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一种基于选择性非催化还原反应的脱硝系统

阅读：162发布：2020-05-14

专利汇可以提供一种基于选择性非催化还原反应的脱硝系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种基于选择性非催化还原反应的脱硝系统，包括配料系统、计量分配模块、喷射系统和锅炉；配料系统包括溶液配制模块、稀释模块和混合稀释罐；溶液配制模块包括溶液配制罐，溶液配制罐下部的出液口通过管道经过流量控制器与混合稀释罐的进液管道相连；溶液配制罐内底部设置有喷气管，喷气管通过供气管道与储气罐相连；所述稀释模块包括软化水箱，软化水箱的出液口依次经过管道过滤器和稀释水泵与混合稀释罐的进液管道相连；喷射系统包括喷射器组；本实用新型结构简单、使用方便，所用设备少，多个喷射器连用扩大了还原剂与烟气的接触面积，保证了脱硝效果；将雾化空气与还原剂一同喷入锅炉中，也进一步提升了烟气还原的效果。，下面是一种基于选择性非催化还原反应的脱硝系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种基于选择性非催化还原反应的脱硝系统，其特征在于，包括配料系统、计量分配模块、喷射系统和锅炉；
所述的配料系统包括溶液配制模块、稀释模块和混合稀释罐；溶液配制模块包括溶液配制罐，溶液配制罐内设有搅拌器以及连通溶液配制罐上部和下部的溶液循环系统；所述的溶液配制罐下部的出液口通过管道经过流量控制器与混合稀释罐的进液管道相连；溶液配制罐内底部设置有喷气管，所述喷气管通过供气管道与储气罐相连；所述稀释模块包括软化水箱，所述软化水箱的出液口依次经过管道过滤器和稀释水泵与混合稀释罐的进液管道相连；
所述的喷射系统包括喷射器组，所述的喷射器组包括若干喷射器；所述喷射器沿锅炉壁围设在锅炉上，喷射器穿透锅炉外壁与计量分配模块相连。
2.根据权利要求1所述的一种基于选择性非催化还原反应的脱硝系统，其特征在于，所述的喷射系统还包括雾化空气装置，所述的雾化空气装置包括依次相连的空气压缩机和雾化器。
3.根据权利要求1所述的一种基于选择性非催化还原反应的脱硝系统，其特征在于，所述的喷射器组包括2-4个喷射器，所述喷射器与雾化空气装置间连接有自动调节阀。
4.根据权利要求1所述的一种基于选择性非催化还原反应的脱硝系统，其特征在于，所述的喷射器采用316L不锈钢材质。

说明书全文

一种基于选择性非催化还原反应的脱硝系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体涉及一种挥发性有机物(VOCs)在线快速检测装置。

背景技术

[0002] NOX是一种主要的大气污染物质，NOX与碳氢化合物可以在强光作用下造成光化学污染，排放到大气中的NOX是形成酸雨的主要原因，严重危害生态环境。目前国内65％左右的NOX是由煤燃烧形成的，因此作为主要燃烧设备的电站锅炉和工业锅炉成为今后控制NOX排放所关注的焦点。目前我国已采取了诸如低NOX燃烧器、分级配风、OFA(OverFireAir)、再燃等技术措施来降低NOX的排放，并取得了一定的效果，但随着人们对环保要求的不断提高。今后的NOX排放标准势必越来越严格。作为烟气净化方式的选择性催化还原SCR虽然可以取得高达90％的NOX脱除率，但SCR技术由于其昂贵的催化剂及寿命问题造成投资过大，运行费用大大增加，极大地限制了其广泛应用。而相对廉价的选择性催化还原(SNCR)技术，其最大NOX脱除率可达70％-80％，作为一种经济实用的NOX排放技术，最初于20世纪70年代中期由美国实用新型并首先应用于日本，并逐步在美国、欧盟等发达国家推广应用。由于其投资及运行费用低、占地面积小，运行阻力小、系统简单，必定能在中国众多锅炉脱销领域发挥重要作用。

[0003] 现有的SNCR技术设备系统性较差，脱硝效率比较低，而且现有的脱硝装置一般会采用额外的加热系统对尿素溶解罐进行额外的加热，浪费了资源，使用效果不尽如人意。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种一种基于选择性非催化还原反应的脱硝系统，其特征在于，包括配料系统、计量分配模块、喷射系统和锅炉；

