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一种下用液体涡轮流量计

阅读:61发布:2021-06-09

专利汇可以提供一种下用液体涡轮流量计专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 水 下用液体 涡轮 流量计,包括通筒、反馈装置和涡扇,所述反馈装置通过两组封闭板和螺丝固定在通筒的中安装筒内部,所述反馈装置的 中轴 两端各固定有一组涡扇,所述反馈装置包括轮廓呈圆筒状结构的 定子 ,定子内部设置有三组定棱,所述定子的外圆部分上开有 导线 孔,三组所述定棱构成三组弧形板状空间,该弧形板状空间内部均设置有线板,所述线板两端设置有两组端条,通过两组端条限制线板在定子内部的 位置 ,线板设置有三组,三组线板上均缠绕有线圈,两组封闭板通过螺丝固定在定子两端,封闭板开有板中孔和环形阵列分布的板侧孔。该水下用液体涡轮流量计,可将水流速的信息转换成线圈的 电压 输出,适合普遍推广使用。,下面是一种下用液体涡轮流量计专利的具体信息内容。

1.一种下用液体涡轮流量计,包括通筒(1)、反馈装置(2)和涡扇(3),其特征在于:所述反馈装置(2)通过两组封闭板(201)和螺丝固定在通筒(1)的中安装筒(103)内部,所述反馈装置(2)的中轴(206)两端各固定有一组涡扇(3);
所述反馈装置(2)包括轮廓呈圆筒状结构的定子(202),所述定子(202)内部设置有三组定棱(2022),所述定子(202)的外圆部分上开有导线孔(2021),三组所述定棱(2022)构成三组弧形板状空间,该弧形板状空间内部均设置有线板(203),所述线板(203)两端设置有两组端条(2031),通过两组端条(2031)限制线板(203)在定子(202)内部的位置,所述线板(203)设置有三组,三组线板(203)上均缠绕有线圈(2032),两组封闭板(201)通过螺丝固定在定子(202)两端,所述封闭板(201)开有板中孔(2012)和环形阵列分布的板侧孔(2011),封闭板(201)通过螺丝穿过板侧孔(2011)进入定子(202)两端的螺纹孔内部与定子(202)固定,所述封闭板(201)中部的板中孔(2012)内部设置有中轴(206),所述中轴(206)外部套设有两组支撑垫(204),两组所述支撑垫(204)之间的中轴(206)上设置有转子(207),中轴(206)位于转子(207)的中腔(2072)内部,所述中轴(206)外部设置有六组轴键槽(2062),所述轴键槽(2062)内部均设置有定位键(2061),所述定位键(2061)的另一端位于其相邻的转子(207)的子键槽(2073)内部,所述转子(207)内部设置有三组磁槽(2071),所述磁铁槽(2071)内部均设置有条磁铁(208)。
2.根据权利要求1所述的一种水下用液体涡轮流量计,其特征在于:所述涡扇(3)设置有两组,两组涡扇(3)的扇叶结构相同,两组涡扇(3)的扇叶度相反。
3.根据权利要求1所述的一种水下用液体涡轮流量计,其特征在于:所述通筒(1)包括轮廓呈圆柱形筒状结构的主筒体(101),所述主筒体(101)内部设置有三组呈环形阵列分布的支撑杆(104),所述支撑杆(104)的横截面轮廓呈流线型,三组所述支撑杆(104)中部设置有轮廓呈圆筒形的中安装筒(103),所述安装筒内部设置有线管(102),所述线管(102)的一端位于主筒体(101)的外圆部分上,所述线管(102)的另一端焊接在中安装筒(103)上,所述线管(102)内部空间延伸部分朝向中安装筒(103)上的筒线孔(105)。
4.根据权利要求1所述的一种水下用液体涡轮流量计,其特征在于:所述转子(207)的两组端面上均开有环槽(2074),所述条磁铁(208)呈弧形板状结构,所述条磁铁(208)两端均开有条槽(2081),所述条槽(2081)和环槽(2074)内部设置有纤维材质的封闭环(205),所述封闭环(205)通过螺丝穿过其内部的通孔进入转子(207)内部与转子(207)固定。
5.根据权利要求1所述的一种水下用液体涡轮流量计,其特征在于:所述线圈(2032)均通过导线连接,导线穿过定子(202)上的导线孔(2021)和中安装筒(103)上的筒线孔(105)和线管(102)后拉出。

