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一种射频同轴 电缆半自动焊接设备

阅读：952发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种射频同轴电缆半自动焊接设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开的一种射频同轴电缆半自动焊接设备，包括焊接箱，所述焊接箱内设有开口朝上的储存腔，所述焊接箱上侧端面上固定连接有位于所述储存腔左侧的固定板，所述固定板右侧端面上设有电缆夹持装置，所述电缆夹持装置用于夹持固定电缆和在完成焊接后释放电缆，所述焊接箱上侧端面上设有位于所述储存腔右侧的旋转装置，所述旋转装置用于为焊接过程提供动力，所述焊接箱上侧端面上设有位于所述旋转装置右侧的进给量调整装置，所述进给量调整装置上设有用于对电缆和电缆接头进行焊接的焊接装置，本发明能实现自动对射频同轴电缆组件进行焊接，且焊接质量较为稳定，焊接效率较高，能满足厂商提高产能的需求。，下面是一种射频同轴电缆半自动焊接设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种射频同轴电缆半自动焊接设备，包括焊接箱，其特征在于：所述焊接箱内设有开口朝上的储存腔，所述焊接箱上侧端面上固定连接有位于所述储存腔左侧的固定板，，所述固定板右侧端面上设有电缆夹持装置，所述电缆夹持装置用于夹持固定电缆和在完成焊接后释放电缆，所述电缆夹持装置包括固定连接于所述右侧端面上的两个上下对称的固定台，且所述固定台位于所述储存腔上侧，所述固定台上侧端面上转动连接有夹持箱，所述夹持箱内设有开口朝上的夹持腔，所述夹持腔后侧内壁上滑动连接有两个左右对称的夹持块，所述夹持块上侧端面上固定连接有从动杆，所述夹持块于所述夹持腔远离对称中心一侧内壁之间连接有夹持弹簧，所述夹持腔下侧内壁上设有开口朝下的通孔，所述夹持箱环向端面上固定连接有齿环，下侧的所述固定台上侧端面上转动连接有向上延伸的齿轮轴，在所述夹持弹簧作用下，所述夹持块能夹持固定电缆和电缆接头，所述焊接箱上侧端面上设有位于所述储存腔右侧的旋转装置，所述旋转装置用于为焊接过程提供动力，所述焊接箱上侧端面上设有位于所述旋转装置右侧的进给量调整装置，所述进给量调整装置用于供应焊丝，所述进给量调整装置上设有用于对电缆和电缆接头进行焊接的焊接装置。
2.如权利要求1所述的一种射频同轴电缆半自动焊接设备，其特征在于：所述齿轮轴向上延伸至上侧的所述固定台上侧端面外，所述齿轮轴上固定连接有两个上下对称的齿轮，上侧的所述齿轮位于上侧的所述固定台上侧，所述齿轮与所述齿环啮合连接，上侧的所述夹持块用于夹持固定电缆，下侧的所述夹持块用于夹持固定电缆接头，所述夹持块夹持工作面由两个斜面组成，故能实现对电缆和电缆接头的定心夹持，所述固定板右侧端面上固定连接有位于所述固定台前侧的叶轮机，所述叶轮机内转动连接有向右延伸至所述叶轮机端面外的曲柄轴，所述曲柄轴上固定连接有位于所述叶轮机右侧的曲柄，所述曲柄上铰接有连杆，所述连杆上铰接有滑动连接于所述固定板右侧端面上的滑块，且所述滑块位于所述叶轮机后侧，所述滑块后侧端面上固定连接有推板，所述推板后侧端面上固定连接有两个上下对称的连接杆，所述连接杆上固定连接有梯形块，所述梯形块可与所述从动杆抵接。
