一种微风小型吊扇
专利汇可以提供一种微风小型吊扇专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种可移动的、用永磁外 转子 、爪极内 定子 微型同步 电动机 驱动三片扇叶的微 风 小型吊扇，在具有 风 力 柔和，耗电少，扇叶可触等优点的 基础 上，采用简单可靠的用启动 螺纹 的单向自启动机构；防触电保护方式采用全塑料 外壳 、不用保护接地、高度安全的双重绝缘、加强绝缘的二类电器结构；还采用改变扇叶安装 角 以调整风量的结构。上述措施使微风小型吊扇得到进一步的改进。，下面是一种微风小型吊扇专利的具体信息内容。
本实用新型涉及一种可移动的永磁外转子、爪极内定子组成的微型同步电动机驱动三片扇叶的微风小型吊扇，它包括如下几个结构特征：采用起动螺纹作定向自起动，采用二类电器结构作为防触电保护方式，采用改变扇叶迎风角以调整风量。
现有用永磁外转子、爪极内定子微型同步电动机驱动三片扇叶的微风小型吊扇，有风量柔和、耗电少、扇叶可触等一系列优点。在中国专利的发明公告书中，86年公开了一种编号为CN85102741、标题为《交流、低速带机械起动器的小型电风扇》的微型小型吊扇，它采用双重扭簧带两根起动杆，用先起动转动惯量小的定子，再起动带扇叶转动惯量大的外转子的起动机构，它的不足之处是：结构较为复杂和起动杆外露。88年又有专利申请号为88211697.5的中国专利同类型产品，其起动机构为单个扭簧无平衡杆，其实质是85102741的简化，但有时不能起动，甚至反向起动，需用手拨帮助起动，它虽然简化了起动机构，但也降低了起动功能。近来市场上又出现一种骆驼牌标明为“已申请中国专利”的同类型产品，其起动机构也用双重扭簧，但未用起动杆，二扭簧参数有所改变，它的起动盒直径较大，其转动惯量起了85102741的起动杆的作用，其缺点仍是起动结构较为复杂。以上三种同类型的可移动的采用同类微型同步电动机的微型小型吊扇都采用带接地保护插脚通过接地来防止触电的一类电器，它们的电机外壳（有的还包括吊杆）都是只有基本绝缘，而依靠从电源线中引进保护接地导线，保护接地导线可能带进大气电压，容易产生接地不良、误接、误插等严重的触电事故，这是移动式一类电器很大的缺点。
以上三种产品均不能调整风量。
本实用新型的目的，在于避免上述现有技术中不足之处而提供一种实用的新型产品。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：
a.其定向自起动机构是由内定子空心轴和吊杆上的起动螺纹及其间的软垫圈组成，软垫圈有平衡弹性、缓冲和保持最合适间隔的作用，
b.其外壳全为塑料制成，其防触电保护方式为二类结构，
c.其扇头上按装扇叶的凸耳可制成一组三个或二组六个，每组凸耳的上下两个平面制成不同的倾角，使扇叶得到二种或四种不同的迎风角，因而得到二种或四种不同的风量。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：
1.其起动螺纹是多线方形或梯形；
2.上述起动螺纹的内螺纹用塑料制成，其螺牙厚于其啮合的金属外螺纹，以补偿塑料的磨损。
附图是本实用新型微风小型吊扇的主视图。
本实用新型下面将结合附图为实施例作进一步详述：
扇头［1］由永磁外转子［2］按N、S极交替排列的10～18片钡铁氧永磁体［3］粘接在外磁回路［4］上，并嵌注在塑料机壳［5］内。
塑料机壳［5］和塑料上罩［6］各有一组三个120°均布用螺钉、螺帽、垫圈连接成整体的凸耳，在上罩［6］三凸耳的上面或机壳［5］三凸耳的下面，紧固着三片扇叶［7］，紧固扇叶［7］的上下两个接触平面制成不同的倾角，因而可得到两种不同的风量。如将一组三个凸耳增为60°均布的二组六个凸耳，并将新增加的一组三个凸耳制成另外两种不同的倾角，还可得到另外两种不同的风量。
