一种锅炉配件耐热炉排制造加工机械及方法

阅读:206发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种锅炉配件耐热炉排制造加工机械及方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 锅炉 配件耐热炉排制造加工机械及方法,包括 框架 、固定单元和清理单元,所述的底座前后两端内壁上固定单元,所述的底座前后两端内壁上通过滑动方式设置有清理单元,清理单元位于固定单元上方;本发明通过设置针对半圆型的夹持机构对耐热炉排进行夹持,没有挡住需要清理的漏灰槽,从而可以一次性对所有的漏灰槽进行清理,不需要通过改变夹持方式,多次清理不同的槽,通过设计的清理结构,使得该机械可以同时清理长度不同的漏灰槽,极大的提高了工作效率。,下面是一种锅炉配件耐热炉排制造加工机械及方法专利的具体信息内容。

1.一种锅炉配件耐热炉排制造加工机械,包括框架(1)、固定单元(2)和清理单元(3),其特征在于:所述的底座前后两端内壁上固定单元(2),所述的底座前后两端内壁上通过滑动方式设置有清理单元(3),清理单元(3)位于固定单元(2)上方;
所述的固定单元(2)包括半弧槽(21)、支撑排架(22)、开合电机(23)、链轮(24)、链带(25)、螺纹柱(26)、螺母(27)、夹持块(28)和圆槽(29),所述的半弧槽(21)开设在框架(1)右端内壁上,支撑排架(22)安装在框架(1)左右两端的内壁上,框架(1)下端内壁内设置有电机腔,电机腔下端内壁上通过电机座安装有开合电机(23),开合电机(23)输出端前端安装有链轮(24),螺纹柱(26)通过轴承安装在电机腔前后两端的内壁上,链轮(24)和螺纹柱(26)之间套设有链带(25),螺纹柱(26)外壁上前后两侧对称设置有旋向相反的螺纹,螺母块(27)前后对称通过螺纹连接方式与螺纹柱(26)连接,螺母块(27)上端安装有滑动块(37),滑动块(37)内端开设有圆角槽(29);
所述的清理单元(3)包括半圆槽(31)、升降机构(32)、导轨(33)、清理架(34)、前后往复机构(35)、滑动杆(36)、滑动块(37)、辅助电机(38)和短槽清理机构(39),所述的框架(1)前后两端的内壁上对称开设有半圆槽(31),半圆槽(31)下端内壁上设置有升降机构(32),导轨(33)安装在框架(1)右端的内壁上,清理架(34)通过滑动方式与导轨(33)连接,前后往复机构(35)设置在清理架(34)下端内壁上,清理架(34)前后两端的内壁之间从左往右均匀设置有滑动杆(36),滑动块(37)通过滑动方式从前往后均匀设置在滑动杆(36)上,滑动块(37)上端通过电机座安装有辅助电机(38),短槽清理机构(39)通过滑动方式设置在滑动杆(36)上;
