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一种基于选择性非催化还原法的烟气脱硫装置

阅读：677发布：2020-05-15

专利汇可以提供一种基于选择性非催化还原法的烟气脱硫装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种基于选择性非催化还原法的烟气脱硫装置，包括锅炉，所述锅炉的顶部外壁通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端外壁固定连接有传动轴，所述传动轴外壁套接有绞盘，所述绞盘外壁固定连接有绳索，所述锅炉的一侧外壁设置有氨水管，所述氨水管的外壁安装有球阀，所述氨水管的一端固定连接有伸缩管，所述伸缩管远离氨水管的一端固定连接有加热箱，所述加热箱顶部外壁开有四个连接口，且四个连接口内均固定连接有导气管，所述锅炉的内部设置有支撑板。本实用新型能检测氨气与燃烧产生的废气接触处的温度，能提高还原反应的速率，能控制氨水的进入速率，能使氨气与废气混合的配比稳定，能提高氨气的利用率。，下面是一种基于选择性非催化还原法的烟气脱硫装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种基于选择性非催化还原法的烟气脱硫装置，包括锅炉（1），其特征在于，所述锅炉（1）的顶部外壁通过螺栓连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴一端外壁固定连接有传动轴（3），所述传动轴（3）外壁套接有绞盘（4），所述锅炉（1）的顶部外壁固定连接有支撑架（5），且支撑架（5）与传动轴（3）的一端为转动连接，所述绞盘（4）外壁固定连接有绳索（6），所述锅炉（1）的顶部外壁开有通孔（7），所述锅炉（1）的一侧外壁设置有氨水管（9），所述氨水管（9）的外壁安装有球阀（8），所述氨水管（9）的一端固定连接有伸缩管（10），所述伸缩管（10）远离氨水管的一端固定连接有加热箱（11），所述加热箱（11）顶部外壁开有四个连接口，且四个连接口内均固定连接有导气管（12），所述锅炉（1）的内部设置有支撑板（14），所述支撑板（14）顶部外壁开有四个透气孔（15），四个所述透气孔（15）内均插接有透气罩（17），且透气罩（17）一侧外壁开有散气孔，四个所述透气罩（17）设置有整流桶（24），所述整流桶（24）的顶端焊接有分气锥（13），且整流桶（24）的底端连接在导气管（12）的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种基于选择性非催化还原法的烟气脱硫装置，其特征在于，所述支撑板（14）顶部外壁焊接有固定架（16），且固定架（16）的顶部外壁与支撑板（14）顶部外壁平行。
3.根据权利要求2所述的一种基于选择性非催化还原法的烟气脱硫装置，其特征在于，所述固定架（16）顶部外壁固定连接有吊环（19），所述绳索（6）的一端穿过通孔（7）固定连接在吊环（19）上。
4.根据权利要求1所述的一种基于选择性非催化还原法的烟气脱硫装置，其特征在于，所述锅炉（1）一侧外壁设置有进燃料管（20），所述锅炉（1）一侧外壁设置有冷水管（21），所述锅炉（1）一侧外壁插接有蒸汽管（22）。
5.根据权利要求1所述的一种基于选择性非催化还原法的烟气脱硫装置，其特征在于，所述支撑板（14）顶部外壁固定连接有温度传感器（18），且温度传感器（18）靠近透气罩（17）外壁。
6.根据权利要求1所述的一种基于选择性非催化还原法的烟气脱硫装置，其特征在于，所述锅炉（1）一侧顶部外壁设置有排气管（23），所述锅炉（1）底部外壁焊接有炉渣斗（25）。

说明书全文

一种基于选择性非催化还原法的烟气脱硫装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种基于选择性非催化还原法的烟气脱硫装置。

背景技术

[0002] 选择性非催化还原是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水，还原剂只和烟气中的 NOx反应，一般不与氧反应，该技术不采用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。

