包括可拆卸地安装在相关反射器上的灯的加热装置
阅读：566发布：2020-05-11
专利汇可以提供包括可拆卸地安装在相关反射器上的灯的加热装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及加热装置(14)，具有；管形灯(16)，其具有两个自由端段(32)；至少一个 反射器 (34)，其与灯(16)相距确定的横向距离(D)地纵向延伸；两个保持件(46)，用于使灯(16)相对于反射器(34)保持在横向 位置 ，每个保持件(46)固定于反射器(34)；其特征在于，灯(16)的每个自由端段(32)通过灯的自由端段(32)的一部分与互补形槽座(54)的可逆嵌合，沿着与纵向方向 正交 的方向，可拆卸地安装在每个保持件(46)上。，下面是包括可拆卸地安装在相关反射器上的灯的加热装置专利的具体信息内容。
1.一种加热模块，用于加热热塑性材料制的预型件，加热模块具有多个加热装置(14)和多个凹槽，凹槽与每个加热装置(14)相关，
每个加热装置(14)具有：
－具有灯管(18)的灯(16)，灯管发射用于加热的电磁辐射，灯(16)具有两个自由端段(32)，其中的每个自由端段具有灯管(18)的端夹部(18B)和固定于端夹部的端部灯座(20)；
－至少一个反射器(34)，反射器纵向延伸，反射器具有用于将电磁辐射向预型件反射的反射表面；
－两个保持件(46)，每个保持件固定于反射器(34)，用于使灯(16)相对于反射器(34)保持于确定的横向距离；
其特征在于，每个加热装置(14)具有加热装置形成连成一体的一个组件的构型，在连成一体的组件中，所述灯(16)相对于反射器(34)以所述确定的横向距离能拆卸地固定，所述连成一体的组件能随后被插入加热模块的凹槽(50)中；并且，反射器(34)的反射表面是凹形的。
2.根据权利要求1所述的加热模块，其特征在于，每个加热装置(14)具有止挡件(66)，用于止挡所述灯(16)以使灯相距反射器(34)所述确定的横向距离(D)。
3.根据权利要求1所述的加热模块，其特征在于，灯(16)的每个自由端段(32)用于以竖直间隙能横向滑动地接纳于加热模块的相关的凹槽中，加热装置(14)具有至少一个稳定件(70)，稳定件用于通过与凹槽的一表面相接触，来防止加热装置(14)围绕纵向轴线相对于所述凹槽转动。
4.根据权利要求3所述的加热模块，其特征在于，稳定件(70)具有接触凹槽的上表面用的爪。
5.根据权利要求3所述的加热模块，其特征在于，稳定件(70)由独立构件形成，独立构件与保持件通过焊接固定在一起。
6.根据权利要求1所述的加热模块，其特征在于，每个保持件(46)由独立元件形成，所述独立元件通过焊接固定于反射器(34)。
7.根据权利要求1所述的加热模块，其特征在于，每个保持件(46)与反射器(34)的支承构件(38)一体制成。
8.根据权利要求1所述的加热模块，其特征在于，通过灯的自由端段(32)的一部分与互补形状的槽座(54)沿与纵向方向正交的方向可逆嵌合，灯(16)的预先配有端部灯座(20)的每个自由端段(32)能拆卸地安装在每个保持件(46)上。
9.根据权利要求8所述的加热模块，其特征在于，灯(16)的自由端段(32)的待嵌合部分由端夹部(18B)形成。
10.根据权利要求8所述的加热模块，其特征在于，灯(16)的自由端段(32)的待嵌合部分由端部灯座(20)形成。
11.根据权利要求1所述的加热模块，其特征在于，每个保持件(46)具有朝预型件横向开放的缝口(54)，缝口用于通过横向嵌合接纳灯(16)的自由端段(32)的互补部分，以使灯(16)相对于反射器(34)保持在位。
12.根据权利要求11所述的加热模块，其特征在于，缝口(54)由两个弹性能变形的指杆(56)限定，灯(16)的自由端段(32)的互补部分以使灯保持于嵌合位置的竖直间隙被接纳在这两个弹性能变形的指杆之间。
包括可拆卸地安装在相关反射器上的灯的加热装置
[0001] 本申请是名称为“包括可拆卸地安装在相关反射器上的灯的加热装置”、国际申请日为2015年6月12日、国际申请号为PCT/FR2015/051565、国家申请号为201580032328.4的发明专利申请的分案申请。
