首页 / 专利库 / 风能 / 增速器 / 一种防腐蚀涂料多层次防爆高速搅拌机

一种防腐蚀涂料多层次防爆高速搅拌机

阅读:216发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种防腐蚀涂料多层次防爆高速搅拌机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种防 腐蚀 涂料多层次防爆高速 搅拌机 ,采用的技术方案是,包括主体板,所述主体板的上表面安装有气体排放装置和搅拌装置,本实用新型通过搅拌装置对存在有颗粒的防腐蚀涂料进行搅拌,通过增速叶带动防腐蚀涂料进行高速转动,通过 粉碎 叶对防腐蚀涂料内的颗粒进行粉碎,通过搅拌叶对粉碎后的涂料进行搅拌,使涂料混合均匀,通过限位装置对放置有防腐蚀涂料的盛放桶进行 定位 ,避免在搅拌过程中盛放桶的 位置 发生偏移,影响搅拌工作,通过闭合盖对盛放有防腐蚀涂料的盛放桶进行密封,抽气 泵 通过第一抽气管和第二抽气管将搅拌涂料时产生的气体排出,避免气体 温度 过高发生爆炸。,下面是一种防腐蚀涂料多层次防爆高速搅拌机专利的具体信息内容。

1.一种防腐蚀涂料多层次防爆高速搅拌机,包括主体板(1),其特征在于:所述主体板(1)的上表面安装有气体排放装置(2)和搅拌装置(3),所述搅拌装置(3)搅拌端的位置于气体排放装置(2)的中间位置相对应且接触连接,所述主体板(1)上设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有限位装置(4),所述限位装置(4)上固定连接有压传感器(5),所述主体板(1)上固定连接有单片机(7)和电源开关组(6),所述电源开关组(6)的输入端与外部电源的输出端连接,所述电源开关组(6)的输出端与单片机(7)、搅拌装置(3)、压力传感器(5)和气体排放装置(2)的输入端电连接,所述单片机(7)的输入端与压力传感器(5)的输出端电连接,所述单片机(7)的输出端与限位装置(4)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀涂料多层次防爆高速搅拌机,其特征在于:所述气体排放装置(2)包括第一电动伸缩杆(201),所述第一电动伸缩杆(201)的数量为两组,每组第一电动伸缩杆(201)的数量均为两个,且第一电动伸缩杆(201)位于主体板(1)上并固定连接,所述第一电动伸缩杆(201)的伸缩端与固定(208)固定连接,所述固定块(208)上固定连接有第二电动伸缩杆(206),所述第二电动伸缩杆(206)的伸缩端与闭合盖(207)固定连接,两个闭合盖(207)上的出气孔分别与第一抽气管(204)和第二抽气管(205)的进气口连接,所述第一抽气管(204)和第二抽气管(205)的出气口与合流管(203)的进气口连接,所述合流管(203)的出气口与抽气(202)的进气口连接,所述抽气泵(202)位于主体板(1)上且固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀涂料多层次防爆高速搅拌机,其特征在于:所述搅拌装置(3)包括第三电动伸缩杆(301),所述第三电动伸缩杆(301)位于主体板(1)上且固定连接,所述第三电动伸缩杆(301)的伸缩端与放置板(302)固定连接,所述放置板(302)的上表面固定连接有电机(303),所述电机(303)通过电机轴与电机锥齿轮(304)连接,所述放置板(302)上设有转动槽,所述转动槽内通过轴承(310)与传动杆(306)转动连接,所述传动杆(306)的顶端穿过放置板(302)与锥齿轮(305)固定连接,所述锥齿轮(305)的位置与电机锥齿轮(304)的位置相对应且啮合连接,所述传动杆(306)的外表面等距安装有搅拌叶(307)、粉碎叶(308)和增速叶(309)。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀涂料多层次防爆高速搅拌机,其特征在于:所述限位装置(4)包括第四电动伸缩杆(402),所述第四电动伸缩杆(402)位于滑动槽内且固定连接,所述第四电动伸缩杆(402)的数量为两个,所述第四电动伸缩杆(402)的伸缩端与推动板(401)固定连接,所述推动板(401)位于滑动槽内且接触连接,所述推动板(401)上设有圆形槽,所述圆形槽内固定连接有第五电动伸缩杆(405),所述第五电动伸缩杆(405)的伸缩端与定位板(404)固定连接,所述定位板(404)上固定连接有压力传感器(5),所述推动板(401)上设有两个放置槽,所述放置槽的位置与圆形槽的位置相对应且连通,所述放置槽内通过活动轴与L型转动板(403)固定连接,所述L型转动板(403)位于定位板(404)的下侧且接触连接,所述L型转动板(403)的顶端固定连接有限位板(406),所述限位板(406)上设有圆形卡槽。
5.根据权利要求4所述的一种防腐蚀涂料多层次防爆高速搅拌机,其特征在于:所述限位板(406)上圆形卡槽内固定连接有海绵垫。
6.根据权利要求4所述的一种防腐蚀涂料多层次防爆高速搅拌机,其特征在于:所述推动板(401)上设有导向槽。

