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移动喷粉式除气机

阅读：2发布：2022-05-28

专利汇可以提供移动喷粉式除气机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了移动喷粉式除气机，包括台车主架与螺旋喷粉，所述螺旋喷粉位于台车主架的上端一侧，所述台车主架的上端一侧设置有一号直线导轨、导槽与双限位保险，所述一号直线导轨位于导槽的后端，所述双限位保险位于导槽的一侧，所述台车主架的上端另一侧设置有电箱与把手，所述把手位于电箱的一侧。本实用新型所述的移动喷粉式除气机，设有主轴悬臂、挡板升降与螺旋喷粉，能够确保主轴悬臂根据熔炉设备的高度来进行调整，并可变频调节搅拌速度，也可调节搅拌的方向，提高净化的速度，达到提高工作效率的目的，并能提高除气与除渣的效率，可提高铝水的纯度，缩短精炼时间，从而降低了生产的成本，带来更好的使用前景。，下面是移动喷粉式除气机专利的具体信息内容。

权利要求

1.移动喷粉式除气机，包括台车主架(2)与螺旋喷粉(4)，其特征在于：所述螺旋喷粉(4)位于台车主架(2)的上端一侧，所述台车主架(2)的上端一侧设置有一号直线导轨(5)、导槽(6)与双限位保险(8)，所述一号直线导轨(5)位于导槽(6)的后端，所述双限位保险(8)位于导槽(6)的一侧，所述台车主架(2)的上端另一侧设置有电箱(9)与把手(10)，所述把手(10)位于电箱(9)的一侧，所述电箱(9)的后端设置有氩气或氮气罐(12)，所述台车主架(2)的下端一侧设置有万向轮(7)，所述台车主架(2)的下端另一侧设置有定向轮(11)，所述螺旋喷粉(4)的一侧设置有主轴悬臂(1)，所述螺旋喷粉(4)的另一侧设置有挡板升降(3)，所述螺旋喷粉(4)的上端一侧设置有漏斗(23)，所述漏斗(23)的前端固定安装有瞭望口(20)，所述漏斗(23)的下端设置有螺旋轴(24)，所述螺旋喷粉(4)的一侧设置有联轴器(21)，所述联轴器(21)的一侧设置有减速电机(22)，所述挡板升降(3)的上端设置有减速机电机(25)与齿轮(27)，所述齿轮(27)位于减速机电机(25)的一侧，所述挡板升降(3)的下端设置有二号石墨挡板(26)、直齿条(28)与二号直线导轨(29)，所述直齿条(28)位于二号直线导轨(29)的一侧，所述二号石墨挡板(26)位于二号直线导轨(29)的下端，所述主轴悬臂(1)的上端一侧设置有四极电机(13)，所述主轴悬臂(1)的上端另一侧设置有旋转接头(16)、防护圈(17)与搅拌轴(18)，所述旋转接头(16)位于防护圈(17)的上端，所述搅拌轴(18)位于防护圈(17)的下端，所述主轴悬臂(1)的下端一侧设置有一号石墨挡板(19)，所述主轴悬臂(1)的下端另一侧设置有石墨棒(14)与石墨转子(15)，所述石墨棒(14)位于石墨转子(15)的上端。
2.根据权利要求1所述的移动喷粉式除气机，其特征在于：所述防护圈(17)内部设置有陶瓷纤维棉，所述主轴悬臂(1)的上端设置有开孔，开孔的上端设置有百叶封板。
3.根据权利要求1所述的移动喷粉式除气机，其特征在于：所述齿轮(27)的外部设置有一号耐磨涂层，所述直齿条(28)的外部设置有二号耐磨涂层。
4.根据权利要求1所述的移动喷粉式除气机，其特征在于：所述减速电机(22)的一侧通过联轴器(21)与螺旋轴(24)的一侧活动连接，所述瞭望口(20)内部设置有有机玻璃片，所述漏斗(23)的数量为两组，所述漏斗(23)的下端设置有送料管，所述漏斗(23)的内部设置有精炼剂。
5.根据权利要求1所述的移动喷粉式除气机，其特征在于：所述电箱(9)的后端设置有凹架，所述电箱(9)的后端通过凹架与氩气或氮气罐(12)活动连接，所述氩气或氮气罐(12)内部设置有惰性气体，所述双限位保险(8)的数量为两组。
6.根据权利要求1所述的移动喷粉式除气机，其特征在于：所述台车主架(2)的下端设置有浇筑水泥。