技术领域
[0002] 本发明涉及一种尤其用于加热热塑性材料制的预型件的加热装置，加热装置具有灯和与灯装配在一起的反射器。
[0003] 本发明更特别的是涉及尤其用于加热热塑性材料制的预型件的加热装置，加热装置具有：
[0005] －至少一个反射器，其距灯管一段确定的横向距离而纵向延伸；
[0006] －两个保持件，用于使灯相对于反射器保持于横向位置，每个保持件固定于反射器。
背景技术
[0008] 加热站一般呈隧道的形式，其中至少一个壁通过装配配有前述类型的加热装置的多个加热模块而形成。预型件沿隧道经过加热模块前行进，同时自身旋转，以使其主体被均匀加热到适于成型操作的合适温度。
[0009] 用于加热预型件的灯一般是卤素灯，其发射加热电磁辐射，例如红外线。灯具有灯泡，灯泡的管形部分封装有在两个灯座之间纵向延伸的灯丝。每个灯座可向灯丝供电。当被供以适当的电功率时，灯丝径向地朝所有方向发射加热辐射。
[0011] 为允许显著节电，已知在灯管附近布置反射器，以将光辐射向预型件送返。这种反射器用耐受灯产生的高热的材料例如陶瓷制成。
[0012] 目前，反射器永久性地与灯固定在一起。因此，万一灯出现故障，由灯和反射器形成的整个加热装置都必须更换。
发明内容
[0013] 本发明提出前述类型的一种加热装置，其特征在于，通过灯的自由端段的一部分与互补形状的槽座沿与纵向方向正交的方向可逆嵌合，灯的预先配有灯座的每个自由端段能拆卸地安装在每个保持件上。
[0014] 非常有利地，万一原来的灯发生故障，这种加热装置可保留反射器而使该反射器与替换灯装配在一起。这种解决方案可省去重新购置新的反射器，同时避免无益产生废料。
[0015] 根据按本发明教导实现的加热装置的其他特征：
[0016] －每个保持件具有横向向前开放的缝口，缝口用于通过横向嵌合接纳灯的自由端段的互补部分，以使灯相对于反射器保持就位；
[0017] －加热装置具有止挡件，用于止挡所述灯以使灯相距反射器所述确定的横向距离；
[0018] －缝口由两个弹性可变形的指杆限定，灯的自由端段的互补部分以使灯保持于嵌合位置的竖直间隙被接纳在两个指杆之间；
[0019] －每个保持件由独立元件形成，所述独立元件固定于反射器，尤其是通过焊接固定于反射器；
[0020] －每个保持件与反射器的支承构件一体制成；
[0021] －灯的自由端段的待嵌合部分由端夹部形成；
[0022] －灯的自由端段的待嵌合部分由灯座形成；
[0023] －灯的每个自由端段用于以竖直间隙能横向滑动地接纳在加热模块的相关的凹槽中，加热装置具有至少一个稳定件，稳定件用于通过与凹槽的一表面相接触，来防止加热装置围绕纵向轴线相对于所述凹槽转动；
[0024] －稳定件具有接触凹槽的上表面用的爪；
[0025] －稳定件由独立构件形成，独立构件例如通过焊接与保持件固定在一起；
[0027] 通过阅读下述的为便于理解而参照附图所进行的详细说明，本发明的其他特征和优越性将得以体现，附图中：
[0028] －图1是透视图，示出加热模块，其配有根据本发明教导实现的多个加热装置，加热装置之一示出已被拆下；
[0029] －图2是分解透视图，示出灯与相关反射器嵌合之前的加热装置；
[0030] －图3是沿图1中剖面3-3的剖面图，示出灯与其反射器嵌合在一起；
[0032] －图5是图1所示加热装置的放大细部图，示出灯与反射器嵌合在一起时的加热装置的端段；
[0033] －图6是沿图5中剖面6-6的横向剖面图，示出用于保持灯的保持件与灯夹部嵌合在一起；
[0034] －图7是图5所示反射器的分解图，示出灯的保持件和用于稳定加热装置的稳定件；
[0035] －图8类似于图5，示出本发明的一变型，其中，灯通过灯座与保持件的嵌合而被保持在反射器上；
[0036] －图9是细部图，示出图8所示的保持件。
具体实施方式
[0037] 下文中，具有相同结构或类似作用的构件将用相同的标号标示。
[0038] 下文中，将非限制性地采用附图的坐标系“L、V、T”表示的纵向、竖向和横向。这里，横向方向由后往前取向。
[0039] 下文中，将使用用语“内”来定义纵向地朝灯管18方向的表面，使用用语“外”来定义朝相反方向的表面。
