一种铝合金粉末加工用预处理装置
专利汇可以提供一种铝合金粉末加工用预处理装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 铝 合金 粉末加工用预处理装置，包括第一 箱体 ，所述第一箱体的内部设有储 水 箱，所述储水箱的内部设有微型水 泵 ，所述第一箱体右侧安装有加热室和抽 风 机，所述加热室与抽风机固定连通，所述第一箱体的上部 焊接 有第二箱体，所述第二箱体内活动设有传送带，所述传送带的上固定设有 硅 胶夹槽，所述第二箱体内连接有冲洗头和吹风口；本发明通过传送装置实现输送，且在输送的过程中通过冲洗头实现对杆材的清洗，且设有吹风口实现对清洗过后的杆材进行风干；防止 铝合金 杆材被水流冲掉落，在传送带上设有带网孔的硅胶夹槽；设有储水箱，且在储水箱内设有微型水泵，用来实现 水循环 ，且设有加热室对空气进行加热。，下面是一种铝合金粉末加工用预处理装置专利的具体信息内容。
1.一种铝合金粉末加工用预处理装置，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的内部固定设有储水箱（16），所述储水箱（16）的内部固定设有微型水泵（17），所述储水箱（16）的上部焊接有限位板（20），所述限位板（20）的上部固定安装有过滤网（19），所述储水箱（16）的右侧底部固定设有支撑板（21），所述第一箱体（1）的右侧固定设有安装板（22），所述安装板（22）的上部固定安装有加热室（23）和抽风机（26），所述加热室（23）的一侧设有抽风口（24），所述加热室（23）与抽风机（26）固定连通，所述抽风机（26）的上部固定连接有输风管道（14），所述第一箱体（1）的上部焊接有第二箱体（7），所述第二箱体（7）的两端固定设有输料口（8），所述输料口（8）的内部活动设有传送带（9），所述传送带（9）贴合连接在传动辊轴（10）上，所述传送带（9）上固定设有硅胶夹槽（28），所述第二箱体（7）的内部固定设有隔板（27），所述第二箱体（7）的内部左侧顶端固定连接有冲洗头（13），所述冲洗头（13）的顶部固定连接有输水管道（12），所述输水管道（12）贯穿于第二箱体（7）的顶板，所述输水管道（12）固定在第二箱体（7）和第一箱体（1）的背部，且输水管道（12）贯穿于第一箱体（1）与微型水泵（17）固定连接，所述第二箱体（7）的内部右侧顶端固定连接有吹风口（15），所述吹风口（15）上固定连接有输风管道（14），所述输风管道（14）贯穿于第二箱体（7）的顶板，所述输风管道（14）固定安装在第一箱体（1）和第二箱体（7）的背部，且输风管道（14）贯穿于第一箱体（1）与抽风机（26）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金粉末加工用预处理装置，其特征在于：所述第一箱体（1）的底部焊接有四组支腿（2），四组所述支腿（2）固定安装在第一箱体（1）的四角处。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金粉末加工用预处理装置，其特征在于：所述第一箱体（1）的正面通过合页活动连接有开合门（3），所述开合门（3）上固定设有把手（6）。
4.据权利要求3所述的一种铝合金粉末加工用预处理装置，其特征在于：所述开合门（3）上固定设有显示屏（4），所述显示屏（4）的上部设有控制按键（5），所述控制按键（5）包括微型水泵（17）的控制键、抽风机（26）的控制键和加热室（23）的控制键。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金粉末加工用预处理装置，其特征在于：所述第二箱体（7）的正面固定设有观察窗（11）。