专利汇可以提供一种用于电子产品内部管道的裁切打磨一体化装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种用于 电子 产品内部管道的裁切打磨一体化装置,包括 支撑 底板 、第一固定组件、裁切组件、打磨组件和第二固定组件,所述支撑底板的上表面固定安装有第一壳体和第二壳体,所述第一固定组件位于第一壳体内,所述裁切组件、打磨组件和第二固定组件均位于第二壳体内;本发明可以对管道原料进行批量投入,无需依次添加,省时省 力 ,降低了工作人员的劳动强度;管道原料在加工过程中更加稳定,从而保证了管道成品的 质量 ;该装置可以同时对管道的两端进行打磨,无需二次打磨,省去了翻转和重新夹持的步骤,工作效率高;该装置采用一体化设计,包含裁切组件和打磨组件,避免了多台设备独立分工运作,节约了资金,同时提高了产品的生产效率。,下面是一种用于电子产品内部管道的裁切打磨一体化装置专利的具体信息内容。
1.一种用于电子产品内部管道的裁切打磨一体化装置,其特征在于,包括支撑底板(1)、第一固定组件(2)、裁切组件(3)、打磨组件(4)和第二固定组件(5),所述支撑底板(1)的上表面固定安装有第一壳体(6)和第二壳体(8),所述第一固定组件(2)位于第一壳体(6)内,所述裁切组件(3)、打磨组件(4)和第二固定组件(5)均位于第二壳体(8)内,所述第一壳体(6)和第二壳体(8)之间设置有安装立板(7),所述安装立板(7)的表面开设有圆形通孔(71),所述支撑底板(1)的上表面固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的一侧固定安装有第四电机(10),另一侧转动连接有托杆(11),所述托杆(11)的一端与第四电机(10)的输出轴固定连接,另一端转动连接于安装立板(7)上,所述托杆(11)上相对设置有两个第一托板(12);
所述第一固定组件(2)包括第一安装底板(201),所述支撑底板(1)的底面开设有第一条形通槽(2011),所述第一安装底板(201)的上表面固定安装有两条相互平行的第一导轨(202),所述第一安装底板(201)的上方设置有移动板(203),所述移动板(203)的底面固定安装有四个第一滑块(204),四个所述第一滑块(204)沿移动板(203)底面的四个顶角方向分布,所述第一滑块(204)与第一导轨(202)滑动连接,所述移动板(203)的上表面固定安装有固定座(205),所述固定座(205)的侧面固定安装有三爪卡盘(206),所述第一安装底板(201)的底面固定安装有第一电机(207)和两块第一竖板(208),两块所述第一竖板(208)之间设置有第一螺纹杆(209),所述第一螺纹杆(209)的一端与第一电机(207)固定连接,所述第一螺纹杆(209)上套设有第一螺母(210),所述第一螺母(210)的底面固定连接有第一连接板(211),所述第一安装底板(201)的表面开设有第二条形通槽(2012),所述移动板(203)的侧面固定安装有第二连接板(212),所述第二连接板(212)的下端穿过第二条形通槽(2012)并延伸至第一安装底板(201)的下方,所述第二连接板(212)通过螺栓与第一连接板(211)固定连接,所述支撑底板(1)的上表面固定安装有四个支撑立板(216),四个支撑立板(216)两个为一组呈相对分布,所述支撑立板(216)的内侧表面转动连接有支撑辊(217);
所述裁切组件(3)包括两个相对设置的第一气缸(31),所述第一气缸(31)的上端与安装立板(7)铰接,所述第一气缸(31)的下端铰接有第三连接板(32),所述第三连接板(32)的一侧设置有切割刀片(33),另一侧固定连接有第二电机和第一转轴(34),所述第二电机的输出轴与切割刀片(33)固定连接,所述第一转轴(34)的一端与安装立板(7)转动连接;