[0003] 现有的技术中不能检测氨气与燃烧产生的废气接触处的温度，不能在合适的温度下进行还原反应，不能控制氨水的进入速率，不能使氨气与废气混合的配比稳定，不能加快氨气与废气的混合，不能加快还原反应速率，不能提高氨气的利用率。

[0004] 因此，亟需设计一种基于选择性非催化还原法的烟气脱硫装置来解决上述问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于选择性非催化还原法的烟气脱硫装置。

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

[0007] 一种基于选择性非催化还原法的烟气脱硫装置，包括锅炉，所述锅炉的顶部外壁通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端外壁固定连接有传动轴，所述传动轴外壁套接有绞盘，所述锅炉的顶部外壁固定连接有支撑架，且支撑架与传动轴的一端为转动连接，所述绞盘外壁固定连接有绳索，所述锅炉1的顶部外壁开有通孔，所述锅炉的一侧外壁设置有氨水管，所述氨水管的外壁安装有球阀，所述氨水管的一端固定连接有伸缩管，所述伸缩管远离氨水管的一端固定连接有加热箱，所述加热箱顶部外壁开有四个连接口，且四个连接口内均固定连接有导气管，所述锅炉的内部设置有支撑板，所述支撑板顶部外壁开有四个透气孔，四个所述透气孔内均插接有透气罩，且透气罩一侧外壁开有散气孔，四个所述透气罩设置有整流桶，所述整流桶的顶端焊接有分气锥，且整流桶的底端连接在导气管的顶端。

[0008] 进一步的，所述支撑板顶部外壁焊接有固定架，且固定架的顶部外壁与支撑板顶部外壁平行。

[0009] 进一步的，所述固定架顶部外壁固定连接有吊环，所述绳索的一端穿过通孔7固定连接在吊环上。

[0010] 进一步的，所述锅炉一侧外壁设置有进燃料管，所述锅炉一侧外壁设置有冷水管，所述锅炉一侧外壁插接有蒸汽管。

[0011] 进一步的，所述支撑板顶部外壁固定连接有温度传感器，且温度传感器靠近透气罩外壁。

[0012] 进一步的，所述锅炉一侧顶部外壁设置有排气管，所述锅炉底部外壁焊接有炉渣斗。

[0013] 本实用新型的有益效果为：

[0014] 1.通过设置的温度传感器与驱动电机，温度传感器能检测氨气与燃烧产生的废气接触处的温度，驱动电机能实现支撑板在锅炉内部的竖直方向移动，从而实现精确控温，在合适的温度下进行还原反应能提高还原反应的速率，能减少还原后的气体中氮氧化合物的含有量，提高了还原反应的质量。

[0015] 2.通过设置的球阀与加热箱，球阀能控制氨水的进入速率，当锅炉内的燃烧程度不同时，产生的废气量也不同，因此调节氨水的进入速率能使氨气与废气混合的配比稳定，从而使还原反应顺利进行，加热箱能使液态的氨水汽化，使汽化后的氨气温度达到还原反应的要求，提高了还原反应的质量。

[0016] 3.通过设置的分气锥和透气孔，能加快氨气与废气的混合，提高分子之间的熵，有利于加快还原反应速率，在较为狭小的空间内，能使还原反应稳定进行，提高了氨气的利用率，使还原反应更加高效。附图说明

[0017] 图1为本实用新型提出的一种基于选择性非催化还原法的烟气脱硫装置的整体结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型提出的一种基于选择性非催化还原法的烟气脱硫装置的剖视结构示意图；

[0019] 图3为本实用新型提出的一种基于选择性非催化还原法的烟气脱硫装置的透气罩结构示意图。

[0020] 图中：1锅炉、2驱动电机、3传动轴、4绞盘、5支撑架、6绳索、7通孔、8球阀、9氨水管、10伸缩管、11加热箱、12导气管、13分气锥、14支撑板、15透气孔、16固定架、17透气罩、18温度传感器、19吊环、20进燃料管、21冷水管、22蒸汽管、23排气管、24整流桶、25炉渣斗。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

