技术领域
[0001] 本
发明是一种具有自主识别功能的自动化物流系统，属于自动化物流系统领域。
背景技术
[0002] 自动化物
流管理系统是现代社会上快递高速发展的地基，在货物集中的收发
站点，往往需要库架堆放分地区输送，方便节省快递配送时间，这对不同物品识别
质量和地区标码就需要快速且精准的挑拣工作，也是机械设备替代人
力劳动力的突破，科技的进步，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003] 快递物流的出入库X光扫描成为常规自主识别货物的必要手段，但
对流体质量的物品往往不能准确判断是
水源还是饮料等化学物质，由于流质波纹表面漫反射现象对X光扫描反射反馈会给出偏差信息，这对
机体内可能倾倒翻撒出含化学物质的
流体造成设备隐患，含
腐蚀性流体撒到
橡胶传送带中会让条带腐蚀
散热尼龙焦味，间接冒烟引发硌碰火星，导致设备内部部件易燃后引发
导线漏电着火，使设备对流体检测的识别精准度不足，且自动化物料系统录入数据不完善。
发明内容
[0004] 针对
现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有自主识别功能的自动化物流系统，以解决快递物流的出入库X光扫描成为常规自主识别货物的必要手段，但对流体质量的物品往往不能准确判断是水源还是饮料等化学物质，由于流质波纹表面漫反射现象对X光扫描反射反馈会给出偏差信息，这对机体内可能倾倒翻撒出含化学物质的流体造成设备隐患，含腐蚀性流体撒到橡胶传送带中会让条带腐蚀散热尼龙焦味，间接冒烟引发硌碰火星，导致设备内部部件易燃后引发导线漏电着火，使设备对流体检测的识别精准度不足，且自动化物料系统录入数据不完善的问题。
[0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
[0006] 一种具有自主识别功能的自动化物流系统，其结构包括：橡胶传送带、板
门帘胶板、磨砂玻璃框、预置格槽、蓝牙集成板、帘镜识别装置、启停指示灯，所述预置格槽设有两个并且分别嵌套于帘镜识别装置的左右两侧，所述启停指示灯紧贴于预置格槽的前侧，所述蓝牙集成板通过引脚与帘镜识别装置电连接，所述橡胶传送带水平贯穿预置格槽与帘镜识别装置的内部，所述板门帘胶板嵌套于磨砂玻璃框的内部并且处于同一竖直面上，所述磨砂玻璃框与预置格槽扣合在一起，所述帘镜识别装置设有吊装帘镜板、卷绕
辊筒、电控顶板、四方内腔室、轴套筒座、侧拉吊臂架、
试纸分段座、轴盘底座，所述吊装帘镜板与卷绕辊筒机械连接，所述卷绕辊筒通过导线与电控顶板电连接，所述电控顶板与轴盘底座分别安设在四方内腔室的上下两侧并且相互平行，所述轴套筒座嵌套于电控顶板中段的底部下，所述轴套筒座通过侧拉吊臂架与试纸分段座机械连接，所述电控顶板通过引脚与蓝牙集成板电连接并且处于同一水平面上，所述四方内腔室与预置格槽相互贯通。
[0007] 为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0008] 作为本发明的进一步改进，所述吊装帘镜板由
齿槽筒、
螺纹杆、双簧
活塞杆、镜片槽板、
棘轮转子座组成，所述齿槽筒与螺纹杆
螺纹连接并且轴心共线，所述螺纹杆
焊接在双簧
活塞杆的顶部上并且处于同一竖直线上，所述双簧活塞杆与镜片槽板机械连接，所述棘轮转子座紧贴于镜片槽板的内部。