所述的前后往复机构(35)包括往复电机(351)、半齿轮(352)、长槽(353)、齿条框(354)、长板(355)和防偏块(356),所述的往复电机(351)通过电机座安装在清理架(34)下端内壁上,往复电机(351)输出端上端安装有半齿轮(352),清理架(34)下端内壁上前后对称开设有长槽(353),齿条框(354)通过滑动方式与长槽(353)连接,齿条框(354)通过啮合方式与半齿轮(352)连接,齿条框(354)右端从前往后依次设置有长板(355),长板(355)通过滑动方式与滑动杆(36)连接,长板(355)上端设置有防偏块(356),防偏块(356)通过滑动方式与清理架(34)上端内壁连接,长板(355)通过弹簧与滑动块(37)连接。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉配件耐热炉排制造加工机械,其特征在于:所述的圆角槽(29)形状结构为半圆角结构,半弧槽(21)和圆角槽(29)内端设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉配件耐热炉排制造加工机械,其特征在于:所述的升降机构(32)包括升降电机(321)、转动柱(322)和导引柱(323),升降电机(321)通过电机支架安装在位于前侧的半圆槽(31)下端内壁上,升降电机(321)输出端上端通过联轴器连接有转动柱(322)的下端,转动柱(322)的上端通过轴承安装在半圆槽(31)上端内壁上;导引柱(323)安装在位于后侧的半圆槽(31)上下两端的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉配件耐热炉排制造加工机械,其特征在于:所述的短槽清理机构(39)包括滑块(391)、齿轮架(392)、旋转电机(393)、旋转齿轮(394)和清理辊(395),滑块(391)通过滑动方式与滑动杆(36)连接,滑块(391)通过弹簧与长板(355)连接,滑块(391)右端安装有齿轮架(392),齿轮架(392)上端通过电机座安装有旋转电机(393),旋转齿轮(394)通过轴承从前往后均匀设置在齿轮架(392)上端,旋转电机(393)输出端通过联轴器连接位于最后侧旋转齿轮(394)的上端,清理辊(395)通过轴承安装在齿轮架(392)下端,清理辊(395)上端连接有旋转齿轮(394)。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉配件耐热炉排制造加工机械,其特征在于:所述的清理辊(395)下端设置有清理毛刷,清理毛刷截面从左往右为从上向下的平行四边形结构,辅助电机(38)下端安装有清灰辊,清灰辊结构与清理辊(395)一致。
6.根据权利要求4或5所述的一种锅炉配件耐热炉排制造加工机械,其特征在于:该加工机械对耐热炉排具体的清理方法包括以下步骤:
S1:操作人员将铸造成型的耐热炉排放置在支撑排架(22)上端,将耐热炉排半圆顶端与半弧槽(21)契合;
S2:启动开合电机(23)带动夹持块(28)对耐热炉排进行夹持固定;
S3:启动升降电机(321)带动清理单元(3)向下进给,使清理辊(395)伸入漏灰槽内;
S4:启动往复电机(351)带动清理辊(395)来回对漏灰槽内壁进行清理,将毛刺和型砂完全清理干净;
S5:将清理完毕的耐热炉排取下,并对耐热炉排进行码垛堆放;
S6:工作完成后,对框架(1)下端内壁进行清理,防止型砂和屑堆积。

