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一种灭火器用快速喷射结构

阅读：1024发布：2020-05-18

专利汇可以提供一种灭火器用快速喷射结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明属于航空防灭火技术领域，涉及一种灭火器用快速喷射结构。包括电爆装置(1)、释放接口 (2)、释放膜片组件(3)、气瓶转接接头(4)；本发明通过合理设计释放膜片组件的耐压值、配置电爆管的爆破威力和两者的相对位置，可以实现Φ25mm～Φ32mm的泄放面积。该喷射结构，电爆管安装于灭火器喷射通路的正下方，灭火剂通过气瓶转接接头的释放口喷射到着火区域，能够实现灭火器快速喷射的目的，满足飞机干舱(弹舱等)防火抑爆的需求。，下面是一种灭火器用快速喷射结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种灭火器用快速喷射结构，其特征在于，包括电爆装置(1)、释放接口(2)、释放膜片组件(3)、气瓶转接接头(4)；气瓶转接接头(4)与气瓶连接，同时提供释放膜片组件(3)和释放接口(2)的安装接口；释放膜片组件(3)与气瓶转接接头(4)涂胶后通过释放接口(2)压紧于气瓶转接接头(4)的密封端面上，通过释放接口(2)与气瓶转接接头(4)的之间80N.m～
150N.m的拧紧力矩使释放膜片组件(3)中垫片b(7)变形，实现释放膜片组件(3)和气瓶转接接头(4)之间的密封；电爆装置(1)通过螺纹拧紧在释放接口(2)上；释放接口(2)均布4个环形释放口。
2.如权利要求1所述的灭火器用快速喷射结构，其特征在于，所述电爆装置(1)正向安装在灭火剂喷射通路上，底部位置与释放膜片组件(3)保持15mm±3mm的安装距离。
3.如权利要求1所述的灭火器用快速喷射结构，其特征在于，所述电爆装置(1)与释放膜片组件(3)配合，能够产生Φ25mm～Φ32mm的爆破面积。
4.如权利要求1所述的灭火器用快速喷射结构，其特征在于，所述释放接口(2)均布4个环形释放口，灭火剂通过释放接口(2)上的释放口喷射到外部。
5.如权利要求1所述的灭火器用快速喷射结构，其特征在于，所述释放膜片组件(3)包括垫片a(5)、释放膜片(6)、垫片b(7)；垫片a(5)和垫片b(7)固定于释放膜片上下两端。
6.如权利要求4所述的灭火器用快速喷射结构，其特征在于，所述垫片a(5)和垫片b(7)通过焊接方式固定于释放膜片(6)，能够保证在不大于15MPa的压力下保证密封。
7.如权利要求4所述的灭火器用快速喷射结构，其特征在于，所述垫片a(5)、垫片b(7)为软金属材料，释放膜片(6)为不锈钢材料。
8.如权利要求1所述的灭火器用快速喷射结构，其特征在于，所述释放膜片组件(3)为正拱形或平板型膜片，在压力范围19MPa±3MPa下发生破裂。
9.如权利要求1所述的灭火器用快速喷射结构，其特征在于，所述电爆装置(1)在容积为15L的封闭容器内，能够产生12.4MPa～18.6MPa的爆破压力。
10.如权利要求1所述的灭火器用快速喷射结构，其特征在于，所述的电爆装置(1)起爆电流为1.5A以上的直流电。

说明书全文

一种灭火器用快速喷射结构

技术领域

[0001] 本发明属于航空防灭火技术领域，涉及一种灭火器用快速喷射结构。

背景技术

[0002] 目前，航空领域(飞机干舱等部位)逐渐开始采用灭火抑爆系统来提升飞机的安全性和可靠性。灭火抑爆系统快速响应的特点要求灭火器有较快的喷射速度。现有的灭火器是通过栓头与管路连接，将灭火剂喷射进入指定位置，喷射时间较长，无法灭火抑爆系统要求的喷射时间。通过优化喷射结构，增大释放口的开口面积，可进一步提高灭火器喷射速度，用于飞机灭火抑爆。

发明内容

[0003] 本发明针对灭火器快速喷射的设计需求提出了一种灭火器快速喷射的结构。

[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的：

[0005] 一种灭火器用快速喷射结构，由电爆装置1、释放膜片组件3、释放接口2、气瓶转接接头4组成；气瓶转接接头4与气瓶连接，同时提供释放膜片组件3和释放接口2的安装接口；释放膜片组件3与气瓶转接接头4涂胶后通过释放接口2压紧于气瓶转接接头4的密封端面上，通过释放接口2与气瓶转接接头4的之间80N.m～150N.m的拧紧力矩使释放膜片组件3中垫片b7变形，实现释放膜片组件3和气瓶转接接头4之间的密封；电爆装置1通过螺纹拧紧在释放接口2上；释放接口2均布4个环形释放口。