说明书全文

移动喷粉式除气机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及除气机领域，特别涉及移动喷粉式除气机。

背景技术

[0002] 除气机，是指通过电力驱动对各种设备进行除气与除渣，从而净化处理各种设备的一种装置，一般用于生产车间，具有耐用、便捷与工作量较大等特点；现有的除气机在使用时存在一定的弊端，除气机在使用过程中，无法根据熔炉设备的高度来进行相应的调整，并不能变频调节搅拌的速度，也不能调节搅拌的方向，从而降低了净化的速度，不能提高除气与除渣的效率，也无法提高铝水的纯度，从而增加了精炼时间，提高了生产的成本，给除气机的使用带来了一定的影响，为此，我们提出移动喷粉式除气机。实用新型内容

[0003] 本实用新型的主要目的在于提供移动喷粉式除气机，可以有效解决背景技术中的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

[0005] 移动喷粉式除气机，包括台车主架与螺旋喷粉，所述螺旋喷粉位于台车主架的上端一侧，所述台车主架的上端一侧设置有一号直线导轨、导槽与双限位保险，所述一号直线导轨位于导槽的后端，所述双限位保险位于导槽的一侧，所述台车主架的上端另一侧设置有电箱与把手，所述把手位于电箱的一侧，所述电箱的后端设置有氩气或氮气罐，所述台车主架的下端一侧设置有万向轮，所述台车主架的下端另一侧设置有定向轮，所述螺旋喷粉的一侧设置有主轴悬臂，所述螺旋喷粉的另一侧设置有挡板升降，所述螺旋喷粉的上端一侧设置有漏斗，所述漏斗的前端固定安装有瞭望口，所述漏斗的下端设置有螺旋轴，所述螺旋喷粉的一侧设置有联轴器，所述联轴器的一侧设置有减速电机，所述挡板升降的上端设置有减速机电机与齿轮，所述齿轮位于减速机电机的一侧，所述挡板升降的下端设置有二号石墨挡板、直齿条与二号直线导轨，所述直齿条位于二号直线导轨的一侧，所述二号石墨挡板位于二号直线导轨的下端，所述主轴悬臂的上端一侧设置有四极电机，所述主轴悬臂的上端另一侧设置有旋转接头、防护圈与搅拌轴，所述旋转接头位于防护圈的上端，所述搅拌轴位于防护圈的下端，所述主轴悬臂的下端一侧设置有一号石墨挡板，所述主轴悬臂的下端另一侧设置有石墨棒与石墨转子，所述石墨棒位于石墨转子的上端。

[0006] 优选的，所述防护圈内部设置有陶瓷纤维棉，所述主轴悬臂的上端设置有开孔，开孔的上端设置有百叶封板。

[0007] 优选的，所述齿轮的外部设置有一号耐磨涂层，所述直齿条的外部设置有二号耐磨涂层。

[0008] 优选的，所述减速电机的一侧通过联轴器与螺旋轴的一侧活动连接，所述瞭望口内部设置有有机玻璃片，所述漏斗的数量为两组，所述漏斗的下端设置有送料管，所述漏斗的内部设置有精炼剂。

[0009] 优选的，所述电箱的后端设置有凹架，所述电箱的后端通过凹架与氩气或氮气罐活动连接，所述氩气或氮气罐内部设置有惰性气体，所述双限位保险的数量为两组。

[0010] 优选的，所述台车主架的下端设置有浇筑水泥。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该移动喷粉式除气机，采用主轴悬臂与挡板升降，能够确保主轴悬臂的高度可以根据熔炉设备的高度来进行调整，并能够变频调节搅拌速度，也便于人们调节搅拌的方向，从而提高净化的速度，采用螺旋喷粉，能够提高除气与除渣的效率，还可提高铝水的纯度，从而缩短精炼时间，达到降低了生产成本的目的，整个除气机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明

[0012] 图1为本实用新型移动喷粉式除气机的整体结构示意图；

[0013] 图2为本实用新型台车主架的整体结构示意图；

[0014] 图3为本实用新型台车主架的后视图；

[0015] 图4为本实用新型主轴悬臂的整体结构示意图；

[0016] 图5为本实用新型主轴悬臂侧视图；

[0017] 图6为本实用新型螺旋喷粉的整体结构示意图；

[0018] 图7为本实用新型挡板升降的整体结构示意图。

[0019] 图中：1、主轴悬臂；2、台车主架；3、挡板升降；4、螺旋喷粉；5、一号直线导轨；6、导槽；7、万向轮；8、双限位保险；9、电箱；10、把手；11、定向轮；12、氩气或氮气罐；13、四极电机；14、石墨棒；15、石墨转子；16、旋转接头；17、防护圈；18、搅拌轴；19、一号石墨挡板；20、瞭望口；21、联轴器；22、减速电机；23、漏斗；24、螺旋轴；25、减速机电机；26、二号石墨挡板；27、齿轮；28、直齿条；29、二号直线导轨。