说明书全文

一种下用液体涡轮流量计

技术领域

[0001] 本实用新型属于流量计技术领域,具体涉及一种水下用液体涡轮流量计。

背景技术

[0002] 液体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业。
[0003] 常规的涡轮流量计由于受到其结构的限制无法安装在水下,而且现有的水下涡轮流量计多采用单涡扇测量液体通过流量,在水下遇到乱流时可能会出现较大的测量误差,无法满足流量测量需求。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种水下用液体涡轮流量计,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水下用液体涡轮流量计,包括通筒、反馈装置和涡扇,所述反馈装置通过两组封闭板和螺丝固定在通筒的中安装筒内部,所述反馈装置的中轴两端各固定有一组涡扇;
[0006] 所述反馈装置包括轮廓呈圆筒状结构的定子,所述定子内部设置有三组定棱,所述定子的外圆部分上开有导线孔,三组所述定棱构成三组弧形板状空间,该弧形板状空间内部均设置有线板,所述线板两端设置有两组端条,通过两组端条限制线板在定子内部的位置,所述线板设置有三组,三组线板上均缠绕有线圈,两组封闭板通过螺丝固定在定子两端,所述封闭板开有板中孔和环形阵列分布的板侧孔,封闭板通过螺丝穿过板侧孔进入定子两端的螺纹孔内部与定子固定,所述封闭板中部的板中孔内部设置有中轴,所述中轴外部套设有两组支撑垫,两组所述支撑垫之间的中轴上设置有转子,中轴位于转子的中腔内部,所述中轴外部设置有六组轴键槽,所述轴键槽内部均设置有定位键,所述定位键的另一端位于其相邻的转子的子键槽内部,所述转子内部设置有三组磁槽,所述磁铁槽内部均设置有条磁铁。
[0007] 优选的,所述涡扇设置有两组,两组涡扇的扇叶结构相同,两组涡扇的扇叶度相反。
[0008] 优选的,所述通筒包括轮廓呈圆柱形筒状结构的主筒体,所述主筒体内部设置有三组呈环形阵列分布的支撑杆,所述支撑杆的横截面轮廓呈流线型,三组所述支撑杆中部设置有轮廓呈圆筒形的中安装筒,所述安装筒内部设置有线管,所述线管的一端位于主筒体的外圆部分上,所述线管的另一端焊接在中安装筒上,所述线管内部空间延伸部分朝向中安装筒上的筒线孔。
[0009] 优选的,所述转子的两组端面上均开有环槽,所述条磁铁呈弧形板状结构,所述条磁铁两端均开有条槽,所述条槽和环槽内部设置有纤维材质的封闭环,所述封闭环通过螺丝穿过其内部的通孔进入转子内部与转子固定。
[0010] 优选的,所述线圈均通过导线连接,导线穿过定子上的导线孔和中安装筒上的筒线孔和线管后拉出。
[0011] 本实用新型的技术效果和优点:该水下用液体涡轮流量计,通过两组涡扇测量通过的液体流量,相较于传统的单组涡扇流量计,此结构的流量计可获得更为精准的测量结果,由于两组涡扇与同一根中轴连接,反馈装置获得的测量数据为两组涡扇受的平均值,避免单涡扇测量乱流的流量时可能导致的误差问题;采用磁体旋转线圈静止的结构,相较于线圈转动的结构此结构更容易平衡转子的重心,而且还省去了使用换向装置的麻烦,结构具有更高的可靠性,平衡的重心也给了转子良好的工作环境。附图说明
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型的爆炸图;
[0014] 图3为本实用新型的通筒结构示意图;
[0015] 图4为本实用新型的反馈装置爆炸图;
[0016] 图5为本实用新型的封闭板结构示意图;
[0017] 图6为本实用新型的定子结构示意图;
[0018] 图7为本实用新型的线板结构示意图;
[0019] 图8为本实用新型的支撑垫结构示意图;
[0020] 图9为本实用新型的封闭环结构示意图;
[0021] 图10为本实用新型的中轴结构示意图;
[0022] 图11为本实用新型的转子结构示意图;
[0023] 图12为本实用新型的条磁铁结构示意图。
