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一种智能化的造纸废 水厌 氧处理系统

阅读：133发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种智能化的造纸废水厌氧处理系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种智能化的造纸废水厌氧处理系统，包括厌氧反应器，进水管，可拆卸辅助储存过滤架结构，排水管，循环净化架结构，二次喷淋架结构，吸风扇，L型导出管，可拆卸导管结构，第一喷淋管，固定框，控制器和电源开关，所述的进水管插接在厌氧反应器的右侧中间位置；所述的可拆卸辅助储存过滤架结构安装在厌氧反应器的内侧下部。本发明抽水管插接在排水管的上部右侧，有利于在使用时方便对排水管内排出的水液进行抽取，以便实现水液的循环利用；检测传感器胶接在防护罩的中上部，有利于实现对空气的二次喷淋，以便降低空气中的杂物颗粒。，下面是一种智能化的造纸废水厌氧处理系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种智能化的造纸废水厌氧处理系统，其特征在于，该智能化的造纸废水厌氧处理系统，包括厌氧反应器(1)，进水管(2)，可拆卸辅助储存过滤架结构(3)，排水管(4)，循环净化架结构(5)，二次喷淋架结构(6)，吸风扇(7)，L型导出管(8)，可拆卸导管结构(9)，第一喷淋管(10)，固定框(11)，控制器(12)和电源开关(13)，所述的进水管(2)插接在厌氧反应器(1)的右侧中间位置；所述的可拆卸辅助储存过滤架结构(3)安装在厌氧反应器(1)的内侧下部；所述的排水管(4)插接在厌氧反应器(1)的左侧下部；所述的循环净化架结构(5)安装在厌氧反应器(1)的左侧；所述的二次喷淋架结构(6)安装在厌氧反应器(1)的内侧上部；所述的吸风扇(7)螺钉安装在厌氧反应器(1)的顶部中间位置；所述的L型导出管(8)螺栓安装在吸风扇(7)的上部；所述的可拆卸导管结构(9)安装在L型导出管(8)的外部左侧；所述的第一喷淋管(10)螺钉安装在厌氧反应器(1)内壁的中上部；所述的固定框(11)螺钉安装在厌氧反应器(1)的前侧中间位置；所述的控制器(12)螺钉安装在固定框(11)的内侧；所述的电源开关(13)螺钉安装在厌氧反应器(1)前表面的左侧中间位置；所述的循环净化架结构(5)包括抽水管(51)，活性炭滤水网(52)，抽水泵(53)，导水管(54)和连接管(55)，所述的抽水泵(53)下部入水口处与抽水管(51)上端螺纹连接；所述的导水管(54)螺纹连接在抽水泵(53)的上部出水口处；所述的连接管(55)胶接在抽水管(51)的右侧上部，同时在右端与第一喷淋管(10)的左侧接通。
2.如权利要求1所述的智能化的造纸废水厌氧处理系统，其特征在于，所述的二次喷淋架结构(6)包括L型导管(61)，电磁阀(62)，第二喷淋管(63)，防护罩(64)和检测传感器(65)，所述的L型导管(61)胶接在导水管(54)的上部；所述的电磁阀(62)螺纹连接在L型导管(61)的下部；所述的第二喷淋管(63)螺钉安装在厌氧反应器(1)的内壁上侧，同时与L型导管(61)的右侧接通；所述的防护罩(64)螺钉安装在第二喷淋管(63)的中下部。
3.如权利要求1所述的智能化的造纸废水厌氧处理系统，其特征在于，所述的可拆卸辅助储存过滤架结构(3)包括横向插框(31)，存放斗(32)，污泥吸附网(33)，纵向挡板(34)和固定螺栓(35)，所述的横向插框(31)嵌入在厌氧反应器(1)的内壁下侧；所述的存放斗(32)插接在横向插框(31)的内侧；所述的纵向挡板(34)焊接在存放斗(32)的右侧，同时利用固定螺栓(35)安装在厌氧反应器(1)的右侧。
4.如权利要求1所述的智能化的造纸废水厌氧处理系统，其特征在于，所述的可拆卸导管结构(9)包括净化管(91)，活性炭净化网(92)，硅胶密封环(93)和限位环(94)，所述的净化管(91)套接在L型导出管(8)的外部左侧；所述的限位环(94)螺钉安装在净化管(91)的内壁左右两侧。
5.如权利要求1所述的智能化的造纸废水厌氧处理系统，其特征在于，所述的抽水管(51)插接在排水管(4)的上部右侧。
6.如权利要求4所述的智能化的造纸废水厌氧处理系统，其特征在于，所述的硅胶密封环(93)胶接在净化管(91)的左右两侧，同时套接在L型导出管(8)的外侧。
7.如权利要求2所述的智能化的造纸废水厌氧处理系统，其特征在于，所述的防护罩(64)的截面设置为梯形。
8.如权利要求2所述的智能化的造纸废水厌氧处理系统，其特征在于，所述的检测传感器(65)胶接在防护罩(64)的中上部。
9.如权利要求3所述的智能化的造纸废水厌氧处理系统，其特征在于，所述的污泥吸附网(33)螺钉安装在存放斗(32)的内壁下侧。
10.如权利要求4所述的智能化的造纸废水厌氧处理系统，其特征在于，所述的活性炭净化网(92)螺钉安装在净化管(91)的中间位置。

