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一种活性白土滤饼的破碎预热一体设备

阅读：841发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种活性白土滤饼的破碎预热一体设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种活性白土滤饼的破碎预热一体设备,涉及活性白土加工的技术领域，包括机架，所述机架上设置有桶体，所述桶体的一侧侧壁设置有进料斗，所述桶体的底部设置有出料管，所述桶体内设置有送料结构；所述送料结构包括设置于桶体的内壁的水平的盛料板，所述盛料板上还设置有称重结构，该称重结构用于称量进入桶体内的滤饼的重量；所述桶体的底部设置有加热装置；所述桶体的顶部设置有第一破碎装置；所述桶体的内壁还设置有第二破碎装置，该第二破碎装置用于破碎出料斗排出的滤饼，且第二破碎装置的出料端与出料管连接；本发明具有使用方便、破碎预热效果好等优点。，下面是一种活性白土滤饼的破碎预热一体设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种活性白土滤饼的破碎预热一体设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有桶体，所述桶体的一侧侧壁设置有进料斗，所述桶体的底部设置有出料管，所述桶体内设置有送料结构；所述送料结构包括设置于桶体的内壁的水平的盛料板、以及设置于桶体的外侧壁上的第一气缸，所述盛料板上滑动放置有一空心圆柱形的限位套，所述盛料板上还设置有贯穿盛料板的出料斗，且出料斗的上表面与盛料板的上平面齐平，所述盛料板上还设置有称重结构，该称重结构用于称量进入桶体内的滤饼的重量；
所述桶体的底部设置有加热装置，所述加热装置包括若干设置于桶体的底部的第三气缸，所述第三气缸的输出轴与桶体内的横梁板连接，所述横梁板上设置有安装板，所述安装板上设置有若干呈同心圆排列的电热柱，所述盛料板上对应电热柱的位置分别设置有若干贯穿盛料板的滑孔，且滑孔的直径大于电热柱的直径；
所述桶体的顶部设置有第一破碎装置，所述第一破碎装置包括设置于桶体外壁的若干第二气缸，所述第二气缸与桶体内的定位板连接，所述定位板上设置有第一驱动电机和转动设置的盖板，所述第一驱动电机通过皮带与盖板的转轴连接，所述盖板的下表面均匀的设置有若干呈同心圆排列的破碎柱，且破碎柱与电热柱位置交错，所述破碎柱上均匀的设置有若干破碎杆；所述桶体的内壁还设置有第二破碎装置，该第二破碎装置用于破碎出料斗排出的滤饼，且第二破碎装置的出料端与出料管连接。
2.根据权利要求1中所述的一种活性白土滤饼的破碎预热一体设备，其特征在于：所述第二破碎装置包括设置于桶体内壁的破碎斗、以及设置于桶体的外壁上的若干减速机，所述减速机上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与减速机的输入轴连接，所述破碎斗的内壁转动设置有若干转动柱，若干所述转动柱的转轴分别与若干减速机的输出轴连接，所述转动柱的外圆周壁上均匀的设置有若干第一破碎齿，相邻两个所述转动柱上的第一破碎齿位置交错，所述破碎斗的内侧壁上均匀的设置有第二破碎齿，且第二破碎齿与相邻的转动柱上的第一破碎齿位置交错。
3.根据权利要求2中所述的一种活性白土滤饼的破碎预热一体设备，其特征在于：所述称重装置包括定位槽、以及设置于进料斗上的电磁阀，所述盛料板的上表面设置有一定位槽，所述定位槽内设置有压力传感器，所述压力传感器的应力面与支撑板连接，且支撑板的上表面与盛料板的上表面齐平，所述桶体的外壁还设置有电控箱，所述电控箱内设置有PLC控制器和、显示屏、控制面板，所述PLC控制器分别与显示屏、控制面板、电磁阀、第一气缸、第二气缸、第一驱动电机、第三气缸、电热柱、第二驱动电机电性连接。
4.根据权利要求3中所述的一种活性白土滤饼的破碎预热一体设备，其特征在于：所述限位套的内壁均匀的设置有若干电热板，所述电热板与PLC控制器电性连接。
5.根据权利要求4中所述的一种活性白土滤饼的破碎预热一体设备，其特征在于：所述限位套的外壁还设置有温度传感器，所述温度传感器与PLC控制器电性连接。
6.根据权利要求5中所述的一种活性白土滤饼的破碎预热一体设备，其特征在于：所述盛料板的上表面设置有两个相互平行的T型的限位板，所述限位套的外壁上对应限位板的位置设置有U型滑板，且滑板与限位板滑动连接。
7.根据权利要求6中所述的一种活性白土滤饼的破碎预热一体设备，其特征在于：所述第一气缸的活塞杆上还设置有推板。
8.根据权利要求7中所述的一种活性白土滤饼的破碎预热一体设备，其特征在于：所述桶体的顶部设置有排湿管。

