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一种水冷立式磁粉制动器的结构

阅读：173发布：2021-06-06

专利汇可以提供一种水冷立式磁粉制动器的结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提出一种水冷立式磁粉制动器的结构，包括转轴、上磁极、上盖体、下磁极、下盖体、励磁线圈，上盖体和下磁极中均嵌有温度感应装置，上磁极内有上冷却室，下磁极内有下冷却室，上冷却室内以转轴为圆心同心设置环形通道：第一环道、第二环道、第三环道，相邻的环形通道相互连通，连通处设可移动辅助装置，第一环道的侧壁和第三环道的侧壁上均设有凸块，环形通道上的出水口通过第一支管连接第一主管，环形通道通过第二支管连接第二主管，第一支管和第二支管上均设有流量控制阀和单向阀。本发明所述的水冷立式磁粉制动器的结构具有密封效果好、冷却速度可控、冷却效果好有效保证了水冷立式磁粉制动器的结构的使用寿命的优点。，下面是一种水冷立式磁粉制动器的结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种水冷立式磁粉制动器的结构，其特征在于，包括转轴(1)、上磁极(2)、上盖体(3)、下磁极(4)、下盖体(5)、励磁线圈，所述上盖体(3)和下磁极(4)中均嵌有温度感应装置，所述上盖体(3)有第一进水阀口(31)和第一出水阀口(32)，下盖体(5)有第二进水阀口(51)和第二出水阀(52)，上磁极(2)内有上冷却室，下磁极(4)内有下冷却室(8)，所述上冷却室是由3圈相通的环形通道构成上冷却用的水循环路径，3圈环形通道以转轴(1)为圆心同心设置，从里到外分别为第一环道(71)、第二环道(72)、第三环道(73)，第二环道(72)与第一环道(71)之间通过第一分隔板(81)上的第一开口连通，第三环道(73)与第二环道(72)之间通过第二分隔板(82)上的第二开口连通，所述第一开口处的第一分隔板(81)上和第二开口处的第二分隔板(82)上均设有可移动辅助装置，所述第一环道(71)的侧壁和第三环道(73)的侧壁上均设有凸块(22)，所述第一环道(71)、第二环道(72)、第三环道(73)的下半部分错开可移动辅助装置分别设置有第一进水口(201)、第二进水口(202)以及第三进水口(203)，所述第一环道(71)、第二环道(72)、第三环道(73)的上半部分错开可移动辅助装置分别设置有第一出水口(206)、第二出水口(205)以及第三出水口(204)，所述第一进水口(201)、第二进水口(202)以及第三进水口(203)通过第一支管连接第一主管的一端，所述第一主管的另一端与第一进水阀口(31)连接，所述第一出水口(206)、第二出水口(205)以及第三出水口(204)通过第二支管连接第二主管的一端，所述第二主管的另一端与第一出水阀口(32)连接，每个所述第一支管和第二支管上均设有一个流量控制阀和一个单向阀，可移动辅助装置包括一个控制装置、一个液压装置(10)、升降杆(11)、轴承(13)、第一辅助连接片(15)、第二辅助连接片(17)、第一移动门(20)以及第二移动门(21)，所述液压装置(10)固定在上磁极(2)的外壁上，所述液压装置(10)底部设有升降杆(11)，所述升降杆(11)通过万向连接件(12)与轴承(13)连接，所述轴承(13)套在转轴(1)上，所述轴承(13)的上下两侧分别设有第一辅助连接片(15)和第二辅助连接片(17)，所述第一辅助连接片(15)通过辅助连接杆(19)与第一移动门(20)连接，所述第二辅助连接片(17)通过辅助连接杆(19)与第二移动门(21)连接，所述第一分隔板(81)内设有与上磁极(2)连接的第一滑动槽(14)，所述第一移动门(20)、与第一移动门(20)连接的辅助连接杆(19)均嵌在第一滑动槽(14)内；所述第二分隔板(82)内设有与上磁极(2)连接的第二滑动槽(16)，所述第二移动门(21)、与第二移动门(21)连接的辅助连接杆(19)均嵌在第二滑动槽(16)内，所述上冷却室中第一滑动槽(14)与第一移动门(20)、第二滑动槽(16)与第二移动门(21)之间设有辅助密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种水冷立式磁粉制动器的结构，其特征在于，所述第一环道(71)的侧壁和第三环道(73)的侧壁上至少均匀设有20个凸块(22)，所述凸块(22)的截面呈半圆形。
3.根据权利要求1所述的一种水冷立式磁粉制动器的结构，其特征在于，所述上磁极(2)呈圆环形，所述第一进水口(201)、第二进水口(202)以及第三进水口(203)的位置分别与第一出水口(206)、第二出水口(205)以及第三出水口(204)的位置关于上磁极(2)的圆心对称。
4.根据权利要求1所述的一种水冷立式磁粉制动器的结构，其特征在于，所述转轴(1)穿设于上磁极(2)、上盖体(3)、下磁极(4)、下盖体(5)的转轴(1)孔内，转轴(1)上套设有轴承，轴承固定在上盖体(3)、下盖体(5)轴孔内，转轴(1)上设有转子(6)，转子(6)设在上、下磁极(4)中间的空腔内。
5.根据权利要求1所述的一种水冷立式磁粉制动器的结构，其特征在于，所述上冷却室的最外层的第三环道(73)的外层还有一道密封圈(9)，上冷却室的最内层第一环道(71)的内层还有一道密封圈(9)，密封圈(9)与三条环道（71 、72 、73 ）同心设置。
6.根据权利要求1所述的一种水冷立式磁粉制动器的结构，其特征在于，所述下磁极(4)、下冷却室(8)、下盖体(5)分别和上磁极(2)、上冷却室、上盖体(3)结构一致，并以转子(6)轴对称分布。