[0005] 所述的配料系统包括溶液配制模块、稀释模块和混合稀释罐；溶液配制模块包括溶液配制罐，溶液配制罐内设有搅拌器以及连通溶液配制罐上部和下部的溶液循环系统；所述的溶液配制罐下部的出液口通过管道经过流量控制器与混合稀释罐的进液管道相连；
溶液配制罐内底部设置有喷气管，所述喷气管通过供气管道与储气罐相连；所述稀释模块包括软化水箱，所述软化水箱的出液口依次经过管道过滤器和稀释水泵与混合稀释罐的进液管道相连；

[0006] 所述的喷射系统包括喷射器组，所述的喷射器组包括若干喷射器；所述喷射器沿锅炉壁围设在锅炉上，喷射器穿透锅炉外壁与计量分配模块相连。

[0007] 优选地，所述的喷射系统还包括雾化空气装置，所述的雾化空气装置包括依次相连的空气压缩机和雾化器。

[0008] 优选地，所述的喷射器组包括2-4个喷射器，所述喷射器与雾化空气装置间连接有自动调节阀。

[0009] 优选地，所述的喷射器采用316L不锈钢材质。

[0010] 本实用新型的有益效果如下：

[0011] (1)本实用新型结构简单、使用方便，所用设备少，多个喷射器连用扩大了还原剂与烟气的接触面积，保证了脱硝效果；而且将雾化空气与还原剂一同喷入锅炉中，也进一步提升了烟气还原的效果；

[0012] (2)过滤的稀释水可防止阻塞、保持脱硝系统的连续操作,而且当系统停运时，稀释模块还可以用来清洗管道；

[0013] (3)利用气体对尿素的溶解进行搅拌，增加尿素与水接触，搅拌充分均匀，溶解快，节省热能，而且避免尿素在升温降温过程中的结晶，进一步提高了脱硝的效率。附图说明

[0014] 图1是本实用新型的选择性非催化还原反应(SNCR)的脱硝系统结构示意图；

[0015] 图中，1-配料系统、2-计量分配模块、3-喷射系统、4-锅炉、11-溶液配制模块、12-稀释模块、13-混合稀释罐、111-溶液配制罐、112-搅拌器、113-溶液循环系统、114-流量控制器、115-喷气管、116-供气管道、117-储气罐、121-软化水箱、122-管道过滤器、123-稀释水泵、31-喷射器、32-空气压缩机、33-雾化器、34-自动调节阀。

具体实施方式

[0016] 为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

[0017] 参阅图1，本实用新型提供一种基于选择性非催化还原反应的脱硝系统，包括配料系统1、计量分配模块2、喷射系统3和锅炉4；

[0018] 所述的配料系统1包括溶液配制模块11、稀释模块12和混合稀释罐13；溶液配制模块11包括溶液配制罐111，溶液配制罐内设有搅拌器112以及连通溶液配制罐上部和下部的溶液循环系统113；所述的溶液配制罐111下部的出液口通过管道经过流量控制器114与混合稀释罐13的进液管道相连；溶液配制罐内111底部设置有喷气管115，所述喷气管115通过供气管道116与一储气罐117相连；所述稀释模块12包括软化水箱121，所述软化水箱121的出液口依次经过管道过滤器122和稀释水泵123与混合稀释罐13的进液管道相连；所述的混合稀释罐13与计量分配模块2相连；

[0019] 所述的喷射系统3包括喷射器组，所述的喷射器组包括若干喷射器31；所述喷射器31沿锅炉壁围设在锅炉上，喷射器31穿透锅炉外壁与计量分配模块2相连。

[0020] 在上述技术方案中，所述的喷射系统3还包括雾化空气装置，所述的雾化空气装置包括依次相连的空气压缩机32和雾化器33。

[0021] 在上述技术方案中，所述的喷射器组包括2-4个喷射器31，所述喷射器31与雾化空气装置间连接有自动调节阀34。

[0022] 在上述技术方案中，所述的喷射器31采用316L 不锈钢材质。

[0023] 使用时，将储气罐117中的气体通过喷气管喷入溶液配制罐内，取代传统的加热方式，使得溶液配制罐111内的液体混合更加充分，避免尿素在升温降温过程中的结晶，溶液循环系统113避免溶液配制罐内局部发生结晶或堵塞问题；还原剂尿素从溶液配制罐经流量控制器到达混合稀释罐13，软化水从软化水箱121经管道过滤器122和稀释泵123到达混合稀释罐13，尿素溶液和软化水在混合稀释罐13中混合后，再经过分配计量模块2和喷射器21将还原剂溶液喷入锅炉中，进行烟气还原；当管道需要进行清洗时，关闭溶液配制模块11和雾化空气装置，将软化水箱中的水利用喷射器31在每次还原剂停喷后进行管路的清洗；
本装置结构简单，大大提升了烟气还原的效果，提升脱硝效率，符合国家排放标准要求。

[0024] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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