技术领域
[0001] 本实用新型涉及天然气壁挂炉领域,更具体地说,涉及一种天然气壁挂炉智能控制装置。
背景技术
[0002] 燃气壁挂式采暖炉最早起源于欧洲,已有上百年历史,现在,由于欧系血统的壁挂炉发展历史悠久,技术成熟、
质量好而成为市场的宠儿。“壁挂炉”全称是:“燃气壁挂式采暖炉”,中国的标准叫法为:“燃气壁挂式快速采暖
热水器”,但它与热水器却有着本质的区别,燃气壁挂炉具有强大的家庭中央供暖功能,能满足多居室的采暖需求,燃气壁挂炉的保暖功能受当地
气候条件以及
建筑物保温状况这两个因素影响。
[0003] 现有的天然气壁挂炉在使用过程中,
燃烧室内部天然气燃烧,因此
炉膛内部整体
温度较高,现有的对壁挂炉降温方式大多是采用
风扇对其进行
散热,但是由于燃烧室内部部分热量会作用在燃烧室表面,采用风扇散热的效果较差,若炉膛内部温度过高,很容易造成壁挂炉损坏,影响壁挂炉的正常使用。
发明内容
[0004] 1.要解决的技术问题
[0005] 针对
现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种天然气壁挂炉智能控制装置,具备可使水进入到换热器内部之间,使用燃烧室表面的热量对其进行预热,且可对燃烧室具有良好的散热效果的优点,解决了由于燃烧室内部部分热量会作用在燃烧室表面,采用风扇散热的效果较差,若炉膛内部温度过高,很容易造成壁挂炉损坏,影响壁挂炉的正常使用的问题。
[0006] 2.技术方案
[0007] 为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
[0008] 一种天然气壁挂炉智能控制装置,包括炉体,所述炉体的内壁底部左侧固定安装有自调节模
块,所述炉体的内壁
正面固定安装有隔板,所述炉体的内壁正面固定安装有位于隔板上方的架空
支架,所述架空支架的正面固定安装有燃烧室,且燃烧室的内部设置有换热器,所述炉体的内壁底部左侧固定安装有水
泵,所述水泵的出水一端连通有上水管,所述上水管的顶端贯穿隔板并连通有预
热管,所述预热管盘绕在燃烧室的表面,所述预热管远离上水管的一端连通有回水管,所述回水管与燃烧室内部的换热器连通,所述隔板的顶部设置有散热风扇,且散热风扇的输入端与自调节模块的输出端电性连接,所述炉体内壁正面设置有温感器,所述温感器的输出端与自调节模块的输入端电性连接,所述燃烧室的底部设置有进气管,且进气管的底端贯穿隔板并连通有燃气
阀,且燃气阀的输入端与自调节模块的输出端电性连接。
[0009] 优选的,所述自调节模块包括有
中央处理器、ROM预置模块和数据比较器,所述中央处理器与ROM预置模块双向电连接,所述ROM预置模块的输出端与数据比较器的输出端电连接,所述数据比较器与中央处理器双向电连接,且中央处理器的输入端电性连接有A/D转换器。
[0010] 优选的,所述预热管的表面包裹有导热
硅胶,且预热管与燃烧室的连接处设置有固定扣,所述预热管通过固定扣盘绕在燃烧室的表面。
[0011] 优选的,所述隔板的顶部开设有通孔,所述散热风扇位于通孔的内壁,且通孔的内壁设置有位于散热风扇正上方的防尘网。
[0012] 优选的,所述温感器的数量为两个,两个所述温感器分别位于燃烧室的左侧和燃烧室的上方。
[0013] 优选的,所述架空支架的形状为U字形,且架空支架为不锈
钢材料构件。
[0014] 3.有益效果
[0015] 相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
[0016] (1)本方案,通过设置预热管,在壁挂炉工作过程中,水泵工作将外部水源经过上水管泵入到预热管内,由于预热管是盘饶在燃烧室表面的,水在预热管内部流动过程中,燃烧室表面的热量会透过预热管被冷水吸收,预热后的水经过回水管进入到燃烧室内部的换热器进行换热,不仅起到了良好的散热效果,且能够对冷水进入预热,同时温感器可实时监测炉体内部的温度情况,若预热管散热无法将炉体内部温度降下,温感器监测到炉体内部温度升高,此时自调节模块通过数据比较器将实时温度和ROM预置模块预设的正常温度进行比较,并由中央处理器控制散热风扇工作,以便对炉体内部进一步散热,若散热风扇配合预热管内的冷水仍然无法将温度降低,此时中央处理器控制燃气阀关闭,从而使燃烧室内部不再换热,避免炉体内部温度过高,造成安全事故发生,同时提醒使用人员及时对壁挂炉进行检修,使用更加安全可靠。
[0017] (2)该天然气壁挂炉智能控制装置,通过设置导热硅胶,有助于燃烧室表面的温度传递到预热管内部,从而使冷水吸收热量的效果更好,同时固定扣用于将预热管进行固定,使预热管的缠绕更加均匀。