说明书全文

一种水冷立式磁粉制动器的结构

技术领域

[0001] 本发明涉及磁粉制动器，特别涉及一种水冷立式磁粉制动器的结构。

背景技术

[0002] 磁粉制动器是一种多用途、性能优越的自动控制元件，广泛应用于冶金、压片机、机车启动、印刷、塑料、橡胶、纺织以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。磁粉制动器中磁粉在磁力线作用下产生磁链，从而使输出轴与输入轴成为一刚体而旋转，并在运转时产生滑差，此时为工作状态，运转所造成的滑差转化为热量。运转时一般要控制磁粉制动器最高温度为75℃以下。超过该温度时，磁粉耐久性会大为降低，不仅影响磁粉离合器的使用寿命，严重时还会损坏轴承甚至起火。

[0003] 为加快磁粉离合器的散热，现有一般将在主动转子和从动转子外设若干铝合金散热鳍片，在定子内采用风冷却结构，采用空气流对工作件散热。但是当使用产生大量热量的高端磁粉离合器的时候，风冷的空气流不足以在较短的时间里带走大量热量。同时也有一些在磁粉制动器直接设置一个设有进出水口的水冷层进行降温，水流一般是不进行控制的，在磁粉离合器不需要进行快速加热时，水在没有带出大量的热量时就被排出浪费了资源，而在磁粉离合器过热时也无法得到足够的水流带出热量，降温的速度无法保证。

