技术领域
[0001] 本
发明涉及金属工具制造领域，特别涉及一种用于金属工具的具有收集功能的稳定型打孔设备。
背景技术
[0002] 钻床指主要用
钻头在
工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工
精度相对较低，可钻通孔、
盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
[0003] 现有的钻床在打孔时，会产生较多的碎屑，碎屑容易飞溅到使用者的身上，对使用者的人身安全造成威胁，降低了现有的钻床的安全性，不仅如此，现有的钻床对工件没有有效的固定，导致钻孔时，工件容易发生偏移，从而降低了钻孔的精度，大大降低了现有的钻床的实用性。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是：为了克服
现有技术的不足，提供一种用于金属工具的具有收集功能的稳定型打孔设备。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属工具的具有收集功能的稳定型打孔设备，包括底座、顶板、驱动
电机、
钻杆和两个
液压缸，两个液压缸分别固定在底座的两侧，两个液压缸的气杆分别与顶板的两端固定连接，所述
驱动电机固定在顶板的下方，所述驱动电机与钻杆传动连接，所述底座的上方设有操作板，所述操作板内设有PLC，所述驱动电机和液压缸均与PLC电连接，还包括收集机构和两个固定机构，所述收集机构设置在底座上，两个固定机构分别设置在钻杆的两侧；
[0006] 所述固定机构包括固定盒、
固定板、固定杆、连接板和两个
弹簧，所述固定盒固定在顶板的下方，所述固定盒的下方设有开口，所述固定杆的一端与固定板固定连接，所述固定杆的另一端穿过开口设置在固定盒的内部，所述固定杆的另一端与连接板固定连接，两个弹簧分别设置在连接板的上方的两端，所述弹簧的两端分别与固定盒内的顶部和连接板的上方连接；
[0007] 所述收集机构包括收集盒、第一连管、第二连管、连接盒、两个吸气组件和两个收集组件，所述收集盒固定在底座内的顶部，所述连接盒固定在底座内的底部，所述连接盒的上方通过第一连管与收集盒的下方连通，所述连接盒的上方与第二连管连通，所述第一连管的靠近收集盒的一端固定有滤网，所述收集组件与固定杆一一对应，所述收集组件包括
吸嘴和软管，所述吸嘴固定在固定杆上，所述吸嘴通过软管与收集盒连通，所述连接盒的两侧均设有小孔，所述小孔与吸气组件一一对应，所述吸气组件与顶板连接。
[0008] 作为优选，为了实现抽气的功能，所述吸气组件包括
活塞、
连杆、支板、支杆和两个传动单元，所述活塞设置在连接盒的内部，所述活塞与连接盒的内壁密封连接，所述连杆的一端与活塞的靠近小孔的一侧固定连接，所述连杆的另一端穿过小孔设置在两个传动单元之间，所述支板的两端分别与两个传动单元连接，所述底座的上方设有两个通孔，所述通孔与支杆一一对应，所述支杆的一端与支板的上方固定连接，所述支杆的另一端穿过通孔与顶板的下方固定连接。
[0009] 作为优选，为了带动连杆移动，所述传动单元包括
丝杆、
转轴、半
齿轮、滚珠
丝杠轴承和两个轴承，两个轴承分别固定在底座内的顶部和底部，所述丝杆的一端和转轴的一端分别与两个轴承的
内圈固定连接，所述丝杆的另一端与转轴的另一端固定连接，所述丝杆与转轴同轴设置，所述滚珠丝杠轴承套设在丝杆上，所述滚珠丝杠轴承的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的
螺纹，所述支板的两端分别与两个滚珠丝杠轴承固定连接，所述半齿轮固定在转轴上，所述连杆的远离活塞的一端的两侧均匀设有凸齿，所述凸齿与半齿轮
啮合。
[0010] 作为优选，为了使得滚珠丝杠轴承在沿着丝杆移动流畅，所述丝杆上涂有
润滑脂。
