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一种高温金属 拉丝丝印工艺

阅读：967发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种高温金属拉丝丝印工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及玻璃产品制造技术领域的一种高温金属拉丝丝印工艺，通过计算机分别设计出拉丝色、主色和背景色的印刷图案，根据印刷图案打印菲林片，再利用菲林片制作丝印网板，将光板玻璃放置在丝网印刷机的台面上，通过丝印网板将印刷图案分别印刷在光板玻璃的印刷面上形成拉丝层、主色层和背景层，然后将玻璃放置到水平连续钢化炉中加热钢化，钢化温度为680~690℃，钢化时间为150~180S，使拉丝色、主色和背景色的油墨与玻璃烧结为一体，然后对产品冷却、二次清洗和包装。本发明采用高温金属拉丝丝印工艺，使产品色泽细腻，形成的拉丝细如发丝，油墨与玻璃烧结为一体，不易脱落，耐久性强，质感更好，使产品更美观、更高档。，下面是一种高温金属拉丝丝印工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高温金属拉丝丝印工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1）图案设计：通过计算机上的绘图软件分别设计出拉丝色、主色和背景色的印刷图案，所述拉丝色的印刷图案上拉丝丝条的宽度为0.05 0.08mm，所述拉丝色、主色和背景色的印~
刷图案的色彩有明显区别，并根据印刷图案打印出菲林片，再利用菲林片制作丝印网板，并配置与印刷图案的色彩相匹配的油墨；
2）印刷拉丝：将厚度为3.2 4mm的光板玻璃通过清洗机用纯水清洗后进行干燥，然后放~
置在丝网印刷机的台面上，通过丝印网板将配置的拉丝色油墨印刷在光板玻璃的印刷面上形成拉丝层，所述丝印网板的规格为350目，然后将玻璃放进热风烘干装置中固化拉丝层，烘干温度为180±5℃；
3）印刷主色：待玻璃上的拉丝层固化后，再通过丝印网板将配置的主色油墨印刷在光板玻璃的拉丝层上，形成主色层，再将玻璃放进热风烘干装置中固化主色层，烘干温度为
180±5℃；
4）印刷背景色：待玻璃上的主色层固化后，再通过丝印网板将配置的背景色油墨印刷在光板玻璃的主色层上，形成背景层，再将玻璃放进热风烘干装置中固化背景层，烘干温度为180±5℃；
5）钢化：待玻璃上的背景层固化后，将玻璃放置到水平连续钢化炉中加热钢化，钢化温度为680 690℃，钢化时间为150 180S，使拉丝色、主色和背景色的油墨与玻璃烧结为一体；
~ ~
6）冷却：将钢化后的玻璃在水平连续钢化炉中自然冷却至室温；
7）二次清洗：将冷却后的玻璃通过清洗机用纯水二次清洗后进行干燥；
8）包装：将加工好的每片玻璃用离型原纸包裹后，放置在木箱中包装存放。
2.根据权利要求1所述的高温金属拉丝丝印工艺，其特征在于：所述拉丝色油墨选用灰色油墨，所述主色油墨选用金属色油墨，所述背景色油墨选用黑色油墨。
3.根据权利要求2所述的高温金属拉丝丝印工艺，其特征在于：所述金属色油墨选用玫瑰金油墨。

说明书全文

一种高温金属拉丝丝印工艺

技术领域

[0001] 本发明属于玻璃产品制造技术领域，具体地涉及一种高温金属拉丝丝印工艺。

背景技术

[0002] 金属拉丝工艺在手机背壳上应用的较为广泛。金属拉丝是可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，以起到美观，抗侵蚀的作用，使产品兼备时尚和科技的元素。将金属拉丝应用到家电玻璃产品制造技术领域可以使家电玻璃产品更具质感，美观性可得到显著的提高。现有技术中，玻璃产品的金属拉丝丝印工艺是在180℃左右的温度条件下进行的，该工艺下制备的金属拉丝与玻璃粘贴在一起，易脱落，耐久性差。

