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含油 钻屑逆流洗涤脱油处理方法

阅读：1发布：2021-12-30

专利汇可以提供含油钻屑逆流洗涤脱油处理方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种含油钻屑逆流洗涤脱油处理方法，包括：在溶剂罐中加入一次洗涤剂溶剂；将含油钻屑通过振动筛筛分后将其筛上物由螺旋输送机送入一次洗涤过程；含油钻屑筛上物与二次洗涤液溶剂在一级洗涤器混合、洗涤后，连续流出直接进入一级离心机以将钻屑与溶剂和油分离；将从一级离心机的固相排出口排出的钻屑送入二次洗涤过程并且其液相排出口排出的液相送入精馏塔；二级离心机固相排出口排出的钻屑进入三级洗涤过程同时液相排出口的液相作为二次洗涤液溶剂进入一级洗涤过程等。本发明方法与现有技术比较：在本装置中含油钻屑分三次洗涤，钻屑的运动方向与溶剂的运动方向相反，提高溶剂效率和洗涤效果。，下面是含油钻屑逆流洗涤脱油处理方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.含油钻屑逆流洗涤脱油处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)在溶剂罐中加入一次洗涤剂溶剂；
(b)将含油钻屑通过振动筛筛分后将其筛上物由螺旋输送机送入一次洗涤过程；
(c)所述的一次洗涤过程包括从一级洗涤器底部注入二次洗涤液溶剂以及所述的含油钻屑筛上物，所述的含油钻屑筛上物与二次洗涤液溶剂在一级洗涤器混合、洗涤后，连续流出直接进入一级离心机以将钻屑与溶剂和油分离；
(d)将从所述的一级离心机的固相排出口排出的钻屑送入二次洗涤过程并且其液相排出口排出的液相送入精馏塔；
(e)所述的二次洗涤过程包括从二级洗涤器底部注入从一级离心机排出的钻屑以及三次洗涤液溶，所述的从一级离心机排出的钻屑以及三次洗涤液溶在二级洗涤器混合、洗涤后，连续流出直接进入二级离心机以将钻屑与溶剂和油分离；所述的二级离心机固相排出口排出的钻屑进入三级洗涤过程同时液相排出口的液相作为所述的二次洗涤液溶剂进入一级洗涤过程；
(f)所述的三级洗涤过程包括从三级洗涤器底部注入从二级离心机排出的钻屑以及来自溶剂罐的一次洗涤液溶剂，所述的从二级离心机排出的钻屑以及来自溶剂罐的一次洗涤液溶剂在三级洗涤器混合、洗涤后，连续流出直接进入三级离心机以将钻屑与溶剂和油分离；所述的三级离心机固相排出口排出的钻屑进入干燥单元并且其液相排出口的液相作为为三次洗涤液溶剂进入所述的二级洗涤过程，经所述的干燥单元干燥后排出的固相为清洁钻屑同时将在其内产生的气相经降温送入所述的溶剂罐作为一次洗涤液溶剂；
(g)所述的从一级离心机液相排出口排出的液相是溶剂与基础油的混合液，将所述的混合液送入精馏塔，经过精馏分离产生的轻馏分液相汇入所述的溶剂罐作为一次洗涤液溶剂循环使用，较重的馏分为基础油回收储存用于新的钻井液配制。
2.根据权利要求1所述的含油钻屑逆流洗涤脱油处理方法，其特征在于：所述的溶剂罐中加入的一次洗涤剂溶剂为溶剂油、石油醚、乙酸乙酯、乙酸丁酯、醋酸己酯、正己烷中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的含油钻屑逆流洗涤脱油处理方法，其特征在于：所述的干燥单元为双螺空心桨式连续干燥器。
4.根据权利要求1所述的含油钻屑逆流洗涤脱油处理方法，其特征在于：所述的洗涤器为管式脉冲洗涤器。
5.根据权利要求1所述的含油钻屑逆流洗涤脱油处理方法，其特征在于：所述的离心机为卧式螺旋沉降离心机。

说明书全文

含油钻屑逆流洗涤脱油处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种脱油处理方法，尤其涉及含油钻屑逆流洗涤脱油处理方法。

背景技术

[0002] 在石油和天然气勘探开发过程中，在深井、水平井、复杂地层等作业过程中，使用油基泥浆代替水基泥浆进行钻井作业具有许多优越性。但是油基泥浆的使用会在钻井过程产生大量的含有基础油的钻屑带来许多环境问题，必须进行有效处理来满足法律法规和社会要求。

