技术领域
[0001] 本实用新型涉及制冷器配件，特别涉及一种分歧管。
背景技术
[0002] 分歧管，或称中央
空调分歧管，一头为输入管，另一头设有多条输出管，主要用在中央空调VRV系统的管道安装中，其作用是在中央空调多联机安装系统中，将管道中的
制冷液分流到室内机中，主要起分流的作用。
[0003] 目前，授权公告号为CN203908127U，授权公告日为2014.10.29的中国实用新型公开了一种空调分歧管，包括管件本体（本
实施例称集
流管），所述本体中间设有分歧接头，所述接头下端分别接有两根支路管（本实施例称分支管），一支路管呈弯曲状，另一根支路管直立垂直于
水平面，所述分歧接头内腔跟支路管相通，弯曲状直管的弯曲端内设有过滤体。
[0004] 如上所述的空调分歧管，在使用时将管件本体插入室外机的制冷管内，然后用
铜条热焊固定，随后将支路管插入室内机的制冷管内，同样用铜条热焊固定，由于需要考虑
焊接的强度，需要使支路管的外径接近室内机制冷管的内径，但是这种空调管在焊接的过程中发现，由于支路管与室内机制冷管之间的间隙较小，铜条在
焊枪的加热下
熔化后不容易流入支路管与室内机制冷管之间的空隙内，使得焊接部位容易出现砂眼和漏焊等情况，从而造成制冷器在使用过程中容易出现制冷液泄露的情况。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种分歧管，能够方便熔化后的铜条流入分支管和室内机制冷管之间的空隙内，使得焊接部位不容易出现砂眼和漏焊等问题，从而使制冷器在使用过程中不容易出现制冷液泄露的情况。
[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分歧管，包括集流管、连通固定于所述集流管一端上的分歧接头、连通固定于所述分歧接头远离所述集流管的一端上的分支管，所述分支管远离所述分歧接头的一端一体化设置有套接部，所述套接部的直径大于所述分支管的直径，且所述套接部与所述分支管之间形成有圆弧段，所述圆弧段使所述分支管与所述套接部之间呈圆滑过渡。
[0007] 通过采用上述方案，在将分支管与室内机制冷管进行连接时，将分支管上设有套接部的一端插入室内机的制冷管内，并使分支管上的圆弧段位于制冷管内，在焊接的过程中，由于套接部的直径大于分支管的直径，且套接部与分支管之间圆弧过渡，因此熔化的铜条更容易沿着圆弧段流入分支管的套接部与制冷管之间的空隙内，使得焊接部位不容易出现砂眼和漏焊等问题，并且圆弧段的存在能够增加铜条的焊接厚度，使得分支管与制冷管之间的连接更加牢固，从而使制冷器在使用的过程中不容易出现制冷液泄露的情况。
[0008] 本实用新型的进一步设置为：所述分支管的内壁上设置有内
螺纹。
[0009] 通过采用上述方案，分支管内壁上的
内螺纹，能够使得制冷液从集流管流入分支管时，沿着内螺纹的螺旋方向产生旋转，加快制冷液的流动速度，并且内螺纹之间的间隙能够增加制冷液与分支管的
接触面积，从而达到提高制冷液与分支管热交换效率（制冷效果）的目的。
[0010] 本实用新型的进一步设置为：所述集流管呈多段不同直径的圆管状。
[0011] 通过采用上述方案，根据室外机功率的不同，室外机制冷管的直径也会有所差别，集流管在与室外机的制冷管进行连接时，有时需要根据室外机制冷管的直径进行裁切，在将集流管设置为多段不同直径后，能够根据室外机制冷管的直径选择适配的直径段进行裁切，使集流管能够插入室外机制冷管内，从而集流管能够与室外机制冷管顺利进行连接。
[0012] 本实用新型的进一步设置为：所述集流管的直径由远离所述分歧接头的一端向分歧接头靠近的过程中依次减小。
[0013] 通过采用上述方案，由于集流管与室外机的制冷管进行连接时也是插入制冷管内的，在将集流管的直径设置为由远离分歧接头的一端向分歧接头靠近的过程中依次减小后，使得集流管与制冷管套接的部位形成与分支管的套接部类似的结构，使得集流管在与室外机制冷管进行焊接的过程中，熔化的铜条更容易流入集流管与制冷管之间的空隙内，使得集流管与室外机制冷管之间的焊接部位不容易出现砂眼和漏焊等问题，从而使得制冷器在使用的过程中更加不容易出现制冷液泄露的情况。
[0014] 本实用新型的进一步设置为：所述分歧接头用于与所述分支管相连一端的
侧壁上设置有
定位冲眼。
[0015] 通过采用上述方案，定位冲眼能够在分支管与分歧接头进行连接的过程中方便控制分支管插入分歧接头内的深度，使得分歧接头在与分支管进行焊接的过程中，当熔化的铜条流入分歧接头与分支管之间的空隙内时，不容易因分支管插入过深而出现未完全充满间隙就