[0011] 作为优选，为了限制连杆的移动方向，所述吸气组件还包括导向杆，所述导向杆的一端与底座的一侧的内壁固定连接，所述导向杆与丝杆垂直设置，所述连杆上设有穿孔，所述导向杆的另一端设置在穿孔的内部，所述导向杆与穿孔匹配，所述连杆与导向杆滑动连接。
[0012] 作为优选，为了避免连杆移动时发生晃动，所述穿孔的形状为方形。
[0013] 作为优选，为了限制连接板的移动方向，所述固定机构还包括两个限位杆，所述连接板的两端均设有圆孔，所述圆孔与限位杆一一对应，所述限位杆的两端分别与固定盒内的顶部和底部固定连接，所述限位杆穿过圆孔，所述连接板与限位杆滑动连接。
[0014] 作为优选，为了避免损伤工件，所述固定板的远离固定杆的一侧固定有
橡胶垫。
[0015] 作为优选，为了实现单向流通，所述第一连管和第二连管内均设有单向
阀，所述
单向阀与PLC电连接。
[0016] 作为优选，为了控制设备工作，所述操作板上设有若干按键，所述按键与PLC电连接。
[0017] 本发明的有益效果是，该用于金属工具的具有收集功能的稳定型打孔设备通过固定机构，可以对工件进行固定，避免打孔时工件发生偏移而影响打孔精度，从而提高了设备的
稳定性，与现有的固定机构相比，该固定机构通过弹簧的回复
力使得固定板牢牢的抵靠在工件上，提升了固定效果，通过收集机构，实现了收集碎屑的功能，避免碎屑飞溅，影响使用者的人身安全，与现有的收集机构相比，该收集机构无需电力驱动，依靠顶板的上下移动来完成收集碎屑的功能，使得设备更加的节能环保。
附图说明
[0018] 下面结合附图和
实施例对本发明进一步说明。
[0019] 图1是本发明的用于金属工具的具有收集功能的稳定型打孔设备的结构示意图；
[0020] 图2是本发明的用于金属工具的具有收集功能的稳定型打孔设备的固定机构的结构示意图；
[0021] 图3是本发明的用于金属工具的具有收集功能的稳定型打孔设备的吸气组件的侧视图；
[0022] 图4是本发明的用于金属工具的具有收集功能的稳定型打孔设备的半齿轮与连杆的连接结构示意图；
[0023] 图中：1.底座，2.液压缸，3.顶板，4.驱动电机，5.钻杆，6.固定盒，7.弹簧，8.连接板，9.固定杆，10.固定板，11.限位杆，12.橡胶垫，13.吸嘴，14.软管，15.收集盒，16.第一连管，17.第二连管，18.连接盒，19.活塞，20.连杆，21.半齿轮，22.转轴，23.丝杆，24.滚珠丝杠轴承，25.支板，26.支杆，27.导向杆。
具体实施方式
[0024] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0025] 如图1所示，一种用于金属工具的具有收集功能的稳定型打孔设备，包括底座1、顶板3、驱动电机4、钻杆5和两个液压缸2，两个液压缸2分别固定在底座1的两侧，两个液压缸2的气杆分别与顶板3的两端固定连接，所述驱动电机4固定在顶板3的下方，所述驱动电机4与钻杆5传动连接，所述底座1的上方设有操作板，所述操作板内设有PLC，所述驱动电机4和液压缸2均与PLC电连接，还包括收集机构和两个固定机构，所述收集机构设置在底座1上，两个固定机构分别设置在钻杆5的两侧；
[0026] PLC，即可编程逻辑
控制器，它采用一类可编程的
存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其
硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
[0027] 该用于金属工具的具有收集功能的稳定型打孔设备通过固定机构，可以对工件进行固定，避免打孔时工件发生偏移而影响打孔精度，从而提高了设备的稳定性，通过收集机构，实现了收集碎屑的功能，避免碎屑飞溅，影响使用者的人身安全。