[0024] 图中:1通筒、101主筒体、102线管、103中安装筒、104支撑杆、105筒线孔、2反馈装置、201封闭板、2011板侧孔、2012板中孔、202定子、2021导线孔、2022定棱、203线板、2031端条、2032线圈、204支撑垫、205封闭环、206中轴、2061定位键、2062轴键槽、207转子、2071磁铁槽、2072中腔、2073子键槽、2074环槽、208条磁铁、2081条槽、3涡扇。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 本实用新型提供了如图1-12所示的一种水下用液体涡轮流量计,包括通筒1、反馈装置2和涡扇3,所述反馈装置2通过两组封闭板201和螺丝固定在通筒1的中安装筒103内部,所述反馈装置2的中轴206两端各固定有一组涡扇3;
[0027] 所述反馈装置2包括轮廓呈圆筒状结构的定子202,所述定子202内部设置有三组定棱2022,所述定子202的外圆部分上开有导线孔2021,三组所述定棱2022构成三组弧形板状空间,该弧形板状空间内部均设置有线板203,所述线板203两端设置有两组端条2031,通过两组端条2031限制线板203在定子202内部的位置,所述线板203设置有三组,三组线板203上均缠绕有线圈2032,两组封闭板201通过螺丝固定在定子202两端,所述封闭板201开有板中孔2012和环形阵列分布的板侧孔2011,封闭板201通过螺丝穿过板侧孔2011进入定子202两端的螺纹孔内部与定子202固定,所述封闭板201中部的板中孔2012内部设置有中轴206,所述中轴206外部套设有两组支撑垫204,两组所述支撑垫204之间的中轴206上设置有转子207,中轴206位于转子207的中腔2072内部,所述中轴206外部设置有六组轴键槽
2062,所述轴键槽2062内部均设置有定位键2061,所述定位键2061的另一端位于其相邻的转子207的子键槽2073内部,所述转子207内部设置有三组磁铁槽2071,所述磁铁槽2071内部均设置有条磁铁208。
[0028] 具体的,所述涡扇3设置有两组,两组涡扇3的扇叶结构相同,两组涡扇3的扇叶角度相反,两组涡扇3的安装方向相反,因此在受到同向的流体作用时两组涡扇3的旋转方向相同。
[0029] 具体的,所述通筒1包括轮廓呈圆柱形筒状结构的主筒体101,所述主筒体101内部设置有三组呈环形阵列分布的支撑杆104,所述支撑杆104的横截面轮廓呈流线型,三组所述支撑杆104中部设置有轮廓呈圆筒形的中安装筒103,所述安装筒内部设置有线管102,所述线管102的一端位于主筒体101的外圆部分上,所述线管102的另一端焊接在中安装筒103上,所述线管102内部空间延伸部分朝向中安装筒103上的筒线孔105,通筒1用于支撑反馈装置2。
[0030] 具体的,所述转子207的两组端面上均开有环槽2074,所述条磁铁208呈弧形板状结构,所述条磁铁208两端均开有条槽2081,所述条槽2081和环槽2074内部设置有碳纤维材质的封闭环205,所述封闭环205通过螺丝穿过其内部的通孔进入转子207内部与转子207固定,条磁铁208通过封闭环205固定在转子207内部。
[0031] 具体的,所述线圈2032均通过导线连接,导线穿过定子202上的导线孔2021和中安装筒103上的筒线孔105和线管102后拉出。
[0032] 具体的,该水下用液体涡轮流量计,将线圈2032拉出的导线与整流电路电压表连接,涡扇3受到水流的作用旋转,随后中轴206带动转子207旋转,由此线圈2032不断切割转子207中的条磁铁208的磁感线产生电流,涡扇3的转速与通过的液体流量挂钩,液体流量变大涡扇3转速提高电压表的读数也会随之变大,液体流量变小涡扇3转速降低电压表的读数也会随之变小,通过线圈2032的输出电压判定通过的液体流量。
[0033] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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