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造纸污泥干化锅炉结构

阅读:834发布:2020-05-08

专利汇可以提供造纸污泥干化锅炉结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 造纸 污泥 干化 锅炉 结构,它包括 箱体 、缓冲仓、落料段和输送仓,通过在中空结构的箱体内的上部设置缓冲仓、中间设置落料段、下部设置输送仓,通过缓冲仓缓冲进料,通过落料段落料,通过输送仓收集,并由螺旋轴旋转带动落料从出料口输出。本实用新型克服了原污泥干燥后通过输送带输送易产生扬尘,不环保的问题,具有结构简单,不易扬尘、输送快捷,不易堵塞,操作方便简单的特点。,下面是造纸污泥干化锅炉结构专利的具体信息内容。

1.一种造纸污泥干化锅炉结构,其特征是:它包括箱体(1)、缓冲仓(2)、落料段(3)和输送仓(4);所述缓冲仓(2)位于落料段(3)的上部,输送仓(4)位于落料段(3)的下部,缓冲仓(2)、落料段(3)和输送仓(4)位于箱体(1)内部;所述缓冲仓(2)、落料段(3)和输送仓(4)相互连通;所述缓冲仓(2)进料,落料段(3)落料,输送仓(4)输料。
2.根据权利要求1所述的一种造纸污泥干化锅炉结构,其特征是:所述箱体(1)为中空的壳体,一侧设置开闭(11)。
3.根据权利要求2所述的一种造纸污泥干化锅炉结构,其特征是:所述箱体(1)侧面设置进料口(12)与缓冲仓(2)连通。
4.根据权利要求1所述的一种造纸污泥干化锅炉结构,其特征是:所述缓冲仓(2)包括与隔板(21)连接的布袋(22),平整的隔板(21)上设置多个通孔与两端开口的布袋(22)相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种造纸污泥干化锅炉结构,其特征是:所述落料段(3)为中空的结构,位于缓冲仓(2)的隔板(21)下部。
6.根据权利要求1所述的一种造纸污泥干化锅炉结构,其特征是:所述输送仓(4)为中空的结构,内部设置多个螺旋轴(41),螺旋轴(41)与箱体(1)转动配合。
7.根据权利要求6所述的一种造纸污泥干化锅炉结构,其特征是:所述螺旋轴(41)下部一侧的箱体(1)上设置出料口(42)。

说明书全文

造纸污泥干化锅炉结构

技术领域

[0001] 本实用新型属于造纸干燥技术领域,涉及一种造纸污泥干化锅炉结构。

背景技术

[0002] 造纸厂所产生污泥是一种特殊的垃圾,它是污处理后的副产品,其成分极其复杂,包括有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等。我国的污泥产量很大,如果对污泥不及时进行处理,就会造成严重的二次污染,随着时代的发展及环保要求,不符合 国民经济和社会发展“十一五”计划纲要。目前造纸后产生的污泥干燥后通过输送带或者传送带输送至下道工序,输送过程中容易产生扬尘,不环保。发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种造纸污泥干化锅炉结构,结构简单,采用在中空结构的箱体内的上部设置缓冲仓、中间设置落料段、下部设置输送仓,缓冲仓用于进料,缓冲后进入落料段,收集在输送仓内,由输送仓内的螺旋轴输出,不易扬尘、输送快捷,不易堵塞,操作方便简单。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种造纸污泥干化锅炉结构,它包括箱体、缓冲仓、落料段和输送仓;所述缓冲仓位于落料段的上部,输送仓位于落料段的下部,缓冲仓、落料段和输送仓位于箱体内部;所述缓冲仓、落料段和输送仓相互连通;所述缓冲仓进料,落料段落料,输送仓输料。
[0005] 所述箱体为中空的壳体,一侧设置开闭
[0006] 所述箱体侧面设置进料口与缓冲仓连通。
[0007] 所述缓冲仓包括与隔板连接的布袋,平整的隔板上设置多个通孔与两端开口的布袋相互连接。
[0008] 所述落料段为中空的结构,位于缓冲仓的隔板下部。
[0009] 所述输送仓为中空的结构,内部设置多个螺旋轴,螺旋轴与箱体转动配合。
[0010] 所述螺旋轴下部一侧的箱体上设置出料口。
[0011] 一种造纸污泥干化锅炉结构,它包括箱体、缓冲仓、落料段和输送仓;缓冲仓位于落料段的上部,输送仓位于落料段的下部,缓冲仓、落料段和输送仓位于箱体内部;缓冲仓、落料段和输送仓相互连通;缓冲仓进料,落料段落料,输送仓输料。结构简单,通过在中空结构的箱体内的上部设置缓冲仓、中间设置落料段、下部设置输送仓,通过缓冲仓缓冲进料,通过落料段落料,通过输送仓收集,并由螺旋轴旋转带动落料从出料口输出,不易扬尘、输送快捷,不易堵塞,操作方便简单。
[0012] 在优选的方案中,箱体为中空的壳体,一侧设置开闭门。结构简单,使用时,开闭门用于封闭箱体,避免落料和排料过程中产生扬尘,环保。
[0013] 在优选的方案中,箱体侧面设置进料口与缓冲仓连通。结构简单,使用时,干燥后的纸浆污泥通过进料口进入到缓冲仓内,位于隔板的上部。
[0014] 在优选的方案中,缓冲仓包括与隔板连接的布袋,平整的隔板上设置多个通孔与两端开口的布袋相互连接。结构简单,当料体进入到隔板的上部后,逐步堆积分散至于其连通的通孔,从布袋下落,下落过程中,随进料时进入的压将布袋膨胀鼓起摆动,使料体下落过程中的速度减缓。
[0015] 在优选的方案中,落料段为中空的结构,位于缓冲仓的隔板下部。结构简单,使用时,进料在布袋摆动下减缓了下降速度,通过落料段时扬尘下降。
[0016] 在优选的方案中,输送仓为中空的结构,内部设置多个螺旋轴,螺旋轴与箱体转动配合。结构简单,使用时,下落后的料体被输送仓收集,在外力带动螺旋轴旋转下,螺旋轴旋转带动料体旋转。
[0017] 在优选的方案中,螺旋轴下部一侧的箱体上设置出料口。结构简单,使用时,螺旋轴旋转带动输送仓内的料体旋转,在螺旋旋转的作用下,逐步从箱体底部的出料口均匀排出,进入下道工序。
[0018] 一种造纸污泥干化锅炉结构,它包括箱体、缓冲仓、落料段和输送仓,通过在中空结构的箱体内的上部设置缓冲仓、中间设置落料段、下部设置输送仓,通过缓冲仓缓冲进料,通过落料段落料,通过输送仓收集,并由螺旋轴旋转带动落料从出料口输出。本实用新型克服了原污泥干燥后通过输送带输送易产生扬尘,不环保的问题,具有结构简单,不易扬尘、输送快捷,不易堵塞,操作方便简单的特点。附图说明
[0019] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0020] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0021] 图2为图1的主视示意图。
[0022] 图3为图2的左视示意图。
[0023] 图4为本实用新型带开闭门的结构示意图。
[0024] 图5为图2的俯视示意图。
[0025] 图6为图2的A-A的剖视示意图。
[0026] 图中:箱体1,开闭门11,进料口12,缓冲仓2,隔板21,布袋22,落料段3,输送仓4,螺旋轴41,出料口42。