[0018] (3)该天然气壁挂炉智能控制装置,通孔为散热风扇的安装提供了场所,且防尘网可对散热风扇进行保护,降低粉尘等积聚在扇叶上的可能。
[0019] (4)该天然气壁挂炉智能控制装置,架空支架设置成U字形,为预热管缠绕在燃烧室表面提供了空间,避免燃烧室直接固定在炉体内壁上,导致预热管无法缠绕的情况发生。
附图说明
[0020] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0021] 图2为本实用新型预热管的结构示意图;
[0023] 图中标号说明:
[0024] 1、炉体;2、自调节模块;21、中央处理器;22、ROM预置模块;23、数据比较器;3、隔板;4、架空支架;5、燃烧室;6、水泵;7、上水管;8、预热管;9、回水管;10、散热风扇;11、温感器;12、进气管;13、燃气阀。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028] 请参阅图1-3,一种天然气壁挂炉智能控制装置,包括炉体1,炉体1的内壁底部左侧固定安装有自调节模块2,自调节模块2包括有中央处理器21(型号为CPU313C-2DP)、ROM预置模块22和数据比较器23,中央处理器21与ROM预置模块22双向电连接,ROM预置模块22的输出端与数据比较器23的输出端电连接,数据比较器23与中央处理器21双向电连接,且中央处理器21的输入端电性连接有A/D转换器,炉体1的内壁正面固定安装有隔板3,炉体1的内壁正面固定安装有位于隔板3上方的架空支架4,架空支架4的正面固定安装有燃烧室5,且燃烧室5的内部设置有换热器,炉体1的内壁底部左侧固定安装有水泵6(型号为WCB-
50),水泵6的出水一端连通有上水管7,上水管7的顶端贯穿隔板3并连通有预热管8,预热管
8盘绕在燃烧室5的表面,预热管8远离上水管7的一端连通有回水管9,回水管9与燃烧室5内部的换热器连通,隔板3的顶部设置有散热风扇10(型号为DF9238),且散热风扇10的输入端与自调节模块2的输出端电性连接,炉体1内壁正面设置有温感器11(型号为WRM-101),温感器11的输出端与自调节模块2的输入端电性连接,燃烧室5的底部设置有进气管12,且进气管12的底端贯穿隔板3并连通有燃气阀13,且燃气阀13的输入端与自调节模块2的输出端电性连接。
[0029] 进一步的,预热管8的表面包裹有导热硅胶,且预热管8与燃烧室5的连接处设置有固定扣,预热管8通过固定扣盘绕在燃烧室5的表面,通过设置导热硅胶,有助于燃烧室5表面的温度传递到预热管8内部,从而使冷水吸收热量的效果更好,同时固定扣用于将预热管8进行固定,使预热管8的缠绕更加均匀。
[0030] 进一步的,隔板3的顶部开设有通孔,散热风扇10位于通孔的内壁,且通孔的内壁设置有位于散热风扇10正上方的防尘网,通孔为散热风扇10的安装提供了场所,且防尘网可对散热风扇10进行保护,降低粉尘等积聚在扇叶上的可能。
[0031] 进一步的,温感器11的数量为两个,两个温感器11分别位于燃烧室5的左侧和燃烧室5的上方,对炉体1内壁的温度监控更加全面。
[0032] 进一步的,架空支架4的形状为U字形,且架空支架4为
不锈钢材料构件,架空支架4设置成U字形,为预热管8缠绕在燃烧室5表面提供了空间,避免燃烧室5直接固定在炉体1内壁上,导致预热管8无法缠绕在燃烧室5表面的情况发生。
[0033] 工作原理:通过设置预热管8,在壁挂炉工作过程中,水泵6工作将外部水源经过上水管7泵入到预热管8内,由于预热管8是盘饶在燃烧室5表面的,水在预热管8内部流动过程中,燃烧室5表面的热量会透过预热管8被冷水吸收,预热后的水经过回水管9进入到燃烧室5内部的换热器进行换热,不仅起到了良好的散热效果,且能够对冷水进入预热,同时温感器11可实时监测炉体1内部的温度情况,若预热管8散热无法将炉体1内部温度降下,温感器
11监测到炉体1内部温度升高,此时自调节模块2通过数据比较器23将实时温度和ROM预置模块22预设的正常温度进行比较,并由中央处理器21控制散热风扇10工作,以便对炉体1内部进一步散热,若散热风扇10配合预热管8内的冷水仍然无法将温度降低,此时中央处理器
21控制燃气阀13关闭,从而使燃烧室5内部不再换热,避免炉体1内部温度过高,造成安全事故发生,同时提醒使用人员及时对壁挂炉进行检修,使用更加安全可靠。
[0034] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉
本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。