[0009] 作为本发明的进一步改进，所述棘轮转子座由
指针轴柱、波纹槽弧带、槽管、转子轮盘组成，所述槽管设有两个并且分别焊接在转子轮盘内部的左右两侧，所述转子轮盘与指针轴柱采用间隙配合并且轴心共线，所述波纹槽弧带设有两个并且分别插嵌在转子轮盘内部的前后两侧，所述指针轴柱与波纹槽弧带机械连接。
[0010] 作为本发明的进一步改进，所述侧拉吊臂架由T字短塞
块、斜拉杆、离心偏转筒、双孔
耳板组成，所述T字短塞块焊接在斜拉杆的顶部上，所述双孔耳板与离心偏转筒扣合在一起，所述斜拉杆呈四十五度
角倾斜插嵌在离心偏转筒的顶部上，所述斜拉杆与双孔耳板相互垂直。
[0011] 作为本发明的进一步改进，所述试纸分段座由轴套筒、辊杆刷纸架、方槽、
吸盘垫、方座板组成，所述轴套筒与吸盘垫分别嵌套于辊杆刷纸架的前后两端并且轴心共线，所述辊杆刷纸架安装于方槽的内部，所述方槽与方座板为一体结构并且处于同一水平面上。
[0012] 作为本发明的进一步改进，所述辊杆刷纸架由
凸轮杆、杆套、试纸带、分节检测环、刷液
机架块组成，所述凸轮杆插嵌在杆套的内部，所述试纸带与分节检测环扣合在一起，所述分节检测环与刷液机架块采用
过盈配合。
[0013] 作为本发明的进一步改进，所述轴盘底座由三角柱块、顶斜锥筒、三角
配重块、底座厚板组成，所述顶斜锥筒与三角配重块紧贴成一体，所述三角柱块设有两个并且分别紧贴于顶斜锥筒与三角配重块的左右两侧，所述三角配重块安设在底座厚板中段的轴心上。
[0014] 作为本发明的进一步改进，所述波纹槽弧带为半弧织带内环带波纹
卡簧丝的槽带板结构，通过卡簧丝的波纹夹角为三十度，形成缓慢节槽推进指针回
转轴动的棘轮间歇式刻度运动效果，方便
角速度的
精度推移和槽带的韧性伸展，保障镜片调节微动聚焦高效。
[0015] 作为本发明的进一步改进，所述离心偏转筒为边侧内贴厚重半圆弧板柱块的套筒结构，通过柱筒回转形成弯弓型偏移矢量再配合轴心
定位的效果，保障试纸的惯性下降是均匀缓慢的配重下滑，保护试纸半沾湿半保留的便捷
鉴别效果。
[0016] 作为本发明的进一步改进，所述刷液机架块为顶部带吸水
棉针刷头的椭球芯管体结构，通过椭球顶压左右圆边通孔形成堵塞紧致固定，配合回转带动刷体蘸取液体和检测试纸
色调的收集，保障识别取样保留效果。
[0017] 作为本发明的进一步改进，所述三角配重块为短柱体对角线斜切的三角锥块结构，通过实心配重后锥块的坡度抬角三十度回转，形成一个矢量偏移液体重力的晃动效果，方便对液体内杂质固体的增量检测。
[0018] 本发明操作后可达到的优点有：
[0019] 运用蓝牙集成板与帘镜识别装置相配合，通过结合化学常规的PH试纸酸
碱度检测效果，配合装箱打包的预先识别流体性质，在蓝牙集成板与电控顶板的底部输入装有溶液的箱槽池，通过四方内腔室中架设百叶玻璃层的吊装帘镜板，形成卷绕辊筒回转的帘拉式展板多面
光谱镜面反射匹配流体
颜色的效果进行
电子装箱标码提示和电控顶板的数据反馈，保障对流体颜色不会搞混，且侧拉吊臂架下放试纸分段座对流体化学特性基本检测，形成安全防护的针对性物流自动化配送效果，让流体通过轴盘底座回转呈小幅度回转晃荡，流体均质则检测完毕，晃动甩出静置颗粒块则提醒工作人员进一步细致化识别操作，对自主识别进度的分类别处理，形成复杂流体扫描不足时的高效化学检测，达到防护物流配送运输的细致性。