[0040] 图1中示出加热模块10，其用于装备预型件加热站(未示出)。加热模块10具有用于支撑多个相同的加热装置14的支架12。
[0041] 如图2所示，每个加热装置14具有灯16。灯16具有灯管18，灯管具有纵向轴线A。灯管18具有中央中空的管段18A，该管段在其两个纵向端部处由两个夹部18B密封封闭。这两个夹部18B在纵向横向平面中呈扁平状。
[0042] 中空管段18A封装有电磁辐射发射部件(未示出)，电磁辐射发射部件用于发射能加热构成预型件的热塑性材料的电磁辐射、例如红外线。例如，这涉及纵向灯丝，其在两个夹部18B之间延伸，沉浸在一种适于发射加热辐射的气氛中。如果涉及卤素灯，则气氛含有卤素气体。
[0043] 灯管18用耐加热的透明材料、例如石英玻璃制成。
[0044] 灯16还具有两个灯座20，每个灯座都固定于相关的夹部18B。每个灯座20具有平行六面体形的壳体，壳体具有上水平表面22、下水平表面24、前纵向竖直表面26、后纵向竖直表面28。每个灯座20还具有横向竖直表面30，该表面称为内表面30，朝向灯管18，具有用于相关夹部18B的自由端部通过的通过孔。
[0045] 每个灯座20封装有用于控制给灯丝供电的部件(未示出)。每个灯座20例如用胶合剂，不可拆卸地固定在灯管18的相关夹部18B上。
[0046] 因此，灯16具有两个自由端段32，每个自由端段都具有灯管的端夹部18B和固定于端夹部18B的灯座20。
[0047] 每个加热装置14还具有纵向的反射器34，反射器横向地面对灯管18的管段18A的后表面布置。如图3所示，当反射器与灯16装配在一起时，反射器34布置成与管段18A相距一段确定的横向距离D。
[0048] 这里，反射器34由多个类似的单元36形成，这些单元由一个支承构件支承，所述支承构件由纵向的支承滑轨38形成。每个单元36具有用于反射电磁辐射的前凹形圆柱形表面40，该凹形表面容置灯管18的管段18A。每个单元36还具有后面部分，后面部分形成滑块42，滑块能纵向滑动地被接纳在滑轨38中。
[0049] 这里，滑轨38用其横剖面具有横向向前开放的C形形状的金属板成型而制成。
[0050] 单元36成纵列在滑轨38中行进，以使这些单元的前表面40形成单一个反射面，该反射面与灯管18的管段18A同长。如图7所示，单元36由两个横向保持凸销44纵向地固定，其中的每个凸销44通过滑轨38横向向前延伸。
[0052] 加热装置14用于通过将灯16与反射器34装配在一起而形成，从而形成连成一体的一个组件。为此，使灯16相对于反射器34保持于横向位置的两个保持件46每个都固定于反射器34的相关的纵向端部处。所述保持件46可使反射器34的反射面40正确定位成与灯管18的管段18A相距确定的距离D。
[0053] 此外，保持件46可使灯16相对于反射器34纵向地保持在位，以使反射面40面对灯管18的整个管段18A。
[0054] 保持件46下面将予以详述。
[0055] 如此装配的加热装置14一个在另一个上方地布置在支架12中，如图1所示。为此，支架12具有两个立柱12A、12B，它们纵向地布置在用于接纳灯16的管段18A的空间的两侧。
[0056] 如图4所详示，每个立柱12A、12B呈耙形，配有横向齿48，这些横向齿从相关的立柱12A、12B向前延伸。两个相邻的齿48竖向限定向前开放的横向凹槽50，横向凹槽用于横向滑动地接纳灯16的相关灯座20。每个灯座20以竖直间隙j被接纳在相关的凹槽50中。每个耙形部12A、12B的纵向宽度小于灯座20的纵向长度。
[0057] 因此，每个加热装置16由凹槽50的下齿48支承。然后，加热装置16由两个横向竖直罩52横向地束持在其凹槽50中，每个罩52固定在立柱12A、12B上，以横向向前封闭凹槽50。
[0058] 另外，每个凹槽50的横向深度大于灯座20的横向宽度，以便允许调节每个加热装置16相对于预型件的横向位置。为此，加热装置16由楔块53横向固定不动，楔块53间置在灯座20与凹槽50的底部和/或罩52之间。
