蒸汽眼罩包装机
专利汇可以提供蒸汽眼罩包装机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 蒸汽 眼罩 包装 机。解决了现有眼罩加工过程中生产效率低，可靠性差，不能连续加工的问题。它包括 机架 ，所述的机架上设有同步加料装置、底膜进料装置、上膜进料装置、挂 耳 膜成型装置、废料收集装置、封合装置、 超 声波 焊接 装置、成品滚切装置和成品输送带，所述的上膜进料装置设于同步加料装置的上方，所述同步加料装置的出料口设于底膜进料装置的上方，所述的底膜进料装置和上膜进料装置的物料依次经过封合装置、 超声波 焊接 装置、成品滚切装置设于成品输送带上。本 发明 还具有结构简单，维修方便，占地面积小，控制简单方便，使用寿命长等优点。，下面是蒸汽眼罩包装机专利的具体信息内容。
1.一种蒸汽眼罩包装机，其特征在于:包括机架（1），所述的机架（1）上设有用于物料加料的同步加料装置（2）、用于底膜进料的底膜进料装置（3）、用于上膜进料的上膜进料装置（4）、用于挂耳膜进料的挂耳膜成型装置（5）、用于废料回收的废料收集装置（6）、用于底膜和上膜固定的封合装置（7）、将挂耳膜与上膜封合的超声波焊接装置（8）、用于将切断物料的成品滚切装置（9）和用于出料的成品输送带（10），所述的上膜进料装置（4）设于同步加料装置（2）的上方，所述同步加料装置（2）的出料口设于底膜进料装置（3）的上方，所述的底膜进料装置（3）和上膜进料装置（4）的物料依次经过封合装置（7）、超声波焊接装置（8）、成品滚切装置（9）设于成品输送带（10）上。
2.根据权利要求1所述的蒸汽眼罩包装机，其特征在于所述的超声波焊接装置（8）、成品滚切装置（9）之间设有同步滚筒牵引装置（11）。
3.根据权利要求1所述的蒸汽眼罩包装机，其特征在于所述的机架（1）上设有喷胶装置（12），所述的喷胶装置（12）上设有用于对底膜进行喷绘的喷头（121）。
4.根据权利要求1所述的蒸汽眼罩包装机，其特征在于所述的同步加料装置（2），包括支架（21），所述的支架（21）上设有侧板（22）、导向板（23）、导轨板（24）、第一加料机构（25）和第二加料机构（26），所述的第一加料机构（25）包括第一主动轮（251）、第一从动轮（252）和第一同步带（253），所述的第一同步带（253）套设于第一主动轮（251）和第一从动轮（252）外并由第一主动轮（251）带动其运动，所述的第一主动轮（251）设于导轨板（24）的下方，所述的第二加料机构（26）包括第二主动轮（261）、第二从动轮（262）和第二同步带（263），所述的第二同步带（263）套设于第二主动轮（261）和第二从动轮（262）外并由第二主动轮（261）带动其运动，所述的第一同步带（253）上设有多个用于推动导向板（23）上物料运动的第一推块（254），所述的导向板（23）的水平位置高于第一同步带（253）的水平位置，所述的导轨板（24）与导向板（23）的端面相贴合且导轨板（24）的水平位置不高于导向板（23）的水平位置，所述导轨板（24）的水平位置高于第一同步带（253）的水平位置，所述的第二同步带（263）设于导轨板（24）的上方，所述的第二同步带（263）上设有多个用于推动导轨板（24）上物料运动且使得物料掉落导轨板（24）的第二推块（264）。
5.根据权利要求4所述的蒸汽眼罩包装机，其特征在于所述的导轨板（24）上设有与第一推块（254）相适配的缺口槽（241），所述第一推块（254）与缺口槽（241）滑移配合且所述的第一推块（254）经过缺口槽（241）后其水平位置低于导轨板（24）的水平位置，所述的导轨板（24）上设有导轨槽（242），所述的导轨槽（242）设于缺口槽（241）的两侧，所述的第二同步带（263）上的第二推块（264）与导轨槽（242）相适配。
6.根据权利要求4所述的蒸汽眼罩包装机，其特征在于所述的第一同步带（253）有两条，每一条第一同步带（253）对应的设置有一条第二同步带（263），所述的侧板（22）上设有支持块（221），所述的两条第一同步带（253）之间设有垫条（222），所述的支持块（221）上设有导条（223），所述的导向板（23）上设有台阶部（231），所述导向板（23）上的台阶部（231）、第一同步带（253）上的第一推块（254）、垫条（222）和导条（223）相配合形成用于容置物料的容料槽（224）。