说明书全文

一种锅炉配件耐热炉排制造加工机械及方法

技术领域

[0001] 本发明涉及锅炉制作技术领域,具体的说是一种锅炉配件耐热炉排制造加工机械及方法。

背景技术

[0002] 锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能电能,锅炉输出具有一定热能蒸汽、高温或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。
[0003] 锅炉中往往设置有耐热炉排,耐热炉排上方放置燃烧物,再通过漏灰槽,排出燃烧完的灰烬,结构虽然简单但具有很高的实用型,但是在耐热炉排的制造过程中,往往存在以下问题:一、一般对于耐热炉排进行夹持往往通过爪型装置固定,但是这种固定方式会占用漏灰槽,从而影响对漏灰槽的清理效果;二、由于漏灰槽长度不一,从而在清理时不好一起清理,但对单一漏灰槽进行清理又浪费时间。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种锅炉配件耐热炉排制造加工机械及清理方法,具有对固定螺纹以及对螺纹钢两端打孔等优点,解决了上述中存在的问题。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种锅炉配件耐热炉排制造加工机械,包括框架、固定单元和清理单元,所述的底座前后两端内壁上固定单元,所述的底座前后两端内壁上通过滑动方式设置有清理单元,清理单元位于固定单元上方;固定单元将耐热炉排夹持固定,清理单元对于漏灰槽内壁上的毛刺和型砂进行清理。
[0006] 所述的固定单元包括半弧槽、支撑排架、开合电机、链轮、链带、螺纹柱、螺母、夹持块和圆槽,所述的半弧槽开设在框架右端内壁上,支撑排架安装在框架左右两端的内壁上,框架下端内壁内设置有电机腔,电机腔下端内壁上通过电机座安装有开合电机,开合电机输出端前端安装有链轮,螺纹柱通过轴承安装在电机腔前后两端的内壁上,链轮和螺纹柱之间套设有链带,螺纹柱外壁上前后两侧对称设置有旋向相反的螺纹,螺母块前后对称通过螺纹连接方式与螺纹柱连接,螺母块上端安装有滑动块,滑动块内端开设有圆角槽;支撑排架支撑耐热炉排,方便放置耐热炉排,开合电机通过开设有旋向相反的螺纹的螺纹柱,带动夹持块向内合拢,与半弧槽形成半圆型,从而对耐热炉排夹持固定。
[0007] 所述的清理单元包括半圆槽、升降机构、导轨、清理架、前后往复机构、滑动杆、滑动块、辅助电机和短槽清理机构,所述的框架前后两端的内壁上对称开设有半圆槽,半圆槽下端内壁上设置有升降机构,导轨安装在框架右端的内壁上,清理架通过滑动方式与导轨连接,前后往复机构设置在清理架下端内壁上,清理架前后两端的内壁之间从左往右均匀设置有滑动杆,滑动块通过滑动方式从前往后均匀设置在滑动杆上,滑动块上端通过电机座安装有辅助电机,短槽清理机构通过滑动方式设置在滑动杆上;
[0008] 所述的前后往复机构包括往复电机、半齿轮、长槽、齿条框、长板和防偏块,所述的往复电机通过电机座安装在清理架下端内壁上,往复电机输出端上端安装有半齿轮,清理架下端内壁上前后对称开设有长槽,齿条框通过滑动方式与长槽连接,齿条框通过啮合方式与半齿轮连接,齿条框右端从前往后依次设置有长板,长板通过滑动方式与滑动杆连接,长板上端设置有防偏块,防偏块通过滑动方式与清理架上端内壁连接,长板通过弹簧与滑动块连接;通过半齿轮和齿条框的配合,带动长板前后往复进给,从而带动清理辊和清灰辊清理漏灰槽,防偏块防止长板由于过长的长度滑动时发生偏离,同时长板通过弹簧带动清理辊和清灰辊前后进给,可以将不同长度的漏灰槽同时清理干净。