发明内容

[0004] 本发明的目的提供一种水冷立式磁粉制动器的结构，解决上述现有技术问题。

[0005] 本发明提出一种水冷立式磁粉制动器的结构，包括转轴、上磁极、上盖体、下磁极、下盖体、励磁线圈，所述上盖体和下磁极中均嵌有温度感应装置，所述上盖体有第一进水阀口和第一出水阀口，下盖体有第二进水阀口和第二出水阀，上磁极内有上冷却室，下磁极内有下冷却室，所述上冷却室是由3圈相通的环形通道构成上冷却用的水循环路径，3圈环形通道以转轴为圆心同心设置，从里到外分别为第一环道、第二环道、第三环道，第二环道与第一环道之间通过第一分隔板上的第一开口连通，第三环道与第二环道之间通过第二分隔板上的第二开口连通，所述第一开口处的第一分隔板上和第二开口处的第二分隔板上均设有可移动辅助装置，所述第一环道的侧壁和第三环道的侧壁上均设有凸块，所述第一环道、第二环道、第三环道的下半部分错开可移动辅助装置分别设置有第一进水口、第二进水口以及第三进水口，所述第一环道、第二环道、第三环道的上半部分错开可移动辅助装置分别设置有第一出水口、第二出水口以及第三出水口，所述第一进水口、第二进水口以及第三进水口通过第一支管连接第一主管的一端，所述第一主管的另一端与第一进水阀口连接，所述第一出水口、第二出水口以及第三出水口通过第二支管连接第二主管的一端，所述第二主管的另一端与第一出水阀口连接，每个所述第一支管和第二支管上均设有一个流量控制阀和一个单向阀。

[0006] 其中，所述第一环道的侧壁和第三环道的侧壁上至少均匀设有20个凸块，所述凸块的截面呈半圆形。

[0007] 其中，所述凸块、第一分隔板以及第二分隔板均采用铜制成，这样能够更好的进行导热散热。

[0008] 其中，所述上磁极呈圆环形，所述第一进水口、第二进水口以及第三进水口的位置分别与第一出水口、第二出水口以及第三出水口的位置关于上磁极的圆心对称。

[0009] 其中，在所有的第二支管上的流量控制阀均被使用时，所述第一出水口对应的流量控制阀设定的流速小于第二出水口对应的流量控制阀设定的流速，第二出水口对应的流量控制阀设定的流速小于第三出水口对应的流量控制阀设定的流速。在所有的第一支管的流量控制阀均被使用时，所述第一进水口对应的流量控制阀设定的流速大于第二进水口对应的流量控制阀设定的流速，第二进水口对应的流量控制阀设定的流速大于第三进水口对应的流量控制阀设定的流速。

[0010] 其中，所述可移动辅助装置包括一个控制装置、一个液压装置、升降杆、轴承、第一辅助连接片、第二辅助连接片、第一移动门以及第二移动门，所述液压装置固定在上磁极的外壁上，所述液压装置底部设有升降杆，所述升降杆通过万向连接件与轴承连接，所述轴承套在转轴上，所述轴承的上下两侧分别设有第一辅助连接片和第二辅助连接片，所述第一辅助连接片通过辅助连接杆与第一移动门连接，所述第二辅助连接片通过辅助连接杆与第二移动门连接，所述第一分隔板内设有与上磁极连接的第一滑动槽，所述第一移动门、与第一移动门连接的辅助连接杆均嵌在第一滑动槽内；所述第二分隔板内设有与上磁极连接的第二滑动槽，所述第二移动门、与第二移动门连接的辅助连接杆均嵌在第二滑动槽内，所述上冷却室中第一滑动槽与第一移动门、第二滑动槽与第二移动门之间设有辅助密封圈。

[0011] 其中，所述转轴穿设于上磁极、上盖体、下磁极、下盖体的转轴孔内，转轴上套设有轴承，轴承固定在上盖体、下盖体轴孔内，转轴上设有转子，转子设在上、下磁极中间的空腔内。

[0012] 其中，所述上冷却室的最外层的第三环道的外层还有一道密封圈，上冷却室的最内层第一环道的内层还有一道密封圈，密封圈与三条环道同心设置。

[0013] 其中，下磁极、下冷却室、下盖体分别和上磁极、上冷却室、上盖体结构一致，并以转子轴对称分布。于是上、下两条冷却用的水循环路径相似，以上磁极和上盖体内的上冷却用的水循环路径做出阐述，下冷却用的水循环路径与此类似，不再做复述。

[0014] 本发明所述的一种水冷立式磁粉制动器的结构的优点为：操作简单，密封效果好，能够针对不同的温度进行不同的冷却操作进一步的保证了冷却的效果，有效保证了该水冷立式磁粉制动器的结构的使用寿命，同时冷却用的水也能够更好的被利用于冷却散热。附图说明