发明内容

[0003] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种高温金属拉丝丝印工艺，包括以下步骤：1）图案设计：通过计算机上的绘图软件分别设计出拉丝色、主色和背景色的印刷图案，所述拉丝色的印刷图案上拉丝丝条的宽度为0.05 0.08mm，所述拉丝色、主色和背景色的印~
刷图案的色彩有明显区别，并根据印刷图案打印出菲林片，再利用菲林片制作丝印网板，并配置与印刷图案的色彩相匹配的油墨。

[0004] 2）印刷拉丝：将厚度为3.2 4mm的光板玻璃通过清洗机用纯水清洗后进行干燥，然~后放置在丝网印刷机的台面上，通过丝印网板将配置的拉丝色油墨印刷在光板玻璃的印刷面上形成拉丝层，所述丝印网板的规格为350目，然后将玻璃放进热风烘干装置中固化拉丝层，烘干温度为180±5℃。

[0005] 3）印刷主色：待玻璃上的拉丝层固化后，再通过丝印网板将配置的主色油墨印刷在光板玻璃的拉丝层上，形成主色层，再将玻璃放进热风烘干装置中固化主色层，烘干温度为180±5℃。

[0006] 4）印刷背景色：待玻璃上的主色层固化后，再通过丝印网板将配置的背景色油墨印刷在光板玻璃的主色层上，形成背景层，再将玻璃放进热风烘干装置中固化背景层，烘干温度为180±5℃，背景层对主色层和拉丝层形成遮盖，起到保护作用。

[0007] 5）钢化：待玻璃上的背景层固化后，将玻璃放置到水平连续钢化炉中加热钢化，钢化温度为680 690℃，钢化时间为150 180S，使拉丝色、主色和背景色的油墨与玻璃烧结为~ ~一体；所述钢化温度和钢化时间随玻璃的加工厚度不同在上述参数区间内相应调整。

[0008] 6）冷却：将钢化后的玻璃在水平连续钢化炉中自然冷却至室温。

[0009] 7）二次清洗：将冷却后的玻璃通过清洗机用纯水二次清洗后进行干燥。

[0010] 8）包装：将加工好的每片玻璃用离型原纸包裹后，放置在木箱中包装存放。

[0011] 优选的，所述拉丝色油墨选用灰色油墨，所述主色油墨选用金属色油墨，所述背景色油墨选用黑色油墨，使产品质感更强。

[0012] 优选的，所述金属色油墨选用玫瑰金油墨，色泽更艳丽，产品更美观。

[0013] 本发明还包括能够使该高温金属拉丝丝印工艺正常使用的其它常规步骤，均为本领域的常规技术手段。另外，本发明中未加限定的技术手段均采用本领域中的常规技术手段。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是，本发明采用高温金属拉丝丝印工艺，使产品色泽细腻，形成的拉丝细如发丝，油墨与玻璃烧结为一体，不易脱落，耐久性强，质感更好，使产品更美观、更高档。

具体实施方式

[0015] 下面结合具体实施例对本发明进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

[0016] 实施例1本发明提供了本发明提供了一种高温金属拉丝丝印工艺，包括以下步骤：
1）图案设计：通过计算机上的绘图软件分别设计出拉丝色、主色和背景色的印刷图案，所述拉丝色的印刷图案上拉丝丝条的宽度为0.05mm，所述拉丝色、主色和背景色的印刷图案的色彩有明显区别，并根据印刷图案打印出菲林片，再利用菲林片制作丝印网板，并配置与印刷图案的色彩相匹配的拉丝色油墨、主色油墨和背景色油墨，所述拉丝色油墨选用灰色油墨，所述主色油墨选用金属色油墨，所述背景色油墨选用黑色油墨，使产品质感更强。

