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一种微旋流除尘除雾装置

阅读：460发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种微旋流除尘除雾装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于锅炉烟气处理技术领域，一种微旋流除尘除雾装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔下段设置有烟气进口、人孔、液位计和压差计，上端设置有净气出口，底部设置有排污口，所述脱硫塔内还设置有除尘装置，除尘装置包括三层折流板，折流板的夹层之间设置有布风板、湍球层和喷淋管，喷淋管的进水端连接喷淋泵，所述脱硫塔内顶部还设置有除雾装置，除雾装置包括冷凝器，冷凝器由冷水池循环供给冷却水，冷水池与冷凝器进水端之间设置有供水泵，冷水池与冷凝器出水端之间设置有冷却塔，供水泵的出水管与喷淋泵的出水管通过隔离阀门相连接，通过对烟气的除尘除雾处理，使烟气中的烟尘、雾汽、余热得到有效净化和吸收。，下面是一种微旋流除尘除雾装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种微旋流除尘除雾装置，包括脱硫塔（1），其特征在于：所述脱硫塔（1）下段侧壁上设置有烟气进口（11）、人孔（14）、液位计（15）和压差计（16），上端设置有净气出口（12），底部设置有排污口（13）；另外，所述脱硫塔（1）内上部设置有除尘装置（2），所述除尘装置（2）包括多层与脱硫塔（1）内壁配合设置的折流板（21），所述折流板（21）的夹层之间从下到上还依次设置有布风板（22）、湍球层（23）和喷淋管（24），且最上层折流板（21）上方也设置有喷淋管（24），所述喷淋管的进水端连接喷淋泵（25）的出水管；并且，所述脱硫塔（1）内顶部设置有除雾装置（3），所述除雾装置（3）包括冷凝器（31），所述冷凝器（31）由冷水池（32）循环供给冷却水，所述冷水池（32）与冷凝器（31）进水端之间设置有供水泵（33），所述冷水池（32）与冷凝器（31）出水端之间设置有冷却塔（34）；所述供水泵（33）的出水管与所述喷淋泵（25）的出水管通过隔离阀门（26）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种微旋流除尘除雾装置，其特征在于：所述布风板（22）上涡形排布有若干个凸出的同向倾斜的风孔。
3.根据权利要求1所述的一种微旋流除尘除雾装置，其特征在于：所述湍球层（23）为填充敷设的若干个塑料小球。
4.根据权利要求1所述的一种微旋流除尘除雾装置，其特征在于：所述喷淋管（24）为辐射形水管网，管壁上设置有若干个向下的喷嘴。
5.根据权利要求1所述的一种微旋流除尘除雾装置，其特征在于：所述湍球层（23）与喷淋管（24）之间余留有能使塑料小球悬浮碰撞的活动空间。
6.根据权利要求1所述的一种微旋流除尘除雾装置，其特征在于：所述喷淋泵（25）的进水管与脱硫塔（1）底部相连通。

说明书全文

一种微旋流除尘除雾装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于锅炉烟气处理技术领域，具体涉及到一种微旋流除尘除雾装置。

背景技术

[0002] 在玉米深加工制备麦芽糊精的企业中，需要大量使用蒸汽，而产生蒸汽广泛使用的设备就是蒸汽锅炉，然而，锅炉尾气的排放必将对大气环境造成一定的污染，2014年7月1日我国颁布实施锅炉大气污染物排放标准(GB 13271-2014)，而传统燃煤锅炉颗粒物烟尘控制设备，如布袋除尘器、电除尘器、电袋除尘器等，颗粒物烟尘排放难以满足排放标准，最近新兴的湿式电除尘器，可使烟尘排放勉强达到排放标准，但是又面临改造周期长、改造投资高、运行费用多的客观瓶颈，因而开发一种结构相对简单、投资相对较低、改造周期短、运营费用经济、又能稳定达到排放标准的除尘除雾装置，在我国大力提倡节能减排、超洁净排放的今天，具有强烈的现实意义。实用新型内容

[0003] 针对上述情况，本实用新型提供了一种微旋流除尘除雾装置，在原脱硫塔基础上，加设除尘和除雾装置，对锅炉尾气进行进一步处理，使烟气中的烟尘、雾汽、余热得到有效净化和吸收，保证锅炉尾气达标排放，为节能减排、环境保护、减少全球变暖影响做出一定贡献。

[0004] 为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

[0005] 一种微旋流除尘除雾装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔下段侧壁上设置有烟气进口、人孔、液位计和压差计，上端设置有净气出口，底部设置有排污口；另外，所述脱硫塔内上部设置有除尘装置，所述除尘装置包括多层与脱硫塔内壁配合设置的折流板，所述折流板的夹层之间从下到上还依次设置有布风板、湍球层和喷淋管，且最上层折流板上方也设置有喷淋管，所述喷淋管的进水端连接喷淋泵的出水管；并且，所述脱硫塔内顶部设置有除雾装置，所述除雾装置包括冷凝器，所述冷凝器由冷水池循环供给冷却水，所述冷水池与冷凝器进水端之间设置有供水泵，所述冷水池与冷凝器出水端之间设置有冷却塔；所述供水泵的出水管与所述喷淋泵的出水管通过隔离阀门相连接。

