一种封闭式全氟己酮灭火剂灌装方法
专利汇可以提供一种封闭式全氟己酮灭火剂灌装方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种封闭式全氟己 酮 灭火剂 灌装方法，特别涉及固定灭火系统、消防装备及器材制造领域，包括：灭火剂储存容器吹扫除杂、干燥、容器 阀 安装、高纯氮气置换、全氟己酮灭火剂灌装、充压、抽检及建档，其中全氟己酮灭火剂灌装又包括高纯氮气储存装置、气体减压装置、 气动 管路、阀 门 、灌装装置、氮气环封装置。本发明特别适用于全氟己酮灭火剂的灌装，设备投资低，投产周期短，灌装 质量 优、效率高，具有良好的推广及应用价值。，下面是一种封闭式全氟己酮灭火剂灌装方法专利的具体信息内容。
1.一种封闭式全氟己酮灭火剂灌装方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，灭火剂储存容器吹扫（1），由灭火剂储存容器（101）经过气体吹扫装置（102）进行内部的吹扫除杂、干燥，经吹扫除杂与干燥后的灭火剂储存容器（101）通过上阀机（201）进行容器阀（2）的安装；
S2，灭火剂储存容器（101）与容器阀（2）以丝接方式连接，完成容器阀（2）安装后经过1#高纯氮气储存装置（301）进行氮气置换（3），1#高纯氮气储存装置（301）通过气动管路（4）与容器阀（2）的连接口（202）连接，完成氮气置换（3）操作后保持容器阀（2）处于封闭状态；
S3，开启3#高纯氮气储存装置（9）的控制阀门，高纯氮气经过2#气体减压装置（10）减压稳压，通过气动管路（4）分别输送至1#阀门（11）和2#阀门（12），开启1#阀门（11）后，高纯氮气由补压口（1302）进入全氟己酮灭火剂储存装置（13）内；
S4，开启2#阀门（12），高纯氮气通过气动管路（4）与氮气环封装置（14）作用于容器阀（2）的连接口（202）的周围，完成灭火剂输送管路（8）的药剂出口端和容器阀（2）的连接口（202）的连接，连接完成后关闭2#阀门（12）；
S5，开启2#高纯氮气储存装置（5）的控制阀门，高纯氮气经过1#气体减压装置（6）减压稳压，通过气动管路（4）输送至灌装装置（7），全氟己酮灭火剂通过灌装装置（7）的作用经灭火剂输送管路（8）由容器阀（2）的连接口（202）进入灭火剂储存容器（101），完成灭火剂灌装后关闭相应的控制阀门；
S6，再次开启1#高纯氮气储存装置（301）的控制阀门，高纯氮气经过高压软管（15）与充压装置（16）给灭火剂储存容器（101）进行内部充压，同时应进行相应次数的摇晃操作；
S7，最后进行灌装后成品瓶组的抽检及建档工作。
2.根据权利要求1所述的封闭式全氟己酮灭火剂灌装方法，其特征在于：所述2#高纯氮气储存装置（5）通过丝接方式与1#气体减压装置（6）连接，1#气体减压装置（6）通过气动管路（4）采用气动专用连接件与灌装装置（7）的气源输入端（701）连接，灌装装置（7）的灭火剂出口（702）以丝接方式与灭火剂输送管路（8）的一端连接，灌装装置（7）的灭火剂进口端通过丝接方式与全氟己酮灭火剂储存装置（13）的灌装口（1301）连接；
所述3#高纯氮气储存装置（9）通过丝接方式与2#气体减压装置（10）连接，2#气体减压装置（10）通过气动管路（4）采用气动专用连接件分别与1#阀门（11）和2#阀门（12）连接，1#阀门（11）通过丝接方式与全氟己酮灭火剂储存装置（13）的补压口（1302）连接，2#阀门（12）通过气动管路（4）与氮气环封装置（14）连接，灭火剂输送管路（8）的另一端以丝接方式与容器阀（2）的连接口（202）连接，在此连接操作之前保证氮气环封装置（14）作用于容器阀（2）的连接口（202）的周围。
3.根据权利要求1所述的封闭式全氟己酮灭火剂灌装方法，其特征在于：
所述1#高纯氮气储存装置（301）以丝接方式经由高压软管（15）与充压装置（16）连接，充压装置（16）以丝接方式与容器阀（2）的连接口（202）连接。
4.根据权利要求1所述的封闭式全氟己酮灭火剂灌装方法，其特征在于：
所述1#气体减压装置（6）在进行灌装时保持氮气压力≤0.8MPa，2#气体减压装置（6）在进行灌装时保持氮气压力≤0.3MPa，在进行全氟己酮灭火剂灌装时的室内空间湿度保持≤
60%，全氟己酮灭火剂的灌装及实际应用所采用的密封件选用丁腈橡胶、丁基橡胶、PTFE（聚四氟乙烯）、异丁橡胶、PE（聚乙烯）和三元乙丙橡胶中的任一种及其组合。
