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一种二次处理机构及除尘脱硫脱硝设备

阅读:645发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种二次处理机构及除尘脱硫脱硝设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及烟气 脱硫 脱硝技术领域,具体为一种二次处理机构及除尘脱硫脱硝设备,所述二次处理机构包括底座,底座的上端通过 螺栓 固定安装有除尘管道,且除尘管道的左侧设置有储气罐,除尘管道的右侧设置有反应罐,且反应罐和储气罐均通过辅助 支撑 架固定在地面上。有益效果为:本发明设计的火电烟气除尘脱离脱硝二次处理结构能够针对火电产生的烟气在原有初步处理 基础 上进行更加彻底的二次处理,从而利用静电除去残余的灰尘,并利用反应罐进行更加充分的化学反应,从而使烟气内的硫化物和硝化物得到更充分的 净化 ,有效的提高了烟气的净化程度,有效的降低了火电对大气的污染。,下面是一种二次处理机构及除尘脱硫脱硝设备专利的具体信息内容。

1.一种二次处理机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端通过螺栓固定安装有除尘管道(21),且除尘管道(21)的左侧设置有储气罐(15),所述除尘管道(21)的右侧设置有反应罐(7),且反应罐(7)和储气罐(15)均通过辅助支撑架(18)固定在地面上;
所述储气罐(15)的上端通过螺栓固定安装有连通储气罐(15)内腔的压缩机(16),且压缩机(16)将外部除尘脱硫脱硝设备输出的气体送入储气罐(15)的内腔,所述储气罐(15)的右端通过供气管(28)与除尘管道(21)的内腔连通,且除尘管道(21)的右侧设置有连通除尘管道(28)内腔的供气(10);
所述除尘管道(21)上通过螺栓固定安装有静电发生器(13),且除尘管道(21)的内壁上通过螺栓固定安装有与静电发生器(13)电性连接的静电板(27),所述除尘管道(21)的下方通过螺栓固定安装有与除尘管道(21)内腔连通的第一进液泵(2)、第一排液泵(20)和供液泵(19),且除尘管道(21)的上端通过螺栓固定安装有控制器(11),所述除尘管道(21)的内部安装有与静电板(27)对应的冲洗头(26),且供液泵(19)与冲洗头(26)通过送气管(12)连通;
所述反应罐(7)的内部由从上至下通过螺栓固定的气液分离膜(30)和半透膜(32)将内部由上至下分割为空气腔(29)、静置腔(31)和反应腔(33),且反应罐(7)的上端通过螺栓固定安装有与空气腔(29)连通的排气泵(8),所述供气泵(10)的输出端通过通过进气管(3)连通反应腔(33),且排气管(8)的输出端通过流管(9)连通进气管(3),所述反应罐(7)上通过螺栓固定安装有与静置腔(31)连通的第二进液泵(6),且反应罐(7)上通过螺栓固定安装有与反应腔(33)连通的第二排液泵(4),所述反应腔(33)内部通过螺栓固定安装有安装架(23),且安装架(23)上开设有便于气液通过的导流槽(24),所述安装架(23)上通过螺栓固定安装有搅拌电机(22),且搅拌电机(22)的输出端驱动有搅拌桨(25);
所述供气管(28)、回流管(9)和进气管(3)上均安装有电磁(34),且储气罐(15)、除尘管道(21)和反应罐(7)内均通过螺栓固定安装有气压传感器(14),所述静置腔(31)和反应腔(33)内均固定安装有液位传感器(5),且控制器(11)分别与第一进液泵(2)、第二排液泵(4)、液位传感器(5)、第二进液泵(6)、排气泵(7)、供气泵(10)、静电发生器(13)、气压传感器(14)、压缩机(16)、供液泵(19)、第一排液泵(20)、搅拌电机(22)和电磁阀(34)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种二次处理机构,其特征在于:所述储气罐(15)的下端焊接安装有排放管(17),且冲洗头(26)为旋喷头。
3.根据权利要求1所述的一种二次处理机构,其特征在于:所述控制器(11)为S7-200型PLC控制器,且搅拌电机(22)为三相步进电机。
4.根据权利要求1所述的一种二次处理机构,其特征在于:所述底座(1)和辅助支撑架(18)均通过地脚螺栓与地面固定,且储气罐(15)的内部固定安装有便于吸附尘埃的活性炭板。
5.一种除尘脱硫脱硝设备,其特征在于:包括如权利要求1-4中任意一项所述的二次处理机构。