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金粉末加工用预处理装置，其特征在于：所述第一箱体（1）的右侧固定设有通风窗（25），所述抽风口（24）贴合在通风窗（25）的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金粉末加工用预处理装置，其特征在于：所述储水箱（16）设置成L型，且支撑板（21）贴合支撑储水箱（16）的右侧，所述微型水泵（17）的底端固定安装有格网（18）。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金粉末加工用预处理装置，其特征在于：所述加热室（23）的内部固定设有电阻加热丝，所述电阻加热丝均匀的盘绕在加热室（23）的内壁上。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金粉末加工用预处理装置，其特征在于：所述硅胶夹槽（28）上设有大量的网孔，且硅胶夹槽（28）固定设置在传送带（9）的内部。
一种铝合金粉末加工用预处理装置
技术领域
背景技术
发明内容
2、本发明为了防止铝合金杆材在冲洗的时候，被水流冲的掉落，在传送带上设有网孔的硅胶夹槽，实现对铝合金杆材的稳定的固定，防止铝合金杆材发生掉落；
3、本发明在第一箱体内设有储水箱，并且在储水箱内设有微型水泵，用来实现水循环，减少资源的浪费，并且设有加热室对空气进行加热，实现对清洗过的杆材进行风干。
附图说明
图3为本发明的剖面示意图；
图4为本发明的A部示意图。
具体实施方式
根据图1，为了使得第一箱体1便于操作且能够保持平衡，在第一箱体1的底部焊接有四组支腿2，四组支腿2的固定安装在第一箱体1的四角处，为了方便对第一箱体1内部的设备进行维修，在第一箱体1的正面通过合页活动连接有开合门3，开合门3上固定设有把手6，为了对设备进行控制，在开合门3上固定设有显示屏4，显示屏4的上部设有控制按键5，控制按键5包括微型水泵17的控制键、抽风机26的控制键和加热室23的控制键；
根据图3，为了实现对水资源的循环利用，在第一箱体1的内部固定设有储水箱16，储水箱16设置成L型，为了实现对水的抽取输送，在储水箱16的内部固定设有微型水泵17，微型水泵17的底端固定安装有格网18，为了实现对杂质进行过滤，储水箱16的上部焊接有限位板20，限位板20的上部固定安装有过滤网19，为了支撑储水箱16，在储水箱16的右侧底部固定设有支撑板21，第一箱体1的右侧固定设有安装板22，为了实现对空气加热，并且抽取空气输送，在安装板22的上部固定安装有加热室23和抽风机26，加热室23的一侧设有抽风口
24，为了快速的对空气进行加热，在加热室23的内部固定设有电阻加热丝，电阻加热丝均匀的盘绕在加热室23的内壁上，为了抽取空气进行加热，在第一箱体1的右侧固定设有通风窗
25，抽风口24贴合在通风窗25的内侧，加热室23与抽风机26固定连通，抽风机26的上部固定连接有输风管道14；
根据图1-4，为了实现对杆材的清洗和风干，在第一箱体1的上部焊接有第二箱体7，为了方便观察清洗的效果，在第二箱体7的正面固定设有观察窗11，为了实现传动输送杆材，在第二箱体7的两端固定设有输料口8，输料口8的内部活动设有传送带9，传送带9贴合连接在传动辊轴10上，为了防止杆材在清洗的时候冲掉落，在传送带9上固定设有硅胶夹槽28，硅胶夹槽28上设有大量的网孔，为了防止冲洗水溅到风干室内，在第二箱体7的内部固定设有隔板27，为了实现冲洗，在第二箱体7的内部左侧顶端固定连接有冲洗头13，为了实现水循环，在冲洗头13的顶部固定连接有输水管道12，输水管道12贯穿于第二箱体7的顶板，输水管道12固定在第二箱体7和第一箱体1的背部，且输水管道12贯穿于第一箱体1与微型水泵17固定连接，为了实现对清洗过后的杆材进行风干，在第二箱体7的内部右侧顶端固定连接有吹风口15，吹风口15上固定连接有输风管道14，输风管道14贯穿于第二箱体7的顶板，输风管道14固定安装在第一箱体1和第二箱体7的背部，且输风管道14贯穿于第一箱体1与抽风机26相连接。
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