[0009] 作为本发明的一种优选方案,所述的圆角槽形状结构为半圆角结构,半弧槽和圆角槽内端设置有橡胶垫。
[0010] 作为本发明的一种优选方案,所述的升降机构包括升降电机、转动柱和导引柱,升降电机通过电机支架安装在位于前侧的半圆槽下端内壁上,升降电机输出端上端通过联轴器连接有转动柱的下端,转动柱的上端通过轴承安装在半圆槽上端内壁上;导引柱安装在位于后侧的半圆槽上下两端的内壁上。升降电机通过转动柱带动清理架上下进给。
[0011] 作为本发明的一种优选方案,所述的短槽清理机构包括滑块、齿轮架、旋转电机、旋转齿轮和清理辊,滑块通过滑动方式与滑动杆连接,滑块通过弹簧与长板连接,滑块右端安装有齿轮架,齿轮架上端通过电机座安装有旋转电机,旋转齿轮通过轴承从前往后均匀设置在齿轮架上端,旋转电机输出端通过联轴器连接位于最后侧旋转齿轮的上端,清理辊通过轴承安装在齿轮架下端,清理辊上端连接有旋转齿轮;旋转电机通过旋转齿轮同时带动多个清理辊同时对相同规格的漏灰短槽进行清理;
[0012] 作为本发明的一种优选方案,所述的清理辊下端设置有清理毛刷,清理毛刷截面从左往右为从上向下的平行四边形结构,辅助电机下端安装有清灰辊,清灰辊结构与清理辊一致。
[0013] 作为本发明的一种优选方案,所述的一种锅炉配件耐热炉排制造加工机械对耐热炉排具体的清理方法包括以下步骤:
[0014] S1:操作人员将铸造成型的耐热炉排放置在支撑排架上端,将耐热炉排半圆顶端与半弧槽21契合;
[0015] S2:启动开合电机带动夹持块对耐热炉排进行夹持固定;
[0016] S3:启动升降电机带动清理单元向下进给,使清理辊伸入漏灰槽内;
[0017] S4:启动往复电机带动清理辊来回对漏灰槽内壁进行清理,将毛刺和型砂完全清理干净;
[0018] S5:将清理完毕的耐热炉排取下,并对耐热炉排进行码垛堆放;
[0019] S6:工作完成后,对框架下端内壁进行清理,防止型砂和屑堆积。
[0020] 本发明的有益效果是:
[0021] 1、本发明通过设置针对半圆型的夹持机构对耐热炉排进行夹持,没有挡住需要清理的漏灰槽,从而可以一次性对所有的漏灰槽进行清理,不需要通过改变夹持方式,多次清理不同的槽,通过设计的清理结构,使得该机械可以同时清理长度不同的漏灰槽,极大的提高了工作效率;
[0022] 2、本发明通过设置的升降机构带动清理架向下进给从而将清理辊和清灰辊伸入漏灰槽中,通过设置的前后往复机构带动清理辊和清灰辊在漏灰槽前后运动,通过弹簧使得在清理辊触碰漏灰槽顶端无法移动的同时,清灰辊依然可以通过前后往复机构压缩弹簧继续进给,完成对不同长度的漏灰槽内壁的毛刺和型砂进行清理。附图说明
[0023] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0024] 图1是本发明的结构示意图
[0025] 图2是本发明中固定单元的结构示意图
[0026] 图3是本发明中图2的A-A剖面剖视图
[0027] 图4是本发明中清理单元的结构示意图
[0028] 图5是本发明中图4的I部局部放大图
[0029] 图6是本发明中短槽清理机构的结构示意图
[0030] 图7是本发明中所针对工件的结构示意图