[0003] 在钻井废弃物管理过程中，我们根据作业环境可以选择多种技术方案。焚烧、热解吸附、固化和稳定化技术、生物降解技术、回注技术等，但是，这些技术有一个共同的缺点不能有效回收钻屑中的基础油。在我们遵循的废弃物管理“4R”原则中，循环和再利用技术方案是优先考虑和选择的。在处理处置钻屑的同时，回收和循环利用其中的基础油是我们这项技术的重要特征。

[0004] 尽管前端的固相控制系统不断提高固液分离效率，但油基泥浆的粘度大，粘附性强、钻屑粒度细，故难以用机械的方法脱除，含油钻屑的含油率一般在15-30％左右，无法达到排放或控制排放的要求。同时，基础油价格昂贵，对其进行有效回收可以产生很高的经济效益，减少损失和作业成本。

[0005] 目前还未有有效的含油钻屑逆流洗涤脱油处理方法。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于克服已有技术的不足，提供一种能够保证钻屑达标排放，同时保证基础油与溶剂有效分离、提高溶剂效率和洗涤效果的含油钻屑逆流洗涤脱油处理方法。

[0007] 为了达到上述目的，本发明的含油钻屑逆流洗涤脱油处理方法，它包括：

[0008] (a)在溶剂罐中加入一次洗涤剂溶剂；

[0009] (b)将含油钻屑通过振动筛筛分后将其筛上物由螺旋输送机送入一次洗涤过程；

[0010] (c)所述的一次洗涤过程包括从一级洗涤器底部注入二次洗涤液溶剂以及所述的含油钻屑筛上物，所述的含油钻屑筛上物与二次洗涤液溶剂在一级洗涤器混合、洗涤后，连续流出直接进入一级离心机以将钻屑与溶剂和油分离；

[0011] (d)将从所述的一级离心机的固相排出口排出的钻屑送入二次洗涤过程并且其液相排出口排出的液相送入精馏塔；

[0012] (e)所述的二次洗涤过程包括从二级洗涤器底部注入从一级离心机排出的钻屑以及三次洗涤液溶，所述的从一级离心机排出的钻屑以及三次洗涤液溶在二级洗涤器混合、洗涤后，连续流出直接进入二级离心机以将钻屑与溶剂和油分离；所述的二级离心机固相排出口排出的钻屑进入三级洗涤过程同时液相排出口的液相作为所述的二次洗涤液溶剂进入一级洗涤过程；

[0013] (f)所述的三级洗涤过程包括从三级洗涤器底部注入从二级离心机排出的钻屑以及来自溶剂罐的一次洗涤液溶剂，所述的从二级离心机排出的钻屑以及来自溶剂罐的一次洗涤液溶剂在三级洗涤器混合、洗涤后，连续流出直接进入三级离心机以将钻屑与溶剂和油分离；所述的三级离心机固相排出口排出的钻屑进入干燥单元并且其液相排出口的液相作为为三次洗涤液溶剂进入所述的二级洗涤过程，经所述的干燥单元干燥后排出的固相为清洁钻屑同时将在其内产生的气相经降温送入所述的溶剂罐作为一次洗涤液溶剂；

[0014] (g)所述的从一级离心机液相排出口排出的液相是溶剂与基础油的混合液，将所述的混合液送入精馏塔，经过精馏分离产生的轻馏分液相汇入所述的溶剂罐作为一次洗涤液溶剂循环使用，较重的馏分为基础油回收储存用于新的钻井液配制。

[0015] 本发明方法与现有技术比较：在本装置中含油钻屑分三次洗涤，钻屑的运动方向与溶剂的运动方向相反，大大提高了溶剂效率和洗涤的效果。附图说明

[0016] 图1是本发明的含油钻屑逆流洗涤脱油处理方法的系统示意图；

[0017] 图2是图1所示的处理方法中采用的脉冲管的结构示意图。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