3.如权利要求1所述的一种射频同轴电缆半自动焊接设备，其特征在于：所述旋转装置包括转动连接于所述焊接箱上侧端面上且向上延伸的电机轴，所述电机轴位于所述储存腔右侧，所述电机轴上动力连接有固定连接于所述焊接箱上侧端面上的电机，所述焊接箱上侧端面上固定连接有位于所述电机上侧的增速箱，所述电机轴贯穿所述增速箱，所述增速箱内转动连接有向右延伸至所述增速箱端面外的连接轴，所述电机轴上固定连接有位于所述增速箱上侧的副带轮，所述电机轴上固定连接有位于所述副带轮上侧的主齿轮，所述主齿轮与下侧的齿环啮合连接，所述焊接箱上侧端面上固定连接有位于所述增速箱右侧的气泵，所述连接轴延伸至所述气泵内且能驱动所述气泵，所述焊接箱上侧端面上固定连接有位于所述气泵右侧的储气箱，所述储气箱与所述气泵之间相通连接有连接管。
4.如权利要求3所述的一种射频同轴电缆半自动焊接设备，其特征在于：所述进给量调整装置包括转动连接于所述焊接箱上侧端面上且位于所述储气箱右侧的传动轴，所述传动轴上固定连接有带轮，所述带轮与所述副带轮之间连接有V带，所述带轮上侧端面上固定连接有减速箱，所述减速箱内转动连接有向右延伸至所述减速箱端面外的输入轴，所述输入轴上固定连接有位于所述减速箱右侧的旋钮，所述减速箱内转动连接有向左延伸至所述减速箱端面外的输出轴，所述传动轴内设有内腔，所述输出轴向左延伸至所述内腔内，所述输出轴上固定连接有位于所述内腔内的伞齿轮，所述内腔上侧内壁上转动连接有上下延伸的转动轴，所述转动轴上固定连接有与所述伞齿轮啮合连接的副伞齿轮，所述传动轴上转动连接有滑筒，所述滑筒上侧端面上固定连接有副锥齿轮，所述转动轴向上延伸至所述滑筒内，所述转动轴上固定连接有位于所述滑筒内的转盘，所述转盘环向端面上环向阵列分布有四个曲柄杆，所述曲柄杆下侧端面上铰接有副连杆，所述副连杆下侧端面上铰接有摩擦块，所述摩擦块滑动连接于所述传动轴上侧端面上，且所述摩擦块可与所述滑筒抵接，所述焊接箱上侧端面上固定连接有位于所述传动轴后侧的支撑板，所述支撑板前侧端面上转动连接有向前延伸的转轴，所述转轴上固定连接有与所述副锥齿轮啮合连接的锥齿轮，所述转轴上固定连接有位于所述锥齿轮后侧的储存轮，所述储存轮用于收纳焊丝，通过手动转动所述旋钮，可带动所述输出轴转动。
5.如权利要求4所述的一种射频同轴电缆半自动焊接设备，其特征在于：所述焊接装置包括固定连接于所述支撑板左侧端面上的固定杆，所述固定杆上固定连接有旋转阻尼器，所述旋转阻尼器内转动连接有前后延伸至所述旋转阻尼器端面外的芯轴，所述芯轴上固定连接有位于所述旋转阻尼器前侧的副旋钮，所述芯轴上固定连接有位于所述旋转阻尼器后侧的导向管，焊丝可贯穿所述导向管，所述导向管用于对焊丝进行导向，所述固定杆下侧端面上固定连接有气缸，所述气缸内设有气腔，所述气腔右侧端面上设有单向向左相通的单向阀，所述气腔右侧端面上设有单向向右相通的副单向阀，所述副单向阀与所述叶轮机之间相通连接有气路管，所述气腔下侧端面上设有三通电磁阀，所述三通电磁阀上设有排气管，所述三通电磁阀与所述储气箱之间相通连接有输气管，所述气腔内滑动连接有活塞，所述活塞与所述气腔右侧内壁之间连接有压缩弹簧，所述活塞左侧端面上固定连接有向左延伸至所述气腔端面外的活塞杆，所述活塞杆上固定连接有位于所述气缸左侧的滑台，所述滑台内设有开口朝左且朝上的滑腔，所述滑腔下侧内壁上滑动连接有两个前后对称的焊接杆，所述焊接杆与所述滑腔远离对称中心一侧内壁之间连接有副夹持弹簧。