[0059] 有时灯16会发生故障，例如由于灯丝“烧毁”。于是必须更换灯16。为了可保留反射器34而仅更换灯16，灯16与反射器34可拆卸地装配在一起。灯16的拆卸不需要拆下灯16的灯座20。
[0060] 根据本发明的教导，通过灯16的自由端段32的一部分与互补形状的槽座54沿正交于纵向方向L的方向的可逆嵌合，使灯16的预先配有灯座20的每个自由端段32安装到每个保持件46上。
[0061] 根据图5至7所示的本发明的第一实施方式，通过夹部18B与每个保持件46的支承缝口54由前往后沿横向方向进行可逆嵌合，将灯16安装在每个保持件46上。
[0062] 由于两个保持件46相同，因此，下面将仅描述其中一个，相应地，该描述也适用于另一保持件。
[0063] 如图7所示，保持件46具有平行的上指杆56和下指杆56，这两个指杆从后基部58横向向前延伸。两个指杆56在同一竖直平面中延伸。指杆56竖向限定缝口54。因此，缝口54横向向前开放，而缝口横向向后由基部58的竖直边缘所形成的底部60限定。
[0064] 基部58和指杆56一体形成，例如，通过切割和弯折横向竖直金属板而一体制成。
[0065] 后基部58形成板，在横向竖直平面中延伸。保持件46用于通过使基部58焊接在竖直支承爪62上被固定在反射器34上，所述竖直支承爪62从滑轨38的纵向端部边缘横向向后延伸。当保持件46固定于反射器34时，指杆相对于单元36的反射面40横向向前凸伸，以允许夹部18B嵌合。
[0066] 因此，在本发明的该实施方式中，每个保持件46由一个独立元件形成，所述独立元件固定于反射器，尤其是通过焊接固定于反射器。
[0067] 在本发明的未示出的变型中，每个保持件与反射器的一个部件一体形成。
[0068] 在附图所示的实施方式中，滑轨38、保持凸销44和支承爪62一体形成。例如，支承爪62通过弯折形成滑轨38的后壁的板的纵向端部而制成。保持凸销44通过切割出支承爪62的中央部分并将该中央部分朝另一方向弯折而成。
[0069] 保持件46的指杆56有利地可弹性变形，水平弯曲，缝口54的尺寸确定成以一种竖直保持间隙来接纳灯管18的夹部18B，而此时灯16在缝口54中保持是自由的，该竖直保持间隙足够宽大以允许夹部18B滑动到缝口54中，但又小得足以使夹部18B通过紧卡靠缝口54的边缘而被保持就位。换句话说，保持间隙允许灯16围绕其纵向轴线略微枢转，以致夹部18B与缝口54的两个相对的边缘同时接触，从而使灯16横向锁定在缝口54中。通过脱出拆卸灯16，这要求操作人员通过使灯16围绕其纵向轴线略微枢转而将夹部18B定向到横向平面中，以使夹部18B不再被缝口54的边缘卡紧。
[0070] 因此，当灯16与保持件46嵌合时：
[0071] －通过夹部18B卡紧在两个指杆56之间而使灯相对于反射器34横向地保持就位；
[0072] －以及通过与指杆56接触而使灯相对于反射器34竖向地保持就位。
[0073] 另外，如图5所示，指杆56弯曲以具有弯拐部64，弯拐部向外朝相关灯座20的内表面30的方向凸伸。两个相对的保持件46的弯拐部64用于与其相关的灯座20进行接触，以便通过指杆56的弹性弯曲，使灯16相对于反射器34纵向定中心。
[0074] 止挡件66也布置在保持件46上，以阻止灯16在缝口54中滑动，使灯与反射器34相距确定的横向距离D。
[0075] 这里，止挡件66由竖直翼板的前表面形成，该前表面从保持件46的基部58向外凸起地纵向延伸。止挡件66用于在灯16的夹部18B插入保持件46的缝口54中时，与相关的灯座20的后表面28进行接触。
[0076] 在图5至7所示的实施例中，止挡件66由独立构件形成，该独立构件例如通过焊接固定在保持件46的基部58上。为此，固定用竖直翼板68从止挡件66的内边缘横向向后延伸。翼板68和止挡件66有利地通过弯折金属板一体制成，从而形成一个角形件。
[0077] 如图6所示，保持件46的缝口54的底部60布置成当灯座20抵靠在止挡件66上时，该底部与止挡件66的夹部18B横向间隔开，以使灯16的夹部18B不会挡靠到底部60上。这样可避免夹部18B卡紧在缝口54的底部60，当夹部18B由于灯管18的制造公差而特别厚时尤其如此。
