一种全自动桥梁钢材钻孔专用机
专利汇可以提供一种全自动桥梁钢材钻孔专用机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及 桥梁 工程的技术领域，特别是涉及一种全自动桥梁 钢 材钻孔专用机，其能够自动完成对钢材的钻孔处理，提高钢材的钻孔速度和钻孔 位置 的准确性，包括 工作台 、四组支腿、四组连接板、多组传送辊、传送带、多组磁 力 板、 固定板 、传送 电机 、两组传动轮、传动带、四组 支撑 块 、两组支撑杆、两组支撑架、两组固定块、两组滑动 导轨 、滑块、电动升降机、电动升降杆、钻孔电机和 钻头 ，工作台的中部设置有传送通孔，四组支腿分别固定在工作台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接板的一端分别与传送通孔内部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，多组传送辊的前端和后端分别与四组连接板转动连接。，下面是一种全自动桥梁钢材钻孔专用机专利的具体信息内容。
1.一种全自动桥梁钢材钻孔专用机，其特征在于，包括工作台(1)、四组支腿(2)、四组连接板(3)、多组传送辊(4)、传送带(5)、多组磁力板(6)、固定板(7)、传送电机(8)、两组传动轮(9)、传动带(10)、四组支撑块(11)、两组支撑杆(12)、两组支撑架(13)、两组固定块(14)、两组滑动导轨(15)、滑块(16)、电动升降机(17)、电动升降杆(18)、钻孔电机(19)和钻头(20)，所述工作台(1)的中部设置有传送通孔，四组支腿(2)分别固定在工作台(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接板(3)的一端分别与传送通孔内部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，多组传送辊(4)的前端和后端分别与四组连接板(3)转动连接，多组传送辊(4)均位于传送通孔的内部，所述传送带(5)套设在多组传送辊(4)的外侧，多组磁力板(6)均匀安装在传送带(5)的外侧，所述固定板(7)固定在四组支腿(2)中位于工作台(1)左侧的两组支腿(2)的底部，所述传送电机(8)安装在固定板(7)上，两组传动轮(9)分别与传送电机(8)的前侧输出端和多组传送辊(4)中位于工作台(1)最左侧的传送辊(4)的前端连接，所述传动带(10)的顶部和底部分别套设在两组传动轮(9)的外侧，四组支撑块(11)分别固定在工作台(1)顶部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组支撑杆(12)底部的前侧和后侧分别与四组支撑块(11)中位于工作台(1)左侧的两组支撑块(11)的顶部和位于工作台(1)右侧的两组支撑块(11)的顶部连接，两组支撑架(13)的底端分别固定在两组支撑杆(12)的顶部，两组固定块(14)分别固定在两组支撑架(13)的顶部，两组固定块(14)内设置有四组固定孔，两组滑动导轨(15)的左端和右端分别固定在四组固定孔的内部，所述滑块(16)与两组滑动导轨(15)滑动连接，所述电动升降机(17)固定在滑块(16)的顶部，所述电动升降杆(18)的顶部固定在滑块(16)的底部，电动升降杆(18)与电动升降机(17)电连接，所述钻孔电机(19)安装在电动升降杆(18)的底部，所述钻头(20)与钻孔电机(19)的底部输出端连接。
2.根据权利要求1所述的全自动桥梁钢材钻孔专用机，其特征在于，还包括两组冷却风机(21)，两组冷却风机(21)分别安装在所述钻孔电机(19)的左侧和右侧。
3.根据权利要求1所述的全自动桥梁钢材钻孔专用机，其特征在于，还包括两组固定座(22)、两组定位螺纹杆(23)和两组定位板(24)，两组固定座(22)分别固定在所述工作台(1)顶部的左前侧和左后侧，两组固定座(22)上分别设置有两组定位螺纹孔，两组定位螺纹杆(23)分别螺装在两组定位螺纹孔的内部，两组定位板(24)的外侧分别与两组定位螺纹杆(23)的内侧转动连接，两组定位板(24)均位于所述传送通孔的左侧。
4.根据权利要求1所述的全自动桥梁钢材钻孔专用机，其特征在于，还包括激光定位器(25)，所述激光定位器(25)安装在两组支撑架(13)中位于工作台(1)右侧的支撑架(13)的上方，激光定位器(25)与所述传送电机(8)电信连接。
5.根据权利要求1所述的全自动桥梁钢材钻孔专用机，其特征在于，还包括吸尘风机(26)，所述吸尘风机(26)安装在两组支撑架(13)中位于工作台(1)右侧的支撑架(13)的底部。
6.根据权利要求5所述的全自动桥梁钢材钻孔专用机，其特征在于，还包括垃圾箱(27)，所述垃圾箱(27)的右侧固定在四组支腿(2)中位于工作台(1)右侧的两组支腿(2)的左侧，垃圾箱(27)的内部设置有垃圾腔，垃圾箱(27)的顶部连通设置有垃圾口，垃圾箱(27)位于所述传送带(5)的右侧下方。
7.根据权利要求1所述的全自动桥梁钢材钻孔专用机，其特征在于，还包括四组自锁式万向轮(28)，四组自锁式万向轮(28)分别安装在四组支腿(2)的底端。
一种全自动桥梁钢材钻孔专用机
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
15的左端和右端分别固定在四组固定孔的内部，所述滑块16与两组滑动导轨15滑动连接，所述电动升降机17固定在滑块16的顶部，所述电动升降杆18的顶部固定在滑块16的底部，电动升降杆18与电动升降机17电连接，所述钻孔电机19安装在电动升降杆18的底部，所述钻头20与钻孔电机19的底部输出端连接；还包括两组冷却风机21，两组冷却风机21分别安装在所述钻孔电机19的左侧和右侧，通过两组冷却风机21可以在钻头20钻孔时对钻头20进行冷却；还包括两组固定座22、两组定位螺纹杆23和两组定位板24，两组固定座22分别固定在所述工作台1顶部的左前侧和左后侧，两组固定座22上分别设置有两组定位螺纹孔，两组定位螺纹杆23分别螺装在两组定位螺纹孔的内部，两组定位板24的外侧分别与两组定位螺纹杆23的内侧转动连接，两组定位板24均位于所述传送通孔的左侧，通过转动两组定位螺纹杆23可以对定位板24的位置进行调节，从而使两组定位板24对钢材的位置进行定位；还包括激光定位器25，所述激光定位器25安装在两组支撑架13中位于工作台1右侧的支撑架
13的上方，激光定位器25与所述传送电机8电信连接，通过激光定位器25可以对钢材的右端进行定位，从而实现传送电机8的自动停止；还包括吸尘风机26，所述吸尘风机26安装在两组支撑架13中位于工作台1右侧的支撑架13的底部，通过吸尘风机26可以吸收部分钻孔时产生的碎屑；还包括垃圾箱27，所述垃圾箱27的右侧固定在四组支腿2中位于工作台1右侧的两组支腿2的左侧，垃圾箱27的内部设置有垃圾腔，垃圾箱27的顶部连通设置有垃圾口，垃圾箱27位于所述传送带5的右侧下方，通过垃圾箱27可以接收传送带5传送时其右侧落下的碎屑；还包括四组自锁式万向轮28，四组自锁式万向轮28分别安装在四组支腿2的底端，通过四组自锁式万向轮28可以方便的带动工作台1进行移动。
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