[0017] 2）印刷拉丝：将厚度为3.2mm的光板玻璃通过清洗机用纯水清洗后进行干燥，然后放置在丝网印刷机的台面上，通过丝印网板将配置的拉丝色油墨印刷在光板玻璃的印刷面上形成拉丝层，所述丝印网板的规格为350目，然后将玻璃放进热风烘干装置中固化拉丝层，烘干温度为180℃。

[0018] 3）印刷主色：待玻璃上的拉丝层固化后，再通过丝印网板将配置的主色油墨印刷在光板玻璃的拉丝层上，形成主色层，再将玻璃放进热风烘干装置中固化主色层，烘干温度为180℃。

[0019] 4）印刷背景色：待玻璃上的主色层固化后，再通过丝印网板将配置的背景色油墨印刷在光板玻璃的主色层上，形成背景层，再将玻璃放进热风烘干装置中固化背景层，烘干温度为180℃，背景层对主色层和拉丝层形成遮盖，起到保护作用。

[0020] 5）钢化：待玻璃上的背景层固化后，将玻璃放置到水平连续钢化炉中加热钢化，钢化温度为680℃，钢化时间为180S，使拉丝色、主色和背景色的油墨与玻璃烧结为一体；所述钢化温度和钢化时间随玻璃的加工厚度不同在上述参数区间内相应调整。

[0021] 6）冷却：将钢化后的玻璃在水平连续钢化炉中自然冷却至室温。

[0022] 7）二次清洗：将冷却后的玻璃通过清洗机用纯水二次清洗后进行干燥。

[0023] 8）包装：将加工好的每片玻璃用离型原纸包裹后，放置在木箱中包装存放。

[0024] 实施例2本发明提供了本发明提供了一种高温金属拉丝丝印工艺，包括以下步骤：
1）图案设计：通过计算机上的绘图软件分别设计出拉丝色、主色和背景色的印刷图案，所述拉丝色的印刷图案上拉丝丝条的宽度为0.08mm，所述拉丝色、主色和背景色的印刷图案的色彩有明显区别，并根据印刷图案打印出菲林片，再利用菲林片制作丝印网板，并配置与印刷图案的色彩相匹配的拉丝色油墨、主色油墨和背景色油墨，所述拉丝色油墨选用灰色油墨，所述主色油墨选用玫瑰金油墨，所述背景色油墨选用黑色油墨，使产品质感更强。

[0025] 2）印刷拉丝：将厚度为4mm的光板玻璃通过清洗机用纯水清洗后进行干燥，然后放置在丝网印刷机的台面上，通过丝印网板将配置的拉丝色油墨印刷在光板玻璃的印刷面上形成拉丝层，所述丝印网板的规格为350目，然后将玻璃放进热风烘干装置中固化拉丝层，烘干温度为180℃。

[0026] 3）印刷主色：待玻璃上的拉丝层固化后，再通过丝印网板将配置的主色油墨印刷在光板玻璃的拉丝层上，形成主色层，再将玻璃放进热风烘干装置中固化主色层，烘干温度为180℃。

[0027] 4）印刷背景色：待玻璃上的主色层固化后，再通过丝印网板将配置的背景色油墨印刷在光板玻璃的主色层上，形成背景层，再将玻璃放进热风烘干装置中固化背景层，烘干温度为180℃，背景层对主色层和拉丝层形成遮盖，起到保护作用。

[0028] 5）钢化：待玻璃上的背景层固化后，将玻璃放置到水平连续钢化炉中加热钢化，钢化温度为690℃，钢化时间为150S，使拉丝色、主色和背景色的油墨与玻璃烧结为一体；所述钢化温度和钢化时间随玻璃的加工厚度不同在上述参数区间内相应调整。

[0029] 6）冷却：将钢化后的玻璃在水平连续钢化炉中自然冷却至室温。

[0030] 7）二次清洗：将冷却后的玻璃通过清洗机用纯水二次清洗后进行干燥。

[0031] 8）包装：将加工好的每片玻璃用离型原纸包裹后，放置在木箱中包装存放。

[0032] 以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

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一种高温金属拉丝丝印工艺

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