[0006] 所述电爆装置1正向安装在灭火剂喷射通路上，底部位置与释放膜片组件3保持15mm±3mm的安装距离。

[0007] 所述电爆装置1与释放膜片组件3配合，能够产生Φ25mm～Φ32mm的爆破面积。

[0008] 所述释放接口2均布4个环形释放口，灭火剂通过释放接口2上的释放口喷射到外部。

[0009] 所述释放膜片组件3包括垫片a5、释放膜片6、垫片b7；垫片a5和垫片b7固定于释放膜片上下两端。

[0010] 所述垫片a5和垫片b7通过焊接方式固定于释放膜片6，能够保证在不大于15MPa的压力下保证密封。

[0011] 所述垫片a5、垫片b7为软金属材料，释放膜片6为不锈钢材料。

[0012] 所述释放膜片组件3为正拱形或平板型膜片，在压力范围19MPa±3MPa下发生破裂。

[0013] 所述电爆装置1在容积为15L的封闭容器内，能够产生12.4MPa～18.6MPa的爆破压力。

[0014] 所述的电爆装置1起爆电流为1.5A以上的直流电。

[0015] 本发明有益效果：本发明通过合理设计释放膜片组件的耐压值、配置电爆管的爆破威力和两者的相对位置，可以实现Φ25mm～Φ32mm的泄放面积。该喷射结构，电爆管安装于灭火器喷射通路的正下方，灭火剂通过气瓶转接接头的释放口喷射到着火区域，能够实现灭火器快速喷射的目的，满足飞机干舱(弹舱等)防火抑爆的需求。附图说明

[0016] 图1为本发明所述快速喷射结构的结构示意图

[0017] 图2为本发明所述释放膜片组件的结构示意图

[0018] 图3为本发明所述释放口的结构示意图

具体实施方式

[0019] 如图1所示，一种灭火器用快速喷射结构，由电爆装置1、释放膜片组件3、释放接口2、气瓶转接接头4组成；气瓶转接接头4与气瓶连接，同时提供释放膜片组件3和释放接口2的安装接口；释放膜片组件3与气瓶转接接头4涂胶后通过释放接口2压紧于气瓶转接接头4的密封端面上，通过释放接口2与气瓶转接接头4的之间80N.m～150N.m的拧紧力矩使释放膜片组件3中垫片b7变形，实现释放膜片组件3和气瓶转接接头4之间的密封；电爆装置1通过螺纹拧紧在释放接口2上；释放接口2均布4个环形释放口。

[0020] 所述电爆装置1正向安装在灭火剂喷射通路上，底部位置与释放膜片组件3保持15mm±3mm的安装距离,与释放膜片组件3配合，能够产生Φ25mm～Φ32mm的爆破面积；所述释放膜片组件3包括垫片a5、释放膜片6、垫片b7；垫片a5和垫片b7固定于释放膜片上下两端,垫片a5和垫片b7通过焊接方式固定于释放膜片6，能够保证在不大于15MPa的压力下保证密封,所述垫片a5、垫片b7为软金属材料，释放膜片6材料为不锈钢；所述释放膜片组件3为正拱形或平板型膜片，在压力范围19MPa±3MPa下发生破裂。

[0021] 所述释放接口2均布4个环形释放口，灭火剂通过释放接口2上的释放口喷射到外部。

[0022] 所述电爆装置1在容积为15L的封闭容器内，能够产生12.4MPa～18.6MPa的爆破压力；起爆电流为1.5A以上的直流电。

[0023] 如图1所示，气瓶转接接头4与气瓶连接，同时提供释放膜片组件3和释放接口2的安装接口；释放膜片组件3涂胶后通过释放接口2压紧于气瓶转接接头4的密封端面上；释放接口2通过螺纹拧紧于气瓶转接接头4上，同时提供电爆装置1的安装接口，电爆装置1通过螺纹拧紧在释放接口2上；电爆装置1通过螺纹拧紧在释放接口2上。

[0024] 如图2所示，释放膜片组件3由垫片1、释放膜片3、垫片2组成，垫片1和垫片2通过氩弧焊的焊接于释放膜片上。

[0025] 如图3所示，释放接口上均布4个环形释放口，作为灭火器喷射路径。

[0026] 本发明中灭火器用快速喷射结构的操作方法为电爆管供1.5A以上直流电，电爆管引爆后炸裂膜片，灭火器内灭火剂在高压氮气作用下喷射灭火。

[0027] 本发明中灭火器用快速喷射结构是通过气瓶转接接头固定于灭火气瓶上，并按上述方法引爆电爆管，喷射灭火器进行灭火。

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