[0019] 如图1所示，本发明含油钻屑逆流洗涤脱油处理采用的装置包括：(a)一级、二级以及三级洗涤器4、7、9，每级洗涤器都是采用包括一台底部设置有钻屑和溶剂入口以及顶部设置有洗涤液出口的洗涤器，一级、二级、三级洗涤器4、7、9的洗涤液出口分别相连有一级离心机5、二级离心机8、三级离心机10，一级洗涤器4的钻屑入口与一级输送装置3相连，一级、二级以及三级离心机5、8、9的固相出口分别通过二级、三级以及四级输送装置12、13、14与二级、三级洗涤器7、9以及一台干燥器11的入口相连，一级、二级以及三级洗涤器4、7、9的溶剂入口分别通过其上装有一级、二级、三级溶剂泵15、16、17的管线与二级、三级离心机8、10的液相出口以及溶剂罐1的出口相连，干燥器11的气相出口通过第二换热器19与溶剂罐1的入口相连；(b)精馏塔6，精馏塔6顶部连接有冷凝器24、冷凝器24通过第三换热器20与回流罐21相连，精馏塔6底部连接有再沸器22，精馏塔6的塔顶出口通过冷凝器24与溶剂罐1的入口相连，一级离心机5的液相出口通过物料管线与第一换热器18相连，第一换热器18的出口与精馏塔6的入料口相连，再沸器22的塔底出口通过出油管与基础油换热器23相连。

[0020] 根据上述结构，本发明含油钻屑逆流洗涤脱油处理方法具体包括如下步骤：

[0021] (a)在溶剂罐1中加入一次洗涤剂溶剂；

[0022] (b)将含油钻屑通过振动筛2筛分后将其筛上物由螺旋输送机3送入一次洗涤过程；

[0023] (c)一次洗涤过程包括从一级洗涤器4底部注入二次洗涤液溶剂以及上述的含油钻屑筛上物，含油钻屑筛上物与二次洗涤液溶剂在一级洗涤器4混合、洗涤后，连续流出直接进入一级离心机5以将钻屑与溶剂和油分离；

[0024] (d)将从一级离心机5的固相排出口排出的钻屑送入二次洗涤过程并且其液相排出口排出的液相送入精馏塔6；

[0025] (e)二次洗涤过程包括从二级洗涤器7底部注入从一级离心机5排出的钻屑以及三次洗涤液溶，从一级离心机5排出的钻屑以及三次洗涤液溶在二级洗涤器7混合、洗涤后，连续流出直接进入二级离心机8以将钻屑与溶剂和油分离；二级离心机8固相排出口排出的钻屑进入三级洗涤过程同时液相排出口的液相作为二次洗涤液溶剂进入一级洗涤过程；

[0026] (f)三级洗涤过程包括从三级洗涤器9底部注入从二级离心机8排出的钻屑以及来自溶剂罐1的一次洗涤液溶剂，从二级离心机8排出的钻屑以及来自溶剂罐1的一次洗涤液溶剂在三级洗涤器9混合、洗涤后，连续流出直接进入三级离心机10以将钻屑与溶剂和油分离；三级离心机10固相排出口排出的钻屑进入干燥单元11并且三级离心机10的液相排出口的液相作为三次洗涤液溶剂进入二级洗涤过程，经干燥单元11干燥后排出的固相为清洁钻屑同时将在其内产生的气相经降温送入溶剂罐1作为一次洗涤液溶剂；

[0027] (g)从一级离心机5液相排出口排出的液相是溶剂与基础油的混合液，将混合液送入精馏塔6，经过精馏分离产生的轻馏分液相汇入溶剂罐1作为一次洗涤液溶剂循环使用，较重的馏分为基础油回收储存用于新的钻井液配制。

[0028] 如图2所示，上述一级洗涤器4、二级洗涤器7和三级洗涤器9采用脉冲管洗涤器，该脉冲管洗涤器包括有洗涤混合液出口a1、含钻屑混合液入口a2和洗涤液入口a3。脉冲管洗涤器包括多个依次连接的变径管，每一变径管包括中间圆管，在中间圆管的两端分别依次连接有一个锥管和一个直径小于中间圆管的圆管。脉冲管洗涤器特点是不用搅拌靠管道的扩张与收缩完成混合与洗涤过程。

[0029] 在本发明中，一级离心机5、二级离心机8和三级离心机10采用卧式螺旋沉降离心机。干燥单元11采用双螺空心桨式连续干燥器。溶剂罐1中加入的一次洗涤剂溶剂为溶剂油、石油醚、乙酸乙酯、乙酸丁酯、醋酸已酯、正己烷中的至少一种。

[0030] 通过采用上述三级逆流洗涤处理，可以显著节约溶剂循环量和消耗量，进而节约系统的溶剂回收能耗。同时也显著提高清除率和洗涤效果。实验结果表明，逆流洗涤系统节约溶剂40％左右，系统能耗减少30％，洗涤后钻屑的含油率减低到0.8％左右，达到国家相关排放标准。

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