说明书全文

一种防腐蚀涂料多层次防爆高速搅拌机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及涂料搅拌装置技术领域,具体为一种防腐蚀涂料多层次防爆高速搅拌机。

背景技术

[0002] 防腐蚀涂料是我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油,故称为防腐蚀涂料。防腐蚀涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。随着涂料行业的发展,用户对涂料产品的细度、均匀性和光泽度的要求正在不断提高,涂料生产过程是在树脂和溶剂中加入填料和颜料,并最终形成均匀微细的悬浮分散液,由于填料、颜料这两种原料在运输、贮存状态时会聚焦成大的粒子,在搅拌防腐蚀涂料时会产生一定的气体,气体温度过高后会产生爆炸,对工作人员的人身安全造成威胁。实用新型内容
[0003] 鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种防腐蚀涂料多层次防爆高速搅拌机,采用的技术方案是,包括主体板,其特征在于:所述主体板的上表面安装有气体排放装置和搅拌装置,所述搅拌装置搅拌端的位置于气体排放装置的中间位置相对应且接触连接,所述主体板上设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有限位装置,所述限位装置上固定连接有压传感器,所述主体板上固定连接有单片机和电源开关组,所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接,所述电源开关组的输出端与单片机、搅拌装置、压力传感器和气体排放装置的输入端电连接,所述单片机的输入端与压力传感器的输出端电连接,所述单片机的输出端与限位装置的输入端电连接。
[0004] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气体排放装置包括第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的数量为两组,每组第一电动伸缩杆的数量均为两个,且第一电动伸缩杆位于主体板上并固定连接,所述第一电动伸缩杆的伸缩端与固定固定连接,所述固定块上固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端与闭合盖固定连接,两个闭合盖上的出气孔分别与第一抽气管和第二抽气管的进气口连接,所述第一抽气管和第二抽气管的出气口与合流管的进气口连接,所述合流管的出气口与抽气的进气口连接,所述抽气泵位于主体板上且固定连接。
[0005] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌装置包括第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆位于主体板上且固定连接,所述第三电动伸缩杆的伸缩端与放置板固定连接,所述放置板的上表面固定连接有电机,所述电机通过电机轴与电机锥齿轮连接,所述放置板上设有转动槽,所述转动槽内通过轴承与传动杆转动连接,所述传动杆的顶端穿过放置板与锥齿轮固定连接,所述锥齿轮的位置与电机锥齿轮的位置相对应且啮合连接,所述传动杆的外表面等距安装有搅拌叶、粉碎叶和增速叶。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位装置包括第四电动伸缩杆,所述第四电动伸缩杆位于滑动槽内且固定连接,所述第四电动伸缩杆的数量为两个,所述第四电动伸缩杆的伸缩端与推动板固定连接,所述推动板位于滑动槽内且接触连接,所述推动板上设有圆形槽,所述圆形槽内固定连接有第五电动伸缩杆,所述第五电动伸缩杆的伸缩端与定位板固定连接,所述定位板上固定连接有压力传感器,所述推动板上设有两个放置槽,所述放置槽的位置与圆形槽的位置相对应且连通,所述放置槽内通过活动轴与L型转动板固定连接,所述L型转动板位于定位板的下侧且接触连接,所述L型转动板的顶端固定连接有限位板,所述限位板上设有圆形卡槽。
[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位板上圆形卡槽内固定连接有海绵垫。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推动板上设有导向槽。
[0009] 本实用新型的有益效果:本实用新型通过搅拌装置对存在有颗粒的防腐蚀涂料进行搅拌,通过增速叶带动防腐蚀涂料进行高速转动,通过粉碎叶对防腐蚀涂料内的颗粒进行粉碎,通过搅拌叶对粉碎后的涂料进行搅拌,使涂料混合均匀,通过限位装置对放置有防腐蚀涂料的盛放桶进行定位,避免在搅拌过程中盛放桶的位置发生偏移,影响搅拌工作,通过闭合盖对盛放有防腐蚀涂料的盛放桶进行密封,抽气泵通过第一抽气管和第二抽气管将搅拌涂料时产生的气体排出,避免气体温度过高发生爆炸。附图说明
[0010] 图1为本实用新型结构示意图;
[0011] 图2为本实用新型的气体排放装置结构示意图;
[0012] 图3为本实用新型的搅拌装置结构示意图;
[0013] 图4为本实用新型的限位装置结构示意图;
[0014] 图5为本实用新型的限位装置剖面图。
[0015] 图中:1-主体板、2-气体排放装置、201-第一电动伸缩杆、202-抽气泵、203-合流管、204-第一抽气管、205-第二抽气管、206-第二电动伸缩杆、207-闭合盖、208-固定块、3- 搅拌装置、301-第三电动伸缩杆、302-放置板、303-电机、304-电机锥齿轮、305-锥齿轮、 306-传动杆、307-搅拌叶、308-粉碎叶、309-增速叶、310-轴承、4-限位装置、401-推动板、 
402-第四电动伸缩杆、403-L型转动板、404-定位板、405-第五电动伸缩杆、406-限位板、5- 压力传感器、6-电源开关组、7-单片机。