[0006] 作为优选方案，所述折流板使得下方进来的烟气被切削分散形成微旋气流，折流板的折弯处能够对烟尘有效集结和吸附，降低烟气中的烟尘含量。

[0007] 作为优选方案，所述布风板上涡形排布有若干个凸出的同向倾斜的风孔，使烟气加速变向形成涡旋气流，足以吹动上方填料小球悬浮飞动、相互碰撞。

[0008] 作为优选方案，所述湍球层为填充敷设的若干个塑料小球，在涡旋气流的吹动下悬浮、碰撞、摩擦起电，静电使得小球对烟尘具有进一步地吸附作用。

[0009] 作为优选方案，所述喷淋管为辐射形水管网，管壁上设置有若干个向下的喷嘴，能够形成均匀的高压喷淋水幕对湍球和折流板进行有效清洗。

[0010] 作为优选方案，所述湍球层与喷淋管之间余留有能使塑料小球悬浮碰撞的活动空间。

[0011] 作为优选方案，所述喷淋泵的进水管与脱硫塔底部相连通，用于将塔内流下来的喷淋水再次送到喷淋管循环利用，节约用水。

[0012] 作为优选方案，所述冷却塔采用自然风冷式冷却塔，用于对冷凝器的循环冷却水进行冷却。

[0013] 本实用新型还包括能够使该微旋流除尘除雾装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，均采用本领域的常规技术手段。

[0014] 本实用新型的作用原理如下：

[0015] 本实用新型锅炉尾气由脱硫塔烟气进口进入塔内，上升过程中烟气中的烟尘被多层折流板和塑料湍球所的反复集结和吸附，以及有冷却水循环供给的冷凝器对烟气中高温水汽凝结滴落，最终形成相对低温洁净的尾气达标排放；当塔内压差达到一定程度时，打开供水泵与喷淋泵之间的隔离阀门，启动供水泵给喷淋管供给清洗水，对折流板和塑料湍球进行清洗，当清洗用水达到一定液位后，关闭隔离阀门，启动喷淋泵继续循环给喷淋管供水喷淋；清洗用水浊度过高时，通过排污口排放清理，再次更换清洗水。

[0016] 本实用新型的有益效果如下：

[0017] 本实用新型在原脱硫塔基础上，加设除尘和除雾装置，对锅炉尾气进行进一步处理，烟尘被多层折流板和塑料湍球所的反复集结吸附，烟气中的高温水汽被冷凝器凝结滴落，结合喷淋水幕的喷淋清洗，使得烟气中的烟尘、雾汽、余热得到有效净化和吸收，保证锅炉尾气达标排放，为节能减排、环境保护、减少全球变暖影响做出一定贡献。附图说明

[0018] 图1为实施例的除尘除雾装置的结构示意图。

[0019] 图2为实施例的折流板的结构示意图。

[0020] 图3为实施例的布风板的结构示意图。

[0021] 图4为实施例的喷淋管的结构示意图。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。实施例

[0023] 如图1-4所示，一种微旋流除尘除雾装置，包括脱硫塔1，所述脱硫塔1下段侧壁设置有烟气进口11、人孔14、液位计15和压差计16，上端设置有净气出口12，底部设置有排污口13；另外，所述脱硫塔1内上部设置有除尘装置2，所述除尘装置2包括三层与塔内壁配合设置的折流板21，所述折流板21的夹层之间从下到上依次设置有布风板22，湍球层23和喷淋管24，且最上层折流板21上方也设置有喷淋管24，所述喷淋管的进水端连接喷淋泵25的出水管；并且，所述脱硫塔1内顶部还设置有除雾装置3，所述除雾装置3包括冷凝器31，所述冷凝器31由冷水池32循环供给冷却水，所述冷水池32与冷凝器31进水端之间设置有供水泵33，所述冷水池32与冷凝器31出水端之间设置有冷却塔34；所述供水泵33的出水管与所述喷淋泵25的出水管通过隔离阀门26相连接。

[0024] 所述布风板22上涡形排布有若干个凸出的同向倾斜风孔。

[0025] 所述湍球层23为填充敷设的若干个塑料小球。

[0026] 所述喷淋管24为辐射形水管网，管壁上有若干个向下的喷嘴。

[0027] 所述湍球层23与喷淋管24之间余留有塑料小球悬浮碰撞的活动空间。

[0028] 所述喷淋泵25的进水管与脱硫塔1底部相连通，喷淋水循环利用节约用水。

[0029] 以上描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

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