[0015] 图1为本发明中一种实施方式的水冷立式磁粉制动器的结构示意图；

[0016] 图2为本发明中一种实施例的上磁极的剖面结构示意图；

[0017] 图3为本发明一种实施例的上磁极的侧视图；

[0018] 图4为图3中A-a部分的放大图。

具体实施方式

[0019] 本发明提出一种水冷立式磁粉制动器的结构，如图1至图4所示，包括转轴1、上磁极2、上盖体3、下磁极4、下盖体5、励磁线圈，所述转轴1穿设于上磁极2、上盖体3、下磁极4、下盖体5的转轴1孔内，转轴1上套设有轴承，轴承固定在上盖体3、下盖体5轴孔内，转轴1上设有转子6，转子6设在上、下磁极4中间的空腔内。所述上盖体3和下磁极4中均嵌有温度感应装置，所述上盖体3有第一进水阀口31和第一出水阀口32，下盖体5有第二进水阀口51和第二出水阀52，上磁极2内有上冷却室，下磁极4内有下冷却室8，所述上冷却室是由3圈相通的环形通道构成上冷却用的水循环路径，3圈环形通道以转轴1为圆心同心设置，从里到外分别为第一环道71、第二环道72、第三环道73，第二环道72与第一环道71之间通过第一分隔板81上的第一开口连通，第三环道73与第二环道72之间通过第二分隔板82上的第二开口连通，所述第一开口处的第一分隔板81上和第二开口处的第二分隔板82上均设有可移动辅助装置，所述第一环道71的侧壁和第三环道73的侧壁上均设有凸块22，所述第一环道71、第二环道72、第三环道73的下半部分错开可移动辅助装置分别设置有第一进水口201、第二进水口202以及第三进水口203，所述第一环道71、第二环道72、第三环道73的上半部分错开可移动辅助装置分别设置有第一出水口206、第二出水口205以及第三出水口204，所述第一进水口201、第二进水口202以及第三进水口203通过第一支管连接第一主管的一端，所述第一主管的另一端与第一进水阀口31连接，所述第一出水口206、第二出水口205以及第三出水口204通过第二支管连接第二主管的一端，所述第二主管的另一端与第一出水阀口32连接，每个所述第一支管和第二支管上均设有一个流量控制阀和一个单向阀。

[0020] 作为本实施例的优选，所述第一环道71的侧壁和第三环道73的侧壁上至少均匀设有20个凸块22，所述凸块22的截面呈半圆形，这样能够有效的增大散热面积，使得散热效果更好。

[0021] 作为本实施例的优选，所述凸块22、第一分隔板81以及第二分隔板82均采用铜制成，这样能够更好的进行导热散热。

[0022] 作为本实施例的优选，所述上磁极2呈圆环形，所述第一进水口201、第二进水口202以及第三进水口203的位置分别与第一出水口206、第二出水口205以及第三出水口204的位置关于上磁极2的圆心对称。

[0023] 作为本实施例的优选，所述可移动辅助装置包括一个控制装置、一个液压装置10、升降杆11、轴承13、第一辅助连接片15、第二辅助连接片17、第一移动门20以及第二移动门21，所述液压装置10固定在上磁极2的外壁上，所述液压装置10底部设有升降杆11，所述升降杆11通过万向连接件12与轴承13连接，所述轴承13套在转轴1上，所述轴承13的上下两侧分别设有第一辅助连接片15和第二辅助连接片17，所述第一辅助连接片15通过辅助连接杆
19与第一移动门20连接，所述第二辅助连接片17通过辅助连接杆19与第二移动门21连接，所述第一分隔板81内设有与上磁极2连接的第一滑动槽14，所述第一移动门20、与第一移动门20连接的辅助连接杆19均嵌在第一滑动槽14内；所述第二分隔板82内设有与上磁极2连接的第二滑动槽16，所述第二移动门21、与第二移动门21连接的辅助连接杆19均嵌在第二滑动槽16内，所述上冷却室中第一滑动槽14与第一移动门20、第二滑动槽16与第二移动门
21之间设有辅助密封圈。利用辅助密封圈增强第一滑动槽14和第二滑动槽16在上冷却室中开设的开口的密封性，放置漏水。