7.根据权利要求1所述的蒸汽眼罩包装机，其特征在于所述的超声波焊接装置（8）包括安装底板（81），所述的安装底板（81）上设有超声波焊接组件（82）和两块支板（83），两块支板（83）之间设有安装轴（831），所述的安装轴（831）上设有与安装轴（831）联动连接的焊压轮（84），所述的焊压轮（84）设于超声波焊接组件（82）的上方且焊压轮（84）与超声波焊接组件（82）之间设有供工件穿过的间隙，每块支板（83）上均设有用于调节焊压轮（84）与超声波焊接组件（82）之间间隙的调节组件（85）。
8.根据权利要求7所述的蒸汽眼罩包装机，其特征在于所述的调节组件（85）包括用于安放安装轴（831）的滑块（851）和使得滑块（851）固定的调节块（852），所述的支板（83）上设有滑槽（832），所述的滑块（851）设于滑槽（832）内并与滑槽（832）滑移配合，所述滑槽（832）的内壁上设有斜面（833），所述的调节块（852）与斜面（833）相贴合并由调节螺栓（853）相固定。
9.根据权利要求8所述的蒸汽眼罩包装机，其特征在于所述的支板（83）上设有限位螺栓（834），所述的限位螺栓（834）穿过支板（83）与滑块（851）相抵，所述的限位螺栓（834）上设有锁紧螺母（835），所述的安装轴（831）通过轴承（836）安装于滑块（851）内。
10.根据权利要求7所述的蒸汽眼罩包装机，其特征在于所述的超声波焊接组件（82）包括模头（821）和震子头（822），所述的超声波焊接组件（82）和焊压轮（84）之间设有托料板（86），所述的托料板（86）上设有供模头（821）穿过的焊接孔（861），所述焊压轮（84）的圆周表面上设有多个用于与超声波焊接组件（82）相适配的弧形焊接部（841）。
蒸汽眼罩包装机
技术领域
背景技术
发明内容
263、第二同步带；264、第二推块；27、调节装置；28、加料上罩；3、底膜进料装置；4、上膜进料装置；5、挂耳膜成型装置；51、挂耳膜进料机构；52、挂耳膜打孔机构；6、废料收集装置；7、封合装置；8、超声波焊接装置；81、安装底板；82、超声波焊接组件；821、模头；822、震子头；83、支板；831、安装轴；832、滑槽；833、斜面；834、限位螺栓；835、锁紧螺母；836、轴承；837、固定杆；838、从动齿轮；839、主动齿轮；84、焊压轮；841、弧形焊接部；85、调节组件；851、滑块；
852、调节块；853、调节螺栓；86、托料板；861、焊接孔；87、工件；9、成品滚切装置；10、成品输送带；11、同步滚筒牵引装置；12、喷胶装置；121、喷头。
具体实施方式
263套设于第二主动轮261和第二从动轮262外并由第二主动轮261带动其运动，所述的第一同步带253上设有多个用于推动导向板23上物料运动的第一推块254，所述的导向板23的水平位置高于第一同步带253的水平位置，所述的导轨板24与导向板23的端面相贴合且导轨板24的水平位置不高于导向板23的水平位置，所述导轨板24的水平位置高于第一同步带
253的水平位置，所述的第二同步带263设于导轨板24的上方，所述的第二同步带263上设有多个用于推动导轨板24上物料运动且使得物料掉落导轨板24的第二推块264。本发明中，第一主动轮和第二主动轮是通过一个驱动电机驱动的（或与设备主动轴相联接使得其与设备完全同步运行），且第一主动轮和第二主动轮通过齿轮组相联动。本发明的有益效果是，设置了第一加料机构和第二加料机构，通过第一同步带上的第一推块和第二同步带上的第二推块推动物料行进的同时隔开物料，使得进料准确无误差且同步性能好，保证产品连续可靠生产。本发明还具有结构简单，装配方便，占地面积小，使用寿命长，控制简单方便等优点。
851内。具体的说，所述滑块的上方由限位螺栓限位，滑块的下方由调节块固定，通过调节螺栓推动调节块在支板滑槽的斜面上运动，从而使得滑块及设于滑块上的焊压轮上下运动，从而调节焊压轮与超声波焊接组件之间的距离，保证产品可靠焊接，通过调节滑块可以精准的调整焊压轮与超声波组的间隙，从而达到最佳的焊接效果和最低超声波燥声。
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