说明书全文

一种射频同轴电缆半自动焊接设备

技术领域

[0001] 本发明涉及射频同轴电缆焊接技术领域，具体为一种射频同轴电缆半自动焊接设备。

背景技术

[0002] 射频同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆，射频同轴电缆之间通过接头连接，目前的射频同轴电缆和接头基本采用人工焊接，加工效率较低，且合格率不易保证，目前射频同轴电缆的需求量逐渐增大，使厂商的交货周期越来越短，厂商只能通过增加生产人员数量或延长工作时间来提高生产量，而焊接精度往往主要依赖生产人员的经验，使得提高产能往往导致合格率下降，目前缺乏一种对射频同轴电缆组件进行自动焊接的设备，本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。

发明内容

[0003] 技术问题：目前缺乏一种对射频同轴电缆组件进行自动焊接的设备。

[0004] 为解决上述问题，本例设计了一种射频同轴电缆半自动焊接设备，本例的一种射频同轴电缆半自动焊接设备，包括焊接箱，所述焊接箱内设有开口朝上的储存腔，所述焊接箱上侧端面上固定连接有位于所述储存腔左侧的固定板，所述固定板右侧端面上设有电缆夹持装置，所述电缆夹持装置用于夹持固定电缆和在完成焊接后释放电缆，所述电缆夹持装置包括固定连接于所述右侧端面上的两个上下对称的固定台，且所述固定台位于所述储存腔上侧，所述固定台上侧端面上转动连接有夹持箱，所述夹持箱内设有开口朝上的夹持腔，所述夹持腔后侧内壁上滑动连接有两个左右对称的夹持块，所述夹持块上侧端面上固定连接有从动杆，所述夹持块于所述夹持腔远离对称中心一侧内壁之间连接有夹持弹簧，所述夹持腔下侧内壁上设有开口朝下的通孔，所述夹持箱环向端面上固定连接有齿环，下侧的所述固定台上侧端面上转动连接有向上延伸的齿轮轴，在所述夹持弹簧作用下，所述夹持块能夹持固定电缆和电缆接头，所述焊接箱上侧端面上设有位于所述储存腔右侧的旋转装置，所述旋转装置用于为焊接过程提供动力，所述焊接箱上侧端面上设有位于所述旋转装置右侧的进给量调整装置，所述进给量调整装置用于供应焊丝，所述进给量调整装置上设有用于对电缆和电缆接头进行焊接的焊接装置。

[0005] 可优选地，所述齿轮轴向上延伸至上侧的所述固定台上侧端面外，所述齿轮轴上固定连接有两个上下对称的齿轮，上侧的所述齿轮位于上侧的所述固定台上侧，所述齿轮与所述齿环啮合连接，上侧的所述夹持块用于夹持固定电缆，下侧的所述夹持块用于夹持固定电缆接头，所述夹持块夹持工作面由两个斜面组成，故能实现对电缆和电缆接头的定心夹持，所述固定板右侧端面上固定连接有位于所述固定台前侧的叶轮机，所述叶轮机内转动连接有向右延伸至所述叶轮机端面外的曲柄轴，所述曲柄轴上固定连接有位于所述叶轮机右侧的曲柄，所述曲柄上铰接有连杆，所述连杆上铰接有滑动连接于所述固定板右侧端面上的滑块，且所述滑块位于所述叶轮机后侧，所述滑块后侧端面上固定连接有推板，所述推板后侧端面上固定连接有两个上下对称的连接杆，所述连接杆上固定连接有梯形块，所述梯形块可与所述从动杆抵接。

[0006] 可优选地，所述旋转装置包括转动连接于所述焊接箱上侧端面上且向上延伸的电机轴，所述电机轴位于所述储存腔右侧，所述电机轴上动力连接有固定连接于所述焊接箱上侧端面上的电机，所述焊接箱上侧端面上固定连接有位于所述电机上侧的增速箱，所述电机轴贯穿所述增速箱，所述增速箱内转动连接有向右延伸至所述增速箱端面外的连接轴，所述电机轴上固定连接有位于所述增速箱上侧的副带轮，所述电机轴上固定连接有位于所述副带轮上侧的主齿轮，所述主齿轮与下侧的齿环啮合连接，所述焊接箱上侧端面上固定连接有位于所述增速箱右侧的气泵，所述连接轴延伸至所述气泵内且能驱动所述气泵，所述焊接箱上侧端面上固定连接有位于所述气泵右侧的储气箱，所述储气箱与所述气泵之间相通连接有连接管。