说明书全文

一种智能化的造纸废 水厌 氧处理系统

技术领域

[0001] 本发明属于造纸废水处理技术领域，尤其涉及一种智能化的造纸废水厌氧处理系统。

背景技术

[0002] 造纸工业是用水量大、污染大的行业，造纸废水排放的有机物(即COD)占我国工业废水有机物总量约25％，严重污染环境，因此，造纸废水零排放是一项节水和治污并重的生产实用技术，具有较好的经济效益，也具有明显的社会效益和环境效益，也是造纸行业实现可持续发展的必要选择。

[0003] 但是现有的造纸废水厌氧处理系统还存在着不具备对水液进行循环利用，智能控制二级喷淋管开启，不方便对过滤的污泥暂时储存和不方便对排出的气体进行净化的问题。

[0004] 因此，发明一种智能化的造纸废水厌氧处理系统显得非常必要。

发明内容

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种智能化的造纸废水厌氧处理系统，以解决现有的造纸废水厌氧处理系统存在着不具备对水液进行循环利用，智能控制二级喷淋管开启，不方便对过滤的污泥暂时储存和不方便对排出的气体进行净化的问题。一种智能化的造纸废水厌氧处理系统，包括厌氧反应器，进水管，可拆卸辅助储存过滤架结构，排水管，循环净化架结构，二次喷淋架结构，吸风扇，L型导出管，可拆卸导管结构，第一喷淋管，固定框，控制器和电源开关，所述的进水管插接在厌氧反应器的右侧中间位置；所述的可拆卸辅助储存过滤架结构安装在厌氧反应器的内侧下部；所述的排水管插接在厌氧反应器的左侧下部；所述的循环净化架结构安装在厌氧反应器的左侧；所述的二次喷淋架结构安装在厌氧反应器的内侧上部；所述的吸风扇螺钉安装在厌氧反应器的顶部中间位置；所述的L型导出管螺栓安装在吸风扇的上部；所述的可拆卸导管结构安装在L型导出管的外部左侧；所述的第一喷淋管螺钉安装在厌氧反应器内壁的中上部；所述的固定框螺钉安装在厌氧反应器的前侧中间位置；所述的控制器螺钉安装在固定框的内侧；所述的电源开关螺钉安装在厌氧反应器前表面的左侧中间位置；所述的循环净化架结构包括抽水管，活性炭滤水网，抽水泵，导水管和连接管，所述的抽水泵下部入水口处与抽水管上端螺纹连接；所述的导水管螺纹连接在抽水泵的上部出水口处；所述的连接管胶接在抽水管的右侧上部，同时在右端与第一喷淋管的左侧接通。

[0006] 优选的，所述的二次喷淋架结构包括L型导管，电磁阀，第二喷淋管，防护罩和检测传感器，所述的L型导管胶接在导水管的上部；所述的电磁阀螺纹连接在L型导管的下部；所述的第二喷淋管螺钉安装在厌氧反应器的内壁上侧，同时与L型导管的右侧接通；所述的防护罩螺钉安装在第二喷淋管的中下部。

[0007] 优选的，所述的可拆卸辅助储存过滤架结构包括横向插框，存放斗，污泥吸附网，纵向挡板和固定螺栓，所述的横向插框嵌入在厌氧反应器的内壁下侧；所述的存放斗插接在横向插框的内侧；所述的纵向挡板焊接在存放斗的右侧，同时利用固定螺栓安装在厌氧反应器的右侧。

[0008] 优选的，所述的可拆卸导管结构包括净化管，活性炭净化网，硅胶密封环和限位环，所述的净化管套接在L型导出管的外部左侧；所述的限位环螺钉安装在净化管的内壁左右两侧。