说明书全文

一种二次处理机构及除尘脱硫脱硝设备

技术领域

[0001] 本发明涉及烟气脱硫脱硝技术领域,具体为一种二次处理机构及除尘脱硫脱硝设备。

背景技术

[0002] 火发电是我国重要的电力供应方式,火力发电时燃料在燃烧过程中会产生大量的含有灰尘、硝化物和硫化物的烟气,这些烟气如果直接排放到空气中会造成严重的雾霾和酸雨,因此需要对烟气进行良好的处理才能够进行排放,传统对火电烟气的处理一般只是通过喷淋的方式进行一次处理,这导致处理后的烟气中有害物质的残留度过高,难以达到预期的排放标准。
[0003] 研究表明,如果对烟气再进行一次除尘脱硫脱硝处理就能够有效的降低烟气中残留的有害物质,从而达到绿色排放的目的,但是现有的二次处理方式一般只是将原先一次处理过程中的喷淋方式再循环一次,这就导致二次处理的效果依然不理想。
[0004] 如果能够发明一种能够更好的去除烟气中残留的有害物质的新型二次处理设备就能够有效的解决此类问题,为此我们提供了一种除尘脱硫脱硝设备的二次处理机构。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种二次处理机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种二次处理机构,包括底座,所述底座的上端通过螺栓固定安装有除尘管道,且除尘管道的左侧设置有储气罐,所述除尘管道的右侧设置有反应罐,且反应罐和储气罐均通过辅助支撑架固定在地面上;所述储气罐的上端通过螺栓固定安装有连通储气罐内腔的压缩机,且压缩机将外部除尘脱硫脱硝设备输出的气体送入储气罐的内腔,所述储气罐的右端通过供气管与除尘管道的内腔连通,且除尘管道的右侧设置有连通除尘管道内腔的供气
所述除尘管道上通过螺栓固定安装有静电发生器,且除尘管道的内壁上通过螺栓固定安装有与静电发生器电性连接的静电板,所述除尘管道的下方通过螺栓固定安装有与除尘管道内腔连通的第一进液泵、第一排液泵和供液泵,且除尘管道的上端通过螺栓固定安装有控制器,所述除尘管道的内部安装有与静电板对应的冲洗头,且供液泵与冲洗头通过送气管连通;
所述反应罐的内部由从上至下通过螺栓固定的气液分离膜和半透膜将内部由上至下分割为空气腔、静置腔和反应腔,且反应罐的上端通过螺栓固定安装有与空气腔连通的排气泵,所述供气泵的输出端通过通过进气管连通反应腔,且排气管的输出端通过流管连通进气管,所述反应罐上通过螺栓固定安装有与静置腔连通的第二进液泵,且反应罐上通过螺栓固定安装有与反应腔连通的第二排液泵,所述反应腔内部通过螺栓固定安装有安装架,且安装架上开设有便于气液通过的导流槽,所述安装架上通过螺栓固定安装有搅拌电机,且搅拌电机的输出端驱动有搅拌桨;
所述供气管、回流管和进气管上均安装有电磁,且储气罐、除尘管道和反应罐内均通过螺栓固定安装有气压传感器,所述静置腔和反应腔内均固定安装有液位传感器,且控制器分别与第一进液泵、第二排液泵、液位传感器、第二进液泵、排气泵、供气泵、静电发生器、气压传感器、压缩机、供液泵、第一排液泵、搅拌电机和电磁阀电性连接。
[0007] 优选的,所述储气罐的下端焊接安装有排放管,且冲洗头为旋喷头。
[0008] 优选的,所述控制器为S7-200型PLC控制器,且搅拌电机为三相步进电机。
[0009] 优选的,所述底座和辅助支撑架均通过地脚螺栓与地面固定,且储气罐的内部固定安装有便于吸附尘埃的活性炭板。
[0010] 本发明还公开了一种除尘脱硫脱硝设备,其特征在于:包括所述的二次处理机构。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计的火电烟气除尘脱离脱硝二次处理结构能够针对火电产生的烟气在原有初步处理基础上进行更加彻底的二次处理,从而利用静电除去残余的灰尘,并利用反应罐进行更加充分的化学反应,从而使烟气内的硫化物和硝化物得到更充分的净化,有效的提高了烟气的净化程度,有效的降低了火电对大气的污染,具有很高的实用价值。附图说明
[0012] 图1为本发明结构示意图;图2为本发明结构的侧视图;
图3为本发明结构的剖视图;
图4为本发明安装架和搅拌电机的安装示意图。