[0007] 可优选地，所述进给量调整装置包括转动连接于所述焊接箱上侧端面上且位于所述储气箱右侧的传动轴，所述传动轴上固定连接有带轮，所述带轮与所述副带轮之间连接有V带，所述带轮上侧端面上固定连接有减速箱，所述减速箱内转动连接有向右延伸至所述减速箱端面外的输入轴，所述输入轴上固定连接有位于所述减速箱右侧的旋钮，所述减速箱内转动连接有向左延伸至所述减速箱端面外的输出轴，所述传动轴内设有内腔，所述输出轴向左延伸至所述内腔内，所述输出轴上固定连接有位于所述内腔内的伞齿轮，所述内腔上侧内壁上转动连接有上下延伸的转动轴，所述转动轴上固定连接有与所述伞齿轮啮合连接的副伞齿轮，所述传动轴上转动连接有滑筒，所述滑筒上侧端面上固定连接有副锥齿轮，所述转动轴向上延伸至所述滑筒内，所述转动轴上固定连接有位于所述滑筒内的转盘，所述转盘环向端面上环向阵列分布有四个曲柄杆，所述曲柄杆下侧端面上铰接有副连杆，所述副连杆下侧端面上铰接有摩擦块，所述摩擦块滑动连接于所述传动轴上侧端面上，且所述摩擦块可与所述滑筒抵接，所述焊接箱上侧端面上固定连接有位于所述传动轴后侧的支撑板，所述支撑板前侧端面上转动连接有向前延伸的转轴，所述转轴上固定连接有与所述副锥齿轮啮合连接的锥齿轮，所述转轴上固定连接有位于所述锥齿轮后侧的储存轮，所述储存轮用于收纳焊丝，通过手动转动所述旋钮，可带动所述输出轴转动。

[0008] 可优选地，所述焊接装置包括固定连接于所述支撑板左侧端面上的固定杆，所述固定杆上固定连接有旋转阻尼器，所述旋转阻尼器内转动连接有前后延伸至所述旋转阻尼器端面外的芯轴，所述芯轴上固定连接有位于所述旋转阻尼器前侧的副旋钮，所述芯轴上固定连接有位于所述旋转阻尼器后侧的导向管，焊丝可贯穿所述导向管，所述导向管用于对焊丝进行导向，所述固定杆下侧端面上固定连接有气缸，所述气缸内设有气腔，所述气腔右侧端面上设有单向向左相通的单向阀，所述气腔右侧端面上设有单向向右相通的副单向阀，所述副单向阀与所述叶轮机之间相通连接有气路管，所述气腔下侧端面上设有三通电磁阀，所述三通电磁阀上设有排气管，所述三通电磁阀与所述储气箱之间相通连接有输气管，所述气腔内滑动连接有活塞，所述活塞与所述气腔右侧内壁之间连接有压缩弹簧，所述活塞左侧端面上固定连接有向左延伸至所述气腔端面外的活塞杆，所述活塞杆上固定连接有位于所述气缸左侧的滑台，所述滑台内设有开口朝左且朝上的滑腔，所述滑腔下侧内壁上滑动连接有两个前后对称的焊接杆，所述焊接杆与所述滑腔远离对称中心一侧内壁之间连接有副夹持弹簧。

[0009] 本发明的有益效果是：本发明的夹持机构能对同轴电缆和接头进行定心夹持，方便工人对电缆和接头的安装和固定，焊接机构的两根加热棒能自动夹持同轴电缆接头焊接处，焊接机构内的旋转机构和焊丝进给机构能实现联动，即在旋转同轴电缆的同时进行供给焊丝，从而实现自动焊接，且焊丝进给机构能的进给速度能实现无级调速，从而方便对不同电缆进行调整，从而保证焊接质量，因此本发明能实现自动对射频同轴电缆组件进行焊接，且焊接质量较为稳定，焊接效率较高，能满足厂商提高产能的需求。附图说明

[0010] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

[0011] 图1为本发明的一种射频同轴电缆半自动焊接设备的整体结构示意图；图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图2的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图2的“C”处的结构放大示意图；
图5为图1的“D”处的结构放大示意图；
图6为图5的“E-E”方向的结构示意图；
图7为图1的“F”处的结构放大示意图；
图8为图1的“G”处的结构放大示意图；
图9为图8的“H-H”方向的结构示意图；
图10为图1的“I”处的结构放大示意图；
图11为图1的“J-J”方向的结构示意图。