[0009] 优选的，所述的抽水管插接在排水管的上部右侧。

[0010] 优选的，所述的硅胶密封环胶接在净化管的左右两侧，同时套接在L型导出管的外侧。

[0011] 优选的，所述的防护罩的截面设置为梯形。

[0012] 优选的，所述的检测传感器胶接在防护罩的中上部。

[0013] 优选的，所述的污泥吸附网螺钉安装在存放斗的内壁下侧。

[0014] 优选的，所述的活性炭净化网螺钉安装在净化管的中间位置。

[0015] 优选的，所述的纵向挡板的左侧还胶接有硅胶密封垫。

[0016] 优选的，所述的活性炭滤水网胶接在抽水管的内壁下侧。

[0017] 优选的，所述的控制器采用FX2N-48系列的PLC，所述的检测传感器采用型号为YDBS-3005的传感器，所述的抽水泵采用型号为RGB15-10的水泵，所述的电磁阀采用型号为NHT的电磁阀，所述的电源开关和检测传感器分别与控制器的输出端电性连接，所述的抽水泵、吸风扇和电磁阀分别与控制器的输出端电性连接。

[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：

[0019] 1.本发明中，所述的抽水管插接在排水管的上部右侧，有利于在使用时方便对排水管内排出的水液进行抽取，以便实现水液的循环利用。

[0020] 2.本发明中，所述的检测传感器胶接在防护罩的中上部，有利于在使用时方便对厌氧反应器内的气体质量进行检测，

[0021] 当未达标时检测传感器向控制器发出信号，使其控制电磁阀打开，以便将导水管内的水液传输到第二喷淋管内，从而实现对空气的二次喷淋，以便降低空气中的杂物颗粒。3.本发明中，所述的污泥吸附网螺钉安装在存放斗的内壁下侧，有利于在使用时方便对污泥进行过滤，同时能够利用存放斗对污泥进行暂时储存。

[0022] 4.本发明中，所述的活性炭净化网螺钉安装在净化管的中间位置，有利于在使用时方便对排出的气体进行净化。

[0023] 5.本发明中，所述的纵向挡板的左侧还胶接有硅胶密封垫，

[0024] 有利于在使用时能够增加与厌氧反应器接触时的密封效果。

[0025] 6.本发明中，所述的活性炭滤水网胶接在抽水管的内壁下侧，有利于在使用时方便对进入的水液进行过滤。

[0026] 7.本发明中，所述的硅胶密封环胶接在净化管的左右两侧，

[0027] 同时套接在L型导出管的外侧，有利于在使用时能够增加净化管与L型导出管接触时的密封效果，从而避免灰尘聚集在净化管与L型导出管的缝隙处。

[0028] 8.本发明中，所述的防护罩的截面设置为梯形，有利于在使用时能够避免第二喷淋管闪的液体对检测传感器造成影响。附图说明

[0029] 图1是本发明的结构示意图。

[0030] 图2是本发明的可拆卸辅助储存过滤架结构的结构示意图。

[0031] 图3是本发明的循环净化架结构的结构示意图。

[0032] 图4是本发明的二次喷淋架结构的结构示意图。

[0033] 图5是本发明的可拆卸导管结构的结构示意图。

[0034] 图6是本发明的电气接线示意图。

[0035] 图中：

[0036] 1、厌氧反应器；2、进水管；3、可拆卸辅助储存过滤架结构；31、横向插框；32、存放斗；33、污泥吸附网；34、纵向挡板；35、固定螺栓；4、排水管；5、循环净化架结构；51、抽水管；52、活性炭滤水网；53、抽水泵；54、导水管；55、连接管；6、二次喷淋架结构；61、L型导管；62、电磁阀；63、第二喷淋管；64、防护罩；65、检测传感器；7、吸风扇；8、L型导出管；9、可拆卸导管结构；91、净化管；92、活性炭净化网；93、硅胶密封环；94、限位环；10、第一喷淋管；11、固定框；12、控制器；13、电源开关。