具体实施方式

[0031] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0032] 如图1至图7所示,一种锅炉配件耐热炉排制造加工机械,包括框架1、固定单元2和清理单元3,所述的底座前后两端内壁上固定单元2,所述的底座前后两端内壁上通过滑动方式设置有清理单元3,清理单元3位于固定单元2上方;固定单元2将耐热炉排夹持固定,清理单元3对于漏灰槽内壁上的毛刺和型砂进行清理。
[0033] 所述的固定单元2包括半弧槽21、支撑排架22、开合电机23、链轮24、链带25、螺纹柱26、螺母块27、夹持块28和圆角槽29,所述的半弧槽21开设在框架1右端内壁上,支撑排架22安装在框架1左右两端的内壁上,框架1下端内壁内设置有电机腔,电机腔下端内壁上通过电机座安装有开合电机23,开合电机23输出端前端安装有链轮24,螺纹柱26通过轴承安装在电机腔前后两端的内壁上,链轮24和螺纹柱26之间套设有链带25,螺纹柱26外壁上前后两侧对称设置有旋向相反的螺纹,螺母块27前后对称通过螺纹连接方式与螺纹柱26连接,螺母块27上端安装有滑动块37,滑动块37内端开设有圆角槽29;所述的圆角槽29形状结构为半圆角结构,半弧槽21和圆角槽29内端设置有橡胶垫。支撑排架22支撑耐热炉排,方便放置耐热炉排,开合电机23通过开设有旋向相反的螺纹的螺纹柱26,带动夹持块28向内合拢,与半弧槽21形成半圆型,从而对耐热炉排夹持固定。
[0034] 所述的清理单元3包括半圆槽31、升降机构32、导轨33、清理架34、前后往复机构35、滑动杆36、滑动块37、辅助电机38和短槽清理机构39,所述的框架1前后两端的内壁上对称开设有半圆槽31,半圆槽31下端内壁上设置有升降机构32,导轨33安装在框架1右端的内壁上,清理架34通过滑动方式与导轨33连接,前后往复机构35设置在清理架34下端内壁上,清理架34前后两端的内壁之间从左往右均匀设置有滑动杆36,滑动块37通过滑动方式从前往后均匀设置在滑动杆36上,滑动块37上端通过电机座安装有辅助电机38,短槽清理机构
39通过滑动方式设置在滑动杆36上;升降机构32带动清理架34向下进给从而将清理辊395和清灰辊伸入漏灰槽中,前后往复机构35带动清理辊395和清灰辊在漏灰槽前后运动,通过弹簧使得在清理辊395触碰漏灰短槽顶端无法移动时,清灰辊依然可以通过前后往复机构
35压缩弹簧继续进给,完成对漏灰槽内壁的清理;
[0035] 所述的前后往复机构35包括往复电机351、半齿轮352、长槽353、齿条框354、长板355和防偏块356,所述的往复电机351通过电机座安装在清理架34下端内壁上,往复电机
351输出端上端安装有半齿轮352,清理架34下端内壁上前后对称开设有长槽353,齿条框
354通过滑动方式与长槽353连接,齿条框354通过啮合方式与半齿轮352连接,齿条框354右端从前往后依次设置有长板355,长板355通过滑动方式与滑动杆36连接,长板355上端设置有防偏块356,防偏块356通过滑动方式与清理架34上端内壁连接,长板355通过弹簧与滑动块37连接;通过半齿轮352和齿条框354的配合,带动长板355前后往复进给,从而带动清理辊395和清灰辊清理漏灰槽,防偏块356防止长板355由于过长的长度滑动时发生偏离,同时长板355通过弹簧带动清理辊395和清灰辊前后进给,可以将不同长度的漏灰槽同时清理干净。
[0036] 所述的升降机构32包括升降电机321、转动柱322和导引柱323,升降电机321通过电机支架安装在位于前侧的半圆槽31下端内壁上,升降电机321输出端上端通过联轴器连接有转动柱322的下端,转动柱322的上端通过轴承安装在半圆槽31上端内壁上;导引柱323安装在位于后侧的半圆槽31上下两端的内壁上。升降电机321通过转动柱322带动清理架34上下进给。
[0037] 所述的短槽清理机构39包括滑块391、齿轮架392、旋转电机393、旋转齿轮394和清理辊395,滑块391通过滑动方式与滑动杆36连接,滑块391通过弹簧与长板355连接,滑块391右端安装有齿轮架392,齿轮架392上端通过电机座安装有旋转电机393,旋转齿轮394通过轴承从前往后均匀设置在齿轮架392上端,旋转电机393输出端通过联轴器连接位于最后侧旋转齿轮394的上端,清理辊395通过轴承安装在齿轮架392下端,清理辊395上端连接有旋转齿轮394;所述的清理辊395下端设置有清理毛刷,清理毛刷截面从左往右为从上向下的平行四边形结构,辅助电机38下端安装有清灰辊,清灰辊结构与清理辊395一致。旋转电机393通过旋转齿轮384同时带动多个清理辊395同时对相同规格的漏灰短槽进行清理;
[0038] 所述的一种锅炉配件耐热炉排制造加工机械对耐热炉排具体的清理方法包括以下步骤:
[0039] S1:操作人员将铸造成型的耐热炉排放置在支撑排架22上端,将耐热炉排半圆顶端与半弧槽21契合;
[0040] S2:启动开合电机23带动夹持块28对耐热炉排进行夹持固定;
[0041] S3:启动升降电机321带动清理单元3向下进给,使清理辊395伸入漏灰槽内;
[0042] S4:启动往复电机351带动清理辊395来回对漏灰槽内壁进行清理,将毛刺和型砂完全清理干净;
[0043] S5:将清理完毕的耐热炉排取下,并对耐热炉排进行码垛堆放;
[0044] S6:工作完成后,对框架1下端内壁进行清理,防止型砂和铁屑堆积。
[0045] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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