具体实施方式

[0012] 下面结合图1至图11对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0013] 本发明涉及一种射频同轴电缆半自动焊接设备，主要应用于射频同轴电缆焊接，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种射频同轴电缆半自动焊接设备，包括焊接箱11，所述焊接箱11内设有开口朝上的储存腔15，所述焊接箱11上侧端面上固定连接有位于所述储存腔15左侧的固定板46，所述固定板46右侧端面上设有电缆夹持装置101，所述电缆夹持装置101用于夹持固定电缆和在完成焊接后释放电缆，所述电缆夹持装置101包括固定连接于所述右侧端面上的两个上下对称的固定台22，且所述固定台22位于所述储存腔15上侧，所述固定台22上侧端面上转动连接有夹持箱20，所述夹持箱20内设有开口朝上的夹持腔19，所述夹持腔19后侧内壁上滑动连接有两个左右对称的夹持块17，所述夹持块17上侧端面上固定连接有从动杆24，所述夹持块17于所述夹持腔19远离对称中心一侧内壁之间连接有夹持弹簧18，所述夹持腔19下侧内壁上设有开口朝下的通孔16，所述夹持箱20环向端面上固定连接有齿环
21，下侧的所述固定台22上侧端面上转动连接有向上延伸的齿轮轴25，在所述夹持弹簧18作用下，所述夹持块17能夹持固定电缆和电缆接头，所述焊接箱11上侧端面上设有位于所述储存腔15右侧的旋转装置102，所述旋转装置102用于为焊接过程提供动力，所述焊接箱
11上侧端面上设有位于所述旋转装置102右侧的进给量调整装置103，所述进给量调整装置
103用于供应焊丝，所述进给量调整装置103上设有用于对电缆和电缆接头进行焊接的焊接装置104。

[0014] 有益地，所述齿轮轴25向上延伸至上侧的所述固定台22上侧端面外，所述齿轮轴25上固定连接有两个上下对称的齿轮23，上侧的所述齿轮23位于上侧的所述固定台22上侧，所述齿轮23与所述齿环21啮合连接，上侧的所述夹持块17用于夹持固定电缆，下侧的所述夹持块17用于夹持固定电缆接头，所述夹持块17夹持工作面由两个斜面组成，故能实现对电缆和电缆接头的定心夹持，所述固定板46右侧端面上固定连接有位于所述固定台22前侧的叶轮机53，所述叶轮机53内转动连接有向右延伸至所述叶轮机53端面外的曲柄轴54，所述曲柄轴54上固定连接有位于所述叶轮机53右侧的曲柄55，所述曲柄55上铰接有连杆
51，所述连杆51上铰接有滑动连接于所述固定板46右侧端面上的滑块50，且所述滑块50位于所述叶轮机53后侧，所述滑块50后侧端面上固定连接有推板49，所述推板49后侧端面上固定连接有两个上下对称的连接杆48，所述连接杆48上固定连接有梯形块47，所述梯形块
47可与所述从动杆24抵接，通过所述梯形块47向后移动，使所述梯形块47推动所述从动杆
24向远离对称中心一侧移动，能使所述夹持块17释放夹持物。

[0015] 有益地，所述旋转装置102包括转动连接于所述焊接箱11上侧端面上且向上延伸的电机轴13，所述电机轴13位于所述储存腔15右侧，所述电机轴13上动力连接有固定连接于所述焊接箱11上侧端面上的电机12，所述焊接箱11上侧端面上固定连接有位于所述电机12上侧的增速箱14，所述电机轴13贯穿所述增速箱14，所述增速箱14内转动连接有向右延伸至所述增速箱14端面外的连接轴44，所述电机轴13上固定连接有位于所述增速箱14上侧的副带轮40，所述电机轴13上固定连接有位于所述副带轮40上侧的主齿轮39，所述主齿轮
39与下侧的齿环21啮合连接，所述焊接箱11上侧端面上固定连接有位于所述增速箱14右侧的气泵43，所述连接轴44延伸至所述气泵43内且能驱动所述气泵43，所述焊接箱11上侧端面上固定连接有位于所述气泵43右侧的储气箱41，所述储气箱41与所述气泵43之间相通连接有连接管42，通过所述电机12带动所述电机轴13和所述主齿轮39转动，使所述主齿轮39通过啮合连接带动下侧的齿环21转动，从而实现焊接所需的旋转运动。