[0028] 如图2所示，所述固定机构包括固定盒6、固定板10、固定杆9、连接板8和两个弹簧7，所述固定盒6固定在顶板3的下方，所述固定盒6的下方设有开口，所述固定杆9的一端与固定板10固定连接，所述固定杆9的另一端穿过开口设置在固定盒6的内部，所述固定杆9的另一端与连接板8固定连接，两个弹簧7分别设置在连接板8的上方的两端，所述弹簧7的两端分别与固定盒6内的顶部和连接板8的上方连接；
[0029] 当进行打孔工作时，顶板3向靠近底座1的方向移动，从而带动固定板10向靠近工件的方向移动，使得固定板10与工件抵靠，当顶板3继续向下移动时，由于固定板10抵靠在工件上，使得固定盒6与固定板10发生相对移动，从而
压缩弹簧7，通过弹簧7的回复力，给连接板8一个向下的力，从而通过固定杆9使得固定板10能够牢牢的紧贴在工件上，从而对工件进行固定
定位工作，避免打孔时工件发生偏移而影响打孔精度，从而提高了设备的稳定性。
[0030] 如图1、3和4所示，所述收集机构包括收集盒15、第一连管16、第二连管17、连接盒18、两个吸气组件和两个收集组件，所述收集盒15固定在底座1内的顶部，所述连接盒18固定在底座1内的底部，所述连接盒18的上方通过第一连管16与收集盒15的下方连通，所述连接盒18的上方与第二连管17连通，所述第一连管16的靠近收集盒15的一端固定有滤网，所述收集组件与固定杆9一一对应，所述收集组件包括吸嘴13和软管14，所述吸嘴13固定在固定杆9上，所述吸嘴13通过软管14与收集盒15连通，所述连接盒18的两侧均设有小孔，所述小孔与吸气组件一一对应，所述吸气组件与顶板3连接。
[0031] 当进行打孔工作时，顶板3向靠近底座1的方向移动，使得吸气组件工作，从而通过第一连管16将收集盒15内的空气导入连接盒18的内部，再从第二连管17处排出，使得收集盒15内的气压减小，便于吸嘴13将打孔时产生的碎屑通过软管14导入收集盒15的内部，实现收集碎屑的功能，避免碎屑飞溅，且收集碎屑无需电力驱动，从而提高了设备的节能环保性。
[0032] 作为优选，为了实现抽气的功能，所述吸气组件包括活塞19、连杆20、支板25、支杆26和两个传动单元，所述活塞19设置在连接盒18的内部，所述活塞19与连接盒18的内壁密封连接，所述连杆20的一端与活塞19的靠近小孔的一侧固定连接，所述连杆20的另一端穿过小孔设置在两个传动单元之间，所述支板25的两端分别与两个传动单元连接，所述底座1的上方设有两个通孔，所述通孔与支杆26一一对应，所述支杆26的一端与支板25的上方固定连接，所述支杆26的另一端穿过通孔与顶板3的下方固定连接。
[0033] 作为优选，为了带动连杆20移动，所述传动单元包括丝杆23、转轴22、半齿轮21、滚珠丝杠轴承24和两个轴承，两个轴承分别固定在底座1内的顶部和底部，所述丝杆23的一端和转轴22的一端分别与两个轴承的内圈固定连接，所述丝杆23的另一端与转轴22的另一端固定连接，所述丝杆23与转轴22同轴设置，所述滚珠丝杠轴承24套设在丝杆23上，所述滚珠丝杠轴承24的与丝杆23的连接处设有与丝杆23匹配的螺纹，所述支板25的两端分别与两个滚珠丝杠轴承24固定连接，所述半齿轮21固定在转轴22上，所述连杆20的远离活塞19的一端的两侧均匀设有凸齿，所述凸齿与半齿轮21啮合。
[0034] 当进行打孔工作时，顶板3向靠近底座1的方向移动，通过支杆26带动支板25向下移动，从而带动滚珠丝杠轴承24沿着丝杆23向下移动，从而使得丝杆23转动，带动转轴22转动，使得半齿轮21转动，通过半齿轮21与凸齿的啮合，使得连杆20来回的移动，从而带动活塞19在连接盒18内来回的移动，从而通过第一连管16将收集盒15内的空气导入连接盒18的内部，再从第二连管17处排出，使得收集盒15内的气压减小，便于吸嘴13将打孔时产生的碎屑通过软管14导入收集盒15的内部，实现收集碎屑的功能，避免碎屑飞溅，且收集碎屑无需电力驱动，从而提高了设备的节能环保性。