附图说明
[0020] 图1为本发明一种具有自主识别功能的自动化物流系统的结构示意图。
[0021] 图2为本发明帘镜识别装置详细的剖面结构示意图。
[0022] 图3为本发明侧拉吊臂架与轴盘底座工作状态的剖面结构示意图。
[0023] 图4为本发明吊装帘镜板工作状态的截面内视结构示意图。
[0024] 图5为本发明棘轮转子座工作状态的立体透视结构示意图。
[0025] 图6为本发明试纸分段座工作状态的立体内视结构示意图。
[0026] 图7为本发明辊杆刷纸架工作状态的侧剖结构示意图。
[0027] 附图标记说明：橡胶传送带-1、板门帘胶板-2、磨砂玻璃框-3、预置格槽-4、蓝牙集成板-5、帘镜识别装置-6、启停指示灯-7、吊装帘镜板-6A、卷绕辊筒-6B、电控顶板-6C、四方内腔室-6D、轴套筒座-6E、侧拉吊臂架-6F、试纸分段座-6G、轴盘底座-6H、齿槽筒-6A1、螺纹杆-6A2、双簧活塞杆-6A3、镜片槽板-6A4、棘轮转子座-6A5、指针轴柱-6A51、波纹槽弧带-6A52、槽管-6A53、转子轮盘-6A54、T字短塞块-6F1、斜拉杆-6F2、离心偏转筒-6F3、双孔耳板-6F4、轴套筒-6G1、辊杆刷纸架-6G2、方槽-6G3、吸盘垫-6G4、方座板-6G5、凸轮杆-6G21、杆套-6G22、试纸带-6G23、分节检测环-6G24、刷液机架块-6G25、三角柱块-6H1、顶斜锥筒-
6H2、三角配重块-6H3、底座厚板-6H4。
具体实施方式
[0028] 下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0029] 请参阅图1-图7，本发明提供一种具有自主识别功能的自动化物流系统，其结构包括：橡胶传送带1、板门帘胶板2、磨砂玻璃框3、预置格槽4、蓝牙集成板5、帘镜识别装置6、启停指示灯7，所述预置格槽4设有两个并且分别嵌套于帘镜识别装置6的左右两侧，所述启停指示灯7紧贴于预置格槽4的前侧，所述蓝牙集成板5通过引脚与帘镜识别装置6电连接，所述橡胶传送带1水平贯穿预置格槽4与帘镜识别装置6的内部，所述板门帘胶板2嵌套于磨砂玻璃框3的内部并且处于同一竖直面上，所述磨砂玻璃框3与预置格槽4扣合在一起，所述帘镜识别装置6设有吊装帘镜板6A、卷绕辊筒6B、电控顶板6C、四方内腔室6D、轴套筒座6E、侧拉吊臂架6F、试纸分段座6G、轴盘底座6H，所述吊装帘镜板6A与卷绕辊筒6B机械连接，所述卷绕辊筒6B通过导线与电控顶板6C电连接，所述电控顶板6C与轴盘底座6H分别安设在四方内腔室6D的上下两侧并且相互平行，所述轴套筒座6E嵌套于电控顶板6C中段的底部下，所述轴套筒座6E通过侧拉吊臂架6F与试纸分段座6G机械连接，所述电控顶板6C通过引脚与蓝牙集成板5电连接并且处于同一水平面上，所述四方内腔室6D与预置格槽4相互贯通。
[0030] 请参阅图4，所述吊装帘镜板6A由齿槽筒6A1、螺纹杆6A2、双簧活塞杆6A3、镜片槽板6A4、棘轮转子座6A5组成，所述齿槽筒6A1与螺纹杆6A2螺纹连接并且轴心共线，所述螺纹杆6A2焊接在双簧活塞杆6A3的顶部上并且处于同一竖直线上，所述双簧活塞杆6A3与镜片槽板6A4机械连接，所述棘轮转子座6A5紧贴于镜片槽板6A4的内部，通过齿槽筒6A1与螺纹杆6A2的缓慢下降形成试纸轻质慢拿慢放检测效果，配合螺纹推进圈数形成下位移动线速度的刻度沉降，保障吊装夹持试纸检测的