凝固的情况，从而使得分歧接头与分支管之间的连接更加牢固。
[0016] 本实用新型的进一步设置为：所述定位冲眼对称设置有两个。
[0017] 通过采用上述方案，设置两个定位冲眼能够使得分支管的定位更加精准，从而便于控制分支管插入的深度。
[0018] 本实用新型的进一步设置为：所述集流管、所述分歧接头和所述分支管的表面上包覆有保温层。
[0019] 通过采用上述方案，由于铜管的导热率非常高，使得铜管上的
温度非常容易散发到空气中，而在设置了保温层后，保温层能够减少铜管表面温度的散失，使制冷液的冷气不容易流失在空气中，从而达到提高冷气利用效率的目的。
[0020] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0021] 1.分支管上的套接部能够在分支管与室外机的制冷管进行连接的过程中，方便熔化的铜条流入分支管与制冷管之间的空隙内，使得分支管与制冷管之间的焊接部位不容易出现砂眼和漏焊等问题，从而使制冷器在使用的过程中不容易出现制冷液泄露的情况；
[0022] 2.呈多段不同直径的集流管能够方便在集流管与室外机的制冷管进行连接时对集流管进行裁切，使集流管能够插入室外机的制冷管内，在方便连接的同时，也能够便于熔化的铜条流入集流管与室外机制冷管之间的空隙内，使集流管与室外机制冷管之间的焊接部位不容易出现砂眼和漏焊等问题，从而使制冷器在使用过程中更加不容易出现制冷液泄露的情况；
[0023] 3.分歧接头上的定位冲眼方便控制分支管插入分歧接头内的深度，使得熔化的铜条在完全填满分歧接头与分支管之间的空隙之前不容易过早凝固，从而使得分歧接头和分支管之间的连接更加牢固。
附图说明
[0024] 图1是本实施例的整体结构示意图；
[0025] 图2是本实施例分支管的局部剖视图；
[0026] 图3是本实施例加保温层的结构示意图。
[0027] 图中：1、集流管；2、分歧接头；21、定位冲眼；3、分支管；31、套接部；32、圆弧段；33、内螺纹；4、保温层。
具体实施方式
[0028] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0029] 如图1所示，一种分歧管，包括集流管1、分歧接头2和分支管3，集流管1呈多段不同直径的阶梯管状，且集流管1的直径从一端向另一端延伸的过程中依次减小；分歧接头2为三通管，分歧接头2套接于集流管1直径较小的一端上，且两者通过焊接固定；在分歧接头2远离集流管1一端的侧壁上对称设置有两个定位冲眼21，定位冲眼21由冲眼机
冲压形成；分支管3的一端穿设于分歧接头2设置有定位冲眼21的一端内，且与分支管3之间通过焊接固定；在分支管3远离分歧接头2的一端上通过扩口机扩口形成有套接部31，套接部31的直径大于分支管3的直径，且在分支管3与套接部31之间形成有圆弧段32，圆弧段32使分支管3与套接部31之间呈圆滑过渡。
[0030] 如图2所示，在分支管3的内壁上还加工有内螺纹33，内螺纹33能够使流入分支管3内的制冷液沿着内螺纹33的螺旋方向产生旋转，加快制冷液的流动速度，从而达到提高制冷效果的作用。
[0031] 如图1和图3所示，在集流管1、分歧接头2和分支管3的表面上还通过胶水粘贴包覆有保温层4，保温层4由酚
醛树脂经过发泡制成，包覆于分歧管的表面上后，能够减少分歧管内的温度流失。
[0032] 具体实施过程：在使用时，首先根据室外机制冷管的直径对集流管1进行裁切，使集流管1能够插入室外机制冷管内，然后用热焊枪对集流管1与室外机制冷管之间的连接部位进行预热，再将铜条放在集流管1与室外机制冷管的插接部位，铜条在热焊枪的加热下熔化，并在火焰喷射
力的作用下流进集流管1与室外机制冷管之间的空隙，将集流管1与室外机制冷管固定；然后将分支管3上的套接部31插入室内机的制冷管内，并使圆弧段32位于室内机制冷管内，以同样的方式进行焊接，由于套接部31的直径大于分支管3的直径，且套接部31与分支管3之间呈圆滑过渡，使得熔化的铜条更容易沿着圆弧段32流入套接部31与室内机制冷管之间的空隙内，使得分支管3与室内机制冷管之间的连接部位不容易出现砂眼和漏焊等问题，从而使制冷器在使用的过程中不容易出现制冷液泄露的情况。
[0033] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本实用新型的
权利要求范围内都受到
专利法的保护。