说明书全文

一种活性白土滤饼的破碎预热一体设备

技术领域

[0001] 本发明涉及活性白土加工的技术领域，特别涉及一种活性白土滤饼的破碎预热一体设备。

背景技术

[0002] 漂白土是一种细粒的、天然产出、高吸附率的土状物质，具有从脂肪、油脂或油类里吸附杂质或带色物质的能力；漂白土也叫活性白土，活性凹土、吸附白土、脱色土、吸附剂、脱色白土等。

[0003] 活性白土的生产步骤主要是烘干、磨细、配料造浆、活化、压滤、水洗、烘干磨细；其中水洗步骤：将水洗活化后的白土送入水洗池进行水洗，水洗后压滤脱水。压缩脱水后会产生活性白土滤饼，在烘干磨细前需要对滤饼进行破碎；现有技术中是直接对滤饼进行破碎，然后再进行烘干磨细，由于没有进行预先的破碎和预热，导致破碎效果和烘干效果差，影响活性白土的使用性能，为了解决上述问题，本申请设置了一种兼具针对活性白土滤饼的预热、破碎一体设备

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种活性白土滤饼的破碎预热一体设备，用于解决背景技术中描述的现有技术中针对活性白土滤饼的破碎、烘干效果差的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种活性白土滤饼的破碎预热一体设备，包括机架，所述机架上设置有桶体，所述桶体的一侧侧壁设置有进料斗，所述桶体的底部设置有出料管，所述桶体内设置有送料结构；所述送料结构包括设置于桶体的内壁的水平的盛料板、以及设置于桶体的外侧壁上的第一气缸，所述盛料板上滑动放置有一空心圆柱形的限位套，所述盛料板上还设置有贯穿盛料板的出料斗，且出料斗的上表面与盛料板的上平面齐平，所述盛料板上还设置有称重结构，该称重结构用于称量进入桶体内的滤饼的重量；

[0006] 所述桶体的底部设置有加热装置，所述加热装置包括若干设置于桶体的底部的第三气缸，所述第三气缸的输出轴与桶体内的横梁板连接，所述横梁板上设置有安装板，所述安装板上设置有若干呈同心圆排列的电热柱，所述盛料板上对应电热柱的位置分别设置有若干贯穿盛料板的滑孔，且滑孔的直径大于电热柱的直径；

[0007] 所述桶体的顶部设置有第一破碎装置，所述第一破碎装置包括设置于桶体外壁的若干第二气缸，所述第二气缸与桶体内的定位板连接，所述定位板上设置有第一驱动电机和转动设置的盖板，所述第一驱动电机通过皮带与盖板的转轴连接，所述盖板的下表面均匀的设置有若干呈同心圆排列的破碎柱，且破碎柱与电热柱位置交错，所述破碎柱上均匀的设置有若干破碎杆；所述桶体的内壁还设置有第二破碎装置，该第二破碎装置用于破碎出料斗排出的滤饼，且第二破碎装置的出料端与出料管连接。

[0008] 优选的：所述第二破碎装置包括设置于桶体内壁的破碎斗、以及设置于桶体的外壁上的若干减速机，所述减速机上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与减速机的输入轴连接，所述破碎斗的内壁转动设置有若干转动柱，若干所述转动柱的转轴分别与若干减速机的输出轴连接，所述转动柱的外圆周壁上均匀的设置有若干第一破碎齿，相邻两个所述转动柱上的第一破碎齿位置交错，所述破碎斗的内侧壁上均匀的设置有第二破碎齿，且第二破碎齿与相邻的转动柱上的第一破碎齿位置交错。