稳定性。
[0031] 请参阅图5，所述棘轮转子座6A5由指针轴柱6A51、波纹槽弧带6A52、槽管6A53、转子轮盘6A54组成，所述槽管6A53设有两个并且分别焊接在转子轮盘6A54内部的左右两侧，所述转子轮盘6A54与指针轴柱6A51采用间隙配合并且轴心共线，所述波纹槽弧带6A52设有两个并且分别插嵌在转子轮盘6A54内部的前后两侧，所述指针轴柱6A51与波纹槽弧带6A52机械连接，所述波纹槽弧带6A52为半弧织带内环带波纹卡簧丝的槽带板结构，通过卡簧丝的波纹夹角为三十度，形成缓慢节槽推进指针回转轴动的棘轮间歇式刻度运动效果，方便角速度的精度推移和槽带的韧性伸展，保障镜片调节微动聚焦高效，通过转子轮盘6A54配合指针轴柱6A51回转带动小间距的帘板镜片成型转动左右微调和上下抬角校正的聚焦折返透光效果，保障光谱录入的准确性。
[0032] 请参阅图3，所述侧拉吊臂架6F由T字短塞块6F1、斜拉杆6F2、离心偏转筒6F3、双孔耳板6F4组成，所述T字短塞块6F1焊接在斜拉杆6F2的顶部上，所述双孔耳板6F4与离心偏转筒6F3扣合在一起，所述斜拉杆6F2呈四十五度角倾斜插嵌在离心偏转筒6F3的顶部上，所述斜拉杆6F2与双孔耳板6F4相互垂直，所述离心偏转筒6F3为边侧内贴厚重半圆弧板柱块的套筒结构，通过柱筒回转形成弯弓型偏移矢量再配合轴心定位的效果，保障试纸的惯性下降是均匀缓慢的配重下滑，保护试纸半沾湿半保留的便捷鉴别效果，所述轴盘底座6H由三角柱块6H1、顶斜锥筒6H2、三角配重块6H3、底座厚板6H4组成，所述顶斜锥筒6H2与三角配重块6H3紧贴成一体，所述三角柱块6H1设有两个并且分别紧贴于顶斜锥筒6H2与三角配重块6H3的左右两侧，所述三角配重块6H3安设在底座厚板6H4中段的轴心上，所述三角配重块
6H3为短柱体对角线斜切的三角锥块结构，通过实心配重后锥块的坡度抬角三十度回转，形成一个矢量偏移液体重力的晃动效果，方便对液体内杂质固体的增量检测，通过三角配重块6H3在顶斜锥筒6H2形成一个下斜面自重然后上位空腔回转的边角
偏压效果，使连带的流体回转运动形成晃动微旋，方便扫描检测流体内是否有杂质颗粒物混入，流体纯度高则识别完毕输出，检测杂质颗粒物则输出人工进一步取样分析，细致检验，保障流体纯度识别的精准效果。
[0033] 请参阅图6，所述试纸分段座6G由轴套筒6G1、辊杆刷纸架6G2、方槽6G3、吸盘垫6G4、方座板6G5组成，所述轴套筒6G1与吸盘垫6G4分别嵌套于辊杆刷纸架6G2的前后两端并且轴心共线，所述辊杆刷纸架6G2安装于方槽6G3的内部，所述方槽6G3与方座板6G5为一体结构并且处于同一水平面上，通过辊杆刷纸架6G2在方槽6G3上下滑动卷绕出新层次的试纸持续检验各种流体物质的酸碱度，形成对液态物质物流预先打包检测使壳体配合保护货物的效果。
[0034] 请参阅图7，所述辊杆刷纸架6G2由凸轮杆6G21、杆套6G22、试纸带6G23、分节检测环6G24、刷液机架块6G25组成，所述凸轮杆6G21插嵌在杆套6G22的内部，所述试纸带6G23与分节检测环6G24扣合在一起，所述分节检测环6G24与刷液机架块6G25采用过盈配合，所述刷液机架块6G25为顶部带吸水棉针刷头的椭球芯管体结构，通过椭球顶压左右圆边通孔形成堵塞紧致固定，配合回转带动刷体蘸取液体和检测试纸色调的收集，保障识别取样保留效果，通过分节检测环6G24取样后渗透给刷液机架块6G25，形成机架运动的分段式抽样处理库存数据效果，且让自动化物流系统的液态货物自主识别功能提高。
