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一种便于控制进料的金矿加工用 浸出槽

阅读：955发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种便于控制进料的金矿加工用浸出槽专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种便于控制进料的金矿加工用浸出槽，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有第一支撑环，所述第一支撑环的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有第二支撑环，所述第二支撑环的内壁与支撑柱的表面滑动连接。本实用新型通过设置支撑柱、第一支撑环、弹簧、第二支撑环、第一桶体、第二桶体、出料管、电磁阀和控制机构，原料通过进料管进入第一桶体内后，使第一桶体重力增加，此时，在弹簧的作用下，使第二支撑环向下移动，当第二支撑环与接近开关接触后，通过接近开关将电磁阀打开，使多余原料通过出料管配出，防止第一桶体内的原料过多，导致原料浪费。，下面是一种便于控制进料的金矿加工用浸出槽专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种便于控制进料的金矿加工用浸出槽，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的表面固定连接有第一支撑环(3)，所述第一支撑环(3)的底部固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的底部固定连接有第二支撑环(5)，所述第二支撑环(5)的内壁与支撑柱(2)的表面滑动连接，所述弹簧(4)的内壁与支撑柱(2)的表面套接；
所述第二支撑环(5)的内壁固定连接有第一桶体(6)，所述第一桶体(6)的内壁滑动连接有第二桶体(7)，所述第二桶体(7)的表面与第一支撑环(3)的内壁滑动连接，所述第二桶体(7)的表面固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)位于第一支撑环(3)的上方，所述固定板(8)的内壁与支撑柱(2)的表面滑动连接，所述支撑柱(2)的表面螺纹连接有固定环(9)，所述固定环(9)的底部与固定板(8)的上表面接触，所述第二桶体(7)的上表面通过固定架固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的表面与第二桶体(7)的内壁滑动连接，所述转轴(11)的底部和第一桶体(6)的内壁底部均固定连接有搅拌机构(12)；
所述第一桶体(6)的底部固定连通有出料管(13)，所述出料管(13)的底部固定连通有电磁阀(14)，所述第二桶体(7)的上表面固定连通有进料管(15)，所述进料管(15)位于驱动电机(10)的左侧，所述底座(1)的上表面固定连接有控制机构(16)，所述支撑柱(2)的表面和第一桶体(6)的表面均与控制机构(16)的内壁滑动连接，所述控制机构(16)与电磁阀(14)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于控制进料的金矿加工用浸出槽，其特征在于：所述搅拌机构(12)包括连接块(121)，所述连接块(121)的顶部与转轴(11)的底部固定连接，所述连接块(121)的内壁滑动连接有连接柱(122)，所述连接柱(122)的表面固定连接有搅拌叶片(123)，所述连接柱(122)的表面通过轴承固定连接有支撑架(124)，所述支撑架(124)的底部与第一桶体(6)的内壁底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于控制进料的金矿加工用浸出槽，其特征在于：所述控制机构(16)包括电动推杆(161)，所述电动推杆(161)的底部与底座(1)的上表面固定连接，所述电动推杆(161)的上表面固定连接有第三支撑环(162)，所述第一桶体(6)的表面和支撑柱(2)的表面均与第三支撑环(162)的内壁滑动连接，所述第三支撑环(162)的上表面固定连接有接近开关(163)，所述接近开关(163)与电磁阀(14)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于控制进料的金矿加工用浸出槽，其特征在于：所述接近开关(163)的感应端方向向上。
5.根据权利要求3所述的一种便于控制进料的金矿加工用浸出槽，其特征在于：所述电动推杆(161)的数量为两个，且两个电动推杆(161)以第一桶体(6)为中心呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种便于控制进料的金矿加工用浸出槽，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有集料盒(17)，所述集料盒(17)位于电磁阀(14)的下方。