[0023] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0024] 请同时参见图1至图3，一种基于选择性非催化还原法的烟气脱硫装置，包括锅炉，锅炉1的顶部外壁通过螺栓连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴一端外壁固定连接有传动轴3，传动轴3外壁套接有绞盘4，锅炉1的顶部外壁固定连接有支撑架5，且支撑架5与传动轴3的一端为转动连接，绞盘4外壁固定连接有绳索6，锅炉1的顶部外壁开有通孔7，锅炉1的一侧外壁设置有氨水管9，氨水管9的外壁安装有球阀8，氨水管9的一端固定连接有伸缩管10，伸缩管10远离氨水管的一端固定连接有加热箱11，加热箱11顶部外壁开有四个连接口，且四个连接口内均固定连接有导气管12，锅炉1的内部设置有支撑板14，支撑板14顶部外壁开有四个透气孔15，四个透气孔15内均插接有透气罩17，且透气罩17一侧外壁开有散气孔，四个透气罩17设置有整流桶24，整流桶24的顶端焊接有分气锥13，且整流桶24的底端连接在导气管12的顶端。

[0025] 进一步的，支撑板14顶部外壁焊接有固定架16，且固定架16的顶部外壁与支撑板14顶部外壁平行，能保证锅炉1内部的脱硝装置能处于水平状态，有利于装置的稳定。

[0026] 进一步的，固定架16顶部外壁固定连接有吊环19，绳索6的一端穿过通孔7固定连接在吊环19上，吊环19的设置减少了机械结构，有利于在高温环境下工作，使的脱硝装置工作更稳定。

[0027] 进一步的，锅炉1一侧外壁设置有进燃料管20，锅炉1一侧外壁设置有冷水管21，锅炉1一侧外壁插接有蒸汽管22，冷水管21在靠近进燃料管20一侧，蒸汽管22在冷水管21的上方，符合物理原理，有利于蒸汽的排出，使蒸汽的温度更高，从而提高了锅炉1的加热效率。

[0028] 进一步的，支撑板14顶部外壁固定连接有温度传感器18，且温度传感器18靠近透气罩17外壁，温度传感器18能精确检测还原反应时的温度的变化，有利于人工的判断，从而及时对球阀8和驱动电机2调节。

[0029] 进一步的，锅炉1一侧顶部外壁设置有排气管23，锅炉1底部外壁焊接有炉渣斗25，炉渣斗25有利于对燃烧后的炉渣可进行暂时存放，排气管23位于上方有利于燃烧后的热气扩散处锅炉1。

[0030] 工作原理：使用时，由进燃料管20将燃料推进锅炉1进行燃烧，燃烧的火焰加热冷水管21，将冷水管21内的液态水加热汽化为蒸汽，蒸汽由蒸汽管22排出，脱硝时，由氨水管9通入液态氨水，并且由球阀8调节氨水进入的速率，氨水通过球阀8进入伸缩管10，由伸缩管10进入加热箱11，利用加热冷水后的余热加热加热箱11，使液态的氨水汽化为高温的气态氨气，高温氨气经过导气管12的引导进入整流桶24，整流后的气体经过分气锥13的分流作用使得氨气均匀的扩散到透气罩17内，燃烧产生的废气经过透气孔15进入透气罩17内，在透气罩17内氨气与废气接触进行还原反应，温度传感器18用于检测还原反应的温度，还原反应后的气体经过排气管23排出，当还原反应的温度低于要求的温度时，启动驱动电机2，由驱动电机2带动传动轴3，由传动轴3带动套接在传动轴3上的绞盘4转动，传动轴3的一端转动连接的支撑架5能使绞盘4转动更加平稳，绞盘4带动固定在绞盘4上的绳索6，适量放出部分绳索6，绳索6的另一端连接的吊环19下降，同时与吊环19连接的固定架16，以及固定架
16底部的脱硝装置整体下移，当还原反应温度高于要求的反应温度时启动驱动电机2，将由绳索6底端连接的脱硝装置提起，当停止燃烧后将球阀8关闭即可。

[0031] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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