[0016] 有益地，所述进给量调整装置103包括转动连接于所述焊接箱11上侧端面上且位于所述储气箱41右侧的传动轴33，所述传动轴33上固定连接有带轮36，所述带轮36与所述副带轮40之间连接有V带37，所述带轮36上侧端面上固定连接有减速箱35，所述减速箱35内转动连接有向右延伸至所述减速箱35端面外的输入轴64，所述输入轴64上固定连接有位于所述减速箱35右侧的旋钮63，所述减速箱35内转动连接有向左延伸至所述减速箱35端面外的输出轴66，所述传动轴33内设有内腔60，所述输出轴66向左延伸至所述内腔60内，所述输出轴66上固定连接有位于所述内腔60内的伞齿轮67，所述内腔60上侧内壁上转动连接有上下延伸的转动轴59，所述转动轴59上固定连接有与所述伞齿轮67啮合连接的副伞齿轮68，所述传动轴33上转动连接有滑筒56，所述滑筒56上侧端面上固定连接有副锥齿轮32，所述转动轴59向上延伸至所述滑筒56内，所述转动轴59上固定连接有位于所述滑筒56内的转盘61，所述转盘61环向端面上环向阵列分布有四个曲柄杆62，所述曲柄杆62下侧端面上铰接有副连杆58，所述副连杆58下侧端面上铰接有摩擦块57，所述摩擦块57滑动连接于所述传动轴33上侧端面上，且所述摩擦块57可与所述滑筒56抵接，所述焊接箱11上侧端面上固定连接有位于所述传动轴33后侧的支撑板34，所述支撑板34前侧端面上转动连接有向前延伸的转轴30，所述转轴30上固定连接有与所述副锥齿轮32啮合连接的锥齿轮31，所述转轴30上固定连接有位于所述锥齿轮31后侧的储存轮29，所述储存轮29用于收纳焊丝，通过手动转动所述旋钮63，可带动所述输出轴66转动，通过传动可带动所述摩擦块57沿着所述传动轴33上侧端面移动，从而调整所述摩擦块57与所述滑筒56内壁之间的摩擦力，从而能实现对所述储存轮29的无级变速，即实现焊丝进给速度的无级变速。

[0017] 有益地，所述焊接装置104包括固定连接于所述支撑板34左侧端面上的固定杆27，所述固定杆27上固定连接有旋转阻尼器69，所述旋转阻尼器69内转动连接有前后延伸至所述旋转阻尼器69端面外的芯轴70，所述芯轴70上固定连接有位于所述旋转阻尼器69前侧的副旋钮71，所述芯轴70上固定连接有位于所述旋转阻尼器69后侧的导向管26，焊丝可贯穿所述导向管26，所述导向管26用于对焊丝进行导向，所述固定杆27下侧端面上固定连接有气缸28，所述气缸28内设有气腔72，所述气腔72右侧端面上设有单向向左相通的单向阀82，所述气腔72右侧端面上设有单向向右相通的副单向阀83，所述副单向阀83与所述叶轮机53之间相通连接有气路管52，所述气腔72下侧端面上设有三通电磁阀76，所述三通电磁阀76上设有排气管77，所述三通电磁阀76与所述储气箱41之间相通连接有输气管38，所述气腔72内滑动连接有活塞74，所述活塞74与所述气腔72右侧内壁之间连接有压缩弹簧73，所述活塞74左侧端面上固定连接有向左延伸至所述气腔72端面外的活塞杆75，所述活塞杆75上固定连接有位于所述气缸28左侧的滑台78，所述滑台78内设有开口朝左且朝上的滑腔79，所述滑腔79下侧内壁上滑动连接有两个前后对称的焊接杆80，所述焊接杆80与所述滑腔79远离对称中心一侧内壁之间连接有副夹持弹簧81，通过所述活塞杆75左移使所述焊接杆80夹持电缆接头上的焊接处，实现对焊接处的加热，通过所述储存轮29转动实现对焊丝的进给，从而实现电缆和电缆接头的焊接。