所述打磨组件(4)包括固定安装于支撑底板(1)上表面的第二安装底板(401),所述第二安装底板(401)的个数为两个,两个所述第二安装底板(401)的上表面均固定安装有第二导轨(402),所述第二导轨(402)上滑动连接有第二滑块(403),所述第二滑块(403)的上表面固定安装有平板(404),所述平板(404)的上表面固定安装有第一固定板(405)和安装柱(406),所述第一固定板(405)的外侧表面固定安装有第三电机(407),所述第三电机(407)的输出轴贯穿第一固定板(405)并延伸至第一固定板(405)的内侧,且与安装柱(406)的外侧表面转动连接,所述安装柱(406)的外侧表面转动连接有第二转轴(413),所述第二转轴(413)上固定安装有从动皮带轮(408),所述第二转轴(413)的一端贯穿安装柱(406)并延伸至安装柱(406)的内侧且固定安装有打磨轮(409),所述第三电机(407)的输出轴上固定安装有主动皮带轮(414),所述主动皮带轮(414)通过皮带(415)与从动皮带轮(408)相连接,所述第二安装底板(401)的侧面固定安装有第二竖板(410),所述第二竖板(410)的表面固定安装有第四气缸(411),所述第四气缸(411)的一端固定连接有第二固定板(412),所述第二固定板(412)与第二安装底板(401)固定连接;
所述第二固定组件(5)包括第三安装底板(501),所述第三安装底板(501)固定安装于支撑底板(1)的上表面,所述第三安装底板(501)的上表面固定安装有轴承座(502)和第三导轨(503),所述轴承座(502)的内侧安装有第二螺纹杆(504),所述第二螺纹杆(504)上相对设置有两个第二螺母(505),所述第二螺母(505)的底面开设有滑槽,所述第二螺母(505)与第三导轨(503)滑动连接,所述第二螺母(505)的内侧面固定安装有固定夹板(506),所述固定夹板(506)的内侧面开设有卡槽(5061),所述第二螺纹杆(504)的一端固定安装有直齿轮(507),所述支撑底板(1)的上表面固定安装有第五气缸(508),所述第五气缸(508)的输出轴端固定连接有齿条(509),所述齿条(509)与直齿轮(507)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子产品内部管道的裁切打磨一体化装置,其特征在于,所述支撑底板(1)的底面固定连接有支撑框架(13),所述支撑框架(13)的底面固定连接有四个防滑支脚(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子产品内部管道的裁切打磨一体化装置,其特征在于,所述第一壳体(6)的表面开设有放置槽(61),所述放置槽(61)的槽口处固定连接有导向板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电子产品内部管道的裁切打磨一体化装置,其特征在于,所述第二壳体(8)的外部框架由金属材料构成,所述第二壳体(8)的正面设置有安全门(16),所述第二壳体(8)的左表面、右表面、上表面和后表面均由玻璃材料构成。
5.根据权利要求1所述的一种用于电子产品内部管道的裁切打磨一体化装置,其特征在于,所述支撑底板(1)的上表面固定安装有三个第一竖杆(17)和三个第二竖杆(18),所述第一竖杆(17)和第二竖杆(18)相对分布于支撑底板(1)的上表面的两侧边缘处,所述第一竖杆(17)和第二竖杆(18)的内侧面分别固定连接有第一横杆(19)和第二横杆(20),所述第一横杆(19)和第二横杆(20)呈上下交错分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于电子产品内部管道的裁切打磨一体化装置,其特征在于,相对设置的两个所述支撑辊(217)之间的距离大于切割刀片(33)的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种用于电子产品内部管道的裁切打磨一体化装置,其特征在于,所述安装立板(7)的表面固定安装有两个第二气缸(213),第二气缸(213)与竖直方向的夹角为四十五度,两个所述第二气缸(213)在安装立板(7)的表面呈相对分布,且第二气缸(213)与第一气缸(31)位于安装立板(7)的同一侧,所述第二气缸(213)的输出端固定连接有第四连接板(214),所述第四连接板(214)的内侧活动连接有挤压盘(215)。