一种封闭式全氟己酮灭火剂灌装方法
技术领域
背景技术
2024年限制使用HFCs。2004年被美国《时代周刊》评为最佳发明之一的全氟己酮灭火剂，被誉为是一种可完全替代哈龙且能长期使用的灭火剂，现已在美国、澳大利亚、加拿大、日本和欧洲等地广泛使用。
发明内容
S2，灭火剂储存容器（101）与容器阀（2）以丝接方式连接，完成容器阀（2）安装后经过1#高纯氮气储存装置（301）进行氮气置换（3），1#高纯氮气储存装置（301）通过气动管路（4）与容器阀（2）的连接口（202）连接，完成氮气置换（3）操作后保持容器阀（2）处于封闭状态；
S3，开启3#高纯氮气储存装置（9）的控制阀门，高纯氮气经过2#气体减压装置（10）减压稳压，通过气动管路（4）分别输送至1#阀门（11）和2#阀门（12），开启1#阀门（11）后，高纯氮气由补压口（1302）进入全氟己酮灭火剂储存装置（13）内；
S4，开启2#阀门（12），高纯氮气通过气动管路（4）与氮气环封装置（14）作用于容器阀（2）的连接口（202）的周围，完成灭火剂输送管路（8）的药剂出口端和容器阀（2）的连接口（202）的连接，连接完成后关闭2#阀门（12）；
S5，开启2#高纯氮气储存装置（5）的控制阀门，高纯氮气经过1#气体减压装置（6）减压稳压，通过气动管路（4）输送至灌装装置（7），全氟己酮灭火剂通过灌装装置（7）的作用经灭火剂输送管路（8）由容器阀（2）的连接口（202）进入灭火剂储存容器（101），完成灭火剂灌装后关闭相应的控制阀门；
S6，再次开启1#高纯氮气储存装置（301）的控制阀门，高纯氮气经过高压软管（15）与充压装置（16）给灭火剂储存容器（101）进行内部充压，同时应进行相应次数的摇晃操作；
S7，最后进行灌装后成品瓶组的抽检及建档工作。
60%，全氟己酮灭火剂的灌装及实际应用所采用的密封件优先选用丁腈橡胶、丁基橡胶、PTFE（聚四氟乙烯）、异丁橡胶、PE（聚乙烯）和三元乙丙橡胶中的任一种及其组合。
2.本发明所采用的灌装装置分为多种型式，可根据全氟己酮灭火剂储存装置的变化和使用要求而随之选型，解决了型号单一、功能不匹配或二次改造等问题；
3.操作方法相对简单，设备投资低、建设周期短、灌装效率高，本发明的提出直接、全面、可靠的解决了国内全氟己酮灭火剂的灌装及应用问题。
附图说明
301、1#高纯氮气储存装置；701、气源输入端；702、灭火剂出口；1301、灌装口；1302、补压口。
具体实施方式
灭火剂储存容器101与容器阀2以丝接方式连接，完成容器阀2安装后经过1#高纯氮气储存装置301进行氮气置换3，1#高纯氮气储存装置301通过气动管路4与容器阀2的连接口
202连接，完成氮气置换3操作后应保持容器阀2处于封闭状态。
其次，开启3#高纯氮气储存装置9的控制阀门，这时高纯氮气经过2#气体减压装置10减压稳压，通过气动管路4分别输送至1#阀门11和2#阀门12，开启1#阀门11后，高纯氮气由补压口1302进入全氟己酮灭火剂储存装置13内；随后开启2#阀门12，高纯氮气通过气动管路4与氮气环封装置14作用于容器阀2的连接口202的周围，完成灭火剂输送管路8的药剂出口端和容器阀2的连接口202的连接，连接完成后关闭2#阀门12；开启2#高纯氮气储存装置5的控制阀门，这时高纯氮气经过1#气体减压装置6减压稳压，通过气动管路4输送至灌装装置
7，全氟己酮灭火剂通过灌装装置7的作用经灭火剂输送管路8由容器阀2的连接口202进入灭火剂储存容器101，完成灭火剂灌装后关闭相应的控制阀门；
然后再次开启1#高纯氮气储存装置301的控制阀门，高纯氮气经过高压软管15与充压装置16给灭火剂储存容器101进行内部充压，同时应进行相应次数的摇晃操作，如采用备压式型式应用时可省略此步操作过程；
最后进行灌装后成品瓶组的抽检及建档工作，在进行以上工作过程中，1#气体减压装置6在进行灌装时应保持氮气压力≤0.8MPa，2#气体减压装置6在进行灌装时应保持氮气压力≤0.3MPa，在进行全氟己酮灭火剂灌装时的室内空间湿度应保持≤60%，全氟己酮灭火剂的灌装及实际应用所采用的密封件优先选用丁腈橡胶、丁基橡胶、PTFE（聚四氟乙烯）、异丁橡胶、PE（聚乙烯）和三元乙丙橡胶中的任一种及其组合。
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