[0035] 工作流程：物流样检入库工作人员，通过将固液气三种形态的各个货物放置在橡胶传送带1上穿过板门帘胶板2与磨砂玻璃框3进入预置格槽4中，在配合蓝牙集成板5与帘镜识别装置6的电控顶板6C电位控制，逐个货物输入给四方内腔室6D内的轴盘底座6H上放置，通过启停指示灯7亮绿灯开始识别功能打包物流系统化运输工作，通过吊装帘镜板6A受卷绕辊筒6B的滚动下放齿槽筒6A1，使螺纹杆6A2回转下推双簧活塞杆6A3让镜片槽板6A4与棘轮转子座6A5下沉封住四方内腔室6D四个面，形成光谱反射检测，通过指针轴柱6A51顶压波纹槽弧带6A52在转子轮盘6A54内回转，从而通过槽管6A53顶推镜片形成角度微调折射光采集效果，让光谱色调准确反馈液体成色，从而后期标注，方便识别流体颜色，接着轴盘底座6H上的呈液槽通过底座厚板6H4上的顶斜锥筒6H2与三角配重块6H3联动三角柱块6H1小幅度回转，形成流体内旋晃动效果，配合扫描检测流体是否含有杂质颗粒物，保障流体纯度
包装输出，或者后期详细检测质量，使物流自主识别的液态分类精准度加强，然后通过轴套筒座6E带动侧拉吊臂架6F的T字短塞块6F1回转下沉斜拉杆6F2与离心偏转筒6F3，从而通过双孔耳板6F4扣压试纸分段座6G的方槽6G3与方座板6G5下降，再通过轴套筒6G1与吸盘垫6G4滚动互
锁辊杆刷纸架6G2，形成凸轮杆6G21在杆套6G22内摩擦试纸带6G23联动分节检测环6G24下放蘸取溶液的效果，从而检测酸碱度后再通过刷液机架块6G25渗透取样保持
数据库，从而最终完成扫描识别和机械识别操作，让物流运输系统自动化安全运作，提高了自主识别功能的液体货物分类库存保障效果。
[0036] 本发明通过上述部件的互相组合，达到运用蓝牙集成板5与帘镜识别装置6相配合，通过结合化学常规的PH试纸酸碱度检测效果，配合装箱打包的预先识别流体性质，在蓝牙集成板5与电控顶板6C的底部输入装有溶液的箱槽池，通过四方内腔室6D中架设百叶玻璃层的吊装帘镜板6A，形成卷绕辊筒6B回转的帘拉式展板多面光谱镜面反射匹配流体颜色的效果进行电子装箱标码提示和电控顶板6C的数据反馈，保障对流体颜色不会搞混，且侧拉吊臂架6F下放试纸分段座6G对流体化学特性基本检测，形成安全防护的针对性物流自动化配送效果，让流体通过轴盘底座6H回转呈小幅度回转晃荡，流体均质则检测完毕，晃动甩出静置颗粒块则提醒工作人员进一步细致化识别操作，对自主识别进度的分类别处理，形成复杂流体扫描不足时的高效化学检测，达到防护物流配送运输的细致性，以此来解决快递物流的出入库X光扫描成为常规自主识别货物的必要手段，但对流体质量的物品往往不能准确判断是水源还是饮料等化学物质，由于流质波纹表面漫反射现象对X光扫描反射反馈会给出偏差信息，这对机体内可能倾倒翻撒出含化学物质的流体造成设备隐患，含腐蚀性流体撒到橡胶传送带中会让条带腐蚀散热尼龙焦味，间接冒烟引发硌碰火星，导致设备内部部件易燃后引发导线漏电着火，使设备对流体检测的识别精准度不足，且自动化物料系统录入数据不完善的问题。