具体实施方式

[0016] 实施例1
[0017] 如图1、图2、图3、图4、图5所示,本实用新型公开了一种防腐蚀涂料多层次防爆高速搅拌机,采用的技术方案是,包括主体板1,其特征在于:所述主体板1的上表面安装有气体排放装置2和搅拌装置3,所述搅拌装置3搅拌端的位置于气体排放装置2的中间位置相对应且接触连接,所述主体板1上设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有限位装置4,所述限位装置4上固定连接有压力传感器5,所述主体板1上固定连接有单片机7和电源开关组6,所述电源开关组6的输入端与外部电源的输出端连接,所述电源开关组6的输出端与单片机7、搅拌装置3、压力传感器5和气体排放装置2的输入端电连接,所述单片机7的输入端与压力传感器5的输出端电连接,所述单片机7的输出端与限位装置4的输入端电连接,电源开关组6上设有与单片机7、搅拌装置3、压力传感器5和气体排放装置 2一一对应的开关按钮,工作人员将盛放有涂料的盛放桶放置到限位装置4上,通过限位装置4上的压力传感器5接收压力信息,并将压力信息传递至单片机7,通过单片机7控制限位装置4进行工作,单片机7控制限位装置4工作为现有技术,单片机7位89C51芯片,该单片机7被广泛使用,管脚的具体连接方式,本领域技术人员可根据实际需要参考技术手册得知,属于公知常识。
[0018] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气体排放装置2包括第一电动伸缩杆 201,所述第一电动伸缩杆201的数量为两组,每组第一电动伸缩杆201的数量均为两个,且第一电动伸缩杆201位于主体板1上并固定连接,所述第一电动伸缩杆201的伸缩端与固定块208固定连接,所述固定块208上固定连接有第二电动伸缩杆206,所述第二电动伸缩杆
206的伸缩端与闭合盖207固定连接,两个闭合盖207上的出气孔分别与第一抽气管204 和第二抽气管205的进气口连接,所述第一抽气管204和第二抽气管205的出气口与合流管 
203的进气口连接,所述合流管203的出气口与抽气泵202的进气口连接,所述抽气泵202 位于主体板1上且固定连接。
[0019] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌装置3包括第三电动伸缩杆301,所述第三电动伸缩杆301位于主体板1上且固定连接,所述第三电动伸缩杆301的伸缩端与放置板302固定连接,所述放置板302的上表面固定连接有电机303,所述电机303通过电机轴与电机锥齿轮304连接,所述放置板302上设有转动槽,所述转动槽内通过轴承310与传动杆306转动连接,所述传动杆306的顶端穿过放置板302与锥齿轮305固定连接,所述锥齿轮305的位置与电机锥齿轮304的位置相对应且啮合连接,所述传动杆306的外表面等距安装有搅拌叶307、粉碎叶308和增速叶309。