具体实施方式

[0037] 以下结合附图对本发明做进一步描述：

[0038] 实施例：

[0039] 如附图1和附图3所示

[0040] 本发明提供一种智能化的造纸废水厌氧处理系统，包括厌氧反应器1，进水管2，可拆卸辅助储存过滤架结构3，排水管4，循环净化架结构5，二次喷淋架结构6，吸风扇7，L型导出管8，可拆卸导管结构9，第一喷淋管10，固定框11，控制器12和电源开关13，所述的进水管2插接在厌氧反应器1的右侧中间位置；所述的可拆卸辅助储存过滤架结构3安装在厌氧反应器1的内侧下部；所述的排水管4插接在厌氧反应器1的左侧下部；所述的循环净化架结构
5安装在厌氧反应器1的左侧；所述的二次喷淋架结构6安装在厌氧反应器1的内侧上部；所述的吸风扇7螺钉安装在厌氧反应器1的顶部中间位置；所述的L型导出管8螺栓安装在吸风扇7的上部；所述的可拆卸导管结构9安装在L型导出管8的外部左侧；所述的第一喷淋管10螺钉安装在厌氧反应器1内壁的中上部；所述的固定框11螺钉安装在厌氧反应器1的前侧中间位置；所述的控制器12螺钉安装在固定框11的内侧；所述的电源开关13螺钉安装在厌氧反应器1前表面的左侧中间位置；所述的循环净化架结构5包括抽水管51，活性炭滤水网52，抽水泵53，导水管54和连接管55，所述的抽水泵53下部入水口处与抽水管51上端螺纹连接；
所述的导水管54螺纹连接在抽水泵53的上部出水口处；所述的连接管55胶接在抽水管51的右侧上部，同时在右端与第一喷淋管10的左侧接通；所述的抽水管51插接在排水管4的上部右侧，在使用时方便对排水管4内排出的水液进行抽取，以便实现水液的循环利用，所述的活性炭滤水网52胶接在抽水管51的内壁下侧，在使用时方便对进入的水液进行过滤。

[0041] 如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的二次喷淋架结构6包括L型导管61，电磁阀62，第二喷淋管63，防护罩64和检测传感器65，所述的L型导管61胶接在导水管54的上部；所述的电磁阀62螺纹连接在L型导管61的下部；所述的第二喷淋管63螺钉安装在厌氧反应器1的内壁上侧，同时与L型导管61的右侧接通；所述的防护罩64螺钉安装在第二喷淋管63的中下部；所述的检测传感器65胶接在防护罩64的中上部，在使用时方便对厌氧反应器1内的气体质量进行检测，当未达标时检测传感器65向控制器12发出信号，使其控制电磁阀
62打开，以便将导水管54内的水液传输到第二喷淋管63内，从而实现对空气的二次喷淋，以便降低空气中的杂物颗粒，所述的防护罩64的截面设置为梯形，在使用时能够避免第二喷淋管63闪的液体对检测传感器65造成影响。

[0042] 如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆卸辅助储存过滤架结构3包括横向插框31，存放斗32，污泥吸附网33，纵向挡板34和固定螺栓35，所述的横向插框31嵌入在厌氧反应器1的内壁下侧；所述的存放斗32插接在横向插框31的内侧；所述的纵向挡板34焊接在存放斗32的右侧，同时利用固定螺栓35安装在厌氧反应器1的右侧；所述的污泥吸附网33螺钉安装在存放斗32的内壁下侧，在使用时方便对污泥进行过滤，同时能够利用存放斗
32对污泥进行暂时储存，所述的纵向挡板34的左侧还胶接有硅胶密封垫，在使用时能够增加与厌氧反应器1接触时的密封效果。

[0043] 如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆卸导管结构9包括净化管91，活性炭净化网92，硅胶密封环93和限位环94，所述的净化管91套接在L型导出管8的外部左侧；所述的限位环94螺钉安装在净化管91的内壁左右两侧；所述的活性炭净化网92螺钉安装在净化管91的中间位置，在使用时方便对排出的气体进行净化，所述的硅胶密封环93胶接在净化管91的左右两侧，同时套接在L型导出管8的外侧，在使用时能够增加净化管91与L型导出管8接触时的密封效果，从而避免灰尘聚集在净化管91与L型导出管8的缝隙处。

[0044] 工作原理

[0045] 本发明在工作过程中，首先将外部水液经过进水管2进入到厌氧反应器1内，接着利用污泥吸附网33对进入的水液进行净化，净化后的水液经过排水管4向外侧排出，同时利用抽水泵53经过抽水管51抽取排水管4的水液，并利用活性炭滤水网52过滤，最后经过导水管54和连接管55在第一喷淋管10内喷出，以便对向上导出的空气进行喷淋，同时利用检测传感器65对空气进行检测，当空气未达标时，检测传感器65向控制器12发出信号，使其控制电磁阀62打开，以便将导水管54内的水液传输到第二喷淋管63内，从而实现对空气的二次喷淋，最后空气利用吸风扇7将空气经过L型导出管8在净化管91内排出，同时利用活性炭净化网92过滤。

[0046] 利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

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