[0013] 图中:1、底座;2、第一进液泵;3、进气管;4、第二排液泵;5、液位传感器;6、第二进液泵;7、反应罐;8、排气泵;9、回流管;10、供气泵;11、控制器;12、送气管;13、静电发生器;14、气压传感器;15、储气罐;16、压缩机;17、排放管;18、辅助支撑架;19、供液泵;20、第一排液泵;21、除尘管道;22、搅拌电机;23、安装架;24、导流槽;25、搅拌桨;26、冲洗头;27、静电板;28、供气管;29、空气腔;30、气液分离膜;31、静置腔;32、半透膜;33、反应腔;34、电磁阀。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0015] 请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种二次处理机构,包括底座1,底座1的上端通过螺栓固定安装有除尘管道21,除尘管道21的左侧设置有储气罐15,除尘管道21的右侧设置有反应罐7,反应罐7和储气罐15均通过辅助支撑架18固定在地面上;
储气罐15的上端通过螺栓固定安装有连通储气罐15内腔的压缩机16,压缩机16将外部除尘脱硫脱硝设备输出的气体送入储气罐15的内腔,储气罐15的右端通过供气管28与除尘管道21的内腔连通,除尘管道21的右侧设置有连通除尘管道28内腔的供气泵10;
除尘管道21上通过螺栓固定安装有静电发生器13,除尘管道21的内壁上通过螺栓固定安装有与静电发生器13电性连接的静电板27,除尘管道21的下方通过螺栓固定安装有与除尘管道21内腔连通的第一进液泵2、第一排液泵20和供液泵19,除尘管道21的上端通过螺栓固定安装有控制器11,除尘管道21的内部安装有与静电板27对应的冲洗头26,供液泵19与冲洗头26通过送气管12连通;
反应罐7的内部由从上至下通过螺栓固定的气液分离膜30和半透膜32将内部由上至下分割为空气腔29、静置腔31和反应腔33,反应罐7的上端通过螺栓固定安装有与空气腔29连通的排气泵8,供气泵10的输出端通过通过进气管3连通反应腔33,排气管8的输出端通过回流管9连通进气管3,反应罐7上通过螺栓固定安装有与静置腔31连通的第二进液泵6,反应罐7上通过螺栓固定安装有与反应腔33连通的第二排液泵4,反应腔33内部通过螺栓固定安装有安装架23,安装架23上开设有便于气液通过的导流槽24,安装架23上通过螺栓固定安装有搅拌电机22,搅拌电机22的输出端驱动有搅拌桨25;
供气管28、回流管9和进气管3上均安装有电磁阀34,储气罐15、除尘管道21和反应罐7内均通过螺栓固定安装有气压传感器14,静置腔31和反应腔33内均固定安装有液位传感器
5,控制器11分别与第一进液泵2、第二排液泵4、液位传感器5、第二进液泵6、排气泵7、供气泵10、静电发生器13、气压传感器14、压缩机16、供液泵19、第一排液泵20、搅拌电机22和电磁阀34电性连接;
储气罐15的下端焊接安装有排放管17,冲洗头26为旋喷头,控制器11为S7-200型PLC控制器,搅拌电机22为三相步进电机,底座1和辅助支撑架18均通过地脚螺栓与地面固定,储气罐15的内部固定安装有便于吸附尘埃的活性炭板。
[0016] 工作原理:该装置使用时,首先利用压缩机16将现有一级除尘脱硫脱硝处理设备处理后的烟气送入储气罐15内进行除尘,储气罐15内也设置有用于吸附尘埃的活性炭板或者除尘布袋,随后控制器11通过控制器位于供液管19上的电磁阀来向除尘管道21内定量供气,气体将在除尘管道21上被静电吸附在静电板27上,随后气体由供气泵10被送入反应腔33内,同时第一进液泵2向除尘管道21内出入清洗液,供液泵19将清洗液抽入冲洗头26内,从而利用冲洗头26喷射的清洗液将位于静电板27上的灰尘冲刷掉,冲刷过程将会循环指定时间长度,随后第一排液泵20将位于除尘管道21内的清洗液排出。进入反应腔33内的气体由于无法快速通过半透膜32因此会在搅拌桨25的搅拌下更快速的实现气液混合,从而能够更好的使气体中所含有的硫化物与硝化物与反应腔33内部的反应液进行反应,反应完成后气体通过半透膜进入静置腔31,并最终通过气液分离膜30进入空气腔29内,随后排气泵8将位于空气腔29内的气体通过回流管9再次送入反应腔33内进行反应指定的循环次数后再通过排气泵8将气体排出,此时该装置即可进入下一个作业循环从而实现对气体的二次净化处理。该装置使用方法简单,能够对火电厂产生的烟气进行二次处理,并且相对于传统的喷淋处理方式能够更充分的进行化学反应和气液分离,从而有效的提高了烟气的净化率,保护了环境具有很高的实用价值
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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