具体实施方式

[0020] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0021] 如图1-3所示，移动喷粉式除气机，包括台车主架2与螺旋喷粉4，螺旋喷粉4位于台车主架2的上端一侧，台车主架2的上端一侧设置有一号直线导轨5、导槽6与双限位保险8，一号直线导轨5位于导槽6的后端，双限位保险8位于导槽6的一侧，台车主架2的上端另一侧设置有电箱9与把手10，把手10位于电箱9的一侧，电箱9的后端设置有氩气或氮气罐12，台车主架2的下端一侧设置有万向轮7，台车主架2的下端另一侧设置有定向轮11，螺旋喷粉4的一侧设置有主轴悬臂1，螺旋喷粉4的另一侧设置有挡板升降3，螺旋喷粉4的上端一侧设置有漏斗23，漏斗23的前端固定安装有瞭望口20，漏斗23的下端设置有螺旋轴24，螺旋喷粉4的一侧设置有联轴器21，联轴器21的一侧设置有减速电机22，挡板升降3的上端设置有减速机电机25与齿轮27，齿轮27位于减速机电机25的一侧，挡板升降3的下端设置有二号石墨挡板26、直齿条28与二号直线导轨29，直齿条28位于二号直线导轨29的一侧，二号石墨挡板
26位于二号直线导轨29的下端，主轴悬臂1的上端一侧设置有四极电机13，主轴悬臂1的上端另一侧设置有旋转接头16、防护圈17与搅拌轴18，旋转接头16位于防护圈17的上端，搅拌轴18位于防护圈17的下端，主轴悬臂1的下端一侧设置有一号石墨挡板19，主轴悬臂1的下端另一侧设置有石墨棒14与石墨转子15，石墨棒14位于石墨转子15的上端；

[0022] 防护圈17内部设置有陶瓷纤维棉，主轴悬臂1的上端设置有开孔，开孔的上端设置有百叶封板，确保防护圈17具有保温与隔热的性能；齿轮27的外部设置有一号耐磨涂层，直齿条28的外部设置有二号耐磨涂层，为了提高齿轮27的使用寿命；减速电机22的一侧通过联轴器21与螺旋轴24的一侧活动连接，瞭望口20内部设置有有机玻璃片，漏斗23的数量为两组，漏斗23的下端设置有送料管，漏斗23的内部设置有精炼剂，确保螺旋轴24能够正常转动；电箱9的后端设置有凹架，电箱9的后端通过凹架与氩气或氮气罐12活动连接，氩气或氮气罐12内部设置有惰性气体，双限位保险8的数量为两组，确保使用双限位保险8上下纤维，更加可靠安全；台车主架2的下端设置有浇筑水泥，为了提高台车主架2的稳定性。

[0023] 需要说明的是，本实用新型为移动喷粉式除气机，在使用时，首先，四极电机13带动搅拌轴18、石墨棒14与石墨转子15旋转工作，搅动滤液，氩气或氮气罐12内部的惰性气体从旋转接头16吹入，大量惰性气体通过旋转接头16吹进铝液中，经过高速转动的石墨转子15破碎成大量弥散气泡并分散在铝液中，再随着溶液旋转呈螺旋形缓慢上浮，此时，减速电机22通过联轴器21带动螺旋轴24转动，漏斗23内部的精炼剂通过重力作用连续不断的填入其下端的送料管内，从而使螺旋机构能定时、定量与均匀的往铝液中输送精炼剂，二号石墨挡板26在铝液中阻止漩涡的产生，并且破碎铝液中的气泡，还能使精炼剂搅拌均匀，上下或左右调整二号石墨挡板26的合适高度与距离可达到最佳的效果，气泡在铝液中靠气体分压差与表面吸附原理，吸收铝液中的氢与氧化夹渣，随着气泡上升，杂质被带出铝液表面，使铝液得以净化，大大提高铝液的纯度，较为实用。

[0024] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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