[0078] 在本发明的未示出的变型中，缝口的底部形成灯相对于反射器横向定位的止挡件。
[0079] 此外，如图4所示，当加热装置14布置在支架12中时，加热装置仅通过灯座20的竖向抵靠于下齿48上而被支撑。不过，可拆卸地固定在灯16上的反射器34，使加热装置14的重心相对于灯座20横向向后移动。由于灯座20以竖直间隙j被接纳在凹槽50中，因此，加热装置14趋向于围绕一条纵向轴线向后转动。为避免这种转动，加热装置14具有至少一个稳定件70，用于防止加热装置14相对于加热模块10的支架12转动。
[0080] 这里，稳定件70由水平爪形成，从止挡件66的上边缘横向向前延伸。因此，稳定件70在相关的灯座20的上表面22上方、以足以明显减小灯座20在凹槽50中的竖直间隙的竖直距离延伸。但是仍保留足以允许加热装置14在相关的凹槽50中滑动的竖直工作间隙。
[0081] 因此，稳定件70形成与齿48接触的爪，在上部限定凹槽50，以防止加热装置14向后转动。
[0082] 这里，稳定件70与止挡件66一体制成，例如通过弯折金属板而一体制成。
[0083] 在制造反射器34时，单元36首先通过其滑块42在滑轨38中纵向行进。然后，保持凸销44通过弯曲翻折通过纵向端部开口，以束持所述单元36。
[0084] 然后，保持件46例如通过焊接被固定在预先向后通过弯曲翻折的支承爪62上。
[0085] 在保持件46固定在反射器34上之前、期间或之后，将带有止挡件66和稳定件70的独立构件例如通过焊接，固定在保持件46的基部58上。
[0086] 因此，反射器34、保持件46、止挡件66和稳定件70形成不可拆卸的连成一体的一个组件。
[0087] 然后，将灯16定位到反射器34上。应当理解的是，灯16在与反射器34装配在一起之前被视为一个安装整体。在灯16定位到反射器34上之前，灯16的不同部件、尤其是灯座20，已安装完毕，这里是最终固定在灯管18上。
[0088] 灯16横向地布置在反射器34的前面，以使夹部18B与保持件46的缝口54的前开口对齐。然后，灯16横向向后移动，以使夹部18B嵌合到相应的缝口54中。移动继续，直至灯座20的后表面28接触到其相关的止挡件66上。
[0089] 因此，灯16定位成与反射器34一起形成连成一体、但可拆卸的组件，从而形成加热装置14。换句话说，灯16相对于反射器34固定不动。灯16通过卡紧在指杆56之间而相对于反射器34保持就位。这样可避免加热装置14在被插入支架12中之前或期间脱开。
[0090] 然后，可选地使用适合的楔块53，将如此形成一个组件的加热装置14横向插入支架12的相应的凹槽50中。稳定件70这时与上齿48接触，以防止加热装置14向后转动。
[0091] 万一灯16出现故障，则只需拉动灯16以使夹部18B脱离保持件46，而使灯脱离开反射器34。操作人员人工进行灯16的拆卸。由于存在缝口54，拆卸灯16并不需要使灯座20与灯管18分离。
[0092] 有利地，这种操作通过使反射器34保留位于支架12中来进行。
[0093] 在变型中，在着手拆卸灯16之前，将整个加热装置14从支架12中取出。
[0094] 与前灯相同的新灯16则可按照前述方法，定位在反射器34上。
[0095] 根据图8和9所示的本发明的第二种实施方式，灯的端段32的待嵌合部分不再由夹部18B形成，而是由灯座20形成。
[0096] 在这种情况下，指杆56和缝口54纵向布置在带有止挡件66的翼板的外侧。有利地，这样可例如通过切割和弯折金属板，以单一元件形式制成保持件46、止挡件66、稳定件70和基部58。
[0097] 带有止挡件66的翼板于是从保持件46的基部58纵向延伸，以形成角形件。
[0098] 这种设计可获得与第一种实施方式的设计相同的作用。可拆卸的嵌合始终沿横向方向进行。
[0099] 但是要注意的是，指杆56具有的竖直轮廓尺寸比第一种实施方式中要大。
[0100] 有利地，根据本发明教导实现的加热装置14可将所述反射器34配合多个灯16再利用。因为反射器磨损远低于灯16，所以这更为有利。
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