[0024] 上冷却室的最外层的第三环道73的外层还有一道密封圈9，上冷却室的最内层第一环道71的内层还有一道密封圈9，密封圈9与三条环道71、72、73同心设置，保证循环冷却用的水的密封防漏。

[0025] 本发明下磁极4、下冷却室8、下盖体5分别和上磁极2、上冷却室、上盖体3结构一致，并以转子6轴对称分布。于是上、下两条冷却用的水循环路径相似，本实施例以上磁极2和上盖体3内的上冷却用的水循环路径做出阐述，下冷却用的水循环路径与此类似，不再做复述。

[0026] 工作时，温度感应装置感应到的温度保持在45℃-60℃时，第一进水阀口31连结进水源，在一般情况下不开启辅助堵塞装置，开启与第一进水口201连接的第一支管和第三出水口204连接的第二支管上的流量控制阀和单向阀，冷却用的水从第一进水阀口31流进冷却室的最内层第一环道71，随后顺着环形通道左右分流，在环形通道的另一侧合流并通过第一开口流入第二环道72，随着环形通道再次分流，在第二环道72的另一侧合流，再通过第二开口流入第三环道73，随着环形通道又一次左右分流并在第三环道73的另一侧合流，合流后可通过第三出水口204、第二支管、第二主管进入第一出水阀口32完成出水，整个过程由位于第一环道71内侧和第三环道73外侧的密封圈保证密封，防止冷却用的水漏到磁粉离合器内部，造成不良后果。温度感应装置感应到的温度低于45℃时，直接调节第一进水口201连接的第一支管的流量控制阀中的水流速度和第三出水口204连接的第二支管上的流量控制阀的水流速度的比，使得第三出水口204连接的第二支管上的流量控制阀的水流小于第一进水口201连接的第一支管的流量控制阀中的水流速度，从而使得控制上冷却室内冷却用的水的流速变慢；温度感应装置感应到温度高于60℃时，辅助堵塞装置中的液压装置10控制升降杆11下降，然后升降杆11通过万向连接件12带动轴承13以及轴承13上的第一辅助连接片15和第二辅助连接片17旋转，从而达到带动第一移动门20和第二移动门21转出，缩小第一开口和第二开口，然后打开所有第一支管和第二支管上的流量控制阀和单向阀，使得第一环道71、第二环道72以及第三环道73内的水流能够单独进水且单独进水中的大部分水直接在所在环道中通过对于的出水口直接排出，减少第一环道71、第二环道72以及第三环道73之间的分流混合，这样能够更好的对水冷立式此封制动器更快速的进行降温冷却。

[0027] 其中，在所有的第二支管上的流量控制阀均被使用时，所述第一出水口对应的流量控制阀设定的流速小于第二出水口对应的流量控制阀设定的流速，第二出水口对应的流量控制阀设定的流速小于第三出水口对应的流量控制阀设定的流速。在所有的第一支管的流量控制阀均被使用时，所述第一进水口对应的流量控制阀设定的流速大于第二进水口对应的流量控制阀设定的流速，第二进水口对应的流量控制阀设定的流速大于第三进水口对应的流量控制阀设定的流速。

[0028] 整个过程由位于第一环道71内侧和第三环道73外侧的密封圈保证密封，防止冷却用的水漏到磁粉离合器内部，造成不良后果。

[0029] 该水冷立式磁粉制动器的结构的操作简单，密封效果好，能够针对不同的温度进行不同的冷却操作控制冷却散热的速度进一步的保证了冷却的效果，避免含有热量的水再次作用在冷却用的水上，提高冷却用的水的有效利用率，有效保证了该水冷立式磁粉制动器的结构的使用寿命。

[0030] 以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。

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