[0020] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位装置4包括第四电动伸缩杆402,所述第四电动伸缩杆402位于滑动槽内且固定连接,所述第四电动伸缩杆402的数量为两个,所述第四电动伸缩杆402的伸缩端与推动板401固定连接,所述推动板401位于滑动槽内且接触连接,所述推动板401上设有圆形槽,所述圆形槽内固定连接有第五电动伸缩杆405,所述第五电动伸缩杆405的伸缩端与定位板404固定连接,所述定位板404上固定连接有压力传感器5,所述推动板401上设有两个放置槽,所述放置槽的位置与圆形槽的位置相对应且连通,所述放置槽内通过活动轴与L型转动板403固定连接,所述L型转动板403位于定位板404的下侧且接触连接,所述L型转动板403的顶端固定连接有限位板406,所述限位板406上设有圆形卡槽。
[0021] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位板406上圆形卡槽内固定连接有海绵垫。
[0022] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推动板401上设有导向槽。
[0023] 本实用新型的工作原理:通过第四电动伸缩杆402将推动板401推出,方便工作人员将盛放有防腐蚀涂料的盛放桶推送至定位板404上,通过定位板404上的压力传感器5将定位板404收到的压力信息传递单片机7内,通过单片机7控制第五电动伸缩杆405进行下降,通过第五电动伸缩杆405带动携带有盛放桶的定位板404进行下降,定位板404下降的同时带动L型转动板403进行转动,通过L型转动板403带动限位板406进行移动,通过限位板406对盛放桶的位置进行固定,避免在搅拌时盛放桶发生位移,通过第四电动伸缩杆 402带动放置有盛放桶的推动板401移动至原来位置,通过第三电动伸缩杆301将搅拌装置 3的搅拌端放入盛放桶内,通过第一电动伸缩杆201控制闭合盖207的高度,通过第二电动伸缩杆
206带动闭合盖207进行移动,通过闭合盖207对盛放桶进行密封,避免在搅拌时盛放桶内的涂料发生滴溅,电机303通过电机锥齿轮304和锥齿轮305带动安装有搅拌叶 307、粉碎叶
308和增速叶309的传动杆306进行转动,通过搅拌叶307、粉碎叶308和增速叶309对盛放桶内的涂料进行粉碎搅拌,使涂料均匀混合,抽气泵202通过闭合盖207上的第一抽气管204和第二抽气管205将搅拌涂料时产生的气体进行排出,避免气体遇到高温发生爆炸,搅拌完毕后,通过第二电动伸缩杆206带动闭合盖207移动到原来位置,通过第三电动伸缩杆301抬升搅拌装置3,通过第四电动伸缩杆402将放置有盛放桶的推动板401 推出,通过第五电动伸缩杆405抬升放置有盛放桶的定位板404,通过定位板404抬升带动固定有限位板406的L型转动板403进行移动,限位板406松开盛放桶供工作人员进行拿取。
[0024] 本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于广泛使用的现有技术。
[0025] 本文中未详细说明的部件为现有技术。
[0026] 上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改变形仍在本实用新型的保护范围以内。
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