利用铁水罐处理瓦斯灰和转炉泥的方法
专利汇可以提供利用铁水罐处理瓦斯灰和转炉泥的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且利用 铁 水 罐处理瓦斯灰和转炉泥的方法，工艺流程为原料干燥—原料配矿—混匀—打 包装 袋—投入铁水罐，包括以下步骤：（1）原料配矿：重量百分比为瓦斯灰40%~60%，转炉泥40%~60%，所述的瓦斯灰成分为TFe=15%~30%，Zn≤1.5%，C=25%~45%，粒度直径≤1mm的占90%以上，水分小于10%；转炉泥成分Tfe=50%~60%，Zn≥1.0%，C≤5.0%，粒度直径≤1mm的占90%以上；烘干后水分小于10%；配合料含炭C=20%~25%， 含水量 小于10%；（2）投入铁水罐：炼铁 高炉 出铁时在投放保温剂入口投放，投放时间在铁水罐注满铁水70%~80%时投放，预留5min让混合物在铁水罐中进行反应。，下面是利用铁水罐处理瓦斯灰和转炉泥的方法专利的具体信息内容。
1.利用铁水罐处理瓦斯灰和转炉泥的方法，工艺流程为原料干燥—原料配矿—混匀—打包装袋—投入铁水罐，其特征在于包括以下步骤：
（1）原料配矿：重量百分比为瓦斯灰40% 60 %，转炉泥40% 60%，所述的瓦斯灰成分为~ ~
TFe=15% 30%，Zn≤1.5%，C=25% 45%，粒度直径≤1mm的占 90%以上，水分小于10%；转炉泥成~ ~
分Tfe= 50% 60%，Zn≥1.0%，C≤5.0%，粒度直径≤1mm的占90%以上；烘干后水分小于10%；配~
合料含炭C=20% 25%，含水量小于10%；
~
（2）投入铁水罐：炼铁高炉出铁时在投放保温剂入口投放，投放时间在铁水罐注满铁水
70% 80%时投放，预留5min让混合物在铁水罐中进行反应。
~
利用铁水罐处理瓦斯灰和转炉泥的方法
技术领域
背景技术
发明内容
（1）原料配矿：重量百分比为瓦斯灰40% 60%，转炉泥40% 60%，所述的瓦斯灰成分为TFe ~ ~
=15% 30%，Zn≤1.5%，C=25% 45%，粒度直径≤1mm的占 90%以上，水分小于10%；转炉泥成分~ ~
TFe= 50% 60%，Zn≥1.0%，C≤5.0%，粒度直径≤1mm的占90%以上；烘干后水分小于10%。配合~
料含炭C=20% 25%，含水量小于10%；
~
（2）投入铁水罐：炼铁高炉出铁时在投放保温剂入口投放，投放时间在铁水罐注满铁水
70% 80%时投放，预留3 7min让混合物在铁水罐中进行反应。
~ ~
10%以内，转炉泥含铁55%左右，含水20%-30%（使用前烘干至10%以内），两种物质均为钢铁企业所产生的固体废弃料，按照一定比例配合后制成含铁含炭的铁水保温材料，可以为铁水提供热量作为铁水保温剂，同时也达到综合利用瓦斯灰和转炉泥的目的。
具体实施方式
（1）原料配矿：物料成分如表1。两种原料按1:1混匀，15kg进行包装，合计54包。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 一种利用高炉瓦斯泥制备氧化锌的工艺方法 | 2020-05-08 | 275 |
| 一种隔焰竖炉处理含锌铁料粉尘回收锌的方法 | 2020-05-19 | 534 |
| 一种高铬型钒钛磁铁矿精粉配加普通磁铁矿精粉的烧结方法 | 2020-05-20 | 29 |
| 一种采用机械力联合真空冶金回收高炉瓦斯灰中金属的方法 | 2020-05-17 | 830 |
| 一种转炉吹炼终点钢渣预处理新工艺 | 2020-05-20 | 34 |
| 预制型EPDM运动面层及其成型工艺 | 2020-05-13 | 1017 |
| 消解钒钛高炉瓦斯泥/灰的方法及检测方法 | 2020-05-17 | 407 |
| 一种含锌钢铁冶金粉尘的综合回收方法 | 2020-05-23 | 829 |
| 一种降低防水纸杯成本的制备方法 | 2020-05-22 | 307 |
| 一种转底炉原料处理系统 | 2020-05-11 | 799 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