[0035] 作为优选，为了使得滚珠丝杠轴承24在沿着丝杆23移动流畅，所述丝杆23上涂有润滑脂，减小了滚珠丝杠轴承24与丝杆23之间的
摩擦力，使得滚珠丝杠轴承24在沿着丝杆23移动时更加的流畅。
[0036] 作为优选，为了限制连杆20的移动方向，所述吸气组件还包括导向杆27，所述导向杆27的一端与底座1的一侧的内壁固定连接，所述导向杆27与丝杆23垂直设置，所述连杆20上设有穿孔，所述导向杆27的另一端设置在穿孔的内部，所述导向杆27与穿孔匹配，所述连杆20与导向杆27滑动连接。
[0037] 作为优选，为了避免连杆20移动时发生晃动，所述穿孔的形状为方形。
[0038] 通过设置导向杆27，限制了连杆20的移动方向，通过将穿孔设置为方形孔，使得连杆20在沿着导向杆27移动时不会发生转动，从而大大提高了连杆20移动时的稳定性。
[0039] 作为优选，为了限制连接板8的移动方向，所述固定机构还包括两个限位杆11，所述连接板8的两端均设有圆孔，所述圆孔与限位杆11一一对应，所述限位杆11的两端分别与固定盒6内的顶部和底部固定连接，所述限位杆11穿过圆孔，所述连接板8与限位杆11滑动连接。
[0040] 通过设置限位杆11，限制了连接板8的移动方向，从而使得固定杆9移动稳定。
[0041] 作为优选，为了避免损伤工件，所述固定板10的远离固定杆9的一侧固定有橡胶垫12。
[0042] 作为优选，为了实现单向流通，所述第一连管16和第二连管17内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接。
[0043] 作为优选，为了控制设备工作，所述操作板上设有若干按键，所述按键与PLC电连接。
[0044] 通过设置按键，可以控制设备工作，提高了设备的智能化程度。
[0045] 当进行打孔工作时，顶板3向靠近底座1的方向移动，从而带动固定板10向靠近工件的方向移动，使得固定板10与工件抵靠，当顶板3继续向下移动时，由于固定板10抵靠在工件上，使得固定盒6与固定板10发生相对移动，从而压缩弹簧7，通过弹簧7的回复力，给连接板8一个向下的力，从而通过固定杆9使得固定板10能够牢牢的紧贴在工件上，从而对工件进行固定定位工作，避免打孔时工件发生偏移而影响打孔精度，从而提高了设备的稳定性。当进行打孔工作时，顶板3向靠近底座1的方向移动，通过支杆26带动支板25向下移动，从而带动滚珠丝杠轴承24沿着丝杆23向下移动，从而使得丝杆23转动，带动转轴22转动，使得半齿轮21转动，通过半齿轮21与凸齿的啮合，使得连杆20来回的移动，从而带动活塞19在连接盒18内来回的移动，从而通过第一连管16将收集盒15内的空气导入连接盒18的内部，再从第二连管17处排出，使得收集盒15内的气压减小，便于吸嘴13将打孔时产生的碎屑通过软管14导入收集盒15的内部，实现收集碎屑的功能，避免碎屑飞溅，且收集碎屑无需电力驱动，从而提高了设备的节能环保性。
[0046] 与现有技术相比，该用于金属工具的具有收集功能的稳定型打孔设备通过固定机构，可以对工件进行固定，避免打孔时工件发生偏移而影响打孔精度，从而提高了设备的稳定性，与现有的固定机构相比，该固定机构通过弹簧7的回复力使得固定板10牢牢的抵靠在工件上，提升了固定效果，通过收集机构，实现了收集碎屑的功能，避免碎屑飞溅，影响使用者的人身安全，与现有的收集机构相比，该收集机构无需电力驱动，依靠顶板3的上下移动来完成收集碎屑的功能，使得设备更加的节能环保。
[0047] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及
修改。本项发明的技术性范围并不局限于
说明书上的内容，必须要根据
权利要求范围来确定其技术性范围。