塑料壳［5］内面中心轴线处嵌注着一根转轴［8］，转轴［8］穿在装有衬套的内定子轴承螺钉［9］内孔内，在转轴［8］上端装有轴用弹性挡圈，以防止转轴［8］及外转子［2］下落。
内定子轴承螺钉［9］装在内定子空心轴［10］内，轴承螺钉的旋紧， 将包括内磁回路［11］、上下爪极［12］、带热固性塑料骨架的线圈［13］组成的内定子［16］压紧。
塑料骨架上有两个突起的出线孔，以穿过加有玻纤套管的并经固定的引接线［14］。
内定子空心轴［10］上活装着软垫圈［15］，空心轴［10］通过螺纹与塑料吊杆［17］相啮合。此三个另件完成带扇叶［7］的微型同步电动机的起动。起动过程如下：
电动机通电后，磁极间产生磁脉振，螺纹副的反向阻挡效应，使磁脉振产生定向起动。由于带扇叶［7］的外转子［2］转动惯量远大于内定子［10］，因而内定子［10］先向反方向起动。内定子［10］起动后磁极间瞬时产生同步牵入力矩，使内定子［10］继续反向旋转，并推动外转子［2］正向起动。内定子［10］的转动，带动外转子［2］连扇叶［7］整体沿螺线上升，产生了重力反力矩及惯性反力矩，促使外转子［2］正向旋转愈来愈快，而内定子［10］反向旋转愈来愈慢，至外转子［2］达到稳定转速时，内定子［10］已不再转动。此时整个扇头［1］扇叶［7］产生的重力矩与同步电磁力矩与软垫圈［15］的弹性力矩相平衡，吊扇进入稳定运转，起动结束。
电扇停转后，惯性旋转的外转子［2］将内定子［10］带回静止位置。软垫圈［15］除上述平衡弹性作用外，还起缓冲和保持最合适间隔的作用。起动螺纹是多线方形或梯形，内螺纹用塑料注塑而成，其螺牙厚于其相啮合的外螺纹，以补偿塑料的磨损。上述起动机构的缺点是只适用于垂直安装的吊扇，而不能用于水平安装的电风扇。
塑料吊杆［17］的上部用螺纹和粘接剂联接着联接件［18］，在联接件［18］上活装着长三角形镀铬钢质吊钩［19］，吊钩虽是金属另件，但按GB4706.1是符合二类电器要求的。
在与吊钩［19］相距90°的联接件［18］上，深埋入止动螺钉，紧固着电源线的绝缘压块，以压牢带有护套的二芯电源线［20］，电源线［20］的末尾联接着不可重接的二芯扁脚插头［21］。
本实用新型的防触电保护方式为二类结构，须符合中华人民共和国国家标准GB4706.1－84《家用和类似用途电器的安全通用要求》，此国家标准是等效采用IEC国际标准的。本产品属二类电器的主要特征是：
插头与电源线不用保护接地，而用二芯护套线和二扁脚不可重接插头。电源线出口处用绝缘块固定。从而消除了用接地线所带来的隐患；
电扇的外露部分，除细小另件有加强绝缘水平符合标准要求外，电机的机壳、上罩、以及吊杆等都采用塑料制成，构成全绝缘壳体结构；
双重绝缘的耐压为：附加绝缘2500V，基本绝缘1250V。加强绝缘及整体耐压3750V。
明显的，永久的标志出二类结构符号“回”；
爬电距离、电气间隙、绝缘穿通距离以及其他有关试验要求和试验方法、标志等均需符合GB4706.1－84二类电器的要求。
本实用新型的最佳实施例现为16极、375转／分、输入功率3至5瓦的永磁、外转子、爪极微型同步电动机驱动的扇叶外径为φ400毫米，风量为12～18M3／分的微风小吊扇。根据本技术方案，可制成10～20极，600～300转／分，φ200至φ500，输入2～10瓦的各种规格的微风小吊扇。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
1.起动迅速、平稳，起动机构较简单；
2.提高了防触电保护能力；
3.可用调整扇叶安装角的方式有级调整风量。
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