[0009] 优选的：所述称重装置包括定位槽、以及设置于进料斗上的电磁阀，所述盛料板的上表面设置有一定位槽，所述定位槽内设置有压力传感器，所述压力传感器的应力面与支撑板连接，且支撑板的上表面与盛料板的上表面齐平，所述桶体的外壁还设置有电控箱，所述电控箱内设置有PLC控制器和、显示屏、控制面板，所述PLC控制器分别与显示屏、控制面板、电磁阀、第一气缸、第二气缸、第一驱动电机、第三气缸、电热柱、第二驱动电机电性连接。

[0010] 优选的：所述限位套的内壁均匀的设置有若干电热板，所述电热板与PLC控制器电性连接。

[0011] 优选的：所述限位套的外壁还设置有温度传感器，所述温度传感器与PLC控制器电性连接。

[0012] 优选的：所述盛料板的上表面设置有两个相互平行的T型的限位板，所述限位套的外壁上对应限位板的位置设置有U型滑板，且滑板与限位板滑动连接。

[0013] 优选的：所述第一气缸的活塞杆上还设置有推板。

[0014] 优选的：所述桶体的顶部设置有排湿管。

[0015] 采用以上技术方案的有益效果是：

[0016] 本申请通过第一气缸带动限位套先移动至支撑板上，然后通过进料斗进行送料，滤饼会落在支撑板上，当重量超过压力传感器的设定值时，电磁阀关闭，第一气缸带动限位套移动至滑孔范围，此时滤饼也跟随而至，然后电热柱和破碎柱就会伸入限位套内，电热柱和电热板对滤饼内外进行加热，破碎柱和破碎杆进行初步破碎，然后再通过第一气缸推动限位套移动，使得限位套内的滤饼从出料斗进入破碎斗内，经过第一破碎齿和第二破碎齿进行二次破碎；通过电热柱和电热板对滤饼进行预热，通过第一破碎装置进行预破碎，在通过第二破碎装置进行破碎，提高了破碎的效果，也能够预先对滤饼进行预热，提高后期的烘干效果。附图说明

[0017] 图1是本发明一种活性白土滤饼的破碎预热一体设备的主视图；

[0018] 图2是本发明送料结构中部分部件的俯视图；

[0019] 图3是本发明图2中部分部件的俯视图；

[0020] 图4是本发明送料结构中部分部件的右视图；

[0021] 图5是本发明第二破碎装置的俯视图。

[0022] 图6是本发明破碎柱相对滑孔转动的示意图。

[0023] 其中：机架10、桶体20、进料斗21、出料管22、电磁阀23、排湿管24、送料结构30、盛料板31、第一气缸32、限位套33、电热板34、温度传感器35、定位槽36、压力传感器37、支撑板38、出料斗39、限位板310、滑板311、推板312、第一破碎装置40、第二气缸41、定位板42、第一驱动电机43、盖板44、破碎柱45、破碎杆46、加热装置50、第三气缸51、横梁板52、安装板53、电热柱54、滑孔55、第二破碎装置60、破碎斗61、减速机62、第二驱动电机63、转动柱64、第一破碎板65、第二破碎板66、电控箱70。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

[0025] 实施例，如【图1-6】，在本实施例中，一种活性白土滤饼的破碎预热一体设备，包括机架10，所述机架10上设置有桶体20，所述桶体20的一侧侧壁设置有进料斗21，所述桶体20的底部设置有出料管22，所述桶体21内设置有送料结构30；所述送料结构30包括设置于桶体20的内壁的水平的盛料板31、以及设置于桶体20的外侧壁上的第一气缸32，所述盛料板31上滑动放置有一空心圆柱形的限位套33，所述盛料板31上还设置有贯穿盛料板31的出料斗39，且出料斗39的上表面与盛料板31的上平面齐平，所述盛料板31上还设置有称重结构，该称重结构用于称量进入桶体20内的滤饼的重量；

[0026] 所述桶体20的底部设置有加热装置50，所述加热装置50包括若干设置于桶体20的底部的第三气缸51，所述第三气缸51的输出轴与桶体20内的横梁板52连接，所述横梁板52上设置有安装板53，所述安装板53上设置有若干呈同心圆排列的电热柱54，所述盛料板31上对应电热柱54的位置分别设置有若干贯穿盛料板31的滑孔55，且滑孔55的直径大于电热柱54的直径；