8.根据权利要求1所述的一种用于电子产品内部管道的裁切打磨一体化装置,其特征在于,所述第一安装底板(201)的上表面固定安装有增高座(21),所述增高座(21)的上表面固定安装有第三气缸(22),所述第三气缸(22)的输出端固定安装有第二托板(23)。
9.根据权利要求1所述的一种用于电子产品内部管道的裁切打磨一体化装置,其特征在于,所述支撑底板(1)的上表面固定安装有两个固定块(510),两个所述固定块(510)均分布于齿条(509)的外侧,所述第三安装底板(501)的上表面中部固定连接有导料板(511),所述导料板(511)呈倾斜设置。
10.根据权利要求1所述的一种用于电子产品内部管道的裁切打磨一体化装置,其特征在于,该装置的具体工作步骤为:
步骤一:将内部管道原料从第一壳体(6)表面的放置槽(61)放入,管道原料沿着导向板(15)滑入,并通过第一横杆(19)和第二横杆(20)之间围合形成的通道进入最下方,在第一托板(12)的阻挡下,管道原料依次排列堆积;
步骤二:启动第三气缸(22),第三气缸(22)的输出轴带动第二托板(23)移动并使第二托板(23)靠近托杆(11),启动第四电机(10),第四电机(10)的输出轴正向转动并带动托杆(11)转动,托杆(11)带动与其固定连接的第一托板(12)转动,管道原料沿着第一托板(12)滑入第二托板(23)内,启动第四电机(10)使其输出轴反向转动,带动托杆(11)和第一托板(12)恢复原位;
步骤三:启动第一电机(207),第一电机(207)的输出轴转动,并带动第一螺纹杆(209)转动,第一螺纹杆(209)带动第一螺母(210)向安装立板(7)一侧移动,第一螺母(210)带动第一连接板(211)向安装立板(7)一侧移动,第一连接板(211)通过第二连接板(212)带动移动板(203)向安装立板(7)一侧移动,移动板(203)带动固定座(205)向安装立板(7)一侧移动并带动三爪卡盘(206)移动,同时启动三爪卡盘(206),对第二托板(23)上的管道原料的一端进行夹持,三爪卡盘(206)持续向右移动,同时带动管道原料的另一端穿过安装立板(7)表面的圆形通孔(71),并使其另一端放置于支撑辊(217)上,启动第二气缸(213),第二气缸(213)的输出轴伸长并通过第四连接板(214)带动挤压盘(215)对管道原料的另一端进行抵接固定;
步骤四:启动第一气缸(31),第一气缸(31)的输出轴收缩并带动第三连接板(32)的一端向上移动,第三连接板(32)绕第一转轴(34)旋转并带动切割刀片(33)相内侧摆动,同时,启动第二电机,第二电机带动切割刀片(33)旋转并对管道原料进行裁切;
步骤五:操作人员手持裁切好的管道原料并将其置于两块固定夹板(506)内侧的卡槽(5061)内,同时启动第五气缸(508),第五气缸(508)的输出轴伸出并带动齿条(509)移动,齿条(509)带动与其啮合的直齿轮(507)转动,直齿轮(507)带动第二螺纹杆(504)转动,第二螺纹杆(504)带动两个第二螺母(505)相向移动,两个第二螺母(505)分别带动固定于其内侧的固定夹板(506)向第二螺纹杆(504)中部移动,两个固定夹板(506)对管道原料进行夹持;
步骤六:启动第四气缸(411),第四气缸(411)通过第二竖板(410)带动平板(404)向固定夹板(506)一侧移动,平板(404)带动安装柱(406)向固定夹板(506)一侧移动,安装柱(406)通过第二转轴(413)带动打磨轮(409)移动,并使打磨轮(409)与管道原料抵接,启动第三电机(407),第三电机(407)的输出轴转动并带动主动皮带轮(414)转动,主动皮带轮(414)通过皮带(415)带动从动皮带轮(408)转动,从动皮带轮(408)带动第二转轴(413)转动,第二转轴(413)带动打磨轮(409)转动并对管道原料进行打磨,打磨完成后,打开安全门(16)取出内部管道。
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