具体实施方式

[0027] 如图1 图6中,一种造纸污泥干化锅炉结构,它包括箱体1、缓冲仓2、落料段3和输~送仓4;所述缓冲仓2位于落料段3的上部,输送仓4位于落料段3的下部,缓冲仓2、落料段3和输送仓4位于箱体1内部;所述缓冲仓2、落料段3和输送仓4相互连通;所述缓冲仓2进料,落料段3落料,输送仓4输料。结构简单,通过在中空结构的箱体1内的上部设置缓冲仓2、中间设置落料段3、下部设置输送仓4,通过缓冲仓2缓冲进料,通过落料段3落料,通过输送仓4收集,并由螺旋轴41旋转带动落料从出料口42输出,不易扬尘、输送快捷,不易堵塞,操作方便简单。
[0028] 优选的方案中,所述箱体1为中空的壳体,一侧设置开闭门11。结构简单,使用时,开闭门11用于封闭箱体1,避免落料和排料过程中产生扬尘,环保。
[0029] 优选的方案中,所述箱体1侧面设置进料口12与缓冲仓2连通。结构简单,使用时,干燥后的纸浆污泥通过进料口12进入到缓冲仓2内,位于隔板21的上部。
[0030] 优选的方案中,所述缓冲仓2包括与隔板21连接的布袋22,平整的隔板21上设置多个通孔与两端开口的布袋22相互连接。结构简单,当料体进入到隔板21的上部后,逐步堆积分散至于其连通的通孔,从布袋22下落,下落过程中,随进料时进入的压力风将布袋22膨胀鼓起摆动,使料体下落过程中的速度减缓。
[0031] 优选的方案中,所述落料段3为中空的结构,位于缓冲仓2的隔板21下部。结构简单,使用时,进料在布袋22摆动下减缓了下降速度,通过落料段3时扬尘下降。
[0032] 优选的方案中,所述输送仓4为中空的结构,内部设置多个螺旋轴41,螺旋轴41与箱体1转动配合。结构简单,使用时,下落后的料体被输送仓4收集,在外力带动螺旋轴41旋转下,螺旋轴41旋转带动料体旋转。
[0033] 优选地,螺旋轴41伸出箱体1外的轴体与电机输出轴连接,由电机带动螺旋轴41旋转。
[0034] 优选的方案中,所述螺旋轴41下部一侧的箱体1上设置出料口42。结构简单,使用时,螺旋轴41旋转带动输送仓4内的料体旋转,在螺旋旋转的作用下,逐步从箱体1底部的出料口42均匀排出,进入下道工序。
[0035] 如上所述的一种造纸污泥干化锅炉结构,安装使用时,在中空结构的箱体1内的上部设置缓冲仓2、中间设置落料段3、下部设置输送仓4,缓冲仓2缓冲进料,落料段3落料,输送仓4收集,并由螺旋轴41旋转带动落料从出料口42输出,不易扬尘、输送快捷,不易堵塞,操作方便简单。
[0036] 使用时,开闭门11用于封闭箱体1,避免落料和排料过程中产生扬尘,环保。
[0037] 使用时,干燥后的纸浆污泥通过进料口12进入到缓冲仓2内,位于隔板21的上部。
[0038] 当料体进入到隔板21的上部后,逐步堆积分散至于其连通的通孔,从布袋22下落,下落过程中,随进料时进入的压力风将布袋22膨胀鼓起摆动,使料体下落过程中的速度减缓。
[0039] 使用时,进料在布袋22摆动下减缓了下降速度,通过落料段3时扬尘下降。
[0040] 使用时,下落后的料体被输送仓4收集,在外力带动螺旋轴41旋转下,螺旋轴41旋转带动料体旋转。
[0041] 使用时,螺旋轴41旋转带动输送仓4内的料体旋转,在螺旋旋转的作用下,逐步从箱体1底部的出料口42均匀排出,进入下道工序。
[0042] 上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
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