[0027] 所述桶体20的顶部设置有第一破碎装置40，所述第一破碎装置40包括设置于桶体20外壁的若干第二气缸41，所述第二气缸41与桶体20内的定位板42连接，所述定位板42上设置有第一驱动电机43和转动设置的盖板44，所述第一驱动电机43通过皮带与盖板44的转轴连接，所述盖板44的下表面均匀的设置有若干呈同心圆排列的破碎柱45，且破碎柱45与电热柱54位置交错，所述破碎柱45上均匀的设置有若干破碎杆46；所述桶体20的内壁还设置有第二破碎装置60，该第二破碎装置60用于破碎出料斗39排出的滤饼，且第二破碎装置
60的出料端与出料管22连接。

[0028] 优选的：所述第二破碎装置60包括设置于桶体20内壁的破碎斗61、以及设置于桶体20的外壁上的若干减速机62，所述减速机62上设置有第二驱动电机63，所述第二驱动电机63的输出轴与减速机62的输入轴连接，所述破碎斗61的内壁转动设置有若干转动柱64，若干所述转动柱64的转轴分别与若干减速机62的输出轴连接，所述转动柱64的外圆周壁上均匀的设置有若干第一破碎齿65，相邻两个所述转动柱64上的第一破碎齿65位置交错，所述破碎斗61的内侧壁上均匀的设置有第二破碎齿66，且第二破碎齿66与相邻的转动柱64上的第一破碎齿65位置交错。

[0029] 优选的：所述称重装置包括定位槽36、以及设置于进料斗21上的电磁阀23，所述盛料板31的上表面设置有一定位槽36，所述定位槽36内设置有压力传感器37，所述压力传感器37的应力面与支撑板38连接，且支撑板38的上表面与盛料板31的上表面齐平，所述桶体20的外壁还设置有电控箱70，所述电控箱70内设置有PLC控制器和、显示屏、控制面板，所述PLC控制器分别与显示屏、控制面板、电磁阀23、第一气缸32、第二气缸41、第一驱动电机43、第三气缸51、电热柱54、第二驱动电机63电性连接。

[0030] 优选的：所述限位套33的内壁均匀的设置有若干电热板34，所述电热板34与PLC控制器电性连接。

[0031] 优选的：所述限位套33的外壁还设置有温度传感器35，所述温度传感器35与PLC控制器电性连接。

[0032] 优选的：所述盛料板31的上表面设置有两个相互平行的T型的限位板310，所述限位套33的外壁上对应限位板310的位置设置有U型滑板311，且滑板311与限位板310滑动连接。

[0033] 优选的：所述第一气缸32的活塞杆上还设置有推板312。

[0034] 优选的：所述桶体20的顶部设置有排湿管24。

[0035] 本实施例的具体实施方式：

[0036] 本申请的用电部件通过工业电供电。

[0037] 本申请在使用时，先打开电磁阀23、并启动电热板34、电热柱54，并时限位套33在支撑板38上，然后将进料斗21内放入滤饼，滤饼就会沿着进料斗21进入限位套33范围内的支撑板38上，当压力传感器37感知的压力大于设定值时，电磁阀23关闭，然后第一气缸32启动，第一气缸32带动限位套33向破碎柱45的下方移动，其中推板312能够对漏出的滤饼进行推动；然后启动其第二气缸41、第三气缸51，第三气缸51间接带动电热柱54贯穿滑孔55并进入限位套33内，第二气缸41带动破碎柱45进入限位套33内，并且此时盖板44盖住限位套33的上端口，然后启动第一驱动电机43，第一驱动电机43带动盖板44转动，盖板44带动破碎柱45转动，使得破碎柱45和破碎杆46对滤饼进行初步破碎，其中温度传感器35能够感知温度，但温度超过设定值时，停止电热板34和电热柱54，当温度效果设定值时，开启电热板34和电热柱54；预破碎完成后，第三气缸51带动电热柱54向下移动，并使得电热柱54的上端伸入滑孔55内，并与滑孔55上端齐平；然后第二气缸41带动破碎柱45会带原来位置，然后第一气缸
32启动带动限位套33移动至出料斗61的上端，此时滤饼通过出料斗39进入破碎斗61中，然后第一气缸32继续移动，使得推板312推动的滤饼也进入出料斗39，第二启动电机63通过减速机62带动转动柱64转动，通过第一破碎齿65、第二破碎齿66的配合进行破碎。

[0038] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

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