说明书全文

一种便于控制进料的金矿加工用浸出槽

技术领域：

[0001] 本实用新型涉及金矿加工技术领域，具体为一种便于控制进料的金矿加工用浸出槽。背景技术：

[0002] 浸出槽是矿山作业机械中的氰化设备,产品质量可靠,是矿山作业中不可缺少的工具。用于矿浆浓度在42％以下的金矿全泥氰化炭浆法选金工艺流程的浸出作业。

[0003] 目前，金矿加工用的浸出槽，大多采用机械搅拌的方式对金矿进行加工，但不便于控制进料量，在加工过程，若进料量过多，则加工后的矿浆无法完全利用，剩余一定的量的矿浆，进而导致原料的浪费。实用新型内容：

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种便于控制进料的金矿加工用浸出槽，以解决在加工过程，若进料量过多，则加工后的矿浆无法完全利用，剩余一定的量的矿浆，进而导致原料的浪费的问题。

[0005] 本实用新型由如下技术方案实施：一种便于控制进料的金矿加工用浸出槽，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有第一支撑环，所述第一支撑环的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有第二支撑环，所述第二支撑环的内壁与支撑柱的表面滑动连接，所述弹簧的内壁与支撑柱的表面套接。

[0006] 所述第二支撑环的内壁固定连接有第一桶体，所述第一桶体的内壁滑动连接有第二桶体，所述第二桶体的表面与第一支撑环的内壁滑动连接，所述第二桶体的表面固定连接有固定板，所述固定板位于第一支撑环的上方，所述固定板的内壁与支撑柱的表面滑动连接，所述支撑柱的表面螺纹连接有固定环，所述固定环的底部与固定板的上表面接触，所述第二桶体的上表面通过固定架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面与第二桶体的内壁滑动连接，所述转轴的底部和第一桶体的内壁底部均固定连接有搅拌机构。

[0007] 所述第一桶体的底部固定连通有出料管，所述出料管的底部固定连通有电磁阀，所述第二桶体的上表面固定连通有进料管，所述进料管位于驱动电机的左侧，所述底座的上表面固定连接有控制机构，所述支撑柱的表面和第一桶体的表面均与控制机构的内壁滑动连接，所述控制机构与电磁阀电连接。

[0008] 作为优选，所述搅拌机构包括连接块，所述连接块的顶部与转轴的底部固定连接，所述连接块的内壁滑动连接有连接柱，所述连接柱的表面固定连接有搅拌叶片，所述连接柱的表面通过轴承固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与第一桶体的内壁底部固定连接。

[0009] 作为优选，所述控制机构包括电动推杆，所述电动推杆的底部与底座的上表面固定连接，所述电动推杆的上表面固定连接有第三支撑环，所述第一桶体的表面和支撑柱的表面均与第三支撑环的内壁滑动连接，所述第三支撑环的上表面固定连接有接近开关，所述接近开关与电磁阀电连接。

[0010] 作为优选，所述接近开关的感应端方向向上。

[0011] 作为优选，所述电动推杆的数量为两个，且两个电动推杆以第一桶体为中心呈对称分布。

[0012] 作为优选，所述底座的上表面设置有集料盒，所述集料盒位于电磁阀的下方。

[0013] 本实用新型的优点：

[0014] 1、本实用新型通过设置支撑柱、第一支撑环、弹簧、第二支撑环、第一桶体、第二桶体、出料管、电磁阀和控制机构，原料通过进料管进入第一桶体内后，使第一桶体重力增加，此时，在弹簧的作用下，使第二支撑环向下移动，当第二支撑环与接近开关接触后，通过接近开关将电磁阀打开，使多余原料通过出料管配出，防止第一桶体内的原料过多，导致原料浪费，同时，通过电动推杆控制接近开关上下移动，调节接近开关与第二支撑环之间距离，进而便于作业人员根据生产需要调节第一桶体内原料的重量。

[0015] 2、本实用新型通过设置固定板和固定环，转动固定环，将固定环与支撑柱分离开，进而将第一桶体与第二桶体分离开，便于作业人员对第一桶体、第二桶体和搅拌叶片进行清洗，同时，通过设置集料盒，多余的原料通过出料管排出后，进入集料盒内，进而便于对多余的原料进行收集。附图说明：

[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1为本实用新型结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型图1中A处放大图；