[0018] 以下结合图1至图11对本文中的一种射频同轴电缆半自动焊接设备的使用步骤进行详细说明：开始时，在夹持弹簧18作用下，夹持块17位于靠近对称中心一侧限位处，梯形块47、连接杆48、推板49、滑块50位于前限位处，连杆51与曲柄55平行，活塞74、活塞杆75、滑台78、焊接杆80位于右限位处，三通电磁阀76使输气管38与气腔72相通，排气管77与气腔72不相通，手动调整副旋钮71，副旋钮71带动芯轴70和导向管26转动，从而调整导向管26的角度，适应不同的电缆焊接，手动转动旋钮63，旋钮63带动输入轴64转动，经过减速箱35减速后带动输出轴66和伞齿轮67转动，伞齿轮67通过啮合连接带动副伞齿轮68转动，副伞齿轮68带动转动轴59转动，转动轴59带动转盘61和曲柄杆62转动，曲柄杆62通过副连杆58带动摩擦块57移动，调整摩擦块57与滑筒56内壁之间的摩擦力，从而调整滑筒56和副锥齿轮32的转速，实现无级调速功能。

[0019] 工作时，手动将电缆接头放置在下侧的夹持腔19内，并向远离对称中心一侧拉动下侧的夹持块17，将电缆接头放置在两个下侧的夹持块17之间，之后释放下侧的夹持块17，在下侧的夹持弹簧18作用下，下侧的夹持块17向靠近对称中心一侧移动，实现定心夹持固定电缆接头，之后手动将电缆按上述方法固定在上侧的夹持块17上，之后手动将电缆上的电芯插入电缆接头的焊接处的孔内，之后电机12启动，电机12带动电机轴13转动，电机轴13带动主齿轮39和副带轮40转动，主齿轮39通过啮合连接带动下侧的齿环21转动，下侧的齿环21带动下侧的夹持箱20转动，下侧的齿环21通过啮合连接带动下侧的齿轮23转动，下侧的齿轮23带动齿轮轴25和上侧的齿轮23转动，上侧的齿轮23通过啮合连接带动上侧的齿环21转动，从而使上下两侧的夹持箱20同步转动，实现焊接所需的旋转运动，
三通电磁阀76动作使排气管77与气腔72相通，输气管389与气腔72不相通，在压缩弹簧
73作用下活塞74左移，活塞74带动活塞杆75左移，活塞杆75带动滑台78和焊接杆80左移，使焊接杆80与电缆焊接处抵接并夹持电缆接头焊接处，从而对电缆接头焊接处进行加热，电机轴13带动增速箱14工作，使增速箱14带动连接轴44转动，连接轴44带动气泵43工作产生气流，气流通过连接管42输送到储气箱41内储存，
副带轮40通过V带37带动带轮36转动和传动轴33转动，传动轴33通过摩擦块57带动滑筒56和副锥齿轮32转动，副锥齿轮32通过啮合连接带动锥齿轮31转动，转轴30带动储存轮
29转动，储存轮29转动供应焊丝，将焊丝通过导向管26输送到电缆接头焊接处，从而实现焊接，当电缆接头焊接处转动一圈后，完成焊接，
电机12停转，三通电磁阀76使输气管38与气腔72相通，排气管77与气腔72不相通，储气箱41内储存的气体通过输气管38输送到气腔72内，并推动活塞74向右移动复位，活塞74右移产生的气流通过副单向阀83、气路管52输送到叶轮机53内，使叶轮机53带动曲柄轴54转动，曲柄轴54带动曲柄55转动，曲柄55通过连杆51带动滑块50先向右移动到右限位处，滑块
50带动推板49、连接杆48、梯形块47右移到右限位处，使梯形块47与从动杆24抵接，梯形块
47推动从动杆24向远离对称中心一侧移动，从而释放焊接后的电缆，电缆落到储存腔15内储存，之后曲柄55带动连杆51和滑块50左移复位，活塞74右移到右限位处后，整个设备停转，完成一次焊接工作。

[0020] 本发明的有益效果是：本发明的夹持机构能对同轴电缆和接头进行定心夹持，方便工人对电缆和接头的安装和固定，焊接机构的两根加热棒能自动夹持同轴电缆接头焊接处，焊接机构内的旋转机构和焊丝进给机构能实现联动，即在旋转同轴电缆的同时进行供给焊丝，从而实现自动焊接，且焊丝进给机构能的进给速度能实现无级调速，从而方便对不同电缆进行调整，从而保证焊接质量，因此本发明能实现自动对射频同轴电缆组件进行焊接，且焊接质量较为稳定，焊接效率较高，能满足厂商提高产能的需求。

[0021] 通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

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一种射频同轴电缆半自动焊接设备

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