[0019] 图3为本实用新型结构的正视图；

[0020] 图4为本实用新型结构的侧视图；

[0021] 图5为本实用新型结构的俯视图；

[0022] 图6为本实用新型第二支撑环的俯视图；

[0023] 图7为本实用新型连接块的仰视图。

[0024] 图中：1、底座；2、支撑柱；3、第一支撑环；4、弹簧；5、第二支撑环；6、第一桶体；7、第二桶体；8、固定板；9、固定环；10、驱动电机；11、转轴；12、搅拌机构；121、连接块；122、连接柱；123、搅拌叶片；124、支撑架；13、出料管；14、电磁阀；15、进料管；16、控制机构；161、电动推杆；162、第三支撑环；163、接近开关；17、集料盒。具体实施方式：

[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0026] 参看图1-7：一种便于控制进料的金矿加工用浸出槽，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的表面固定连接有第一支撑环3，第一支撑环3的底部固定连接有弹簧4，弹簧4的底部固定连接有第二支撑环5，弹簧4对第二支撑环5起到拉动作用，第二支撑环5的内壁与支撑柱2的表面滑动连接，弹簧4的内壁与支撑柱2的表面套接。

[0027] 第二支撑环5的内壁固定连接有第一桶体6，第一桶体6的内壁滑动连接有第二桶体7，第二桶体7的表面与第一支撑环3的内壁滑动连接，第二桶体7的表面固定连接有固定板8，固定板8位于第一支撑环3的上方，固定板8的内壁与支撑柱2的表面滑动连接，支撑柱2的表面螺纹连接有固定环9，固定环9的底部与固定板8的上表面接触，通过固定环9将固定板8固定在第一支撑环3上，第二桶体7的上表面通过固定架固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端通过联轴器固定连接有转轴11，转轴11的表面与第二桶体7的内壁滑动连接，转轴11的底部和第一桶体6的内壁底部均固定连接有搅拌机构12。

[0028] 第一桶体6的底部固定连通有出料管13，出料管13的底部固定连通有电磁阀14，通过电磁阀14控制出料管13的开关，第二桶体7的上表面固定连通有进料管15，进料管15位于驱动电机10的左侧，底座1的上表面固定连接有控制机构16，支撑柱2的表面和第一桶体6的表面均与控制机构16的内壁滑动连接，控制机构16与电磁阀14电连接，底座1的上表面设置有集料盒17，集料盒17位于电磁阀14的下方，通过设置集料盒17，多余的原料通过出料管13排出后，进入集料盒17内，进而便于对多余的原料进行收集。

[0029] 搅拌机构12包括连接块121，连接块121的顶部与转轴11的底部固定连接，连接块121的内壁滑动连接有连接柱122，连接柱122为正四棱柱，进而当连接块121转动时，带动连接柱122一起转动，连接柱122的表面固定连接有搅拌叶片123，连接柱122的表面通过轴承固定连接有支撑架124，支撑架124的底部与第一桶体6的内壁底部固定连接，通过支撑架
124将连接柱122与第一桶体6连接在一起。

[0030] 控制机构16包括电动推杆161，电动推杆161的数量为两个，且两个电动推杆161以第一桶体6为中心呈对称分布，电动推杆161的底部与底座1的上表面固定连接，电动推杆161的上表面固定连接有第三支撑环162，通过电动推杆161控制第三支撑环162上下移动，第一桶体6的表面和支撑柱2的表面均与第三支撑环162的内壁滑动连接，第三支撑环162的上表面固定连接有接近开关163，接近开关163的感应端方向向上，接近开关163与电磁阀14电连接。

[0031] 本实用新型在使用时，打开电动推杆161，通过电动推杆161控制接近开关163上下移动，进而作业人员根据生产需要调节接近开关163的位置，原料通过进料管15进入第一桶体6内后，使第一桶体6重力增加，此时，在弹簧4的作用下，使第二支撑环5向下移动，当第二支撑环5与接近开关163接触后，通过接近开关163将电磁阀14打开，使多余原料通过出料管13配出，投料完成后，打开驱动电机10，通过转轴11带动连接块121转动，进而使搅拌叶片
123转动，通过搅拌叶片123对第一桶体6内的原料进行搅拌。

[0032] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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